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數(shù)據(jù)中心用封閉熱通道?全回風干空氣能中央空調(diào)系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:12463678閱讀:908來源:國知局
數(shù)據(jù)中心用封閉熱通道?全回風干空氣能中央空調(diào)系統(tǒng)的制作方法與工藝

本發(fā)明屬于空調(diào)系統(tǒng)技術領域,具體涉及一種數(shù)據(jù)中心用封閉熱通道-全回風干空氣能中央空調(diào)系統(tǒng)。



背景技術:

在國家大力倡導節(jié)能減排的大環(huán)境下,節(jié)約數(shù)據(jù)中心空調(diào)系統(tǒng)能耗尤為重要?,F(xiàn)有的部分數(shù)據(jù)中心空調(diào)采用架高地板下送風的方式,完全依靠精密空調(diào)獨攬數(shù)據(jù)中心內(nèi)的全部負荷,能量消耗巨大。也有些數(shù)據(jù)中心內(nèi)采用新風與蒸發(fā)冷卻降溫聯(lián)合的技術,這種技術的優(yōu)勢在于能大大降低暖通系統(tǒng)的費用,降低PUE值,但是由于蒸發(fā)冷卻易受到季節(jié)性和地域性影響,在夏季極端天氣情況下難以保證其降溫效果。

數(shù)據(jù)中心內(nèi)的環(huán)境具有回風溫度高及干濕球溫差大的特點,特別適合利用蒸發(fā)冷卻技術處理回風,以達到對數(shù)據(jù)中心降溫、加濕和凈化的要求,但考慮到數(shù)據(jù)中心后期需要不斷增容,單靠蒸發(fā)冷卻無法滿足后期的供冷需求,因此必須適當增加機械制冷裝置來滿足供冷需求,但是機械制冷裝置的大量使用容易導致數(shù)據(jù)中心內(nèi)氣流組織混亂,冷熱摻混現(xiàn)象嚴重,導致冷卻效果不佳。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種數(shù)據(jù)中心用封閉熱通道-全回風干空氣能中央空調(diào)系統(tǒng),能有效保證數(shù)據(jù)中心全年供冷需求,能避免數(shù)據(jù)中心內(nèi)出現(xiàn)氣流組織混亂的現(xiàn)象,還能根據(jù)不同的氣象條件實現(xiàn)三種運行模式的合理調(diào)節(jié)。

本發(fā)明所采用的技術方案是,數(shù)據(jù)中心用封閉熱通道-全回風干空氣能中央空調(diào)系統(tǒng),包括有干空氣能中央空調(diào)機組,干空氣能中央空調(diào)機組通過回風管與數(shù)據(jù)中心連接,干空氣能中央空調(diào)機組能回收數(shù)據(jù)中心內(nèi)的回風并對回風進行處理,使其變成符合送風條件的空氣;干空氣能中央空調(diào)機組還通過送風管與數(shù)據(jù)中心連接,符合送風條件的空氣能經(jīng)送風管和機房送風口送入數(shù)據(jù)中心內(nèi)。

本發(fā)明的特點還在于:

數(shù)據(jù)中心內(nèi)的上層為吊頂層,整個吊頂層形成回風通道;吊頂層的一側(cè)壁上設置有機房排風口,干空氣能中央空調(diào)機組通過回風管與該機房排風口連接;數(shù)據(jù)中心內(nèi)設置有多個服務器機柜組,每個服務器機柜組由兩個服務器機柜構(gòu)成,且兩個服務器機柜出風側(cè)呈相對設置,在兩個服務器機柜的出風側(cè)之間形成封閉熱通道,每條封閉熱通道均與回風通道連通,用于將服務器機柜排出的熱風經(jīng)封閉熱通道送入回風通道中,每個服務器機柜的進風側(cè)形成冷風通道;數(shù)據(jù)中心的側(cè)墻下部設置有機房送風口,干空氣能中央空調(diào)機組通過送風管與該機房送風口連接,機房送風口能實現(xiàn)彌漫送風,從而將經(jīng)干空氣能中央空調(diào)機組處理后符合送風條件的空氣送至每個服務器機柜的冷風通道,用于冷卻服務器機柜內(nèi)的服務器。

