本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種用于回轉(zhuǎn)式陽極爐的煙氣處理裝置。

背景技術(shù)：

回轉(zhuǎn)式陽極爐的出爐煙氣溫度約為1250-1320℃，且煙氣中一般含有10％左右未充分燃燒的CO，需要對(duì)煙氣進(jìn)行冷卻并除去剩余的CO。

相關(guān)技術(shù)中的陽極爐煙氣處理系統(tǒng)需要多臺(tái)設(shè)備串聯(lián)、占地面積大，并且通過水冷煙罩進(jìn)行冷卻，用水量大、浪費(fèi)資源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型提出一種用于回轉(zhuǎn)式陽極爐的煙氣處理裝置,該用于回轉(zhuǎn)式陽極爐的煙氣處理裝置具有占地面積小、可靠性強(qiáng)、節(jié)水節(jié)能、處理效果好等優(yōu)點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型提出一種用于回轉(zhuǎn)式陽極爐的煙氣處理裝置，所述用于回轉(zhuǎn)式陽極爐的煙氣處理裝置包括：裝置本體，所述裝置本體內(nèi)具有集塵區(qū)、位于所述集塵區(qū)上方的冷卻區(qū)以及位于所述集塵區(qū)和所述冷卻區(qū)之間的燃燒區(qū)，所述裝置本體上設(shè)有用于打開和關(guān)閉所述集塵區(qū)的清理檢修門、與所述燃燒區(qū)連通的助燃?xì)膺M(jìn)口和陽極爐煙氣進(jìn)口以及與所述冷卻區(qū)連通的冷卻氣進(jìn)口和低溫?zé)煔獬隹凇?/p>

根據(jù)本實(shí)用新型的用于回轉(zhuǎn)式陽極爐的煙氣處理裝置，具有占地面積小、可靠性強(qiáng)、節(jié)水節(jié)能、處理效果好等優(yōu)點(diǎn)。

另外，根據(jù)本實(shí)用新型上述的用于回轉(zhuǎn)式陽極爐的煙氣處理裝置還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

所述裝置本體包括：集塵段，所述集塵區(qū)設(shè)在所述集塵段內(nèi)，所述清理檢修門設(shè)在所述集塵段上；燃燒段，所述燃燒段安裝在所述集塵段的上端，所述燃燒區(qū)設(shè)在所述燃燒段內(nèi)，所述助燃?xì)膺M(jìn)口和所述陽極爐煙氣進(jìn)口設(shè)在所述燃燒段上；冷卻段，所述冷卻段安裝在所述燃燒段的上端，所述冷卻區(qū)設(shè)在所述冷卻段內(nèi)，所述低溫?zé)煔獬隹诤退隼鋮s氣進(jìn)口設(shè)在所述冷卻段上。

所述集塵段的橫截面積由上至下逐漸減小。

所述清理檢修門設(shè)在所述集塵段的側(cè)壁上且鄰近所述集塵段的下端設(shè)置。

所述燃燒段的內(nèi)周壁上設(shè)有冷卻水套。

所述冷卻水套鄰近所述助燃?xì)膺M(jìn)口設(shè)置且位于所述燃燒段的迎火面。

所述低溫?zé)煔獬隹谔庍B接有導(dǎo)風(fēng)管，所述導(dǎo)風(fēng)管中部的內(nèi)直徑小于兩端的內(nèi)直徑。

所述低溫?zé)煔獬隹谂c所述冷卻氣進(jìn)口在所述冷卻段的徑向上相對(duì)設(shè)置。

所述集塵段的上端與所述燃燒段的下端以及所述燃燒段的上端與所述冷卻段的下端分別通過法蘭連接。

所述集塵段、所述燃燒段和所述冷卻段的橫截面均為長(zhǎng)方形且所述集塵段的上端的截面積、所述燃燒段的截面積和所述冷卻段的截面積相等。

附圖說明

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于回轉(zhuǎn)式陽極爐的煙氣處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：用于回轉(zhuǎn)式陽極爐的煙氣處理裝置1、裝置本體10、集塵段100、集塵區(qū)110、清理檢修門120、支撐柱130、冷卻段200、冷卻區(qū)210、冷卻氣進(jìn)口220、低溫?zé)煔獬隹?30、導(dǎo)風(fēng)管231、燃燒段300、燃燒區(qū)310、助燃?xì)膺M(jìn)口320、冷卻水套330。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

下面參考附圖描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于回轉(zhuǎn)式陽極爐的煙氣處理裝置1。

如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于回轉(zhuǎn)式陽極爐的煙氣處理裝置1包括裝置本體10。

