本發(fā)明涉及熱力供暖系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體為鍋爐熱力供暖系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

鍋爐是生產(chǎn)過程及生活中重要的動力源和熱源，其生產(chǎn)過程中的工作參數(shù)非常重要，在我國，鍋爐的自動化水平還不太高，目前，北方冬季取暖在統(tǒng)一集中供熱的條件下，基本上都是熱水鍋爐進行供熱，可以采用燃氣，如天然氣或煤氣等作為能源，或者是采用煤作為能源，并按供應(yīng)的區(qū)域的需要配置相應(yīng)的供熱管網(wǎng)系統(tǒng)，實現(xiàn)分區(qū)域進行供熱的實現(xiàn)，然而，目前的供熱控制管理，還處于半自動化的狀態(tài)，不能實現(xiàn)全自動監(jiān)控運行，特別對供熱的熱水輸送不能實現(xiàn)平衡調(diào)節(jié)控制，不能實現(xiàn)按需要供熱，存在熱源的浪費，也存在能耗的浪費，不符合社會的節(jié)約型要求，因此，開發(fā)一種自動控制供熱的供熱系統(tǒng)，具有十分重要的現(xiàn)實意義。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供鍋爐熱力供暖系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的鍋爐供暖系統(tǒng)控制不穩(wěn)定，存在能源浪費的問題，且人工勞動強度大的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：鍋爐熱力供暖系統(tǒng)，包括燃氣相變真空熱水鍋爐、冷凝器、室外排污降溫池、溫度傳感器、壓力傳感器、煙氣傳感器、中央控制器、熱交換站、電子水處理器、自來水管道、除污器、補水箱、補水定壓泵和采暖循環(huán)泵，所述燃氣相變真空熱水鍋爐的出口與冷凝器相連接，所述冷凝器的一端與室外排污降溫池相連接，所述冷凝器與熱交換站之間設(shè)有中央控制器，所述溫度傳感器、壓力傳感器和煙氣傳感器均與中央控制器電性相連接，所述熱交換站的出水口與電子水處理器相連接，所述電子水處理器與除污器相連接，所述補水箱的進水端自來水管道相連接，所述除污器與采暖循環(huán)泵相連接，所述采暖循環(huán)泵的出口端與燃氣相變真空熱水鍋爐相連接。

優(yōu)選的，所述采暖循環(huán)泵的回水管道上設(shè)有補水定壓泵。

優(yōu)選的，所述燃氣相變真空熱水鍋爐的鍋爐間內(nèi)設(shè)有防爆排風扇，所述煙氣傳感器與防爆排風扇聯(lián)動，且防爆排風扇與中央控制器電性連接。

優(yōu)選的，所述采暖循環(huán)泵采用變頻水泵。

優(yōu)選的，所述溫度傳感器和壓力傳感器設(shè)于燃氣相變真空熱水鍋爐的供、回水管道上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該鍋爐熱力供暖系統(tǒng)具有較高的自動化程度，采用中央控制器控制整個系統(tǒng)的運行，可減少人工的使用，并且節(jié)省燃料，實現(xiàn)對供暖的精準控制，采暖循環(huán)泵采用變頻水泵，有效調(diào)節(jié)暖氣管道的壓力，減緩管道壓力對供暖系統(tǒng)的沖擊，確保系統(tǒng)運行安全，中央控制器可實時監(jiān)控壓力、溫度、煙氣的數(shù)據(jù)，并做出相應(yīng)調(diào)整，安全性能高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明系統(tǒng)流程示意圖。

圖中：1、燃氣相變真空熱水鍋爐，2、冷凝器，3、室外排污降溫池，4、溫度傳感器，5、壓力傳感器，6、煙氣傳感器，7、中央控制器，8、熱交換站，9、電子水處理器，10、自來水管道，11、除污器，12、補水箱，13、補水定壓泵，14、采暖循環(huán)泵。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：鍋爐熱力供暖系統(tǒng)，包括燃氣相變真空熱水鍋爐1、冷凝器2、室外排污降溫池3、溫度傳感器4、壓力傳感器5、煙氣傳感器6、中央控制器7、熱交換站8、電子水處理器9、自來水管道10、除污器11、補水箱12、補水定壓泵13和采暖循環(huán)泵14，燃氣相變真空熱水鍋爐1的出口與冷凝器2相連接，燃氣相變真空熱水鍋爐1的鍋爐房內(nèi)設(shè)有防爆排風扇，煙氣傳感器6與防爆排風扇聯(lián)動，且防爆排風扇與中央控制器7電性連接，一旦發(fā)現(xiàn)漏氣，煙氣傳感器6首先探測其濃度，把信號傳給中央控制器7，中央控制器7控制防爆風扇進行排風，排除事故，冷凝器2的一端與室外排污降溫池3相連接，冷凝器2與熱交換站8之間設(shè)有中央控制器7，溫度傳感器4、壓力傳感器5和煙氣傳感器6均與中央控制器7電性相連接，溫度傳感器4和壓力傳感器5設(shè)于燃氣相變真空熱水鍋爐1的供、回水管道上，溫度傳感器4和壓力傳感器5將數(shù)據(jù)傳送到中央控制器7，中央控制器7根據(jù)數(shù)據(jù)對系統(tǒng)做出相應(yīng)調(diào)整，熱交換站8的出水口與電子水處理器9相連接，電子水處理器9與除污器11相連接，補水箱12的進水端自來水管道10相連接，除污器11與采暖循環(huán)泵14相連接，采暖循環(huán)泵14的出口端與燃氣相變真空熱水鍋爐1相連接，采暖循環(huán)泵14采用變頻水泵，有效調(diào)節(jié)暖氣管道的壓力，減緩管道壓力對供暖系統(tǒng)的沖擊，確保系統(tǒng)運行安全，采暖循環(huán)泵14的回水管道上設(shè)有補水定壓泵13，防止管道內(nèi)水位過低或壓力不穩(wěn)定對系統(tǒng)造成破壞。

工作原理：在使用該鍋爐熱力供暖系統(tǒng)時，首先需對整個鍋爐熱力供暖系統(tǒng)有一個結(jié)構(gòu)上的了解，在使用時，能夠更加便捷的進行使用，該系統(tǒng)采用燃氣相變真空熱水鍋爐1作為熱源，熱水經(jīng)過熱交換站8將熱量傳送到用戶后，經(jīng)過采暖循環(huán)泵14返回到燃氣相變真空熱水鍋爐1，完成供暖流程，燃氣相變真空熱水鍋爐1的鍋爐間內(nèi)設(shè)有煙氣傳感器6與防爆排風扇聯(lián)動，且防爆排風扇與中央控制器7電性連接，一旦發(fā)現(xiàn)漏氣，煙氣傳感器6首先探測其濃度，把信號傳給中央控制器7，中央控制器7控制防爆風扇進行排風，排除事故，該系統(tǒng)采用補水定壓泵13對供暖系統(tǒng)進行變頻定壓，防止管道內(nèi)水位過低或壓力不穩(wěn)定對供暖系統(tǒng)造成破壞，采暖循環(huán)泵14采用變頻水泵，有效調(diào)節(jié)暖氣管道的壓力，減緩管道壓力對供暖系統(tǒng)的沖擊，確保系統(tǒng)運行安全，溫度傳感器4和壓力傳感器5設(shè)于燃氣相變真空熱水鍋爐1的供、回水管道上，溫度傳感器4和壓力傳感器5將數(shù)據(jù)傳送到中央控制器7，中央控制器7根據(jù)數(shù)據(jù)對系統(tǒng)做出相應(yīng)調(diào)整，

盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。