本發(fā)明涉及風(fēng)扇技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種落地式空調(diào)風(fēng)扇。

背景技術(shù)：

常見的風(fēng)扇是通過電機旋轉(zhuǎn)帶動風(fēng)葉做功，加速空氣的流動，把人體或物體表面的熱量帶走，從而達到降溫的目的。但在使用風(fēng)扇時，如果環(huán)境溫度較高，那么熱的空氣被風(fēng)機加速吹在人體上，并不能達到降溫的效果，而且使人感覺不舒適。另外，在冬天氣溫較低時，風(fēng)葉只能吹出冷風(fēng)，不滿足使用條件，導(dǎo)致風(fēng)扇長時間閑置。因此，人們總是希望風(fēng)扇能夠根據(jù)環(huán)境情況提供溫度舒適的風(fēng)。

對此，現(xiàn)有技術(shù)中存在一種由制冷系統(tǒng)支持的落地立式冷暖風(fēng)機，其包括位于底部的機座裝置、位于中部的伸縮立桿裝置以及位于頂部的冷暖風(fēng)機裝置，以類似于落地式電風(fēng)扇的方式，提供冷風(fēng)和暖風(fēng)。

然而，該落地立式冷暖風(fēng)機存在的主要問題在于，其蒸發(fā)器和冷凝器均設(shè)置在頂部的冷暖風(fēng)機裝置中，使得冷暖風(fēng)機裝置的兩側(cè)同時吹冷風(fēng)和暖風(fēng)，導(dǎo)致其一側(cè)(例如冬季的暖風(fēng)側(cè)、或者夏季的冷風(fēng)側(cè))的舒適度改善的同時，另一側(cè)(冬季的冷風(fēng)側(cè)、或者夏季的暖風(fēng)側(cè))的舒適度愈加惡劣。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于上述現(xiàn)狀，本發(fā)明的主要目的是提供一種落地式空調(diào)風(fēng)扇，其能夠為用戶提供舒適的冷風(fēng)(或暖風(fēng))，而不會同時產(chǎn)生舒適度差的熱風(fēng)(或涼風(fēng))。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種落地式空調(diào)風(fēng)扇，其包括頭部、底座部和機身部，所述頭部位于所述機身部的頂端，所述底座部位于所述機身部的下方，所述頭部包括電機和與所述電機相連接的風(fēng)葉；其中，所述底座部中還設(shè)有壓縮機和第一換熱器，所述頭部中還設(shè)有第二換熱器，所述壓縮機、所述第一換熱器和所述第二換熱器彼此相連。

優(yōu)選地，所述底座部包括底座罩殼和底板，所述底座罩殼固定于所述底板上，所述壓縮機和所述第一換熱器安裝于所述底座罩殼和所述底板共同限定的空間內(nèi)。

優(yōu)選地，所述第一換熱器的管路緊貼于所述底座罩殼的內(nèi)壁上。

優(yōu)選地，所述底座罩殼的外形呈圓臺狀；和/或，所述第一換熱器的管路按照螺旋形或S形盤繞成圓臺狀。

優(yōu)選地，所述機身部為中空結(jié)構(gòu)，以便安置用于將所述底座部中的壓縮機、第一換熱器與所述頭部中的第二換熱器相連的冷媒管路。

優(yōu)選地，所述機身部包括固定桿和控制盒組件，所述控制盒組件設(shè)置在所述固定桿上。

優(yōu)選地，所述固定桿的底端設(shè)有固定板，以用于將所述機身部固定在所述底座部上。

優(yōu)選地，所述控制盒組件包括控制面板，所述控制面板上設(shè)有用于操控所述落地式空調(diào)風(fēng)扇的按鍵或旋鈕、和/或用于顯示所述落地式空調(diào)風(fēng)扇的運行信息的顯示單元、和/或用于接收外部遙控信號的信號接收單元。

