本發(fā)明涉及一種經(jīng)濟(jì)型烘干器。

背景技術(shù)：

在建材或化工行業(yè)，經(jīng)常涉及混合粉狀物的烘干，烘干結(jié)果的好壞，往往直接影響后續(xù)生產(chǎn)流程，尤其是化工產(chǎn)品，被烘干后的化學(xué)物品如果含有水分，可能會(huì)對(duì)后續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)生致命影響，因此，選擇合理的干燥設(shè)備，意義非常重大。

現(xiàn)有技術(shù)涉及上述烘干工藝時(shí)，一般采用回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)系統(tǒng)，此系統(tǒng)存在著熱效率低、環(huán)境污染嚴(yán)重的問(wèn)題。究其原因，主要是為烘干機(jī)提供熱源的熱風(fēng)爐內(nèi)燃料燃燒不充分，以及烘干機(jī)內(nèi)部熱交換不理想等所致。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種經(jīng)濟(jì)型烘干器，不僅提高了烘干機(jī)的熱效率，降低了能源消耗，而且改善了環(huán)境，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

一種經(jīng)濟(jì)型烘干器，包括一固定支架，該支架上方固定有裝置體，一側(cè)通過(guò)一風(fēng)箱連接風(fēng)機(jī)；所述裝置體一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，另一側(cè)安裝有烘干機(jī)；進(jìn)一步，所述裝置體內(nèi)部自上而下依次包括懸浮層和沸騰層，所述懸浮層下部設(shè)有布風(fēng)板，布風(fēng)板下方設(shè)有風(fēng)帽。

進(jìn)一步，所述烘箱下端設(shè)有溢流孔。

本發(fā)明提供了一種經(jīng)濟(jì)型烘干器，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易，克服了回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)系統(tǒng)體積龐大、設(shè)備磨損嚴(yán)重、維修費(fèi)用高、環(huán)境污染嚴(yán)重等缺陷，并且它能穩(wěn)定地燃用一般燃燒方式無(wú)法繼續(xù)燃燒的的多水、多灰、低揮發(fā)物和低發(fā)熱量的煤，如無(wú)煙煤、石煤、煤矸石等，對(duì)合理利用煤炭資源意義重大，不僅提高了烘干機(jī)的熱效率，降低了能源消耗，而且改善了環(huán)境，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例所公開(kāi)的一種經(jīng)濟(jì)型烘干器的結(jié)構(gòu)示意圖。

1、風(fēng)機(jī)2、風(fēng)箱3、溢流孔4、風(fēng)帽5、支架6、進(jìn)料口.7、沸騰層8、懸浮層9、裝置體10、布風(fēng)板11、烘干機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

如圖1所示，一種經(jīng)濟(jì)型烘干器，下方為固定支架5，該支架5上方固定有裝置體9，一側(cè)通過(guò)一風(fēng)箱2連接風(fēng)機(jī)1；裝置體9一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口6，另一側(cè)安裝有烘干機(jī)11；裝置體9內(nèi)部自上而下依次包括懸浮層8和沸騰層7，懸浮層8下部設(shè)有布風(fēng)板10，布風(fēng)板10下方設(shè)有風(fēng)帽4；烘箱下端設(shè)有溢流孔3。

實(shí)施方式：沸騰層7的主要部件是布風(fēng)裝置，由布風(fēng)板10和風(fēng)帽4組裝而成，風(fēng)帽4頭部側(cè)向開(kāi)孔，使空氣送入方向與爐內(nèi)上升氣流相垂直而不至于穿風(fēng)，造成局部料層堆積而結(jié)焦。布風(fēng)板10以下空間為風(fēng)室，空氣由此向上吹送，當(dāng)空氣以一定的速度通過(guò)布風(fēng)板10上的料層時(shí)，料層的穩(wěn)定性遭到破壞，整個(gè)料層被風(fēng)托起，顆粒間的空隙率加大，料層在一定高度范圍內(nèi)上下翻滾不已，這種處于松散的沸騰狀態(tài)的料層亦稱流化床。懸浮層8有兩個(gè)作用：一是使被沸騰層7氣流夾帶出來(lái)的小顆粒降低速度而自由沉降；二是延長(zhǎng)小顆粒在燃燒室內(nèi)的停留時(shí)間以便懸浮燃燒。烘干機(jī)11正常運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)破碎后粒度小于10mm的燃料(煤粉)通過(guò)進(jìn)料口6進(jìn)入沸騰層7進(jìn)行燃燒，顆粒稍大一點(diǎn)的煤粉落入懸浮層8，與懸浮層8上的灼熱燃燒層混合，并迅速進(jìn)行熱傳遞而著火燃燒：另一方面，上下浮動(dòng)的大顆粒燃料之間相互摩擦碰撞，顆粒逐漸變小趨于燃盡，細(xì)小的煤粉被向上的氣流卷吸，由于氣流與灼熱燃燒層進(jìn)行熱交換吸熱，溫度較高，所以這部分煤粉能夠迅速著火燃燒，氣流被進(jìn)一步加熱，提高了燃燒效率。同時(shí)，由于懸浮層8內(nèi)的熱氣流近似湍流運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致固體顆粒在懸浮層8床中實(shí)際上具有相當(dāng)大的循環(huán)速度，粒子發(fā)生強(qiáng)烈擾動(dòng)，盡管煤粉不斷加入到懸浮層8床中，在穩(wěn)定操作條件下其床層溫度無(wú)論在水平方向還是垂直方向上幾乎都是均一的，因而，裝置體9內(nèi)煙氣溫度具有相對(duì)穩(wěn)定性，且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，最后利用烘干機(jī)11將熱流帶出，實(shí)現(xiàn)物料的烘干，殘?jiān)ㄟ^(guò)溢流孔3排除。

發(fā)明提供了一種經(jīng)濟(jì)型烘干器，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易，克服了回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)系統(tǒng)體積龐大、設(shè)備磨損嚴(yán)重、維修費(fèi)用高、環(huán)境污染嚴(yán)重等缺陷，并且它能穩(wěn)定地燃用一般燃燒方式無(wú)法繼續(xù)燃燒的的多水、多灰、低揮發(fā)物和低發(fā)熱量的煤，如無(wú)煙煤、石煤、煤矸石等，對(duì)合理利用煤炭資源意義重大，不僅提高了烘干機(jī)的熱效率，降低了能源消耗，而且改善了環(huán)境，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神之內(nèi)所做的修改及同等變換，均應(yīng)落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。