本實(shí)用新型公開一種具有膠球在線清洗功能的小型前端封頭管箱清洗機(jī),特別適用于小型雙流程水冷冷水機(jī)組管殼式冷凝器,同時(shí)也適用于小型雙流程管殼式滿液蒸發(fā)器,以及冷卻水走管程且溫度不超過(guò)80℃的小型雙流程水冷管殼式換熱器。
背景技術(shù):
管殼式冷凝器、管殼式滿液蒸發(fā)器以及管殼式換熱器在能源化工行業(yè)以及暖通空調(diào)領(lǐng)域非常常見,這種都以水作為冷卻介質(zhì)的管內(nèi)壁常出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象,結(jié)垢熱阻占據(jù)了換熱總熱阻的很大一部分,換熱效率降低,造成能源浪費(fèi)。
現(xiàn)有的這種管殼式冷凝器、蒸發(fā)器以及換熱器的自動(dòng)在線清洗方法有三類,第一類是一個(gè)獨(dú)立的清洗系統(tǒng)裝置,以管殼式冷凝器為例,其與冷凝器進(jìn)出水管通過(guò)管道連接起來(lái),發(fā)球機(jī)將膠球發(fā)出冷卻水的入水管道,膠球隨冷卻水流入冷凝器,清洗完畢后從冷卻水出水口流出,進(jìn)入捕球器,再進(jìn)入發(fā)球機(jī)內(nèi),此類清洗裝置主要是安裝在冷水主機(jī)的連接管道上;第二類是在冷凝器的進(jìn)出口處設(shè)置四通換向裝置,冷凝器換熱管內(nèi)裝清洗元件,通過(guò)四通換流向使清洗元件在做往復(fù)運(yùn)動(dòng),清洗換熱管內(nèi)壁,例如公開號(hào)為CN202955276提供的一種用于殼管換熱器清洗管路上的四通換向閥,此類通過(guò)換流向的自動(dòng)清洗裝置存在兩個(gè)弊端:1、換向時(shí)高溫水進(jìn)入冷凝器,冷水機(jī)組冷凝器內(nèi)制冷劑冷凝溫度瞬間變化較大,冷水機(jī)組瞬間效率波動(dòng)較大,對(duì)冷水機(jī)組運(yùn)行帶來(lái)較大沖擊,嚴(yán)重時(shí)引起冷水機(jī)組喘振等副作用;2、由于水流場(chǎng)在冷凝器花板的分布原因,每根換熱管內(nèi)的流速不同,所以運(yùn)行一段時(shí)間,部分清洗元件無(wú)法作往復(fù)清洗運(yùn)動(dòng),卡住在阻擋元件內(nèi);第三類是一種具有膠球在線清洗功能的水冷冷水機(jī)組管殼式冷凝器前端封頭管箱,例如公開號(hào)為CN101691980A提供的具有膠球在線清洗功能的水冷冷水機(jī)組管殼式冷凝器前端封頭管箱,適用于封頭管箱規(guī)格DN650以上的大型冷水機(jī)組,因?yàn)樵撉岸朔忸^管箱受結(jié)構(gòu)限制,規(guī)格DN650以下制造成本偏高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種小型前端封頭管箱清洗機(jī),適用于封頭管箱規(guī)格DN650以下的冷水機(jī)組,不僅具有封頭管箱功能,還包括膠球自動(dòng)在線清洗功能。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
一種小型前端封頭管箱清洗機(jī),包括封頭管箱、收發(fā)球控制機(jī)構(gòu)、控制箱、進(jìn)水管和出水管,封頭管箱具有封閉端和開口端,封頭管箱內(nèi)設(shè)隔板,隔板將封頭管箱分為上管箱和下管箱,上管箱的頂部設(shè)有上法蘭座,下管箱的底部設(shè)有下法蘭座;進(jìn)水管和出水管設(shè)置在封頭管箱的封閉端;收發(fā)球控制機(jī)構(gòu)固定在封頭管箱內(nèi),收發(fā)球控制機(jī)構(gòu)包括外筒、內(nèi)筒、單向閥和執(zhí)行器,外筒的兩端分別與上法蘭座和下法蘭座連接,外筒套在內(nèi)筒外,外筒將上管箱分為左上管箱和右上管箱,同時(shí)外筒將下管箱分為左下管箱和右下管箱,出水管和進(jìn)水管分別連通左上管箱和右上管箱,外筒的側(cè)壁上設(shè)有與出水管對(duì)應(yīng)的左上外筒孔和右上外筒孔以及與進(jìn)水管對(duì)應(