干空氣能中央空調(diào)機組,包括有機組殼體,機組殼體內(nèi)分隔成上、下布置的兩個風道;上風道的結(jié)構(gòu)為:機組殼體相對的兩側(cè)壁上分別設置有二次風進風口、二次風排風口,二次風進風口與二次風排風口之間依次設置有袋式初效過濾器b、第一直接蒸發(fā)冷卻單元、二次風室、渦旋式壓縮機、風冷式冷凝器、節(jié)流閥及二次排風機;下風道的結(jié)構(gòu)為:機組殼體相對的兩側(cè)壁上分別設置有回風進風口和送風口,回風進風口與回風管連接,送風口與送風管連接;回風進風口與送風口之間依次設置有袋式初效過濾器a、盤管間接蒸發(fā)冷卻器、回風室、第二直接蒸發(fā)冷卻單元、直接膨脹式蒸發(fā)器及送風機;袋式初效過濾器b與袋式初效過濾器a聯(lián)合構(gòu)成空氣過濾單元;第一直接蒸發(fā)冷卻單元與盤管間接蒸發(fā)冷卻器經(jīng)連接構(gòu)成直接-盤管間接蒸發(fā)冷卻單元;二次風室與回風室聯(lián)合構(gòu)成新/回風混合單元,且在回風室內(nèi)設置有預熱器,回風室對應的機組殼體側(cè)壁上設置有空調(diào)回風口;渦旋式壓縮機、風冷式冷凝器、節(jié)流閥及直接膨脹式蒸發(fā)器經(jīng)銅管依次連接構(gòu)成閉合回路形成機械制冷蒸發(fā)器/冷凝器單元;二次排風機和送風機聯(lián)合構(gòu)成風機單元。

第一直接蒸發(fā)冷卻單元,包括有直接蒸發(fā)冷卻填料b,直接蒸發(fā)冷卻填料b的上方設置有布水單元;直接蒸發(fā)冷卻填料b的出風側(cè)設置有填料式擋水板b,直接蒸發(fā)冷卻填料b和填料式擋水板b的下方設置有集水箱,集水箱通過蓄水管與盤管間接蒸發(fā)冷卻器連接,蓄水管上設置有循環(huán)水泵b,盤管間接蒸發(fā)冷卻器還通過供水管a與布水單元連接。

布水單元由布水管和多個均勻設置于布水管上且面向直接蒸發(fā)冷卻填料b噴淋的噴嘴構(gòu)成;布水管與供水管a連接。

第二直接蒸發(fā)冷卻單元,包括有直接蒸發(fā)冷卻填料a,直接蒸發(fā)冷卻填料a的上方設置有噴淋單元;直接蒸發(fā)冷卻填料a的出風側(cè)設置有填料式擋水板a,直接蒸發(fā)冷卻填料a和填料式擋水板a的下方設置有蓄水槽,蓄水槽通過第二供水管b與噴淋單元連接,第二供水管b上設置有循環(huán)水泵a。

噴淋單元由噴淋供水管和多個均勻設置于噴淋供水管上且面向直接蒸發(fā)冷卻填料a噴淋的噴頭組成,噴淋供水管與第二供水管b連接。

送風管和回風管均為鋁制風管,且送風管和回風管外壁均敷設有保溫層。

封閉熱通道配設有鋼化玻璃防火門。

二次排風機和送風機均為離心式變頻風機。

本發(fā)明的有益效果在于:

(1)本發(fā)明數(shù)據(jù)中心用封閉熱通道-全回風干空氣能中央空調(diào)系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點,與現(xiàn)有水冷冷凍水型空調(diào)系統(tǒng)相比,省去了冷卻塔、板式換熱器等設備以及復雜的管網(wǎng)系統(tǒng),運行維護較方便;除此之外,將本發(fā)明數(shù)據(jù)中心用封閉熱通道-全回風干空氣能中央空調(diào)系統(tǒng)應用于數(shù)據(jù)中心內(nèi)時,數(shù)據(jù)中心中無需架設防靜電地板,降低了工程造價。

