本實(shí)用新型涉及工業(yè)硫酸錳生產(chǎn)加工應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種生物工程用硫酸錳烘干設(shè)備。

背景技術(shù)：

從改革開放以來，隨著國民經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和創(chuàng)新，大量各式各樣的工業(yè)設(shè)備隨之產(chǎn)生，從而加快了工業(yè)生產(chǎn)的機(jī)械化水平，工業(yè)中硫酸錳的需求也在不斷增長，尤其是生物工程中硫酸錳的需求，從而硫酸錳的烘干設(shè)備，顯得十分的重要，傳統(tǒng)的硫酸錳生產(chǎn)中烘干設(shè)備已遠(yuǎn)不能滿足工業(yè)生產(chǎn)。存在效率低機(jī)械化水平低的問題，為此需要新一代工業(yè)硫酸錳烘干設(shè)備來解決這一系列問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種生物工程用硫酸錳烘干設(shè)備。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種生物工程用硫酸錳烘干設(shè)備，包括地基、配電箱、三相輸電線管、加熱器、進(jìn)料器、干燥管室和旋風(fēng)分離器，所述地基的外表壁上方中心處安裝有配電，所述配電箱的外表壁左側(cè)中心處安裝有配電箱把手，且配電箱的外表壁上方中心處安裝有三相輸電線管，所述三相輸電線管的外表壁上方中心處安裝有加熱器，所述加熱器的外表壁右側(cè)中心處安裝有進(jìn)料器，所述進(jìn)料器的外表壁下方右側(cè)中心處安裝有干燥管室，所述干燥管室的外表壁上方中心處安裝有旋風(fēng)分離器，所述旋風(fēng)分離器的外表壁上方中心處安裝有壓力檢測表，且旋風(fēng)分離器的外表壁上方右側(cè)安裝有散熱器，所述旋風(fēng)分離器的外表壁下方中心處安裝有支撐柱，且旋風(fēng)分離器的外表壁右側(cè)中心處安裝有分離器口。

優(yōu)選的，所述分離器口的外表壁右側(cè)中心處安裝有液壓器，且分離器口的外表壁右側(cè)下方中心處安裝有液壓檢測表。

優(yōu)選的，所述分離器口的外表壁右側(cè)下方安裝有出料口。

優(yōu)選的，所述配電箱內(nèi)表壁中心處安裝有變壓器，且配電箱內(nèi)表壁左側(cè)中心處安裝有三相電交換器。

優(yōu)選的，所述配電箱、加熱器、進(jìn)料器、干燥管室和旋風(fēng)分離器均與散熱器電性連接。

本實(shí)用新型中，一種生物工程用硫酸錳烘干設(shè)備，解決了傳統(tǒng)硫酸錳烘干設(shè)備的不足，來提高了生產(chǎn)效率，減少了資金的浪費(fèi)和保護(hù)了環(huán)境，此外硫酸錳烘干設(shè)備的安全性，是在各種檢測表的監(jiān)控下，很好的保證了生產(chǎn)設(shè)備的使用安全和人員安全，該設(shè)計(jì)的硫酸錳烘干設(shè)備，體現(xiàn)了現(xiàn)代化科技技術(shù)的水平，更好的服務(wù)于人類。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種生物工程用硫酸錳烘干設(shè)備的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種生物工程用硫酸錳烘干設(shè)備的結(jié)構(gòu)附圖。

圖中：1地基、2配電箱把手、3配電箱、4三相輸電線管、5加熱器、6進(jìn)料器、7干燥管室、8旋風(fēng)分離器、9壓力檢測表、10支撐柱、11散熱器、12分離器口、13液壓器、14液壓檢測表、15出料口、16變壓器、17電壓檢測表、18三相電交換器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-2，一種生物工程用硫酸錳烘干設(shè)備，包括地基1、配電箱3、三相輸電線管4、加熱器5、進(jìn)料器6、干燥管室7和旋風(fēng)分離器8，地基1的外表壁上方中心處安裝有配電箱3，配電箱3的外表壁左側(cè)中心處安裝有配電箱把手2，且配電箱3的外表壁上方中心處安裝有三相輸電線管4，配電箱3與三相輸電線管4是密封結(jié)構(gòu)連接，防止因?yàn)檫M(jìn)水造成漏電和損壞電器設(shè)備，三相輸電線管4的外表壁上方中心處安裝有加熱器5，加熱器5的外表壁右側(cè)中心處安裝有進(jìn)料器6，加熱器5與進(jìn)料器6是密封性橡膠結(jié)構(gòu)連接，防止硫酸錳對接口處造成損壞，進(jìn)料器6的外表壁下方右側(cè)中心處安裝有干燥管室7，干燥管室7的外表壁上方中心處安裝有旋風(fēng)分離器8，旋風(fēng)分離器8的外表壁上方中心處安裝有壓力檢測表9，且旋風(fēng)分離器8的外表壁上方右側(cè)安裝有散熱器11，旋風(fēng)分離器8的外表壁下方中心處安裝有支撐柱10，且旋風(fēng)分離器8的外表壁右側(cè)中心處安裝有分離器口12，分離器口12的外表壁右側(cè)中心處安裝有液壓器13，且分離器口12的外表壁右側(cè)下方中心處安裝有液壓檢測表14，分離器口12的外表壁右側(cè)下方安裝有出料口15，配電箱3內(nèi)表壁中心處安裝有變壓器16，且配電箱3內(nèi)表壁左側(cè)中心處安裝有三相電交換器18，配電箱3內(nèi)表壁左側(cè)下方中心處安裝有電壓檢測表17，配電箱3、加熱器5、進(jìn)料器6、干燥管室7和旋風(fēng)分離器8均與散熱器11電性連接。

工作原理：一種生物工程用硫酸錳烘干設(shè)備，設(shè)備運(yùn)行時(shí)候，先啟動(dòng)配電箱3內(nèi)總電源，之后三相輸電線管4將電能傳給加熱器5，加熱器5開始加熱空氣，導(dǎo)致干燥管室7內(nèi)空氣溫度快速上升，將原料通過進(jìn)料器6導(dǎo)入到干燥管室7內(nèi)，同時(shí)旋風(fēng)分離器8開始工作，對通過分離器口12參與烘干液壓器13內(nèi)的原料，同時(shí)壓力檢測表9和液壓檢測表14分別對旋風(fēng)分離器8和烘干液壓器13進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測工作狀態(tài)，最后原料在出料口15導(dǎo)出。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。