優(yōu)選地，還包括接水盤，所述接水盤設(shè)置在所述頭部的下方。

優(yōu)選地，所述接水盤包括圓弧形的槽部。

優(yōu)選地，所述接水盤包括固定安裝結(jié)構(gòu)，以將所述接水盤固定至所述機身部。

優(yōu)選地，所述固定安裝結(jié)構(gòu)包括套筒結(jié)構(gòu)或者半圓卡箍結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述頭部包括風(fēng)葉后罩，所述風(fēng)葉后罩固定在所述電機與所述風(fēng)葉之間，所述第二換熱器固定于所述風(fēng)葉后罩上。

優(yōu)選地，所述第二換熱器與所述風(fēng)葉后罩形狀一致地貼合固定。

優(yōu)選地，所述風(fēng)葉后罩上與所述第二換熱器貼合的部位設(shè)置有橫截面為半圓形的溝槽，以用于容納所述第二換熱器的管路。

優(yōu)選地，所述風(fēng)葉后罩包括內(nèi)圈、外圈、以及在所述內(nèi)圈和所述外圈之間成放射狀布置的輻條，所述第二換熱器的管路沿著各個輻條往復(fù)迂回于所述內(nèi)圈和所述外圈之間，所述溝槽設(shè)置于所述輻條和所述內(nèi)圈中。

優(yōu)選地，所述風(fēng)葉后罩的外圈上在對應(yīng)于所述第二換熱器的管路的外圈迂回部分的位置處設(shè)置有限位槽，以對所述外圈迂回部分進行限位。

優(yōu)選地，所述風(fēng)葉后罩包括內(nèi)圈、外圈、以及連接在所述內(nèi)圈和所述外圈之間的螺旋形結(jié)構(gòu)，所述第二換熱器的管路沿所述螺旋形結(jié)構(gòu)繞制，所述溝槽設(shè)置于所述螺旋形結(jié)構(gòu)中。

優(yōu)選地，所述頭部包括電機外罩，所述電機安置于所述電機外罩中，所述頭部經(jīng)過所述電機外罩固定安裝至所述機身部的頂端。

優(yōu)選地，從所述底座部中的壓縮機、第一換熱器引出的冷媒管路穿過所述電機外罩到達所述第二換熱器。

本發(fā)明的落地式空調(diào)風(fēng)扇由于僅將空調(diào)系統(tǒng)的一個換熱器設(shè)置在頭部中，從而能夠根據(jù)具體的運行模式，形成單一的冷風(fēng)(夏季運行)或暖風(fēng)(冬季運行)，并且由于空調(diào)系統(tǒng)的另一個換熱器設(shè)置在底座部內(nèi)，因此不會對用戶形成明顯的不舒適影響。

附圖說明

以下將參照附圖對根據(jù)本發(fā)明的落地式空調(diào)風(fēng)扇優(yōu)選實施方式進行描述。圖中：

圖1為根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的落地式空調(diào)風(fēng)扇的分解視圖；

圖2為根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的落地式空調(diào)風(fēng)扇的三維示意圖；

圖3為圖2的落地式空調(diào)風(fēng)扇的主視示意圖；

圖4為圖3中的A-A剖視圖；

圖5為底座罩殼的一種優(yōu)選實施方式的外形示意圖；

圖6為第一換熱器管路的一種優(yōu)選實施方式的外形示意圖；

圖7為第一換熱器管路與底座罩殼內(nèi)壁之間的固定方式示意圖；

圖8為控制盒組件的控制面板的優(yōu)選實施方式的正視示意圖；

圖9為接水盤的一種優(yōu)選實施方式的外形示意圖；

圖10為風(fēng)葉后罩的一種優(yōu)選實施方式的外形示意圖；

圖11為圖10的風(fēng)葉后罩的主視示意圖；

圖12為圖11的俯視示意圖；

圖13為圖10的風(fēng)葉后罩的內(nèi)圈部分的內(nèi)側(cè)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14為圖10的風(fēng)葉后罩的外圈部分的外側(cè)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15為圖10的風(fēng)葉后罩的輻條的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖16為第二換熱器管路的一種優(yōu)選實施方式的外形示意圖；