(2)本發(fā)明數(shù)據(jù)中心用封閉熱通道-全回風干空氣能中央空調(diào)系統(tǒng)是將蒸發(fā)冷卻技術與機械制冷技術結(jié)合起來,能根據(jù)數(shù)據(jù)中心內(nèi)的溫、濕度波動情況,靈活開啟機組不同功能段,實現(xiàn)三種不同的運行模式。

(3)本發(fā)明數(shù)據(jù)中心用封閉熱通道-全回風干空氣能中央空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)采用了填料式直接蒸發(fā)冷卻器,能為機械制冷系統(tǒng)內(nèi)的冷凝器提供低于室外空氣溫度的冷風,進而能在一定程度上降低冷凝溫度,使輸入功率減小,制冷量增加,同時又由于填料式直接蒸發(fā)冷卻器消耗的電能較少,最終使得系統(tǒng)的COP有較大提高。

(4)本發(fā)明數(shù)據(jù)中心用封閉熱通道-全回風干空氣能中央空調(diào)系統(tǒng)能處理全回風,不直接引入新風,能使數(shù)據(jù)中心內(nèi)含塵濃度較低,保證了數(shù)據(jù)中心內(nèi)潔凈度的要求,同時對空調(diào)機組過濾要求能適當降低,減少了空氣過濾的代價。

(5)本發(fā)明數(shù)據(jù)中心用封閉熱通道-全回風干空氣能中央空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)采用封閉熱通道,將數(shù)據(jù)中心內(nèi)冷熱氣流隔離,避免了冷熱氣流的摻混現(xiàn)象,對數(shù)據(jù)中心內(nèi)冷卻的更加均勻。

附圖說明

圖1是本發(fā)明數(shù)據(jù)中心用封閉熱通道-全回風干空氣能中央空調(diào)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明數(shù)據(jù)中心用封閉熱通道-全回風干空氣能中央空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)干空氣能中央空調(diào)機組的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中,A.空氣過濾單元,B.直接-盤管間接蒸發(fā)冷卻單元,C.新/回風混合單元,D.機械制冷蒸發(fā)器/冷凝器單元,E.風機單元;

1.干空氣能中央空調(diào)機組,2.送風管,3.機房送風口,4.服務器機柜,5.封閉熱通道,6.吊頂層,7.機房排風口,8.回風管,9.回風進風口,10.袋式初效過濾器a,11.盤管間接蒸發(fā)冷卻器,12.預熱器,13.空調(diào)回風口,14.直接蒸發(fā)冷卻填料a,15.循環(huán)水泵a,16.填料式擋水板a,17.直接膨脹式蒸發(fā)器,18.送風機,19.送風口,20.二次風進風口,21.袋式初效過濾器b,22.循環(huán)水泵b,23.直接蒸發(fā)冷卻填料b,24.填料式擋水板b,25.渦旋式壓縮機,26.風冷式冷凝器,27.節(jié)流閥,28.二次排風機,29.二次風排風口,30.蓄水管,31.供水管a,32.供水管b。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明進行詳細說明。

本發(fā)明數(shù)據(jù)中心用封閉熱通道-全回風干空氣能中央空調(diào)系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)如圖1所示,包括有干空氣能中央空調(diào)機組1,干空氣能中央空調(diào)機組1通過回風管8與數(shù)據(jù)中心內(nèi)吊頂層6處設置的機房排風口7連接,干空氣能中央空調(diào)機組1能回收數(shù)據(jù)中心內(nèi)的回風并對回風進行處理,使其變成符合送風條件的空氣;干空氣能中央空調(diào)機組1還通過送風管2與數(shù)據(jù)中心側(cè)墻上設置的機房送風口3連接,符合送風條件的空氣能經(jīng)送風管2和機房送風口3送入數(shù)據(jù)中心內(nèi)。