yīng)的左下外筒孔和右下外筒孔,內(nèi)筒包括上腔和下腔,上腔和下腔分別處于上管箱和下管箱內(nèi),上腔和下腔之間設(shè)有在進(jìn)水管進(jìn)水時(shí)處于封閉狀態(tài)的單向閥,內(nèi)筒的側(cè)壁上設(shè)有與左右上外筒孔對(duì)應(yīng)的左上內(nèi)筒孔和右上外筒孔以及與左右下外筒孔對(duì)應(yīng)的左下內(nèi)筒孔和右下內(nèi)筒孔,左上內(nèi)筒孔和左下內(nèi)筒孔都設(shè)有只允許水流通過(guò)的隔網(wǎng),控制箱電連接執(zhí)行器,執(zhí)行器帶動(dòng)內(nèi)筒在外筒內(nèi)做0~90°回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
優(yōu)選地,小型前端封頭管箱清洗機(jī)還包括處于右上管箱的收球?yàn)V網(wǎng),收球?yàn)V網(wǎng)包括濾網(wǎng)本體和設(shè)置在濾網(wǎng)本體上的收球接管,濾網(wǎng)本體兩端開口為開放式結(jié)構(gòu),收球接管與外筒上的右上外筒孔連接。
更優(yōu)選地,右上管箱的外壁設(shè)有兩個(gè)與濾網(wǎng)本體兩端開口對(duì)齊的用于清理收球?yàn)V網(wǎng)、添加膠球和觀察收球情況的收球?yàn)V網(wǎng)清理窗口。
優(yōu)選地,小型前端封頭管箱清洗機(jī)還包括處于右下管箱內(nèi)的進(jìn)水過(guò)濾網(wǎng),進(jìn)水過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置在外筒的右下外筒孔的下方。
更優(yōu)選地,處于右下管箱的底部設(shè)有排污口,排污口處于進(jìn)水過(guò)濾網(wǎng)的下方。
優(yōu)選地,外筒的外壁上設(shè)有隔板密封環(huán),隔板上設(shè)有隔板連接環(huán),隔板密封環(huán)與隔板連接環(huán)采用密封件密封。
優(yōu)選地,內(nèi)筒的底部設(shè)有用于取出膠球的蓋板。
優(yōu)選地,控制箱內(nèi)設(shè)有中央控制器,中央控制器控制執(zhí)行器工作。
優(yōu)選地,執(zhí)行器帶動(dòng)內(nèi)筒做90°回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型提供了一種小型前端封頭管箱清洗機(jī),適用于封頭管箱規(guī)格DN650以下的小型冷水機(jī)組,不僅具有封頭管箱功能,還具有膠球自動(dòng)在線清洗功能、進(jìn)水過(guò)濾功能和排污功能,并且自動(dòng)實(shí)現(xiàn)清洗過(guò)程中,具有手動(dòng)調(diào)節(jié)清洗頻率、周期和啟停等功能;整個(gè)裝置操作簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行可靠,膠球的收發(fā)依靠水力原理和冷卻水進(jìn)出的壓差實(shí)現(xiàn),節(jié)能環(huán)保,成本低廉,特別適用于小型雙流程水冷冷水機(jī)組管殼式冷凝器、小型雙流程管殼式滿液蒸發(fā)器,以及冷卻水走管程且溫度不超過(guò)80℃的小型雙流程水冷管殼式換熱器。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型提供的一種小型前端封頭管箱清洗機(jī)安裝在冷凝器上的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型提供的一種小型前端封頭管箱清洗機(jī)安裝在冷凝器上的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型提供的一種小型前端封頭管箱清洗機(jī)安裝在冷凝器上發(fā)球初始狀態(tài)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型提供的一種小型前端封頭管箱清洗機(jī)安裝在冷凝器上收球初始狀態(tài)示意圖;