圖17為圖16的第二換熱器管路的正視圖；

圖18為圖17中B部分的局部放大視圖。

具體實施方式

首先參見圖1-4，本發(fā)明提供了一種落地式空調(diào)風(fēng)扇，其包括頭部300、底座部100和機身部200，所述頭部300位于所述機身部200的頂端，所述底座部100位于所述機身部200的下方，所述頭部包括電機31和與所述電機31相連接的風(fēng)葉35；其中，所述底座部100中還設(shè)有壓縮機12和第一換熱器13，所述頭部300中還設(shè)有第二換熱器34，所述壓縮機12、所述第一換熱器13和所述第二換熱器34彼此相連，以構(gòu)成空調(diào)系統(tǒng)(優(yōu)選還可以包括四通閥)?？梢韵氲降臅r，作為空調(diào)系統(tǒng)，還包括節(jié)流元件，其連接在所述第一換熱器13和所述第二換熱器34之間，可以設(shè)置在底座部100中，也可以設(shè)置在機身部200中。容易理解的是，所述第一換熱器13和所述第二換熱器34中的一個用作蒸發(fā)器時，另一個則用作冷凝器，反之亦然，具體可由用戶根據(jù)環(huán)境條件選擇不同的運行模式而決定。

另外優(yōu)選地，為防止夏季吹冷風(fēng)時第二換熱器34處的冷凝水直接滴落地面，還設(shè)有接水盤400，以用于接住冷凝水。

從圖2可以看出，在不包括接水盤400的情況下，本發(fā)明的落地式空調(diào)風(fēng)扇在外形上與現(xiàn)有技術(shù)中的常規(guī)落地式風(fēng)扇非常類似。例如，同時結(jié)合圖1來看，尺寸較大的底座部100支承著細長的機身部200，機身部200的頂端是尺寸較大的頭部300，頭部中有風(fēng)葉35，風(fēng)葉35的外部有風(fēng)葉后罩33和風(fēng)葉前罩36，風(fēng)葉后罩33固定于電機31的前端面處，在風(fēng)葉35完成安裝后，風(fēng)葉前罩36固定至風(fēng)葉后罩33。

本發(fā)明的落地式空調(diào)風(fēng)扇在運行時，電機31的旋轉(zhuǎn)會驅(qū)動風(fēng)葉35旋轉(zhuǎn)，從而帶動空氣流動，形成風(fēng)。由于本發(fā)明的落地式空調(diào)風(fēng)扇的頭部300中僅有一個風(fēng)葉35，并且僅有空調(diào)系統(tǒng)的一個換熱器——第二換熱器34，因此當(dāng)壓縮機運行時，只能形成一種性質(zhì)的風(fēng)，即根據(jù)具體的運行模式，形成單一的冷風(fēng)(夏季運行)或暖風(fēng)(冬季運行)。而由于空調(diào)系統(tǒng)的另一個換熱器——第一換熱器13——設(shè)置在底座部內(nèi)，因此不會對用戶形成明顯的不舒適影響。

優(yōu)選地，如圖1所示，所述底座部100包括底座罩殼14和底板11，所述底座罩殼14固定于所述底板11上，所述壓縮機12和所述第一換熱器13安裝于所述底座罩殼14和所述底板11共同限定的空間內(nèi)。底板11例如為平板結(jié)構(gòu)，底座罩殼14的底部例如設(shè)有向內(nèi)或向外的凸緣，從而便于與底板11疊置，并借助于例如螺栓螺母等緊固件進行固定。壓縮機12例如借助于螺栓螺母等緊固件固定至底板11。