機房送風口3和機房排風口7內(nèi)均設置有風量控制閥。

數(shù)據(jù)中心內(nèi)的上層為吊頂層6,整個吊頂層6形成回風通道;數(shù)據(jù)中心內(nèi)設置有多個服務器機柜組,每個服務器機柜組由兩個服務器機柜4構(gòu)成,且兩個服務器機柜4出風側(cè)呈相對設置,在兩個服務器機柜4的出風側(cè)之間形成封閉熱通道5,每條封閉熱通道5均與回風通道連通,用于將服務器機柜4排出的熱風經(jīng)封閉熱通道5送入回風通道中,每個服務器機柜4的進風側(cè)形成冷風通道;機房送風口3位于數(shù)據(jù)中心的側(cè)墻下部,機房送風口3能實現(xiàn)彌漫送風,從而將經(jīng)干空氣能中央空調(diào)機組1處理后符合送風條件的空氣送至每個服務器機柜4的冷風通道,用于冷卻服務器機柜4內(nèi)的服務器。

送風管2和回風管8均為鋁制風管,且外部均敷設保溫層,該保溫層由保溫材料制成。

封閉熱通道5配設有鋼化玻璃防火門。

干空氣能中央空調(diào)機組1,其結(jié)構(gòu)具體如圖2所示,包括有機組殼體,機組殼體內(nèi)分隔成上、下布置的兩個風道;上風道的結(jié)構(gòu)為:機組殼體相對的兩側(cè)壁上分別設置有二次風進風口20、二次風排風口29,二次風進風口20與二次風排風口29之間依次設置有袋式初效過濾器b21、第一直接蒸發(fā)冷卻單元、二次風室、渦旋式壓縮機25、風冷式冷凝器26、節(jié)流閥27及二次排風機28;下風道的結(jié)構(gòu)為:機組殼體相對的兩側(cè)壁上分別設置有回風進風口9、送風口19,回風進風口9與回風管8連接,送風口19與送風管2連接;回風進風口9與送風口19之間依次設置有袋式初效過濾器a10、盤管間接蒸發(fā)冷卻器11、回風室、第二直接蒸發(fā)冷卻單元、直接膨脹式蒸發(fā)器17(冷卻效果更明顯)及送風機18;袋式初效過濾器b21與袋式初效過濾器a10聯(lián)合構(gòu)成空氣過濾單元A;第一直接蒸發(fā)冷卻單元與盤管間接蒸發(fā)冷卻器11經(jīng)連接構(gòu)成直接-盤管間接蒸發(fā)冷卻單元B;二次風室與回風室聯(lián)合構(gòu)成新/回風混合單元C,且在回風室內(nèi)設置有預熱器12,回風室對應的機組殼體側(cè)壁上設置有空調(diào)回風口13;渦旋式壓縮機25、風冷式冷凝器26、節(jié)流閥27及直接膨脹式蒸發(fā)器17經(jīng)銅管依次連接構(gòu)成閉合回路形成機械制冷蒸發(fā)器/冷凝器單元D;二次排風機28和送風機18聯(lián)合構(gòu)成風機單元E。

二次排風機28和送風機18均為離心式變頻風機。

第一直接蒸發(fā)冷卻單元,如圖2所示,包括有直接蒸發(fā)冷卻填料b23,直接蒸發(fā)冷卻填料b23的上方設置有布水單元;直接蒸發(fā)冷卻填料b 23的出風側(cè)設置有填料式擋水板b24,直接蒸發(fā)冷卻填料b 23和填料式擋水板b24的下方設置有集水箱,集水箱通過蓄水管30與盤管間接蒸發(fā)冷卻器11連接,盤管間接蒸發(fā)冷卻器11還通過供水管a31與布水單元連接。

布水單元由布水管和多個均勻設置于布水管上且面向直接蒸發(fā)冷卻填料b 23噴淋的噴嘴構(gòu)成,布水管與供水管a31連接。

蓄水管30上設置有循環(huán)水泵b22;循環(huán)水泵b22為潛水泵。

第二直接蒸發(fā)冷卻單元,如圖2所示,包括有直接蒸發(fā)冷卻填料a14,直接蒸發(fā)冷卻填料a14的上方設置有噴淋單元;直接蒸發(fā)冷卻填料a14的出風側(cè)設置有填料式擋水板a16,直接蒸發(fā)冷卻填料a14和填料式擋水板a16的下方設置有蓄水槽,蓄水槽通過第二供水管b32與噴淋單元連接。

