本實用新型屬于加熱緩冷爐領(lǐng)域，特別關(guān)于一種加熱緩冷爐上的同步提升門結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，一般的加熱爐上的每個門都采用單獨的提升氣缸來驅(qū)動門的開關(guān)，這就是導(dǎo)致不同門之間開關(guān)的時間和順序都存在著一定的誤差，使得門無法同時開關(guān)。而傳感器只會在檢測到最后一個門打開時才會驅(qū)動傳送機構(gòu)將工件送入下一個工序，影響了整個工件運行的效率。同時因為時間的延誤，造成開門動作的時間過長，影響到處理品的溫度下降速率，導(dǎo)致整體工件溫度下降速率一致性差，影響到同爐產(chǎn)品均一性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計巧妙、操作方便、提高提升門的同步性、減少開門時間、提高生產(chǎn)效率的加熱緩冷爐上的同步提升門結(jié)構(gòu)。

為達成上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種加熱緩冷爐上的同步提升門結(jié)構(gòu)，其包括有兩個相對設(shè)置的第一爐門和第二爐門，其還包括有

提升氣缸，其設(shè)于爐體頂部；

提升鏈輪，其設(shè)于爐體頂部正對所述提升氣缸的位置，其與所述提升氣缸相連；

提升軸，其與所述提升鏈輪同心設(shè)置，所述提升軸上還同軸設(shè)置有第一提升錨鏈輪和第二提升錨鏈輪，所述第一提升錨鏈輪與所述提升鏈輪同軸設(shè)置，且其位于所述第一爐門的上方，所述第二提升錨鏈輪與所述提升鏈輪同軸設(shè)置，且其位于所述第二爐門的上方；

第一導(dǎo)向軸，其位于所述第一爐門和所述第二爐門的一側(cè)上方，所述第一導(dǎo)向軸上還同軸設(shè)置有第一導(dǎo)向錨鏈輪和第二導(dǎo)向錨鏈輪，所述第一導(dǎo)向錨鏈輪通過鏈條連接所述第一提升錨鏈輪和所述第一爐門的一側(cè)，所述第二導(dǎo)向錨鏈輪通過鏈條連接所述第二提升錨鏈輪和所述第二爐門的一側(cè)；和

第二導(dǎo)向軸，其位于所述第一爐門和所述第二爐門的另一側(cè)上方，所述第 二導(dǎo)向軸上還同軸設(shè)置有第三導(dǎo)向錨鏈輪和第四導(dǎo)向錨鏈輪，所述第三導(dǎo)向錨鏈輪通過鏈條連接所述第一提升錨鏈輪和所述第一爐門的另一側(cè)，所述第四導(dǎo)向錨鏈輪通過鏈條連接所述第二提升錨鏈輪和所述第二爐門的另一側(cè)。

進一步地，所述第一提升錨鏈輪和所述第二提升錨鏈輪采用雙聯(lián)鏈輪結(jié)構(gòu)。

進一步地，所述提升軸位于所述第一爐門和所述第二爐門的斜上方位置。

進一步地，所述提升軸、第一導(dǎo)向軸和第二導(dǎo)向軸平行設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：

一、結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計巧妙，便于設(shè)備改造和大范圍的推廣使用。

二、節(jié)約提升門的時間，提高兩只密封門的同步性。

三、減少門打開的時間，保證工件降溫速率的一致性良好，使得同爐產(chǎn)品的均一性溫度。

附圖說明

圖1為本實用新型加熱緩冷爐上的同步提升門結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為進一步闡述本實用新型所采用的技術(shù)手段和達到的技術(shù)效果，以下結(jié)合附圖和實施例做詳細說明。

參考圖1和圖2，本實用新型加熱緩冷爐上的同步提升門結(jié)構(gòu)，其包括有第一爐門1、第二爐門2、提升氣缸3、提升鏈輪4、提升軸5、第一導(dǎo)向軸6和第二導(dǎo)向軸7。其中第一爐門1和第二爐門相對設(shè)置在不同的爐體上。提升氣缸3設(shè)置于爐體頂部，提升鏈輪4正對于提升氣缸3設(shè)置，且提升鏈輪4通過鏈條與提升氣缸3相連，提升氣缸3帶動提升鏈輪4轉(zhuǎn)動。提升軸5與提升鏈輪4同心設(shè)置，提升鏈輪4帶動提升軸5同步轉(zhuǎn)動。提升軸5位于所述第一爐門1和所述第二爐門2的斜上方位置。提升軸5上還同軸設(shè)置有第一提升錨鏈輪51和第二提升錨鏈輪52，所述第一提升錨鏈輪51與所述提升鏈輪4同軸設(shè)置，且其位于所述第一爐門1的上方，所述第二提升錨鏈輪52與所述提升鏈輪4同軸設(shè)置，且其位于所述第二爐門2的上方。第一提升錨鏈輪51和第二提升錨鏈輪52均采用雙聯(lián)鏈輪結(jié)構(gòu)。

第一導(dǎo)向軸6位于第一爐門1和第二爐門2的一側(cè)上方，第二導(dǎo)向軸7位于第一爐門1和第二爐門2的另一側(cè)上方。所述第一導(dǎo)向軸6上還同軸設(shè)置有第一導(dǎo)向錨鏈輪61和第二導(dǎo)向錨鏈輪62，所述第一導(dǎo)向錨鏈61輪通過鏈條連接所述第一提升錨鏈輪51和所述第一爐門1的一側(cè)，所述第二導(dǎo)向錨鏈輪62通過鏈條連接所述第二提升錨鏈輪52和所述第二爐門2的一側(cè)。所述第二導(dǎo)向軸7上還同軸設(shè)置有第三導(dǎo)向錨鏈輪71和第四導(dǎo)向錨鏈輪72，所述第三導(dǎo)向錨鏈輪71通過鏈條連接所述第一提升錨鏈輪51和所述第一爐門1的另一側(cè)，所述第四導(dǎo)向錨鏈輪72通過鏈條連接所述第二提升錨鏈輪52和所述第二爐門2的另一側(cè)。

提升軸5、第一導(dǎo)向軸6和第二導(dǎo)向軸7平行設(shè)置。

本實用新型的工作原理是：提升氣缸帶動提升鏈輪轉(zhuǎn)動，提升鏈輪通過提升軸帶動第一、第二提升錨鏈輪轉(zhuǎn)動，第一提升錨鏈輪帶動第一、第三導(dǎo)向錨鏈輪同步轉(zhuǎn)動，第二提升錨鏈輪帶動第二、第四導(dǎo)向錨鏈輪轉(zhuǎn)動，第一、第二提升錨鏈輪同軸設(shè)置，第一、第二導(dǎo)向錨鏈輪同軸設(shè)置，第三、第四導(dǎo)向錨鏈輪同軸設(shè)置，第一、第三導(dǎo)向錨鏈輪帶動的第一爐門和第二、第四導(dǎo)向錨鏈輪帶動的第二爐門同升降。

上述說明已經(jīng)充分揭露了本實用新型的具體實施方式。需要指出的是，熟悉該領(lǐng)域的技術(shù)人員對本實用新型的具體實施方式所做的任何改動均不脫離本實用新型的權(quán)利要求書的范圍。相應(yīng)地，本實用新型的權(quán)利要求的范圍也并不僅僅局限于前述具體實施方式。