本發(fā)明涉及一種吸油煙機(jī),尤其是一種用于吸油煙機(jī)的油網(wǎng),以及應(yīng)用有該油網(wǎng)的吸油煙機(jī)。
背景技術(shù):
隨著生活水平的改善,對生活品質(zhì)要求的提高,吸油煙機(jī)作為家庭廚房中吸凈烹調(diào)時所產(chǎn)生油煙的重要電器,而在各家庭中得到了廣泛的應(yīng)用。目前存在的主要問題是,在吸油煙機(jī)工作時,經(jīng)過風(fēng)道的油煙容易在風(fēng)道內(nèi)積累大量的油污,由于形成的油污粘度較大,很難從風(fēng)道的出風(fēng)口排出,造成油污對管道的腐蝕,減少了吸油煙機(jī)的使用壽命,同時提高了吸油煙機(jī)的使用和維護(hù)成本,而另外一部分則直接外排,油煙里含有大量致癌物和顆粒大于pm2.5的物質(zhì)對環(huán)境產(chǎn)生較大影響。
為了解決這一問題,目前常用的做法是在吸油煙機(jī)的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置油網(wǎng),但油網(wǎng)通常為均勻的進(jìn)氣格柵,格柵形狀為長圓形翻邊孔。由于油網(wǎng)均勻分布,使得大部分氣流從靠近進(jìn)風(fēng)口的中部通過,中部負(fù)壓較大,而兩側(cè)負(fù)壓較低;而灶具往往分布在油網(wǎng)兩側(cè)的正下方,產(chǎn)生的油煙在負(fù)壓較低的區(qū)域,不利于油煙的吸收。
也有一種提高效率的油網(wǎng),如申請?zhí)枮?01410376750.9的中國專利公開的一種吸風(fēng)口可調(diào)節(jié)的吸油煙機(jī)用格柵油網(wǎng),設(shè)置在吸油煙機(jī)的吸煙口或吸煙口至煙機(jī)蝸殼進(jìn)風(fēng)口的任一位置,包括有外框,在外框框架上設(shè)有多個位置相對的轉(zhuǎn)動孔,在外框框架內(nèi)設(shè)有多個薄片,所述薄片兩端設(shè)有插入到外框上轉(zhuǎn)動孔的轉(zhuǎn)軸。這種油網(wǎng)雖然可以通過調(diào)節(jié)各薄片的方向,將油網(wǎng)的吸風(fēng)口對準(zhǔn)四周分散的油煙,但由于各薄片同步動作,調(diào)節(jié)的效果有限。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的第一個技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種提高吸油煙效果的用于吸油煙機(jī)的油網(wǎng)。
本發(fā)明所要解決的第二個技術(shù)問題是提供一種應(yīng)用有該油網(wǎng)的吸油煙機(jī)。
本發(fā)明解決上述第一個技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種用于吸油煙機(jī)的油網(wǎng),包括邊框和設(shè)置在邊框內(nèi)的多個葉片,每個葉片沿邊框的寬度方向設(shè)置,并且各個葉片沿邊框的長度方向上并列布置成格柵狀,其特征在于:所述葉片包括位于中間的至少兩個第一葉片和位于第一葉片兩側(cè)的至少兩個第二葉片,所述油網(wǎng)在第二葉片處的進(jìn)風(fēng)面積大于在第一葉片處的進(jìn)風(fēng)面積。
為避免因為第一葉片所占尺寸較大,而影響整個油網(wǎng)的進(jìn)風(fēng)面積,所述邊框的總長度為S1,多個第一葉片布置在邊框長度方向上的投影長度之和為S2,0.3*S1<S2<0.5*S1。
根據(jù)本發(fā)明的一方面,所述第一葉片相對邊框傾斜設(shè)置,兩者所在平面的夾角為α;所述第二葉片相對邊框傾斜設(shè)置,兩者所在平面的夾角為β,并且α<β。
為保證油網(wǎng)的兩側(cè)進(jìn)風(fēng)面積大于中間進(jìn)風(fēng)面積的同時,也能保證風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口中間進(jìn)氣,降低對風(fēng)機(jī)效率的影響,以及經(jīng)過葉片的氣流是直接進(jìn)入風(fēng)機(jī),而不經(jīng)過轉(zhuǎn)彎,所述的夾角α范圍為:20°<α<35°,所述的夾角β范圍為:50°<β<65°。