噴淋單元由噴淋供水管和多個均勻設置于噴淋供水管上且面向直接蒸發(fā)冷卻填料a14噴淋的噴頭組成,噴淋供水管與第二供水管b32連接。

第二供水管b32上設置有循環(huán)水泵a15;循環(huán)水泵a15為潛水泵。

本發(fā)明數(shù)據(jù)中心用封閉熱通道-全回風干空氣能中央空調(diào)系統(tǒng)中主要部件的作用分別如下:

空氣過濾單元A:由袋式初效過濾器b21和袋式初效過濾器a10構(gòu)成;其中,袋式初效過濾器b21位于二次風進風口20處,袋式初效過濾器a10位于進風口9處,袋式初效過濾器b21和袋式初效過濾器a10聯(lián)合起來用于對進入干空氣能中央空調(diào)機組1內(nèi)的回風進行過濾處理。

直接-盤管間接蒸發(fā)冷卻單元B:將第一直接蒸發(fā)冷卻單元與盤管間接蒸發(fā)冷卻器11通過蓄水管30和第一供水管a31連接形成回路;第一直接蒸發(fā)冷卻單元內(nèi)集水箱中的水通過蓄水管30進入盤管間接蒸發(fā)冷卻器11,此時能利用盤管間接蒸發(fā)冷卻器11對經(jīng)回風進風口9進入的新風進行預冷處理,而盤管間接蒸發(fā)冷卻器11內(nèi)的水吸收回風中的熱量后,再由第一供水管a31送至布水單元內(nèi),由布水單元將水噴淋在直接蒸發(fā)冷卻填料b 23上,并以此完成循環(huán)。

新/回風混合單元C:由呈上下設置的二次風室和回風室構(gòu)成;且在回風室內(nèi)設置有預熱器12,回風室對應的機組殼體側(cè)壁上設置有空調(diào)回風口13。

機械制冷蒸發(fā)器/冷凝器單元D:由渦旋式壓縮機25、風冷式冷凝器26、節(jié)流閥27和直接膨脹式蒸發(fā)器17依次通過銅管連接構(gòu)成閉合回路;其中,風冷式冷凝器26產(chǎn)生的冷凝熱由工作空氣帶走,直接膨脹式蒸發(fā)器17能對產(chǎn)出空氣進行除濕冷卻。

風機單元E:由二次排風機28和送風機18構(gòu)成;二次排風機28用于將處理后的二次空氣排出,送風機18用于將符合送風條件的冷風經(jīng)送風管2、機房送風口3送入數(shù)據(jù)中心內(nèi)的各條冷風通道內(nèi),實現(xiàn)對服務器機柜4內(nèi)所有服務器的降溫。

本發(fā)明數(shù)據(jù)中心用封閉熱通道-全回風干空氣能中央空調(diào)系統(tǒng)的工作過程如下:

在送風機18的動力作用下,來自數(shù)據(jù)中心中所有封閉熱通道5內(nèi)的熱空氣經(jīng)回風管8輸送至回風通道內(nèi),再由回風通道和回風進風口9將熱空氣送入干空氣能中央空調(diào)機組1內(nèi)的下風道中;

由袋式初效過濾器a10對熱空氣進行過濾,形成潔凈的熱空氣;

通過開啟干空氣能中央空調(diào)機組1內(nèi)不同的部件,對潔凈的熱空氣進行相應的處理后,就能形成符合送風條件的空氣;

在送風機18的作用下,符合送風條件的空氣經(jīng)送風管2和機房送風口3輸送至數(shù)據(jù)中心內(nèi),符合送風條件的空氣在數(shù)據(jù)中心內(nèi)彌漫送風的方式進入各條冷風通道內(nèi),接著進入每個服務器機柜4內(nèi),用于冷卻服務器機柜4內(nèi)的服務器,待服務器冷卻完成后,符合送風條件的空氣因吸收了服務器的熱量而溫度升高,再次成為熱空氣;

