旋膜管式自除氧器的制造方法
【專利說(shuō)明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型涉及一種旋膜管式自除氧器，利用低壓汽包本身產(chǎn)汽對(duì)進(jìn)入低壓汽包的給水進(jìn)行除氧加熱，再將混合后的除氧疏水重新輸送回低壓汽包。特別是針對(duì)余熱鍋爐專用的除氧器。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]除氧器是余熱鍋爐熱力系統(tǒng)中不可缺少的重要設(shè)備，余熱鍋爐是通過(guò)煙氣進(jìn)行熱量回收的鍋爐設(shè)備，熱力系統(tǒng)中除氧器是必不可少的，如果單獨(dú)設(shè)置除氧器，在除氧器的同時(shí)會(huì)損耗一部分熱量。
[0005]【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種旋膜管式自除氧器。
[0007]上述的目的通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0008]一種旋膜管式自除氧器，其組成包括:旋膜管式自除氧器，其組成包括:上封蓋，其特征是:所述的上封蓋與內(nèi)部具有旋膜噴管的除氧筒體連接，所述的除氧筒體與下封蓋連接，所述的下封蓋與支架連接，所述的支架與對(duì)接支座連接。
[0009]所述的旋膜管式自除氧器，所述的除氧筒體內(nèi)具有水室與填料層，所述的水室外部連接有一組給水進(jìn)口、內(nèi)部具有旋膜噴管、不凝氣體排出孔，所述的給水進(jìn)口通過(guò)所述的水室分別與所述的旋膜噴管、所述的不凝氣體排出孔連接，所述的旋膜噴管具有上旋膜蓋、旋膜切向孔。
[0010]所述的旋膜管式自除氧器，所述的填料層外部連接有手孔，所述的填料層內(nèi)安裝有通氣管、中心管、淋水盤，所述的淋水盤分別與所述的通氣管、所述的中心管連接。
[0011]所述的旋膜管式自除氧器，所述的上封蓋分別安裝有安全閥接口、排汽接口、上封蓋人孔，所述的下封蓋分別安裝有蒸汽入口、排污口、給水出口裝置。
[0012]所述的旋膜管式自除氧器，所述的除氧筒體安裝有筒體人孔、壓力表、溫度計(jì)、溫度測(cè)點(diǎn)裝置、壓力測(cè)點(diǎn)裝置。
[0013]所述的旋膜管式自除氧器，所述的對(duì)接支座與低壓汽包通過(guò)螺栓連接，蒸汽入口與給水出口裝置通過(guò)焊接與低壓汽包形成一個(gè)整體。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果:
[0015]1.本實(shí)用新型鍋爐給水在進(jìn)入低壓汽包之前，先通過(guò)除氧器進(jìn)入旋膜管水室，通過(guò)水室分配給每根旋膜管，旋膜管將給水以薄膜形式噴淋，與下部上升的飽和蒸汽進(jìn)行換熱除氧，經(jīng)過(guò)一次除氧的給水此時(shí)會(huì)落在淋水盤上，通過(guò)淋水盤上的多孔板結(jié)構(gòu)，將水均勻散布到下方的填料層中。給水通過(guò)填料層時(shí)，由于表面張力的作用有些會(huì)附著在填料上，從而將水與蒸汽接觸面積進(jìn)一步增大，在填料層中會(huì)再次與上升的蒸汽進(jìn)行一次熱交換，完成二次除氧。再透過(guò)下部的多孔板形式均勻散出，通過(guò)疏水管送回至低壓汽包，完成整個(gè)除氧過(guò)程。
[0016]本實(shí)用新型使余熱鍋爐不再設(shè)置單獨(dú)的除氧器，將除氧器與低壓汽包合為一體，對(duì)汽包內(nèi)給水直接進(jìn)行除氧，能直接除去汽包內(nèi)氧氣及不凝結(jié)氣體，保護(hù)汽包及管路免受氧化腐蝕，并且減少單獨(dú)設(shè)至除氧器造成的熱力損失，在降低整個(gè)系統(tǒng)的氧腐蝕的條件下，相比獨(dú)立的除氧器，減少了低壓汽包及整個(gè)熱力系統(tǒng)內(nèi)不凝結(jié)氣體含量，防止系統(tǒng)中各個(gè)設(shè)備的氧化腐蝕，延長(zhǎng)了設(shè)備壽命，提高了熱效率，在結(jié)構(gòu)上優(yōu)化了余熱鍋爐的熱力系統(tǒng)。
