一種高效實(shí)用的細(xì)菌培養(yǎng)液體發(fā)酵罐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種蛋白生產(chǎn)發(fā)酵罐，尤其涉及一種高效實(shí)用的細(xì)菌培養(yǎng)液體發(fā)酵罐，屬于生物工程設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。其罐體內(nèi)包含將用于整個(gè)罐體滅菌的蒸汽發(fā)生系統(tǒng)，和菌體培養(yǎng)及蛋白生產(chǎn)過程中的冷卻系統(tǒng)合二為一的系統(tǒng)，罐體內(nèi)部夾層中含有加熱管，夾層上方含若干個(gè)蒸汽出口開關(guān)，通過加熱管加熱水產(chǎn)生高溫高壓蒸汽，通過蒸汽對(duì)罐體中的培養(yǎng)基進(jìn)行滅菌。本實(shí)用新型是采用高溫高壓蒸汽滅菌，與現(xiàn)有技術(shù)相比節(jié)省能源，降低資源消耗，同時(shí)節(jié)省滅菌時(shí)間，從而節(jié)省了生產(chǎn)成本；同時(shí)，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)原理可靠，結(jié)構(gòu)簡單，具有非常廣泛的應(yīng)用前景。
【專利說明】一種高效實(shí)用的細(xì)菌培養(yǎng)液體發(fā)酵罐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種蛋白生產(chǎn)發(fā)酵罐，尤其涉及一種高效實(shí)用的細(xì)菌培養(yǎng)液體發(fā)酵罐，屬于生物工程設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著生物工程技術(shù)的不斷發(fā)展，重組蛋白發(fā)展的前景更加廣闊。微生物工程菌發(fā)酵產(chǎn)生重組蛋白技術(shù)已經(jīng)是大勢(shì)所趨，一般重組蛋白的生產(chǎn)只局限于實(shí)驗(yàn)室的小規(guī)模發(fā)酵，一般采用錐形瓶少量菌體發(fā)酵，且蛋白量少。對(duì)于需要大量重組蛋白的實(shí)驗(yàn)室或公司具有一定的局限性，傳統(tǒng)的液體發(fā)酵罐由罐體、攪拌裝置、控制箱、空氣壓縮、空氣過濾裝置、蒸汽發(fā)生器等組成，該發(fā)酵罐為高壓滅菌，首先對(duì)罐體進(jìn)行空消，然后加入培養(yǎng)基后進(jìn)行實(shí)消，耗能高，且操作復(fù)雜。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種高效實(shí)用的細(xì)菌培養(yǎng)液體發(fā)酵罐，其罐體內(nèi)包含將用于整個(gè)罐體滅菌的蒸汽發(fā)生系統(tǒng)，和菌體培養(yǎng)過程中的冷卻系統(tǒng)合二為一的系統(tǒng)。
[0004]一種高效實(shí)用的細(xì)菌培養(yǎng)液體發(fā)酵罐,包括上端開口的罐體、電動(dòng)攪拌器以及固定在所述罐體的上端開口處且密封住所述罐體開口的密封蓋，在所述罐體和所述密封蓋的連接處壓緊有耐高溫密封圈，所述罐體包括圓管狀的上段和倒空心錐狀的下段，所述電動(dòng)攪拌器包括電機(jī)、由所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸以及設(shè)置所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離所述電機(jī)一端上的攪拌葉，所述電動(dòng)攪拌器的電機(jī)固定在所述密封蓋的外表面，所述轉(zhuǎn)軸穿過所述密封蓋并伸向所述罐體的中下部。