熱空氣流入封閉熱通道5內(nèi),之后將這部分熱空氣作為數(shù)據(jù)中心內(nèi)的回風,回風經(jīng)數(shù)據(jù)中心內(nèi)吊頂層6內(nèi)的回風通道、回風管8進入干空氣能中央空調(diào)機組1內(nèi)的下風道中,并以此完成循環(huán)。

本發(fā)明數(shù)據(jù)中心用封閉熱通道-全回風干空氣能中央空調(diào)系統(tǒng)能實現(xiàn)以下三種運行模式:

(1)盤管間接蒸發(fā)冷卻與機械制冷聯(lián)合運行模式(IEC+DX):該模式主要針對夏季工況,且數(shù)據(jù)中心負荷很大的情況;在該運行模式下要開啟直接-盤管間接蒸發(fā)冷卻單元B和機械制冷蒸發(fā)器/冷凝器單元D,具體的工作過程如下:

在送風機18的動力作用下,來自數(shù)據(jù)中心中封閉熱通道5內(nèi)的熱空氣經(jīng)回風管8進入干空氣能中央空調(diào)機組1內(nèi)的下風道中;熱空氣經(jīng)袋式初效過濾器a10過濾后形成潔凈的熱空氣;潔凈的熱空氣經(jīng)直接-盤管間接蒸發(fā)冷卻單元B內(nèi)管間接蒸發(fā)冷卻器11等濕冷卻,之后進入機械制冷蒸發(fā)器/冷凝器單元D內(nèi),由直接膨脹式蒸發(fā)器17對其進行進一步的降溫;最后在送風機18的作用下經(jīng)送風管2和機房送風口3送入數(shù)據(jù)中心內(nèi)的各條冷風通道內(nèi),用于冷卻數(shù)據(jù)中心內(nèi)的服務器。

室外空氣在二次排風機28的作用下,由二次風進風口20進入干空氣能中央空調(diào)機組1內(nèi)的上風道中;室外空氣經(jīng)過袋式初效過濾器b21過濾后,形成潔凈的二次空氣;潔凈的二次空氣進入第一直接蒸發(fā)冷卻單元內(nèi),在直接蒸發(fā)冷卻填料b23處與直接蒸發(fā)冷卻填料b23表面上的水膜發(fā)生熱濕交換(由布水單元將水噴淋在直接蒸發(fā)冷卻填料b23上,在直接蒸發(fā)冷卻填料b23表面形成水膜),形成二次冷風;二次冷風吹向風冷式冷凝器26,為其降溫散熱;最后吸收了冷凝熱的空氣在二次排風機28的作用下經(jīng)二次風排風口29排到室外。

(2)盤管間接蒸發(fā)冷卻與直接蒸發(fā)冷卻聯(lián)合運行模式(IDEC):該模式主要針對過渡季節(jié),且數(shù)據(jù)中心內(nèi)發(fā)熱量較小,同時又需要一定加濕的情況下;該運行模式下主要開啟直接-盤管間接蒸發(fā)冷卻單元B和第二直接蒸發(fā)冷卻單元,具體工作過程如下:

在送風機18的動力作用下,來自數(shù)據(jù)中心中封閉熱通道5內(nèi)的熱空氣經(jīng)回風管8進入干空氣能中央空調(diào)機組1內(nèi)的下風道中;熱空氣經(jīng)袋式初效過濾器a10過濾后形成潔凈的熱空氣;潔凈的熱空氣經(jīng)直接-盤管間接蒸發(fā)冷卻單元B內(nèi)盤管間接蒸發(fā)冷卻器11等濕冷卻,之后進入第二直接蒸發(fā)冷卻單元內(nèi)進行等焓降溫,形成符合送風條件的空氣;最后,符合送風條件的空氣在送風機18的作用下經(jīng)送風管2和機房送風口3送入數(shù)據(jù)中心內(nèi)的各條冷風通道內(nèi),用于冷卻數(shù)據(jù)中心內(nèi)的各個服務器。