圖5為本實(shí)用新型提供的一種小型前端封頭管箱清洗機(jī)安裝在冷凝器上收球終止?fàn)顟B(tài)示意圖;
圖6為本實(shí)用新型提供的一種小型前端封頭管箱清洗機(jī)中隔板的俯視圖;
圖7為本實(shí)用新型提供的一種小型前端封頭管箱清洗機(jī)中隔板的剖視圖A-A;
圖8為本實(shí)用新型提供的一種小型前端封頭管箱清洗機(jī)中收球?yàn)V網(wǎng)的示意圖;
圖9為本實(shí)用新型提供的一種小型前端封頭管箱清洗機(jī)中收球?yàn)V網(wǎng)的俯視圖;
圖10為本實(shí)用新型提供的一種小型前端封頭管箱清洗機(jī)中收發(fā)球動(dòng)力機(jī)構(gòu)的立體圖;
圖11為本實(shí)用新型提供的一種小型前端封頭管箱清洗機(jī)中收發(fā)球動(dòng)力機(jī)構(gòu)的剖視圖;
圖12為本實(shí)用新型提供的一種小型前端封頭管箱清洗機(jī)中收發(fā)球動(dòng)力機(jī)構(gòu)發(fā)球狀態(tài)示意圖;
圖13為本實(shí)用新型提供的一種小型前端封頭管箱清洗機(jī)中收發(fā)球動(dòng)力機(jī)構(gòu)收球狀態(tài)示意圖;
圖14為本實(shí)用新型提供的一種小型前端封頭管箱清洗機(jī)中外筒的立體圖;
圖15為本實(shí)用新型提供的一種小型前端封頭管箱清洗機(jī)中外筒的剖視圖;
圖16為本實(shí)用新型提供的一種小型前端封頭管箱清洗機(jī)中內(nèi)筒的立體圖;
圖17為本實(shí)用新型提供的一種小型前端封頭管箱清洗機(jī)中內(nèi)筒的剖視圖;
圖18為本實(shí)用新型提供的一種小型前端封頭管箱清洗機(jī)中控制箱的示意圖。
具體實(shí)施方式
根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型提供的優(yōu)選實(shí)施方式做具體說(shuō)明。
該小型前端封頭管箱清洗機(jī)100適用于小型雙流程水冷冷水機(jī)組管殼式冷凝器、小型雙流程管殼式滿液蒸發(fā)器,以及冷卻水走管程且溫度不超過(guò)80℃的小型雙流程水冷管殼式換熱器,現(xiàn)以小型前端封頭管箱清洗機(jī)100安裝在小型雙流程水冷冷水機(jī)組管殼式冷凝器上為例做具體說(shuō)明。圖1至圖18,為本實(shí)用新型提供的一種小型前端封頭管箱清洗機(jī)100的優(yōu)選實(shí)施方式。如圖1至圖5所示,該小型前端封頭管箱清洗機(jī)安100裝在冷凝器200上,該小型前端封頭管箱清洗機(jī)100包括封頭管箱10、進(jìn)水管20、出水管30、收發(fā)球控制機(jī)構(gòu)40、控制箱50,控制箱50設(shè)置在封頭管箱10外,封頭管箱10具有封閉端和開口端,進(jìn)水管20和出水管10都設(shè)置在封閉端,開口端與冷凝器密封連接,封頭管箱10內(nèi)設(shè)隔板11,隔板11將封頭管箱10分為上管箱101和下管箱102,上管箱101的頂部設(shè)有上法蘭座12,下管箱102的底部設(shè)有下法蘭座13,收發(fā)球控制機(jī)構(gòu)40處于封頭管箱10內(nèi),通過(guò)收發(fā)球控制機(jī)構(gòu)40發(fā)送和回收膠球300,以便在線清洗冷凝器200。
如圖10至圖17所示,收發(fā)球控制機(jī)構(gòu)40包括外筒41、內(nèi)筒42、單向閥43和執(zhí)行器44,外筒41的兩端分別與上法蘭座12和下法蘭座13連接,外筒41套在內(nèi)筒42外,外筒41將上管箱101分為左上管箱1011和右上管箱1012,左上管箱1011和右上管箱1012在外筒41外為連通狀態(tài),同時(shí)外筒41將下管箱102分為左下管箱1021和右下管箱1022,左下管箱1021和右下管箱1022在外筒41為連通狀態(tài),出水管20和進(jìn)水管30分別連通左上管箱1011和右上管箱1021,右下管箱1022和右上管箱1012分