[0017]本實(shí)用新型利用環(huán)形填料或絲網(wǎng)填料對(duì)給水再一次進(jìn)行更深度的除氧，通過(guò)給水與填料層接觸，增大了水的表面積，從而與下部上升的蒸汽再次均勻混合換熱，進(jìn)行二次深度除氧器，淋水盤裝置旋膜管式自除氧器在余熱鍋爐及其他類似形式結(jié)構(gòu)上均可推廣使用。
[0018]本實(shí)用新型適用于余熱鍋爐的低壓汽包，進(jìn)入低壓汽包的給水，利用低壓汽包產(chǎn)生的蒸汽加熱并除去汽包內(nèi)的氧氣，實(shí)現(xiàn)了將熱力系統(tǒng)中的獨(dú)立除氧器取消。將除氧器和低壓汽包形成一體減少了整個(gè)熱力系統(tǒng)中的熱損耗，并使汽包直接具備了除氧能力，低壓汽包的蒸汽加熱上部來(lái)的給水，直接對(duì)進(jìn)入汽包的水進(jìn)行除氧器，在輸送會(huì)汽包，使汽包可以實(shí)現(xiàn)汽包自行除氧的功能。
[0019]【附圖說(shuō)明】:
[0020]附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖2是旋膜噴管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖3是淋水盤結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖4是附圖3的開(kāi)孔示意圖。
[0024]附圖5是本實(shí)用新型低壓汽包連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]【具體實(shí)施方式】:
[0026]實(shí)施例1:
[0027]一種旋膜管式自除氧器，其組成包括:上封蓋1，所述的上封蓋與內(nèi)部具有旋膜噴管的除氧筒體3連接，所述的除氧筒體與下封蓋5連接，所述的下封蓋與支架6連接，所述的支架與對(duì)接支座25連接。
[0028]實(shí)施例2:
[0029]根據(jù)實(shí)施例1所述的旋膜管式自除氧器，所述的除氧筒體內(nèi)具有水室2與填料層4，所述的水室外部連接有一組給水進(jìn)口 9、內(nèi)部具有旋膜噴管7、不凝氣體排出孔8，所述的給水進(jìn)口通過(guò)所述的水室分別與所述的旋膜噴管、所述的不凝氣體排出孔連接，所述的旋膜噴管具有上旋膜蓋20、旋膜切向孔21。
[0030]實(shí)施例3:
[0031 ] 根據(jù)實(shí)施例1或2所述的旋膜管式自除氧器，所述的填料層外部連接有手孔16，所述的填料層內(nèi)安裝有通氣管13、中心管14、淋水盤15，所述的淋水盤分別與所述的通氣管、所述的中心管連接。
[0032]實(shí)施例4:
[0033]根據(jù)實(shí)施例1或2或3所述的旋膜管式自除氧器，所述的上封蓋分別安裝有安全閥接口 10、排汽接口 11、上封蓋人孔12，所述的下封蓋分別安裝有蒸汽入口 17、排污口 18、給水出口裝置19。
[0034]實(shí)施例5:
[0035]根據(jù)實(shí)施例1或2或3或4所述的旋膜管式自除氧器，所述的除氧筒體安裝有筒體人孔26、壓力表22、溫度計(jì)24、溫度測(cè)點(diǎn)裝置23、壓力測(cè)點(diǎn)裝置27。
[0036]實(shí)施例6:
[0037]根據(jù)實(shí)施例1或2或3或4或5所述的旋膜管式自除氧器，所述的對(duì)接支座與低壓汽包通過(guò)螺栓連接，蒸汽入口與給水出口裝置通過(guò)焊接與低壓氣包形成一個(gè)整體。
[0038]實(shí)施例7:
[0039]根據(jù)實(shí)施例1或2或3或4或5或6所述的旋膜管式自除氧器，水室上部采用旋膜管噴淋除氧層上部下部采用多孔板的淋水盤形式，將水細(xì)化成易于傳熱的液滴，下部多孔板將深度除氧的給水再次均勻的排出至出水管處，除氧器層采用環(huán)形填料或絲網(wǎng)形式；設(shè)置進(jìn)汽及出水的接管均在下封頭處與下部低壓汽包相連，整體采用腿式支座安放于低壓汽包的支座上。
[0040]實(shí)施例8:
[0041]根據(jù)實(shí)施例1或2或3或4或5或6所述的旋膜管式自除氧器，填料層采用環(huán)形填料或者絲網(wǎng)形式，將上部細(xì)化均勻散落下來(lái)的水進(jìn)行與填料層接觸進(jìn)一步增大水滴的表面積，使下部上升的蒸汽和上部散落的液滴接觸的表面積增至最大，保證換熱完全，從而實(shí)現(xiàn)深度除氧。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種旋膜管式自除氧器，其組成包括:上封蓋，其特征是:所述的上封蓋與內(nèi)部具有旋膜噴管的除氧筒體連接，所述的除氧筒體與下封蓋連接，所述的下封蓋與支架連接，所述的支架與對(duì)接支座連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋膜管式自除氧器，其特征是:所述的除氧筒體內(nèi)具有水室與填料層，所述的水室外部連接有一組給水進(jìn)口、內(nèi)部具有旋膜噴管、不凝氣體排出孔，所述的給水進(jìn)口通過(guò)所述的水室分別與所述的旋膜噴管、所述的不凝氣體排出孔連接，所述的旋膜噴管具有上旋膜蓋、旋膜切向孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋膜管式自除氧器，其特征是:所述的填料層外部連接有手孔，所述的填料層內(nèi)安裝有通氣管、中心管、淋水盤，所述的淋水盤分別與所述的通氣管、所述的中心管連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋膜管式自除氧器，其特征是:所述的上封蓋分別安裝有安全閥接口、排汽接口、上封蓋人孔，所述的下封蓋分別安裝有蒸汽入口、排污口、給水出口裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋膜管式自除氧器，其特征是:所述的除氧筒體安裝有筒體人孔、壓力表、溫度計(jì)、溫度測(cè)點(diǎn)裝置、壓力測(cè)點(diǎn)裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋膜管式自除氧器，其特征是:所述的對(duì)接支座與低壓汽包通過(guò)螺栓連接，蒸汽入口與給水出口裝置通過(guò)焊接與低壓氣包形成一個(gè)整體。
【專利摘要】旋膜管式自除氧器。除氧器是余熱鍋爐熱力系統(tǒng)中不可缺少的重要設(shè)備，余熱鍋爐是通過(guò)煙氣進(jìn)行熱量回收的鍋爐設(shè)備，熱力系統(tǒng)中除氧器是必不可少的，如果單獨(dú)設(shè)置除氧器，在除氧器的同時(shí)會(huì)損耗一部分熱量。一種旋膜管式自除氧器，其組成包括：上封蓋（1）、所述的上封蓋與內(nèi)部具有旋膜噴管的除氧筒體（3）連接，所述的除氧筒體與下封蓋（5）連接，所述的下封蓋與支架（6）連接，所述的支架與對(duì)接支座（25）連接。本實(shí)用新型應(yīng)用于鍋爐及其附屬設(shè)備的除氧。
【IPC分類】C02F1-20
【公開(kāi)號(hào)】CN204356102
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420822477
【發(fā)明人】劉慶江, 唐卉, 張明寶, 張福君, 國(guó)金蓮, 楊軍, 佟寶玉
【申請(qǐng)人】哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2014年12月23日