這種結(jié)構(gòu)既增加了底座部的重量，從而保證了落地式空調(diào)風(fēng)扇的穩(wěn)定性，同時還有效隱藏了壓縮機和第一換熱器，增加了整機的美觀性。更為重要的是，將第二換熱器和第一換熱器最大程度地分開布置，從而使得二者的作用盡可能不產(chǎn)生交叉削弱。

優(yōu)選地，所述第一換熱器13的管路緊貼于所述底座罩殼14的內(nèi)壁上。這樣，第一換熱器13可以借助于底座罩殼14與外部(通過自然對流)進行熱交換，以排放熱量或冷量，和/或可以將熱量或冷量傳遞至底板11，進而傳遞至房間地面。

優(yōu)選地，如圖5所示，所述底座罩殼14的外形呈圓臺狀，其頂面的直徑較小，用于與機身部200進行連接固定，頂面的中間有孔，用于穿設(shè)纜線和冷媒管路等。設(shè)置成圓臺狀還有利于從底面的大面積(整機的穩(wěn)定性要求)順利過渡至機身部200的小橫截面積。

優(yōu)選地，如圖6所示，所述第一換熱器13的管路按照螺旋形進行盤繞，例如為貼合底座罩殼14的內(nèi)壁，其外包絡(luò)面為與底座罩殼14形狀一致的圓臺面。替代地，第一換熱器13的管路也可以按照S形進行盤繞，例如從底座罩殼14的頂面與底面之間沿著內(nèi)壁迂回盤繞(未示出)。

為保證第一換熱器13的管路始終緊貼于底座罩殼14的內(nèi)壁上，可以通過鋁箔膠帶15等將第一換熱器13的管路粘貼在所述內(nèi)壁上，例如如圖7所示。在此基礎(chǔ)上，還可以在第一換熱器13的另一側(cè)設(shè)置固定板16，以防止第一換熱器13的管路與底座罩殼14的內(nèi)壁之間脫開接觸。

優(yōu)選地，為保證傳熱效果，所述底座罩殼14和所述底板11均為金屬構(gòu)件，其具體材質(zhì)和材料厚度可根據(jù)實際需求確定。

優(yōu)選地，如圖4所示，所述機身部200整體為中空結(jié)構(gòu)，以便安置用于將所述底座部100中的壓縮機12、第一換熱器13與所述頭部300中的第二換熱器34相連的冷媒管路。當(dāng)然，機身部200也可以不是中空結(jié)構(gòu)，從而相應(yīng)的冷媒管路可以安置在其外側(cè)。

優(yōu)選地，所述機身部200包括固定桿21和控制盒組件22，所述控制盒組件22滑動地套置在所述固定桿21上。這種結(jié)構(gòu)形式，一方面便于設(shè)置中空結(jié)構(gòu)，例如，固定桿21可以為管狀件，其與控制盒組件22完成套設(shè)后，二者很容易在內(nèi)部保持相通，另一方面還便于調(diào)整整機的高度，即調(diào)整頭部300的高度，從而選擇合適的吹風(fēng)位置。

優(yōu)選地，如圖1所示，所述固定桿21的底端設(shè)有固定板24，以用于將所述機身部200固定在所述底座部100上。固定板24例如可以是焊接在固定桿21底端的圓板。固定板24與底座罩殼14之間可借助于螺釘?shù)染o固件進行連接，也可借助于卡扣進行連接，或者借助于卡扣與螺釘相組合的方式進行連接，只要保證連接可靠并且能夠反復(fù)裝拆即可。

優(yōu)選地，如圖8所示，所述控制盒組件22包括控制面板，所述控制面板上設(shè)有用于操控所述落地式空調(diào)風(fēng)扇的按鍵或旋鈕(例如位于控制面板中上部的開關(guān)機和定時旋鈕221、分別位于開關(guān)機和定時旋鈕221下部左右兩側(cè)的模式選擇旋鈕222和風(fēng)檔旋鈕223等)、和/或用于顯示所述落地式空調(diào)風(fēng)扇的運行信息的顯示單元224、和/或用于接收外部遙控信號的信號接收單元(未示出)。