別連通冷凝器200的進(jìn)水支管2001和出水支管2002,外筒41的側(cè)壁上設(shè)有與出水管30對(duì)應(yīng)的左上外筒孔411和右上外筒孔412以及與進(jìn)水管20對(duì)應(yīng)的左下外筒孔413和右下外筒孔414,內(nèi)筒42包括上腔4201和下腔4202,上腔4201和下腔4202分別處于上管箱101和下管箱102內(nèi),上腔4201和下腔4202之間設(shè)有在進(jìn)水管20進(jìn)水時(shí)處于封閉狀態(tài)的單向閥43,內(nèi)筒42的側(cè)壁上設(shè)有與左右上外筒孔411、412對(duì)應(yīng)的左上內(nèi)筒孔421和右上外筒孔422以及與左右下外筒孔413、414對(duì)應(yīng)的左下內(nèi)筒孔423和右下內(nèi)筒孔424,左上內(nèi)筒孔421和左下內(nèi)筒孔423都設(shè)有只允許水流通過(guò)的隔網(wǎng)425,控制箱50電連接執(zhí)行器44,執(zhí)行器44帶動(dòng)內(nèi)筒42在外筒41內(nèi)做0~90°回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。優(yōu)選,執(zhí)行器44帶動(dòng)內(nèi)筒42在外筒41中做90°回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。執(zhí)行器44帶動(dòng)內(nèi)筒42在外筒41中轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)內(nèi)筒42上的左右上內(nèi)筒孔421、422與外筒41的左右上外筒孔411、412對(duì)齊,內(nèi)筒42上的左右下內(nèi)筒孔423、424與外筒41的左右下外筒孔413、414對(duì)齊,內(nèi)筒42中的單向閥43由于進(jìn)水管20與出水管30之間的水流壓差,單向閥43處于關(guān)閉狀態(tài);執(zhí)行器44帶動(dòng)內(nèi)筒42在外筒41中做0~90°反向回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使外筒41上的孔與內(nèi)筒42上孔都錯(cuò)開,內(nèi)筒42內(nèi)無(wú)水流進(jìn)入,內(nèi)部幾乎為靜壓,不存在壓差,單向閥43受重力作用打開。
如圖6、圖7和圖10所示,外筒41的外壁上設(shè)有隔板密封環(huán)415,隔板11上設(shè)有隔板連接環(huán)13,隔板密封環(huán)415與隔板連接環(huán)13采用密封件14密封,防止封頭管箱10的上管箱101和下管箱102相互竄水。
小型前端封頭管箱清洗機(jī)100還包括處于右下管箱1022內(nèi)的進(jìn)水過(guò)濾網(wǎng)60,進(jìn)水過(guò)濾網(wǎng)60設(shè)置在外筒41的右下外筒孔424的下方,進(jìn)水過(guò)濾網(wǎng)60將右下管箱1022分為第一右下管箱和第二右下管箱,從進(jìn)水管20進(jìn)入的水先進(jìn)入左下管箱1021中,一部分水流依次經(jīng)過(guò)左下外筒孔413和左下內(nèi)筒孔423進(jìn)入下腔4202中,在下腔4202中沖擊處于下腔4202內(nèi)的膠球300,依次經(jīng)過(guò)右下外筒孔414和右下內(nèi)筒孔424進(jìn)入第一右下管箱,再進(jìn)入冷凝器200的進(jìn)水支管2001中;另一部分水流在左下管箱1021中繞過(guò)外筒41的外筒壁進(jìn)入右下管箱1022的第二右下管箱中,再穿過(guò)進(jìn)水濾網(wǎng)60由第一右下管箱進(jìn)入冷凝器200的進(jìn)水支管2001中。
