本實(shí)用新型涉及，具體是一種連二亞硫酸鈉干燥進(jìn)料裝置。

背景技術(shù)：

目前，在連二亞硫酸鈉（俗稱保險粉）的加工生產(chǎn)中，生產(chǎn)好的保險粉往往會由于在空氣中放置的時間較長，或者在較為潮濕的環(huán)境中靜置而導(dǎo)致保險粉含水量大而潮濕，這樣就需要對保險粉進(jìn)行干燥后才能進(jìn)行裝罐存儲，現(xiàn)有技術(shù)中，一般采用熱空氣氣源直接烘烤保險進(jìn)行干燥處理，但這樣的方法雖然簡單，但是效果并不理想，而且需要耗費(fèi)的熱氣，耗能大，干燥效率低，為了解決上述問題，現(xiàn)有專利號為CN204757636U的專利公布了一種進(jìn)料裝置，但是這種裝置的翻料效果較差，進(jìn)而導(dǎo)致裝置的干燥效果不好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種連二亞硫酸鈉干燥進(jìn)料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種連二亞硫酸鈉干燥進(jìn)料裝置，包括安裝底座和安裝板，所述安裝板上方設(shè)有安裝板，安裝板上嵌設(shè)有連接通道，連接通道上下端口之間分別轉(zhuǎn)動連接有一號干燥滾筒和二號干燥滾筒，二號干燥滾筒左下端的安裝底座上設(shè)有收料通道，一號干燥滾筒、二號干燥滾筒與連接通道之間通過連接軸承固定連接，連接通道上端口與連接軸承的外圈連接，一號干燥滾筒的下端與連接軸承的內(nèi)圈連接，一號干燥滾筒和二號干燥滾筒上都套設(shè)有齒環(huán)，靠近齒環(huán)的連接通道上設(shè)有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)的輸出端設(shè)有主動齒輪，主動齒輪與齒環(huán)相嚙合，二號干燥滾筒和一號干燥滾筒外側(cè)設(shè)有加熱套，加熱套所在的干燥滾筒表面纏繞有電磁加熱線圈，電磁加熱線圈和驅(qū)動電機(jī)電性連接位于支撐柱右側(cè)的控制面板，一號干燥滾筒上端口轉(zhuǎn)動連接下料導(dǎo)管，下料導(dǎo)管和安裝板之間設(shè)有支撐桿，下料導(dǎo)管左側(cè)設(shè)有吸氣管，吸氣管連接抽氣風(fēng)機(jī)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述一號干燥滾筒和二號干燥滾筒內(nèi)壁都設(shè)有翻料凸起。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述收料通道所在安裝底座上設(shè)有出料通孔。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述下料導(dǎo)管右側(cè)設(shè)有下料閥。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述安裝板和安裝底座之間設(shè)有支撐柱。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：當(dāng)裝置工作時，儲料斗中的物料沿著下料導(dǎo)管進(jìn)入一號干燥滾筒中，然后沿著連接通道進(jìn)入二號干燥滾筒中，再沿著收料通道排出，二號干燥滾筒和一號干燥滾筒外側(cè)設(shè)有加熱套，加熱套所在的干燥滾筒表面纏繞有電磁加熱線圈，電磁加熱線圈和驅(qū)動電機(jī)電性連接位于支撐柱右側(cè)的控制面板，這種電磁加熱方式，加熱面積大，制熱效果快，在干燥的同時，驅(qū)動電機(jī)帶動主動齒輪轉(zhuǎn)動，主動齒輪通過齒環(huán)帶動干燥滾筒轉(zhuǎn)動，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對干燥滾筒中的物料進(jìn)行翻料處理，進(jìn)而極大的提高了裝置的干燥效果，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理，翻料效果好，極大的提高了裝置的干燥效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：安裝底座1、支撐柱2、安裝板3、收料通道4、出料口5、齒環(huán)6、二號干燥滾筒7、主動齒輪8、驅(qū)動電機(jī)9、控制面板10、連接通道11、支撐桿12、下料導(dǎo)管13、抽氣風(fēng)機(jī)14、加熱套15、一號干燥滾筒16、連接軸承17、下料閥18、儲料斗19、吸氣管20。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種連二亞硫酸鈉干燥進(jìn)料裝置，包括安裝底座1和安裝板3，所述安裝板1上方設(shè)有安裝板3，安裝板3和安裝底座1之間設(shè)有支撐柱2，安裝板3上嵌設(shè)有連接通道11，連接通道11上下端口之間分別轉(zhuǎn)動連接有一號干燥滾筒16和二號干燥滾筒7，二號干燥滾筒7左下端的安裝底座1上設(shè)有收料通道4，收料通道4所在安裝底座1上設(shè)有出料通孔，一號干燥滾筒16、二號干燥滾筒7與連接通道11之間通過連接軸承17固定連接，連接通道11上端口與連接軸承17的外圈連接，一號干燥滾筒16的下端與連接軸承17的內(nèi)圈連接，這樣就實(shí)現(xiàn)了裝置的轉(zhuǎn)動連接，一號干燥滾筒16和二號干燥滾筒7上都套設(shè)有齒環(huán)6，靠近齒環(huán)6的連接通道11上設(shè)有驅(qū)動電機(jī)9，驅(qū)動電機(jī)9的輸出端設(shè)有主動齒輪8，主動齒輪8與齒環(huán)6相嚙合，二號干燥滾筒7和一號干燥滾筒16外側(cè)設(shè)有加熱套15，加熱套15所在的干燥滾筒表面纏繞有電磁加熱線圈，電磁加熱線圈和驅(qū)動電機(jī)電性連接位于支撐柱2右側(cè)的控制面板10，一號干燥滾筒16上端口轉(zhuǎn)動連接下料導(dǎo)管13，下料導(dǎo)管13和安裝板3之間設(shè)有支撐桿12，下料導(dǎo)管13右側(cè)設(shè)有下料閥18，下料閥18的作用是調(diào)節(jié)下料速度，下料導(dǎo)管13左側(cè)設(shè)有吸氣管20，吸氣管20連接抽氣風(fēng)機(jī)14，一號干燥滾筒和二號干燥滾筒內(nèi)壁都設(shè)有翻料凸起，翻料凸起的作用是進(jìn)一步提高裝置的翻料效果。

本實(shí)用新型的工作原理是：當(dāng)裝置工作時，儲料斗中的物料沿著下料導(dǎo)管進(jìn)入一號干燥滾筒中，然后沿著連接通道進(jìn)入二號干燥滾筒中，再沿著收料通道排出，二號干燥滾筒和一號干燥滾筒外側(cè)設(shè)有加熱套，加熱套所在的干燥滾筒表面纏繞有電磁加熱線圈，電磁加熱線圈和驅(qū)動電機(jī)電性連接位于支撐柱右側(cè)的控制面板，這種電磁加熱方式，加熱面積大，制熱效果快，在干燥的同時，驅(qū)動電機(jī)帶動主動齒輪轉(zhuǎn)動，主動齒輪通過齒環(huán)帶動干燥滾筒轉(zhuǎn)動，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對干燥滾筒中的物料進(jìn)行翻料處理，進(jìn)而極大的提高了裝置的干燥效果，另外下料導(dǎo)管左側(cè)設(shè)有吸氣管，吸氣管連接抽氣風(fēng)機(jī)，抽氣風(fēng)機(jī)的作用是將裝置內(nèi)的濕氣抽走。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。