例如，圖示的開關(guān)機和定時旋鈕221在旋動到相應(yīng)的文字和數(shù)字處便可以實現(xiàn)相應(yīng)功能，數(shù)字例如代表定時的小時數(shù)，圖中標出的數(shù)字只是示意性的，其也可以為間隔0.5小時或其它數(shù)值。再例如，圖示的風(fēng)檔旋鈕223可提供多檔風(fēng)速，1檔位最低檔，5檔為最高檔。又例如，圖示的模式選擇旋鈕222包括三種模式，分別為制冷(即風(fēng)扇吹冷風(fēng))、制熱(即風(fēng)扇吹暖風(fēng))、以及送風(fēng)(即風(fēng)扇吹自然風(fēng)，壓縮機不運行)。

例如，圖示的顯示單元224為位于控制面部下部的顯示窗口，可以通過其看到落地式空調(diào)風(fēng)扇運行的狀態(tài)，如模式、風(fēng)擋、室內(nèi)溫度和/或設(shè)定溫度等。

信號接收單元則提供了用遙控器進行控制的功能。

優(yōu)選地，如前所述，本發(fā)明的落地式空調(diào)風(fēng)扇還可以包括接水盤400，如圖2所示，所述接水盤400設(shè)置在所述頭部300的下方，更優(yōu)選的是設(shè)置在風(fēng)葉前罩36和風(fēng)葉后罩33的下方，以用于在制冷模式下接收所述頭部(具體可能是第二換熱器34、和/或風(fēng)葉35、和/或風(fēng)葉前罩36、和/或風(fēng)葉后罩33)上滴落的冷凝水。

優(yōu)選地，如圖9所示，所述接水盤400包括圓弧形的槽部401，其弧形例如與風(fēng)葉前罩36和風(fēng)葉后罩33的外邊緣的弧形匹配(參見圖3)，一方面能夠保證接水盤與風(fēng)葉前罩36和風(fēng)葉后罩33的外邊緣的間隙一致，增強美感，另一方面還能自動將水快速聚集到槽部401的底部，從而便于通過底部的排水口402快速排出。

優(yōu)選地，可以設(shè)置排水管(未示出)，將排水管一端與排水口402相連，并將排水管引至底座部100中的第一換熱器13的管路之間，從而達到輔助第一換熱器管路散熱的目的。

優(yōu)選地，參見圖3和圖4，所述槽部401的槽口寬度E和槽口長度F設(shè)置成大于頭部的可能滴水部位的豎直投影尺寸。具體地，可以設(shè)置成E>D，F(xiàn)>G，其中，D為風(fēng)葉前罩和風(fēng)葉后罩組裝后的總體厚度尺寸，G為風(fēng)葉前罩和風(fēng)葉后罩組裝后的外直徑。這樣，便可以保證冷凝水滴落時全部被接水盤400接住。

優(yōu)選地，如圖9所示，所述接水盤400還包括固定安裝結(jié)構(gòu)403，以將所述接水盤400固定至所述機身部200，例如固定至固定桿201。當(dāng)然，接水盤400也可以通過適當(dāng)結(jié)構(gòu)的固定安裝結(jié)構(gòu)固定至頭部300。

優(yōu)選地，如圖9所示，所述固定安裝結(jié)構(gòu)403包括套筒結(jié)構(gòu)，其可以直接套設(shè)在固定桿201上，并通過例如緊定螺釘?shù)冗M行固定。

替代地，所示固定安裝結(jié)構(gòu)403也可以是半圓卡箍結(jié)構(gòu)，例如，包括相對于槽部401固定的第一半圓卡箍、和與第一半圓卡箍分離或鉸接的第二半圓卡箍，第一半圓卡箍和第二半圓卡箍在固定桿201的兩側(cè)抱合在一起，然后利用螺紋緊固件進行固定即可。