值得注意的是,在水流穿過(guò)進(jìn)水濾網(wǎng)60時(shí),會(huì)將雜質(zhì)過(guò)濾堆積在右下管箱1022底部,因此處于右下管箱1022的底部設(shè)有排污口10221,排污口10221處于進(jìn)水過(guò)濾網(wǎng)60的下方,可將堆積在右下管箱1022底部的雜質(zhì)清除。
如圖8和圖9所示,小型前端封頭管箱清洗機(jī)100還包括處于右上管箱1012的收球?yàn)V網(wǎng)70,收球?yàn)V網(wǎng)70將右上管箱1012分為第一右上管箱和第二右上管箱,收球?yàn)V網(wǎng)70包括濾網(wǎng)本體71和設(shè)置在濾網(wǎng)本體71上的收球接管72,濾網(wǎng)本體71具有濾網(wǎng)腔711,濾網(wǎng)腔711與冷凝器200的出水支管2002連通,濾網(wǎng)本體71兩端開口為開放式結(jié)構(gòu),收球接管72與外筒41上的右上外筒孔412連接,當(dāng)右上外筒孔412與右上內(nèi)筒孔422連通,攜帶膠球300的水流自冷凝器200的出水支管2002流出,進(jìn)入處于第一右上管箱的濾網(wǎng)本體71的濾網(wǎng)腔711中,一部分水流攜帶膠球300依次穿過(guò)收球接管72、右上外筒孔412和右上內(nèi)筒孔422進(jìn)入上腔4201,膠球300撞擊在左上內(nèi)筒孔421上的隔網(wǎng)425,由于自身重力,膠球300掉落在單向閥43上,水流穿過(guò)隔網(wǎng)425進(jìn)入左上管箱1011,最后從出水管30流出;另一部分水流穿過(guò)濾網(wǎng)本體71進(jìn)入第二右上管箱中,再繞過(guò)外筒41的外壁進(jìn)入左上管箱1011中,最后從出水管30流出。
在攜帶膠球300的水流自冷凝器200的出水支管2002流出,在濾網(wǎng)腔611穿過(guò)濾網(wǎng)本體61進(jìn)入第二右上管箱時(shí),雜質(zhì)遺留在濾網(wǎng)本體61上。右上管箱1021的外壁設(shè)有兩個(gè)與濾網(wǎng)本體61兩端開口對(duì)齊的用于清理收球?yàn)V網(wǎng)、添加膠球300和觀察收球情況的收球?yàn)V網(wǎng)清理窗口10211,在濾網(wǎng)本體61上雜質(zhì)堆積時(shí),可打開收球?yàn)V網(wǎng)清理窗口10211,并伸入毛刷等清洗工具清理收球率網(wǎng)本體61的表面,而不用將整個(gè)封頭管箱10拆下清理收球率網(wǎng)60,省時(shí)省力;并且當(dāng)需要往小型前端封頭管箱清洗機(jī)100內(nèi)添加膠球300時(shí),將收球?yàn)V網(wǎng)清理窗口10211打開即可添加膠球300,在運(yùn)行過(guò)程中還可透過(guò)收球?yàn)V網(wǎng)清理窗口10211看到收球率網(wǎng)60內(nèi)的收球情況。
內(nèi)筒42的底部設(shè)有用于取出膠球300的蓋板426,可隨時(shí)依據(jù)需要取出膠球300。
如圖3和圖12所示,該小型前端封頭管箱清洗機(jī)100的發(fā)球過(guò)程:執(zhí)行器44帶動(dòng)內(nèi)筒42在外筒41中轉(zhuǎn)動(dòng),使內(nèi)筒42上的左右上內(nèi)筒孔421、422與外筒41的左右上外筒孔411、412對(duì)齊,內(nèi)筒42上的左右下內(nèi)筒孔423、424與外筒41的左右下外筒孔413、414對(duì)齊,內(nèi)筒42中的單向閥43由于進(jìn)水管20與出水管30之間的水流壓差,單向閥43處于關(guān)閉狀態(tài);從進(jìn)水管20進(jìn)入的水先進(jìn)入左下管箱1021中,一部分水流依次經(jīng)過(guò)左下外筒孔413和左下內(nèi)筒孔423進(jìn)入下腔4202中,在下腔4202中沖擊處于下腔4202內(nèi)的膠球300,依次經(jīng)過(guò)右下外筒孔414和右下內(nèi)筒孔424進(jìn)入第一右下管箱,再進(jìn)入冷凝器200的進(jìn)水支管2001中;另一部分水流在左下管箱1021中繞過(guò)外筒41的外筒壁進(jìn)入右下管箱1022的第二右下管箱中,再穿過(guò)進(jìn)水濾網(wǎng)60由第一右下管箱進(jìn)入冷凝器200的進(jìn)水支管2001中。
