本發(fā)明涉及陶瓷窯爐技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于陶瓷窯爐的排煙結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
在窯爐中一般為了控制窯爐內(nèi)壓一般都會安裝有排煙機構(gòu),并且為了充分利用排煙內(nèi)的余熱風,常將排煙機構(gòu)輸送到干燥器,使之成為干燥器的主要來源,然而現(xiàn)有的排煙管道由于長時間排煙管道內(nèi)容易積累大量的雜塵,沒有專門的清掃裝置,故而會帶走大量的余熱,造成浪費。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的一種用于陶瓷窯爐的排煙結(jié)構(gòu)。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種用于陶瓷窯爐的排煙結(jié)構(gòu),包括排煙管,所述排煙管內(nèi)固定連接有支撐桿,所述支撐桿底側(cè)通過連接板固定連接有引導螺旋片,所述引導螺旋片套接有旋轉(zhuǎn)套,所述旋轉(zhuǎn)套外側(cè)固定連接有清掃桿,所述旋轉(zhuǎn)套上側(cè)固定連接有連接環(huán),所述引導螺旋片上套有拉套,且拉套位于連接環(huán)上方,所述拉套靠近連接環(huán)的一端設(shè)有限位槽,所述連接環(huán)遠離旋轉(zhuǎn)套的一端插設(shè)于拉套內(nèi),且連接環(huán)上設(shè)有與限位槽對應的限位塊,所述排煙管上固定連接有支撐板,所述支撐板底側(cè)靠近排煙管的一端設(shè)有第一滑輪,所述支撐板遠離第一滑輪的一端設(shè)有第二滑輪,所述排煙管靠近第二滑輪的一側(cè)設(shè)有卷套,所述卷套遠離排煙管的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機驅(qū)動端通過轉(zhuǎn)軸與卷套相連,所述卷套上繞卷有鋼絲繩,所述鋼絲繩遠離卷套的一端依次繞接在第二滑輪和第一滑輪上并向第一滑輪外側(cè)延伸,所述鋼絲繩的延伸端與拉套相連。
優(yōu)選地,所述清掃桿遠離旋轉(zhuǎn)套的一端套接有掃帚頭。
優(yōu)選地,所述清掃桿均勻分布在旋轉(zhuǎn)套外側(cè),且其數(shù)量為3-6個。
優(yōu)選地,所述旋轉(zhuǎn)套設(shè)有與引導螺旋片對應的的引導限位槽。
本發(fā)明中,使用者在使用該裝置時,當需要清掃排煙管內(nèi)壁上的積塵時,啟動驅(qū)動電機,驅(qū)動電機通過轉(zhuǎn)軸帶動卷套轉(zhuǎn)動,從而卷套實現(xiàn)對鋼絲繩的收卷和放出,鋼絲繩通過第一滑輪和第二滑輪的作用帶動拉套上下移動,從而拉套通過連接環(huán)帶動旋轉(zhuǎn)套上下移動,在引導螺旋片和旋轉(zhuǎn)套上的引導限位槽共同的作用下,旋轉(zhuǎn)套在上下移動的同時旋轉(zhuǎn),同時在拉套上的限位槽和連接環(huán)上的限位塊作用下連接環(huán)和旋轉(zhuǎn)套同步旋轉(zhuǎn)和上下移動,從而旋轉(zhuǎn)套帶動清掃桿旋轉(zhuǎn)的同時上下移動,從而對排煙管的內(nèi)壁進行了清掃,將積塵有效的去除,該裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,能夠定期的清掃管道內(nèi)部雜塵,使得排煙管道內(nèi)的余熱得到了充分利用,減少了能量的浪費。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提出的一種用于陶瓷窯爐的排煙結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明提出的一種用于陶瓷窯爐的排煙結(jié)構(gòu)的連接環(huán)剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明提出的一種用于陶瓷窯爐的排煙結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)套結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明提出的一種用于陶瓷窯爐的排煙結(jié)構(gòu)的引導螺旋片結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1第二滑輪、2鋼絲繩、3引導螺旋片、4拉套、5卷套、6旋轉(zhuǎn)套、7清掃桿、8排煙管、8支撐桿、9第一滑輪、10支撐板、11連接環(huán)。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。
參照圖1-4,一種用于陶瓷窯爐的排煙結(jié)構(gòu),包括排煙管8,排煙管8內(nèi)固定連接有支撐桿9,支撐桿9底側(cè)通過連接板固定連接有引導螺旋片3,引導螺旋片3套接有旋轉(zhuǎn)套6,旋轉(zhuǎn)套6設(shè)有與引導螺旋片3對應的的引導限位槽,在引導限位槽的作用下,旋轉(zhuǎn)套6在上下移動的同時能夠旋轉(zhuǎn),提高了清掃效率,旋轉(zhuǎn)套6外側(cè)固定連接有清掃桿7,清掃桿7遠離旋轉(zhuǎn)套6的一端套接有掃帚頭,便于去除積塵,清掃桿7均勻分布在旋轉(zhuǎn)套6外側(cè),且其數(shù)量為3-6個,多個清掃桿77同時清掃,提高了清掃效率,旋轉(zhuǎn)套6上側(cè)固定連接有連接環(huán)12,引導螺旋片3上套有拉套4,且拉套位于連接環(huán)12上方,拉套4靠近連接環(huán)12的一端設(shè)有限位槽,連接環(huán)12遠離旋轉(zhuǎn)套6的一端插設(shè)于拉套4內(nèi),且連接環(huán)12上設(shè)有與限位槽對應的限位塊,排煙管8上固定連接有支撐板11,支撐板11底側(cè)靠近排煙管8的一端設(shè)有第一滑輪10,支撐板11遠離第一滑輪10的一端設(shè)有第二滑輪1,排煙管8靠近第二滑輪1的一側(cè)設(shè)有卷套5,卷套5遠離排煙管8的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動電機,驅(qū)動電機驅(qū)動端通過轉(zhuǎn)軸與卷套5相連,卷套5上繞卷有鋼絲繩2,鋼絲繩2遠離卷套5的一端依次繞接在第二滑輪1和第一滑輪10上并向第一滑輪10外側(cè)延伸,鋼絲繩2的延伸端與拉套4相連。
本發(fā)明中,使用者在使用該裝置時,當需要清掃排煙管8內(nèi)壁上的積塵時,啟動驅(qū)動電機,驅(qū)動電機通過轉(zhuǎn)軸帶動卷套5轉(zhuǎn)動,從而卷套5實現(xiàn)對鋼絲繩2的收卷和放出,鋼絲繩2通過第一滑輪和第二滑輪1的作用帶動拉套4上下移動,從而拉套4通過連接環(huán)11帶動旋轉(zhuǎn)套6上下移動,在引導螺旋片3和旋轉(zhuǎn)套6上的引導限位槽共同的作用下,旋轉(zhuǎn)套6在上下移動的同時旋轉(zhuǎn),同時在拉套4上的限位槽和連接環(huán)11上的限位塊作用下連接環(huán)11和旋轉(zhuǎn)套6同步旋轉(zhuǎn)和上下移動,從而旋轉(zhuǎn)套6帶動清掃桿7旋轉(zhuǎn)的同時上下移動,從而對排煙管8的內(nèi)壁進行了清掃,將積塵有效的去除。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。