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一種鋁合金廢料熔煉側(cè)井爐的制作方法

文檔序號(hào):11852847閱讀:435來源:國知局

本實(shí)用新型涉及鋁合金廢料熔煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋁合金廢料熔煉側(cè)井爐。



背景技術(shù):

目前鋁合金廢料熔煉主要是通過單室火焰熔化輪、豎爐和感應(yīng)爐三種熔煉設(shè)備來熔煉鋁合金廢料,然而上述三種鋁合金廢料熔煉設(shè)備技術(shù)都比較落后,不僅會(huì)導(dǎo)致金屬燒損大和能耗高,浪費(fèi)了一部分寶貴的再生鋁資源和能源,而且熔煉時(shí)煙氣沒有經(jīng)過二次燃燒和處理,對(duì)環(huán)境污染較嚴(yán)重。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型旨在提供一種可節(jié)約再生鋁資源和能源的同時(shí)對(duì)環(huán)境污染少的鋁合金廢料熔煉側(cè)井爐。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:

一種鋁合金廢料熔煉側(cè)井爐,包括主熔煉室、泵室、碎料室和加料車,所述主熔煉室正面設(shè)置有主爐門,后面安裝固定有主煙道,在主熔煉室右側(cè)安裝設(shè)置有與液壓控制系統(tǒng)連接的液壓站;位于所述主熔煉室左側(cè)分別設(shè)置有底部與主熔煉室連通的泵室和碎料室,泵室與碎料室底部連通且位于碎料室上游,加料車安裝設(shè)置在碎料室一側(cè)。

本實(shí)用新型具有如下有益效果:

本實(shí)用新型一種鋁合金廢料熔煉側(cè)井爐,用于熔煉鋁合金廢料,熱效率高、熔化速度快,具有可節(jié)約再生鋁資源和能源同時(shí)對(duì)環(huán)境污染少的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種鋁合金廢料熔煉側(cè)井爐其簡單結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述,以便于更清楚的理解本實(shí)用新型要求保護(hù)的技術(shù)思想。

如圖1所示本實(shí)用新型一種鋁合金廢料熔煉側(cè)井爐,包括主熔煉室1、泵室2、碎料室3和加料車4,主熔煉室1正面設(shè)置有主爐門11,后面安裝固定有主煙道12,在主熔煉室1右側(cè)安裝設(shè)置有與液壓控制系統(tǒng)連接的液壓站13;位于所述主熔煉室1左側(cè)分別設(shè)置有底部與主熔煉室1連通的泵室2和碎料室3,泵室2與碎料室3底部連通且位于碎料室3上游,加料車4安裝設(shè)置在碎料室3一側(cè)。

本實(shí)用新型的工作原理為:大塊狀鋁合金廢料從主爐門11投入主熔煉室1內(nèi)熔煉,泵室2中的循環(huán)泵由液壓站13控制液壓控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)使鋁熔體在主熔煉室1、泵室2和碎料室3之間進(jìn)行循環(huán);小塊狀鋁合金廢料和熔劑由加料車4送入碎料室3中,并由循環(huán)泵引入的鋁熔體完成對(duì)小塊狀鋁合金廢料的熔化,熱效率高、熔化速度快,不僅可節(jié)約再生鋁資源和能源,而且環(huán)境污染少。

對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思,做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形,而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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