裝置本體10內(nèi)具有集塵區(qū)110、位于集塵區(qū)110上方的冷卻區(qū)210以及位于集塵區(qū)110和冷卻區(qū)210之間的燃燒區(qū)310(上下方向如圖1中的箭頭A所示)，裝置本體10上設(shè)有用于打開和關(guān)閉集塵區(qū)110的清理檢修門120、與燃燒區(qū)310連通的助燃?xì)膺M(jìn)口320和陽極爐煙氣進(jìn)口以及與冷卻區(qū)210連通的冷卻氣進(jìn)口220和低溫?zé)煔獬隹?30。這里需要理解的是，“低溫”為相對(duì)概念，指相對(duì)于冷卻前的煙氣屬于低溫?zé)煔狻?/p>

下面參考圖1描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于回轉(zhuǎn)式陽極爐的煙氣處理裝置1的工作過程。

回轉(zhuǎn)式陽極爐排出的煙氣通過所述陽極爐煙氣進(jìn)口進(jìn)入裝置本體10的燃燒區(qū)310，在燃燒區(qū)310燃盡煙氣中的一氧化碳，經(jīng)過燃燒區(qū)310燃燒后的煙氣向上進(jìn)入冷卻區(qū)210，通過冷卻氣進(jìn)口220進(jìn)入冷卻區(qū)210的冷卻氣進(jìn)行冷卻后通過低溫?zé)煔獬隹?30排出。

燃燒產(chǎn)生的灰塵向下落入集塵區(qū)110，積累一定時(shí)間后通過清理檢修門120對(duì)集塵區(qū)110進(jìn)行集中清理。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的于回轉(zhuǎn)式陽極爐的煙氣處理裝置1，通過設(shè)置具有集塵區(qū)110、冷卻區(qū)210和燃燒區(qū)310的裝置本體10，可以使所述回轉(zhuǎn)式陽極爐排出的煙氣在裝置本體10內(nèi)除去殘余的一氧化碳并進(jìn)行冷卻，實(shí)現(xiàn)對(duì)煙氣的處理。由于冷卻區(qū)210位于集塵區(qū)110上方，燃燒區(qū)310位于冷卻區(qū)210和集塵區(qū)110之間，相比相關(guān)技術(shù)中多個(gè)設(shè)備串聯(lián)的方式，煙氣處理裝置1不僅可以節(jié)約占地面積，簡(jiǎn)化連接設(shè)備的過程，而且可以使煙氣處理裝置1的結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，避免設(shè)備之間連接處漏氣等情況的發(fā)生，保證煙氣處理裝置1的可靠性。

此外，由于煙氣在冷卻區(qū)210通過冷卻氣進(jìn)行冷卻，相比相關(guān)技術(shù)中采用水冷煙罩進(jìn)行冷卻的方式，不僅可以減少水資源的消耗，起到節(jié)約水資源的作用，而且輸送冷卻氣與輸送冷卻水相比更加節(jié)能，從而降低煙氣處理裝置1的運(yùn)行成本。

并且，通過設(shè)置燃燒區(qū)310和冷卻區(qū)210，可以使煙氣在燃燒區(qū)310進(jìn)行燃燒，在冷卻區(qū)210進(jìn)行冷卻，燃燒區(qū)310通過助燃?xì)膺M(jìn)口320通入助燃?xì)怏w，這樣不僅可以保證煙氣處理裝置1對(duì)煙氣的冷卻效果，而且可以保證煙氣中的一氧化碳充分燃燒，避免殘余的一氧化碳通過低溫?zé)煔獬隹?30排出，從而保證煙氣處理裝置1對(duì)煙氣的處理效果。

進(jìn)一步地，通過在裝置本體10的下部設(shè)置集塵區(qū)110，并在裝置本體10上設(shè)置清理檢修門120，可以使燃燒產(chǎn)生的灰塵自然下落到集塵區(qū)110，并通過清理檢修門120對(duì)積累到集塵區(qū)110的灰塵進(jìn)行集中清理。由此可以便于對(duì)灰塵進(jìn)行收集和清理，從而可以保持裝置本體10內(nèi)的清潔，防止灰塵積累過多影響煙氣處理裝置1的正常工作。

因此，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的于回轉(zhuǎn)式陽極爐的煙氣處理裝置1具有占地面積小、可靠性強(qiáng)、節(jié)水節(jié)能、處理效果好等優(yōu)點(diǎn)。

下面參考附圖描述根據(jù)本實(shí)用新型具體實(shí)施例的用于回轉(zhuǎn)式陽極爐的煙氣處理裝置1。

在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例中，如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于回轉(zhuǎn)式陽極爐的煙氣處理裝置1包括裝置本體10。