[0005]在所述罐體的內(nèi)壁上固定有從所述罐體的中上部延伸至所述罐體的底部的保溫層，在所述保溫層上設(shè)置有蒸汽發(fā)生系統(tǒng)腔體，所述蒸汽發(fā)生系統(tǒng)腔體包括與所述罐體的上段對(duì)應(yīng)的圓管狀的上段腔體和與所述罐體的下段對(duì)應(yīng)的倒空心錐狀的下段腔體，所述蒸汽發(fā)生系統(tǒng)腔體中空，所述蒸汽發(fā)生系統(tǒng)腔體的上端與所述保溫層的上端平齊，在所述上段腔體內(nèi)設(shè)置有冷卻管，在所述下段腔體內(nèi)設(shè)置有加熱管。
[0006]在靠近所述上段腔體的上端處設(shè)置有進(jìn)水口，所述進(jìn)水口從所述罐體的外部依次穿過所述罐體和所述保溫層伸入到所述上段腔體的腔內(nèi)，在靠近所述上段腔體的下端處設(shè)置有出水口，所述出水口從所述罐體的外部依次穿過所述罐體和所述保溫層伸入到所述上段腔體的腔內(nèi)，所述進(jìn)水口和所述出水口位于所述罐體相對(duì)的兩側(cè)，在所述罐體內(nèi)還設(shè)置有多個(gè)連通至所述上段腔體的腔內(nèi)的蒸汽出氣口，所述蒸汽出氣口所處的高度均高于所述上段腔體的上端所處的高度，在所述罐體上還設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，所述進(jìn)氣口與所述進(jìn)水口同側(cè)，所述出氣口與所述出水口同側(cè)，所述進(jìn)氣口和所述出氣口所處的高度均高于所述蒸汽出氣口所處的高度，所述進(jìn)氣口從所述罐體的外部穿過所述罐體并延伸到所述罐體的內(nèi)部的底端，在所述出氣口的上方設(shè)置有入料口，在所述罐體的底部設(shè)置有出料口。
[0007]優(yōu)選的，在所述蒸汽發(fā)生系統(tǒng)腔體靠近所述罐體內(nèi)部的外表面上設(shè)置有溫度傳感器和pH傳感器，在所述罐體的外表面設(shè)置有控制面板，所述溫度傳感器和所述pH傳感器與所述控制面板電連接，在所述控制面板上還設(shè)置有壓力計(jì)。
[0008]優(yōu)選的，所述罐體固定在支架上，在所述支架的底端設(shè)置有滑輪。
[0009]本實(shí)用新型專利有益效果在于，罐體內(nèi)部夾層中含有加熱管，夾層上方含若干個(gè)蒸汽出口開關(guān)，通過加熱管加熱水產(chǎn)生高溫高壓蒸汽，通過蒸汽對(duì)罐體中的培養(yǎng)基進(jìn)行滅菌。本實(shí)用新型是采用高溫高壓蒸汽滅菌，與現(xiàn)有技術(shù)相比節(jié)省能源，降低資源消耗，同時(shí)節(jié)省滅菌時(shí)間，從而節(jié)省了生產(chǎn)成本；同時(shí)，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)原理可靠，結(jié)構(gòu)簡單，具有非常廣泛的應(yīng)用前景。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型所提供的高效實(shí)用的細(xì)菌培養(yǎng)液體發(fā)酵罐的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖1中,各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
[0012]1、罐體，2、電動(dòng)攪拌器，3、密封蓋，4、保溫層，5、加熱管，6、進(jìn)水口，7、出水口，8、入料口，9、出料口，10、蒸汽出氣口，11、進(jìn)氣口，12、出氣口，13、溫度傳感器，14,pH傳感器，15、控制面板，16、支架，17、冷卻管，18、耐高溫密封圈。