如圖4、圖5和圖13所示,該小型前端封頭管箱清洗機(jī)100的收球過(guò)程:攜帶膠球300的水流在線清洗完冷凝器200后,自冷凝器200的出水支管2002進(jìn)入右上管箱,一部分水流攜帶膠球300進(jìn)入處于第一右上管箱的濾網(wǎng)本體71的濾網(wǎng)腔711中,再依次穿過(guò)收球接管72、右上外筒孔412和右上內(nèi)筒孔422進(jìn)入上腔4201,膠球300撞擊在左上內(nèi)筒孔421上的隔網(wǎng)425,由于自身重力,膠球300掉落在單向閥43上,水流穿過(guò)隔網(wǎng)425進(jìn)入左上管箱1011,最后從出水管30流出;另一部分水流穿過(guò)濾網(wǎng)本體71進(jìn)入第二右上管箱中,再繞過(guò)外筒41的外壁進(jìn)入左上管箱1011中,最后從出水管30流出;再啟動(dòng)控制器50,控制器50電連接執(zhí)行器44,執(zhí)行器44帶動(dòng)內(nèi)筒42在外筒41中做0~90°轉(zhuǎn)動(dòng),使外筒41上的孔與內(nèi)筒42上孔都錯(cuò)開,內(nèi)筒42內(nèi)無(wú)水流進(jìn)入,內(nèi)部幾乎為靜壓,不存在壓差,單向閥43受重力作用打開,這樣單向閥43上的膠球300落入內(nèi)筒42的下腔4202中,至此完成一個(gè)發(fā)球、收球循環(huán)。
如圖18所示,該控制器50內(nèi)設(shè)有中央控制器,中央控制器控制執(zhí)行器44工作,實(shí)現(xiàn)膠球自動(dòng)清洗控制功能。如圖1和圖18所示,中央控制器安裝在控制箱50內(nèi),而控制箱50安裝在封頭管箱10外側(cè),控制箱50內(nèi)設(shè)有可編程控制器,為主控芯片,控制箱50上還設(shè)有顯示器和操作按鈕,顯示器采用LCD顯示器,控制器50上同時(shí)裝有電源指示燈、待機(jī)指示燈、發(fā)球指示燈、數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程監(jiān)控傳輸指示燈和系統(tǒng)停機(jī)故障指示燈,用來(lái)顯示本實(shí)用新型的工作狀態(tài),同時(shí),操作面板設(shè)置在控制箱50外,輸入按鈕設(shè)置在操作面板上,輸入按鈕包括參數(shù)設(shè)定鍵、手動(dòng)啟動(dòng)復(fù)合鍵、參數(shù)確定和手動(dòng)停止復(fù)合鍵,用于設(shè)定系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù),控制執(zhí)行器的啟動(dòng)頻率,從而完成清洗時(shí)間的設(shè)定,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)在線清洗。
綜上所述,本實(shí)用新型的技術(shù)方案可以充分有效的實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的,且本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及功能原理都已經(jīng)在實(shí)施例中得到充分的驗(yàn)證,能達(dá)到預(yù)期的功效及目的,在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下,可以對(duì)實(shí)用新型的實(shí)施例做出多種變更或修改。因此,本實(shí)用新型包括一切在專利申請(qǐng)范圍中所提到范圍內(nèi)的所有替換內(nèi)容,任何在本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍內(nèi)所作的等效變化,皆屬本案申請(qǐng)的專利范圍之內(nèi)。