封頭的封口打磨裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于封頭用具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種封頭的封口打磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，封頭在制作的過程中，需要對(duì)封頭的封口處進(jìn)行打磨。目前的最普通的操作方式是人工拿著打磨機(jī)對(duì)封口處進(jìn)行打磨。此類的打磨方式存在著缺陷:一是，效率低下；二是，人工打磨封口處各個(gè)位置的打磨角度和打磨的深度存在著較大的差異，從而影響了產(chǎn)品的質(zhì)量；三是，在打磨的時(shí)候，由于封頭不是固定的，所以會(huì)造成封頭在打磨時(shí)失去平衡，造成殘次品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決以上所述的技術(shù)問題，提供一種能夠自動(dòng)化機(jī)械打磨操作，提高效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)降低了人身傷害風(fēng)險(xiǎn)性的封頭的封口打磨裝置，其技術(shù)方案如下:
[0004]封頭的封口打磨裝置，包括底座，其特征在于，所述的底座上活動(dòng)設(shè)有齒盤，齒盤的側(cè)部連有主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪連有電機(jī)；所述的齒盤上連有封頭，封頭的封口朝上，封頭的封口上方處設(shè)有支撐桿，支撐桿與封頭封口的直徑相重合，支撐桿的一端連有導(dǎo)輪，導(dǎo)輪設(shè)于封頭封口處隨著封頭的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐桿的另一端連有定位支架，定位支架的底部設(shè)有兩組定位導(dǎo)輪，所述的兩組定位導(dǎo)輪分別為分布于封頭封口的內(nèi)側(cè)的內(nèi)定位導(dǎo)輪和分布于封頭封口外側(cè)的的外定位導(dǎo)輪，外定位導(dǎo)輪與封頭封口的外側(cè)壁相貼合，內(nèi)定位導(dǎo)輪通過氣缸可與封頭封口的內(nèi)側(cè)壁相貼合；所述的定位支架的側(cè)部連有伸縮支架，伸縮支架上連有磨輪。
[0005]優(yōu)選方式為，所述的定位支架的底部位于封頭封口的正上方處設(shè)有定位壓輪，定位壓輪與封頭封口的上表面相貼合。
[0006]本實(shí)用新型提供的封頭的封口打磨裝置，在使用的時(shí)候，齒盤、主動(dòng)齒輪、電機(jī)組成了封頭轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力系統(tǒng)，使得封頭能夠進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)打磨。支撐桿和導(dǎo)輪是起到平衡的作用，使得封頭在打磨和轉(zhuǎn)動(dòng)過程中不會(huì)發(fā)生傾斜。內(nèi)導(dǎo)輪和外導(dǎo)輪可以貼合在封頭封口的內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁上，把封頭封口夾設(shè)在兩者之間與導(dǎo)輪一起起到導(dǎo)向作用的同時(shí)，也具有降低打磨震動(dòng)的效果，很好的維持整個(gè)裝置的平衡穩(wěn)定性。伸縮支架和磨輪組成了打磨裝置，起到對(duì)封頭封口處的打磨，伸縮支架可以在垂直方向自由升降，在水平方向進(jìn)行任意角度自由轉(zhuǎn)動(dòng)。通過機(jī)械化的操作磨輪，可以使得操作人員遠(yuǎn)離打磨現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行觀察，從而保證了員工的人身安全。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步的所述的定位支架的底部位于封頭封口的正上方處設(shè)有定位壓輪，定位壓輪與封頭封口的上表面相貼合。定位壓輪可以進(jìn)一步的起到導(dǎo)向作用和維持整個(gè)裝置的平衡穩(wěn)定性。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:能夠自動(dòng)化機(jī)械打磨操作，提高效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)降低了人身傷害風(fēng)險(xiǎn)性。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合圖1具體說明實(shí)施例:
[0011]如圖1所示，封頭的封口打磨裝置，包括底座1，所述的底座I上活動(dòng)設(shè)有齒盤2，齒盤2的側(cè)部連有主動(dòng)齒輪3，主動(dòng)齒輪3連有電機(jī)4 ;所述的齒盤2上連有封頭5，封頭5的封口朝上，封頭5的封口上方處設(shè)有支撐桿6，支撐桿6與封頭5封口的直徑相重合，支撐桿6的一端連有導(dǎo)輪7，導(dǎo)輪7設(shè)于封頭5封口處隨著封頭5的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐桿6的另一端連有定位支架8，定位支架8的底部設(shè)有兩組定位導(dǎo)輪，所述的兩組定位導(dǎo)輪分別為分布于封頭5封口內(nèi)側(cè)的內(nèi)定位導(dǎo)輪9和分布于封頭5封口外側(cè)的外定位導(dǎo)輪10，外定位導(dǎo)輪10與封頭封口的外側(cè)壁相貼合，內(nèi)定位導(dǎo)輪9通過氣缸11可與封頭封口的內(nèi)側(cè)壁相貼合；所述的定位支架8的側(cè)部連有伸縮支架12，伸縮支架12上連有磨輪13。所述的定位支架8的底部位于封頭封口的正上方處設(shè)有定位壓輪14，定位壓輪14與封頭封口的上表面相貼合。
[0012]在具體使用的時(shí)候，開動(dòng)電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒盤帶動(dòng)封頭轉(zhuǎn)動(dòng)。開動(dòng)氣缸，氣缸帶動(dòng)內(nèi)定位導(dǎo)輪向封頭封口內(nèi)側(cè)壁運(yùn)動(dòng)并最終貼合在內(nèi)側(cè)壁上。然后，通過調(diào)整伸縮支架，使得磨輪處于打磨位置處對(duì)封頭封口處進(jìn)行打磨就可以了。打磨好一個(gè)封頭后，換上新的封頭重新進(jìn)行調(diào)整位置就可以了。
[0013]本實(shí)用新型的伸縮支架可以在垂直方向自由升降，在水平方向進(jìn)行任意角度自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0014]本實(shí)用新型的支撐桿可以通過掛鉤掛設(shè)在封頭封口的上方處，掛鉤連有升降機(jī)構(gòu)，然后通過升降機(jī)構(gòu)對(duì)支撐桿的位置進(jìn)行調(diào)整，這樣更加方便封頭在更換時(shí)的位置調(diào)整。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.封頭的封口打磨裝置，包括底座，其特征在于，所述的底座上活動(dòng)設(shè)有齒盤，齒盤的側(cè)部連有主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪連有電機(jī)；所述的齒盤上連有封頭，封頭的封口朝上，封頭的封口上方處設(shè)有支撐桿，支撐桿與封頭封口的直徑相重合，支撐桿的一端連有導(dǎo)輪，導(dǎo)輪設(shè)于封頭封口處隨著封頭的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐桿的另一端連有定位支架，定位支架的底部設(shè)有兩組定位導(dǎo)輪，所述的兩組定位導(dǎo)輪分別為分布于封頭封口的內(nèi)側(cè)的內(nèi)定位導(dǎo)輪和分布于封頭封口外側(cè)的的外定位導(dǎo)輪，外定位導(dǎo)輪與封頭封口的外側(cè)壁相貼合，內(nèi)定位導(dǎo)輪通過氣缸可與封頭封口的內(nèi)側(cè)壁相貼合；所述的定位支架的側(cè)部連有伸縮支架，伸縮支架上連有磨輪。
2.如權(quán)利要求1所述的封頭的封口打磨裝置，其特征在于，所述的定位支架的底部位于封頭封口的正上方處設(shè)有定位壓輪，定位壓輪與封頭封口的上表面相貼合。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于封頭用具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種封頭的封口打磨裝置。本實(shí)用新型公開了封頭的封口打磨裝置，包括底座，底座上活動(dòng)設(shè)有齒盤，齒盤的側(cè)部連有主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪連有電機(jī)；所述的齒盤上連有封頭，封頭的封口朝上，封頭的封口上方處設(shè)有支撐桿，支撐桿與封頭封口的直徑相重合，外定位導(dǎo)輪與封頭封口的外側(cè)壁相貼合，內(nèi)定位導(dǎo)輪通過氣缸可與封頭封口的內(nèi)側(cè)壁相貼合；所述的定位支架的側(cè)部連有伸縮支架，伸縮支架上連有磨輪。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠自動(dòng)化機(jī)械打磨操作，提高效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)降低了人身傷害風(fēng)險(xiǎn)性。
【IPC分類】B24B9-00, B24B41-06
【公開號(hào)】CN204366651
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420822348
【發(fā)明人】李啟昌
【申請(qǐng)人】德清縣豪特金屬封頭制品有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2014年12月23日