本實用新型涉及交流異步電動機改造技術領域，具體涉及一種用于空調電機的條形集中式繞組定子沖片。

背景技術：
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空調風扇用電動機在市場上用量很大，目前市場上此類電機使用電機的沖片，外徑為Φ94-95mm，內徑Φ54-64mm，定子鐵芯一般有24槽，轉子一般18-26槽。電機采用同心式繞組，因受繞組結構限制，導致定子漆包線端部尺寸較大，電機繞組無效工作部分太多，電機效率低，并且生產工藝難度大，制造成本高。

經(jīng)過磁路分析和計算，這種定沖子沖片結構存在以下缺點：

1、受電機沖片槽形限制，只能使用同心式繞組，端部較大，成本較高；

2、因同心式繞組端部較大，端部漏抗也大，電機發(fā)熱量較大，效率也低。

3、同心式繞組需要先繞線再嵌線，制作工藝復雜，不易實現(xiàn)自動化生產，人工成本高。

為了降低電機成本，提高電機性價比，加大產品在市場上的競爭力，我司在此基礎上更改電機繞組方式為集中式繞組(將繞組直接繞在定子沖片槽齒部)，減化生產工藝，重新設計條形定子沖片并為配合定子沖片設計轉子沖片。

技術實現(xiàn)要素：
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本實用新型所要解決的技術問題在于克服現(xiàn)有的技術缺陷提供一種結構合理、有效降低電機繞組端部高度，減小端部漏抗，降低電機損耗，達到降低工藝難度，實現(xiàn)半自動化生產，降低電機成本的一種用于空調電機的條形集中式繞組定子沖片。

本實用新型所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現(xiàn)：

一種用于空調電機的條形集中式繞組定子沖片，其特征在于：包括12個定子片，所述定子片環(huán)繞連接形成了帶有外圓和中空內圓的定子圈，定子圈上設有沖片槽和虛擬槽，所述沖片槽4上設有槽口、槽肩、槽身、槽頂；

所述外圓的直徑為Φ90-Φ100mm，中空內圓的直徑為Φ54-Φ65mm；

所述槽口呈矩形，寬度為0.8-2.0mm，高度為0.4-0.8mm；

所述槽肩呈梯形，下底長度為7-11mm，高度為0.8-1.5mm；

所述槽身呈梯形，高度為8-16mm；

所述槽頂呈弧形，弧形尺寸為Φ78-Φ88mm；

所述沖片槽一共設有12個；

所述虛擬槽呈矩形，長、寬尺寸為0.5-2.5mm；

所述虛擬槽一共設有0-3個。

本實用新型的有益效果為：1、采用集中式繞組，繞組端部損耗少，繞組用量大比例減少，銅耗大幅降低，電機效率提高，降低了電機成本；

2、實現(xiàn)自動繞線在定子上，不用人工繞線及嵌線，減少人工，容易實現(xiàn)自動化生產。大幅度可提高生產效率。

3、可有效降低電機繞組端部高度，減小端部漏抗，降低電機損耗，達到降低生產工藝難度。

4、由于降低生產工藝難度，避免了生產過程中嵌線對繞組的損傷，提高了電動機的使用壽命。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的局部放大圖。

具體實施方式：

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

如圖1以及圖2所示，一種用于空調電機的條形集中式繞組定子沖片，包括12個定子片1，所述定子片1環(huán)繞連接形成了帶有外圓2和中空內圓3的定子圈，定子圈上設有沖片槽4和虛擬槽5，所述沖片槽4上設有槽口41、槽肩42、槽身43、槽頂44；

所述外圓2的直徑為Φ90-Φ100mm，中空內圓3的直徑為Φ54-Φ65mm；

所述槽口41呈矩形，寬度為0.8-2.0mm，高度為0.4-0.8mm；

所述槽肩42呈梯形，下底長度為7-11mm，高度為0.8-1.5mm；

所述槽身43呈梯形，高度為8-16mm；

所述槽頂44呈弧形，弧形尺寸為Φ78-Φ88mm；

所述沖片槽4一共設有12個；

所述虛擬槽5呈矩形，長、寬尺寸為0.5-2.5mm；

所述虛擬槽5一共設有0-3個。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。