如前所述，所述頭部300包括風(fēng)葉后罩33，所述風(fēng)葉后罩33固定在所述電機31與所述風(fēng)葉35之間，優(yōu)選地，所述第二換熱器34固定于所述風(fēng)葉后罩33上，其相對位置關(guān)系例如如圖1所示。

優(yōu)選地，所述第二換熱器34與所述風(fēng)葉后罩33形狀一致地貼合固定，由此可保證第二換熱器34的牢固程度，防止電機31和風(fēng)葉35旋轉(zhuǎn)時引起第二換熱器34振動。

優(yōu)選地，所述風(fēng)葉后罩33上與所述第二換熱器34貼合的部位設(shè)置有橫截面為半圓形的溝槽，以用于容納所述第二換熱器34的管路。

圖10-15示意地示出了一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)的風(fēng)葉后罩33，圖16-18示意地示出了與該優(yōu)選結(jié)構(gòu)的風(fēng)葉后罩33匹配的第二換熱器34的結(jié)構(gòu)。

如圖所示，優(yōu)選地，所述風(fēng)葉后罩33包括內(nèi)圈331、外圈332、以及在所述內(nèi)圈331和所述外圈332之間成放射狀布置的輻條333，所述第二換熱器34的管路沿著各個輻條333往復(fù)迂回于所述內(nèi)圈331和所述外圈332之間，所述溝槽設(shè)置于所述輻條333和所述內(nèi)圈331中。

也即，風(fēng)葉后罩33可以說是為固定第二換熱器34的管路而設(shè)計，其整體為圓盤狀，各輻條333在360度范圍內(nèi)均勻布置，第二換熱器34的管路繞制成同樣在360度范圍內(nèi)均勻布置。

為了在各輻條333中設(shè)置半圓形溝槽，各輻條333可以采用半圓管制成，其橫截面如圖15所示。內(nèi)圈331則可以采用半圓環(huán)管制成(參見圖13)，各輻條333的半圓形溝槽面與半圓環(huán)管的內(nèi)管面相貫，從而第二換熱器34的管路可以方便地從相鄰的兩個輻條333之間迂回繞制。

優(yōu)選地，如圖14所示，所述風(fēng)葉后罩33的外圈332上在對應(yīng)于所述第二換熱器34的管路的外圈迂回部分的位置處設(shè)置有限位槽334，例如矩形槽，以對所述外圈迂回部分進行限位。也即，外圈332上的限位結(jié)構(gòu)與內(nèi)圈331上的限位結(jié)構(gòu)不同，外圈332上，限位槽334的寬度大致等于第二換熱器34的管路的外徑，限位槽334的長度大致等于相鄰兩個輻條333在外圈332處的間隔距離，從而使得第二換熱器34的管路能夠在限位槽334中完成迂回，同時還準確限定該迂回部，以防止在電機和風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)時第二換熱器34的管路產(chǎn)生振動。

替代地，所述風(fēng)葉后罩33還可以采用不同于上述的結(jié)構(gòu)，例如可以包括內(nèi)圈、外圈、以及連接在所述內(nèi)圈和所述外圈之間的螺旋形結(jié)構(gòu)，所述第二換熱器34的管路沿所述螺旋形結(jié)構(gòu)繞制，所述溝槽設(shè)置于所述螺旋形結(jié)構(gòu)中。也即，風(fēng)葉后罩33和第二換熱器34都可以采用螺旋形結(jié)構(gòu)進行繞制，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明的目的。

風(fēng)葉前罩36的結(jié)構(gòu)不限，可以采用現(xiàn)有的電風(fēng)扇的風(fēng)葉前罩的類似結(jié)構(gòu)，只要保證安全(防止外物碰到高速旋轉(zhuǎn)的風(fēng)葉)和不影響出風(fēng)即可。