【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)施例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0014]在一個(gè)【具體實(shí)施方式】中，如圖1所示一種高效實(shí)用的細(xì)菌培養(yǎng)液體發(fā)酵罐，包括上端開口的罐體1、電動(dòng)攪拌器2以及固定在所述罐體I的上端開口處且密封住所述罐體I開口的密封蓋3，在所述罐體I和所述密封蓋3的連接處壓緊有耐高溫密封圈18，所述罐體I包括圓管狀的上段和倒空心錐狀的下段，所述電動(dòng)攪拌器2包括電機(jī)、由所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸以及設(shè)置所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離所述電機(jī)一端上的攪拌葉，所述電動(dòng)攪拌器2的電機(jī)固定在所述密封蓋3的外表面，所述轉(zhuǎn)軸穿過所述密封蓋3并伸向所述罐體I的中下部。。所述罐體I的內(nèi)腔的直徑D與罐體I的內(nèi)腔的高度H之比為1:1.5。
[0015]在所述罐體I的內(nèi)壁上固定有從所述罐體I的中上部延伸至所述罐體I的底部的保溫層4，在所述保溫層4上設(shè)置有蒸汽發(fā)生系統(tǒng)腔體，所述蒸汽發(fā)生系統(tǒng)腔體包括與所述罐體I的上段對(duì)應(yīng)的圓管狀的上段腔體和與所述罐體I的下段對(duì)應(yīng)的倒空心錐狀的下段腔體，所述蒸汽發(fā)生系統(tǒng)腔體中空，所述蒸汽發(fā)生系統(tǒng)腔體的上端與所述保溫層4的上端平齊，在所述上段腔體內(nèi)設(shè)置有冷卻管17，在所述下段腔體內(nèi)設(shè)置有加熱管5。
[0016]在靠近所述上段腔體的上端處設(shè)置有進(jìn)水口 6，所述進(jìn)水口 6從所述罐體I的外部依次穿過所述罐體I和所述保溫層4伸入到所述上段腔體的腔內(nèi)，在靠近所述上段腔體的下端處設(shè)置有出水口 7，所述出水口 7從所述罐體I的外部依次穿過所述罐體I和所述保溫層4伸入到所述上段腔體的腔內(nèi)，所述進(jìn)水口 6和所述出水口 7位于罐體I相對(duì)的兩側(cè)，在所述罐體I內(nèi)還設(shè)置有多個(gè)連通至所述上段腔體的腔內(nèi)的蒸汽出氣口 10，所述蒸汽出氣口10所處的高度均高于所述上段腔體的上端所處的高度，在所述罐體I上還設(shè)置有進(jìn)氣口 11和出氣口 12，所述進(jìn)氣口 11與所述進(jìn)水口 6同側(cè)，所述出氣口 12與所述出水口 7同側(cè)，所述進(jìn)氣口 11和所述出氣口 12所處的高度均高于所述蒸汽出氣口 10所處的高度，所述進(jìn)氣口 11從所述罐體I的外部穿過所述罐體I并延伸到所述罐體I的內(nèi)部的底端，在所述出氣口 12的上方設(shè)置有入料口 8，在所述罐體的底部設(shè)置有出料口 9。
[0017]其中，有所述蒸汽發(fā)生系統(tǒng)腔體、所述加熱管5、所述進(jìn)水口 6、所述出水口 7、所述蒸汽出氣口 10、所述冷卻管17構(gòu)成了發(fā)酵罐的冷卻系統(tǒng)，以及蒸汽發(fā)生系。
[0018]在所述蒸汽發(fā)生系統(tǒng)腔體靠近所述罐體I內(nèi)部的外表面上設(shè)置有溫度傳感器13和PH傳感器14，在所述罐體I的外表面設(shè)置有控制面板15，所述溫度傳感器13和所述pH傳感器14與所述控制面板15電連接，在所述控制面板15上還設(shè)置有壓力計(jì)。