為保證可以通過模具一次性加工,節(jié)約成本,同時使得相鄰的第一葉片沿著垂直葉片方向投影有重疊的部分,保證第一葉片的導(dǎo)向作用,相鄰的兩個葉片之間為等間距d,每個葉片的寬度均為L,d>L>d*cosα。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面,相鄰的第一葉片之間的間距為d,相鄰的第二葉片之間的間距為di,d<di,di由中間向兩側(cè)逐漸增大。
優(yōu)選的,di成等差數(shù)列增加,如可相對于d成等差數(shù)列增加,即di=d+i·△d,或者其他分布以保證兩側(cè)間距逐漸增大。
為保證風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口中間進(jìn)氣,降低對風(fēng)機(jī)效率的影響,所述第一葉片和第二葉片均相對邊框傾斜設(shè)置,傾斜角度α的范圍為:20°<a<35°。
本發(fā)明解決上述第二個技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種應(yīng)用有如上所述的油網(wǎng)的吸油煙機(jī),包括集煙罩和風(fēng)機(jī)罩,所述集煙罩安裝在風(fēng)機(jī)罩的下方,所述風(fēng)機(jī)罩內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī),所述油網(wǎng)設(shè)置在集煙罩的正面。
為更好地降低油網(wǎng)中間部分的進(jìn)風(fēng)量,從而保證兩側(cè)的進(jìn)風(fēng)量足夠大,所述風(fēng)機(jī)具有進(jìn)風(fēng)口,所述進(jìn)風(fēng)口的直徑為D,所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和油網(wǎng)的中心之間的間距為S3,S2>1.1D,S3>0.25D,由此可避免油網(wǎng)過于靠近風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口,保證一定的距離,則可以使中間部分油網(wǎng)對風(fēng)機(jī)進(jìn)氣的影響較小。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點在于:
1)兩側(cè)的葉片角度較大,中間角度小,或者兩側(cè)葉片間距較大,中間間距小,使得負(fù)壓向兩側(cè)移動,提升吸油煙效果;
2)氣流經(jīng)過葉片導(dǎo)流,以一定角度預(yù)旋進(jìn)入風(fēng)機(jī),避免了氣流直接進(jìn)入而撞擊風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口的導(dǎo)油板,造成氣流混亂,產(chǎn)生渦流,造成風(fēng)機(jī)進(jìn)氣不佳,也即可改善風(fēng)機(jī)進(jìn)氣;
3)氣流經(jīng)過葉片時,接觸面積較多,可提升油脂分離度;
4)葉片降低了噪音從正面?zhèn)鞒龅臋C(jī)會,可降低噪音,提升用戶體驗:由于離心風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口是氣動噪音往外傳出的主要源頭,中間葉片進(jìn)行加密或者角度減少,在保證相同進(jìn)風(fēng)面積的情況下,相比于葉片均勻分布的油網(wǎng),中間部分葉片的投影面積增大,從而降低了噪音從正面?zhèn)鞒鰜淼臋C(jī)會,起到降噪作用。
5)油網(wǎng)可以通過模具一體成型,成本低,生產(chǎn)效率高。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的吸油煙機(jī)的示意圖;