第二換熱器34的管路可以是由一根長管彎曲成型，也可以是由多根管路彎曲成相同的幾個部分后再焊接到一起而成型。

為便于連接管路，第二換熱器34的管路入口和出口設(shè)置在內(nèi)圈的位置處，如圖17和圖18所示。圖中清楚地示出了管路的兩個自由端，可以分別用作管路入口和出口。

優(yōu)選地，如圖1和圖4所示，所述頭部300包括電機外罩32，所述電機31安置于所述電機外罩32中，所述頭部300經(jīng)過所述電機外罩32固定安裝至所述機身部200的頂端，例如借助于頭部轉(zhuǎn)接件23實現(xiàn)。頭部轉(zhuǎn)接件23例如為階梯形管狀件，其具有小徑段和大徑段，所述小徑段可插入控制盒組件頂部的孔中，并以階梯面限位，所述大徑段則用于與電機外罩32固定連接。

優(yōu)選地，從所述底座部100中的壓縮機12、第一換熱器13引出的冷媒管路穿過所述電機外罩32到達所述第二換熱器34，從而可以保證冷媒管路全部隱藏于落地式空調(diào)風(fēng)扇的內(nèi)部。

本發(fā)明的落地式空調(diào)風(fēng)扇相當(dāng)于在常規(guī)落地風(fēng)扇的基礎(chǔ)上設(shè)計了一套制冷/制熱系統(tǒng)，以改善風(fēng)扇進風(fēng)口處的空氣溫度，實現(xiàn)風(fēng)扇能在夏天制冷吹冷風(fēng)、在冬天制熱吹暖風(fēng)，從而大大改善風(fēng)扇的舒適性，并提高風(fēng)扇的利用率。

當(dāng)需要制冷時，接通電源，選擇制冷模式，壓縮機啟動，壓縮機把冷媒變成高溫高壓的氣體，經(jīng)過布置在底座部中的第一換熱器(此時用作冷凝器)向外散熱(第一換熱器直接和底座罩殼接觸，熱量傳到底座罩殼表面，底座罩殼表面的熱量再散發(fā)到空氣中)后，氣態(tài)冷媒釋放熱量后在第一換熱器中變成液態(tài)，液態(tài)冷媒通過冷媒管路進入到第二換熱器(此時用作蒸發(fā)器)中，第二換熱器中的液態(tài)冷媒吸收空氣中的熱量，使周圍空氣變冷(冷空氣通過風(fēng)葉做功，輸送到出風(fēng)口，即風(fēng)葉前罩的格柵，從而使物體表面冷卻)。液態(tài)冷媒吸收熱量后蒸發(fā)又變成氣體進入壓縮機中，如此周而復(fù)始進行持續(xù)制冷。

當(dāng)需要制熱時，接通電源，選擇制熱模式，壓縮機啟動，壓縮機把冷媒變成高溫高壓的氣體，經(jīng)過安裝在風(fēng)葉后罩中的第二換熱器(此時用作冷凝器)向外散熱(使周圍空氣變熱，熱空氣通過風(fēng)葉做功，輸送到出風(fēng)口，從而使物體表面變熱)后，氣態(tài)冷媒釋放熱量后在第二換熱器中變成液態(tài)，液態(tài)冷媒通過冷媒管路進入到第一換熱器(此時用作蒸發(fā)器)中，第一換熱器中的液態(tài)冷媒吸收空氣中的熱量，蒸發(fā)又變成氣體進入壓縮機中，如此周而復(fù)始進行持續(xù)制熱。

當(dāng)外部環(huán)境溫度不是很高或不是很低只需要風(fēng)機開啟時，開啟送風(fēng)模式，壓縮機不開啟，相當(dāng)于常規(guī)的風(fēng)扇使用。

本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解的是，在不沖突的前提下，上述各優(yōu)選方案可以自由地組合、疊加。

應(yīng)當(dāng)理解，上述的實施方式僅是示例性的，而非限制性的，在不偏離本發(fā)明的基本原理的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以針對上述細節(jié)做出的各種明顯的或等同的修改或替換，都將包含于本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。