[0019]所述罐體I固定在支架16上，在所述支架16的底端設(shè)置有滑輪，便于移動(dòng)。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高效實(shí)用的細(xì)菌培養(yǎng)液體發(fā)酵罐，包括上端開口的罐體(I)、電動(dòng)攪拌器(2)以及固定在所述罐體(I)的上端開口處且密封住所述罐體(I)開口的密封蓋(3)，在所述罐體(I)和所述密封蓋(3)的連接處壓緊有耐高溫密封圈(18)，所述罐體(I)包括圓管狀的上段和倒空心錐狀的下段，所述電動(dòng)攪拌器(2)包括電機(jī)、由所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸以及設(shè)置所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離所述電機(jī)一端上的攪拌葉，所述電動(dòng)攪拌器(2)的電機(jī)固定在所述密封蓋(3)的外表面，所述轉(zhuǎn)軸穿過所述密封蓋(3)并伸向所述罐體⑴的中下部，其特征在于:在所述罐體(I)的內(nèi)壁上固定有從所述罐體(I)的中上部延伸至所述罐體(I)的底部的保溫層(4)，在所述保溫層(4)上設(shè)置有蒸汽發(fā)生系統(tǒng)腔體，所述蒸汽發(fā)生系統(tǒng)腔體包括與所述罐體(I)的上段對(duì)應(yīng)的圓管狀的上段腔體和與所述罐體(I)的下段對(duì)應(yīng)的倒空心錐狀的下段腔體，所述蒸汽發(fā)生系統(tǒng)腔體中空，所述蒸汽發(fā)生系統(tǒng)腔體的上端與所述保溫層(4)的上端平齊，在所述上段腔體內(nèi)設(shè)置有冷卻管(17)，在所述下段腔體內(nèi)設(shè)置有加熱管(5)； 在靠近所述上段腔體的上端處設(shè)置有進(jìn)水口 ￠)，所述進(jìn)水口(6)從所述罐體(I)的外部依次穿過所述罐體(I)和所述保溫層(4)伸入到所述上段腔體的腔內(nèi)，在靠近所述上段腔體的下端處設(shè)置有出水口(7)，所述出水口(7)從所述罐體(I)的外部依次穿過所述罐體(I)和所述保溫層⑷伸入到所述上段腔體的腔內(nèi)，所述進(jìn)水口(6)和所述出水口(7)位于所述罐體(I)相對(duì)的兩側(cè)，在所述罐體(I)內(nèi)還設(shè)置有多個(gè)連通至所述上段腔體的腔內(nèi)的蒸汽出氣口(10)，所述蒸汽出氣口(10)所處的高度均高于所述上段腔體的上端所處的高度，在所述罐體(I)上還設(shè)置有進(jìn)氣口(11)和出氣口(12)，所述進(jìn)氣口(11)與所述進(jìn)水口(6)同側(cè)，所述出氣口(12)與所述出水口(7)同側(cè)，所述進(jìn)氣口(11)和所述出氣口(12)所處的高度均高于所述蒸汽出氣口(10)所處的高度，所述進(jìn)氣口(11)從所述罐體(I)的外部穿過所述罐體(I)并延伸到所述罐體(I)的內(nèi)部的底端，在所述出氣口(12)的上方設(shè)置有入料口(8)，在所述罐體的底部設(shè)置有出料口(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效實(shí)用的細(xì)菌培養(yǎng)液體發(fā)酵罐，其特征在于:在所述蒸汽發(fā)生系統(tǒng)腔體靠近所述罐體(I)內(nèi)部的外表面上設(shè)置有溫度傳感器(13)和pH傳感器(14)，在所述罐體(I)的外表面設(shè)置有控制面板(15)，所述溫度傳感器(13)和所述pH傳感器(14)與所述控制面板(15)電連接，在所述控制面板(15)上還設(shè)置有壓力計(jì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高效實(shí)用的細(xì)菌培養(yǎng)液體發(fā)酵罐，其特征在于:所述罐體(I)固定在支架(16)上，在所述支架(16)的底端設(shè)置有滑輪。
【文檔編號(hào)】C12M1/34GK204211745SQ201420548364
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】高忠翔, 馮翔, 楊康, 唐利軍, 黎炎梅, 郟自明 申請(qǐng)人:武漢科隆生物醫(yī)學(xué)有限公司, 湖北省預(yù)防醫(yī)學(xué)科學(xué)院