圖2為本發(fā)明的吸油煙機(jī)的局部剖視圖;
圖3為本發(fā)明的油網(wǎng)第一個實施例的示意圖;
圖4為本發(fā)明的油網(wǎng)第一個實施例與風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口的局部剖視圖;
圖5為本發(fā)明的油網(wǎng)第二個實施例的示意圖;
圖6為本發(fā)明的油網(wǎng)第二個實施例與風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口的局部剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
實施例一
參見圖1~圖4,一種吸油煙機(jī),本實施例中,為近吸式吸油煙機(jī),包括集煙罩1、風(fēng)機(jī)罩2和風(fēng)機(jī)3,集煙罩1安裝在風(fēng)機(jī)罩2下方,風(fēng)機(jī)3安裝在風(fēng)機(jī)罩2內(nèi)并且部分位于集煙罩1背側(cè)。
集煙罩1的正面設(shè)置有面板,包括上面板41和下面板42,上面板41和下面板42之間設(shè)置有油網(wǎng)5,風(fēng)機(jī)3朝向油網(wǎng)5一側(cè)具有進(jìn)風(fēng)口31。油網(wǎng)5的上方設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的擋煙板6。吸油煙機(jī)在開機(jī)狀態(tài)下,擋煙板6向上翻轉(zhuǎn)而露出油網(wǎng)5,在關(guān)機(jī)狀態(tài)下,擋煙板6則向下翻轉(zhuǎn)而蓋住油網(wǎng)5。
油網(wǎng)5包括邊框51和設(shè)置在邊框51內(nèi)的多個葉片,邊框51可呈長條形的平板狀,其中間開設(shè)有開口以供設(shè)置葉片。葉片也可呈長條狀,葉片的長度方向與邊框51的長度方向垂直,即每個葉片沿邊框51的寬度方向布置,并且在邊框51的長度方向上,各個葉片并列地設(shè)置在邊框51內(nèi),由此形成為格柵狀。
由于通常采用的灶臺為雙眼灶,所以產(chǎn)生油煙的地方一般在油網(wǎng)5下方左右兩側(cè),為了使得油網(wǎng)5上各部位的進(jìn)風(fēng)面積與進(jìn)風(fēng)量匹配,使得油煙量較大的位置進(jìn)風(fēng)面積較大,負(fù)壓區(qū)向兩側(cè)擴(kuò)散,正對著油煙產(chǎn)生的地方,油煙更容易被吸收,從而提高吸油煙效果。
因此,葉片包括位于邊框51內(nèi)中間的至少兩個第一葉片521和位于第一葉片521兩側(cè)的至少兩個第二葉片522。其中,第一葉片521可對稱布置在邊框51的中心線X兩側(cè),第二葉片522在邊框51的長度方向上位于第一葉片521兩側(cè)。邊框51的總長度為S1,多個第一葉片521布置在邊框51長度方向上的投影長度為S2;第一葉片521相對邊框51傾斜設(shè)置,兩者所在平面的夾角為α;第二葉片522與邊框51相對邊框51傾斜設(shè)置,兩者所在平面的夾角為β;相鄰的兩個葉片之間為等間距d(相鄰的第一葉片521之間、相鄰的第二葉片522之間或相鄰的第一葉片521和第二葉片522之間的間距均相等),第一葉片521和第二葉片522的葉片寬度均為L;風(fēng)機(jī)3的進(jìn)風(fēng)口31和油網(wǎng)5的中心之間的間距為S3,風(fēng)機(jī)3的進(jìn)風(fēng)口31的直徑為D,上述參數(shù)滿足如下關(guān)系:α<β;
d>L,這是為了保證可以通過模具一次性加工,節(jié)約成本;
L>d*cosα,這是為了保證相鄰的第一葉片521沿著垂直葉片方向投影有重疊的部分,從而保證了第一葉片521的導(dǎo)向作用;
20°<α<35°,可以保證風(fēng)機(jī)3的進(jìn)風(fēng)口31中間進(jìn)氣,降低對風(fēng)機(jī)3效率的影響;