裝置本體10包括集塵段100、冷卻段200和燃燒段300。集塵區(qū)110設(shè)在集塵段100內(nèi)，清理檢修門120設(shè)在集塵段100上。燃燒段300安裝在集塵段100的上端，燃燒區(qū)310設(shè)在燃燒段300內(nèi)，助燃?xì)膺M(jìn)口320和所述陽極爐煙氣進(jìn)口設(shè)在燃燒段300上。冷卻段200安裝在燃燒段300的上端，冷卻區(qū)210設(shè)在冷卻段200內(nèi)，低溫?zé)煔獬隹?30和冷卻氣進(jìn)口220設(shè)在冷卻段200上。這樣可以便于裝置本體10內(nèi)集塵區(qū)110、冷卻區(qū)210和燃燒區(qū)310的形成。

具體而言，冷卻氣進(jìn)口220可以為多個(gè)且沿上下方向間隔設(shè)置，助燃?xì)膺M(jìn)口320可以為多個(gè)且沿上下方向間隔設(shè)置。

有利地，如圖1所示，集塵段100的橫截面積由上至下逐漸減小。這樣可以使灰塵落 入集塵段100后能夠沿集塵段100的內(nèi)壁面滑落集中到集塵段100的下端中心處。

具體而言，冷卻段200的下表面上可以安裝有多個(gè)支撐柱130。這樣不僅可以便于將裝置本體10放置于地面上，而且可以提高裝置本體10的穩(wěn)定性。

更為有利地，如圖1所示，清理檢修門120設(shè)在集塵段100的側(cè)壁上且鄰近集塵段100的下端設(shè)置。由此可以便于對(duì)集中在集塵段100下部的灰塵進(jìn)行清理。

具體地，如圖1所示，燃燒段300的內(nèi)周壁上設(shè)有冷卻水套330。這樣可以利用冷卻水套330對(duì)燃燒段300進(jìn)行冷卻，防止燃燒段300由于溫度過高而損壞，延長(zhǎng)燃燒段300的使用壽命。

更為具體地，如圖1所示，冷卻水套330鄰近助燃?xì)膺M(jìn)口320設(shè)置且位于所述燃燒段的迎火面。換言之，冷卻水套330可以設(shè)在燃燒段300鄰近所述回轉(zhuǎn)式陽極爐的爐口的一側(cè)。由于助燃?xì)馔ㄈ氲膮^(qū)域燃燒較旺盛，這樣可以進(jìn)一步便于利用冷卻水套330對(duì)裝置本體10進(jìn)行降溫。

具體而言，助燃?xì)膺M(jìn)口320在裝置本體10上的高度可以根據(jù)所述回轉(zhuǎn)式陽極爐在還原位時(shí)的爐口位置進(jìn)行調(diào)整。這樣可以進(jìn)一步保證一氧化碳能夠充分燃燒。

圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)具體示例的用于回轉(zhuǎn)式陽極爐的煙氣處理裝置1。如圖1所示，低溫?zé)煔獬隹?30處連接有導(dǎo)風(fēng)管231，導(dǎo)風(fēng)管231中部的內(nèi)直徑小于兩端的內(nèi)直徑。這樣可以增大導(dǎo)風(fēng)管231的混風(fēng)能力，不僅可以便于煙氣的排出。而且可以使冷卻氣與煙氣在導(dǎo)風(fēng)管231內(nèi)充分混合，以便于對(duì)煙氣進(jìn)行降溫。

有利地，如圖1所示，低溫?zé)煔獬隹?30與冷卻氣進(jìn)口220在冷卻段200的徑向上相對(duì)設(shè)置。具體而言，冷卻氣進(jìn)口220和低溫?zé)煔獬隹?30均鄰近冷卻段200的上端設(shè)置。這樣不僅可以進(jìn)一步便于煙氣通過導(dǎo)風(fēng)管231排出裝置本體10，而且可以提高冷卻氣對(duì)煙氣的冷卻效果。

可選地，如圖1所示，集塵段100的上端與燃燒段300的下端以及燃燒段300的上端與冷卻段200的下端分別通過法蘭連接。這樣不僅可以保證集塵段100、冷卻段200和燃燒段300之間的連接強(qiáng)度，而且可以提高裝置本體10的密封性，防止裝置本體10發(fā)生漏氣。

具體地，如圖1所示，集塵段100、燃燒段300和冷卻段200的橫截面均為長(zhǎng)方形且集塵段100的上端的截面積、燃燒段300的截面積和冷卻段200的截面積相等。這樣不僅可以便于裝置本體10的制造和裝配，而且可以便于控制裝置本體10的容積。

具體而言，助燃?xì)膺M(jìn)口320通入的助燃?xì)夂屠鋮s氣進(jìn)口220通入的冷卻氣均為空氣，且冷卻氣進(jìn)口220與氣源之間以及助燃?xì)膺M(jìn)口320與氣源之間可以設(shè)有調(diào)節(jié)閥。這樣可以根據(jù)所述回轉(zhuǎn)式陽極爐的不同周期調(diào)節(jié)風(fēng)量大小，保證排出煙氣的溫度下降至350-500度。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的煙氣處理裝置1的其他構(gòu)成以及操作對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。