50°<β<65°,由此可以保證油網(wǎng)5的兩側(cè)進(jìn)風(fēng)面積大于中間進(jìn)風(fēng)面積,同時也考慮了油網(wǎng)5入口到風(fēng)機(jī)3進(jìn)風(fēng)口31的角度問題,以保證經(jīng)過葉片的氣流是直接進(jìn)入風(fēng)機(jī)3,而不經(jīng)過轉(zhuǎn)彎;
S1>40d~80d,由于吸油煙機(jī)的寬度通常在800mm~1000mm,因此限定了邊框51的尺寸;
0.3*S1<S2<0.5*S1,由此限定油網(wǎng)5中間部分進(jìn)風(fēng)口(第一葉片521范圍)的尺寸、及葉片傾斜角度較小的一段油網(wǎng),以避免因為第一葉片521所占尺寸較大,而影響整個油網(wǎng)5的進(jìn)風(fēng)面積;
S2>1.1D,由此保證葉片傾斜角度較小的一段油網(wǎng)的寬度,大于風(fēng)機(jī)3的進(jìn)風(fēng)口31的寬度,這樣才能更好地降低油網(wǎng)5中間部分的進(jìn)風(fēng)量,從而保證兩側(cè)的進(jìn)風(fēng)量足夠大;
S3>0.25D,限定油網(wǎng)5到風(fēng)機(jī)3的進(jìn)風(fēng)口31的距離,避免油網(wǎng)5過于靠近風(fēng)機(jī)3的進(jìn)風(fēng)口31,因為油網(wǎng)5中間部分的進(jìn)風(fēng)已經(jīng)比較困難,如果油網(wǎng)5過于靠近風(fēng)機(jī)3的進(jìn)風(fēng)口31,會嚴(yán)重影響風(fēng)機(jī)3進(jìn)氣,導(dǎo)致風(fēng)機(jī)性能下降;保證一定的距離,則可以使中間部分油網(wǎng)對風(fēng)機(jī)進(jìn)氣的影響較小。
上述油網(wǎng)具有如下優(yōu)點:
1)兩側(cè)的葉片角度較大,中間角度小,使得負(fù)壓向兩側(cè)移動,提升吸油煙效果;
2)氣流經(jīng)過葉片導(dǎo)流,以一定角度預(yù)旋進(jìn)入風(fēng)機(jī),避免了氣流直接進(jìn)入而撞擊風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口的導(dǎo)油板,造成氣流混亂,產(chǎn)生渦流,造成風(fēng)機(jī)進(jìn)氣不佳,也即可改善風(fēng)機(jī)進(jìn)氣;
3)氣流經(jīng)過葉片時,接觸面積較多,可提升油脂分離度;
4)葉片降低了噪音從正面?zhèn)鞒龅臋C(jī)會,可降低噪音,提升用戶體驗:由于離心風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口是氣動噪音往外傳出的主要源頭,中間葉片進(jìn)行加密或者角度減少,在保證相同進(jìn)氣面積的情況下,相比于葉片均勻分布的油網(wǎng),中間部分葉片的投影面積增大,從而降低了噪音從正面?zhèn)鞒鰜淼臋C(jī)會,起到降噪作用。
5)油網(wǎng)可以通過模具一體成型,成本低,生產(chǎn)效率高。
實施例二
參見圖5和圖6,在本實施例中,與上述實施例一的不同之處在于,第一葉片521和第二葉片522的進(jìn)氣角度(相對邊框51傾斜設(shè)置,兩者平面所成的夾角)相同,均為α,各葉片寬度均為L,第一葉片521之間的間距為d,第二葉片522之間的u為di,上述參數(shù)滿足如下關(guān)系:d<di;
d>L,這是為了保證可以通過模具一次性加工,節(jié)約成本;
L>d*cosα,這是為了保證相鄰的第一葉片521、第二葉片522沿著垂直葉片方向投影有重疊的部分,從而保證了第一葉片521、第二葉片522的導(dǎo)向作用;
20°<a<35°,可以保證風(fēng)機(jī)3的進(jìn)風(fēng)口31中間進(jìn)氣,降低對風(fēng)機(jī)3效率的影響;
di越靠近兩側(cè)越大,從而保證進(jìn)風(fēng)面積大于中間進(jìn)風(fēng)面積,di為等差數(shù)列,如可相對于d成等差數(shù)列增加,即di=d+i·△d,或者其他分布以保證兩側(cè)間距逐漸增大。
其他如實施例一。