室外空氣在二次排風機28的作用下,由二次風進風口20進入干空氣能中央空調(diào)機組1內(nèi)的上風道內(nèi);室外空氣經(jīng)袋式初效過濾器b21過濾后形成潔凈的二次空氣;潔凈的二次空氣進入第一直接蒸發(fā)冷卻單元內(nèi),在直接蒸發(fā)冷卻填料b23處與直接蒸發(fā)冷卻填料b23表面上的水膜發(fā)生熱濕交換(由布水單元將水噴淋在直接蒸發(fā)冷卻填料b23上,在直接蒸發(fā)冷卻填料b23表面形成水膜),形成二次冷風;二次冷風吹向風冷式冷凝器26,為其降溫散熱;最后吸收了冷凝熱的空氣在二次排風機28的作用下經(jīng)二次風排風口29排到室外。

(3)直接蒸發(fā)冷卻(DEC)運行模式:主要針對過渡季節(jié),且數(shù)據(jù)中心發(fā)熱量小的情況下,此運行模式下只需開啟第二直接蒸發(fā)冷卻單元,具體工作過程如下:

在送風機18的動力作用下,來自數(shù)據(jù)中心中封閉熱通道5內(nèi)的熱空氣經(jīng)回風管8進入干空氣能中央空調(diào)機組1內(nèi)的下風道中;熱空氣經(jīng)袋式初效過濾器a10過濾后,形成潔凈的熱空氣;潔凈的熱空氣進入第二直接蒸發(fā)冷卻單元內(nèi),由第二直接蒸發(fā)冷卻單元對潔凈的熱空氣進行等焓降溫處理,形成符合送風條件的空氣;符合送風條件的空氣在送風機18的作用下經(jīng)送風管2和機房送風口3送入數(shù)據(jù)中心內(nèi)的各條冷通道內(nèi),用于冷卻數(shù)據(jù)中心內(nèi)的各個服務器。

本發(fā)明數(shù)據(jù)中心用封閉熱通道-全回風干空氣能中央空調(diào)系統(tǒng)主要有以下兩個工作循環(huán)過程:

(1)機械制冷工作循環(huán),具體過程如下:

低溫、低壓的氣態(tài)制冷劑經(jīng)過渦旋式壓縮機25壓縮成高溫、高壓的氣態(tài)制冷劑,然后進入風冷式冷凝器26內(nèi),經(jīng)凝結(jié)放熱變?yōu)榈蜏?、高壓的液態(tài)制冷劑,之后通過節(jié)流閥27節(jié)流變?yōu)榈蜏?、低壓的液態(tài)制冷劑,最后在直接膨脹式蒸發(fā)器17中吸熱汽化變?yōu)榈蜏?、低壓的氣態(tài)制冷劑后流回渦旋式壓縮機25繼續(xù)循環(huán)。

(2)盤管間接蒸發(fā)冷卻工作循環(huán),具體過程如下:

在直接-盤管間接蒸發(fā)冷卻單元B內(nèi),循環(huán)水泵b22把集水箱內(nèi)的水送入盤管間接蒸發(fā)冷卻器11中,利用盤管間接蒸發(fā)冷卻器11進入干空氣能中央空調(diào)機組1內(nèi)下風道中的回風進行等濕冷卻(預冷);經(jīng)換熱后的水由布水單元噴淋至上風道內(nèi)直接蒸發(fā)冷卻填料b23的表面,形成水膜,此時潔凈的室外空氣能在直接蒸發(fā)冷卻填料b23處與水膜發(fā)生熱濕交換,之后多余的水流回到集水箱內(nèi),以此往復循環(huán)。

本發(fā)明數(shù)據(jù)中心用封閉熱通道-全回風干空氣能中央空調(diào)系統(tǒng),將蒸發(fā)冷卻技術與機械制冷技術合理的結(jié)合,能有效保證數(shù)據(jù)中心全年供冷需求(能根據(jù)不同的氣象條件實現(xiàn)三種運行模式的合理調(diào)節(jié));將數(shù)據(jù)中心內(nèi)冷熱氣流隔離,很好的避免了冷熱氣流摻混的現(xiàn)象;全回風模式處理數(shù)據(jù)中心內(nèi)高溫干燥的空氣,延長了蒸發(fā)冷卻全年的運行時間,同時避免了直接引出新風冷卻帶來的空氣過濾問題。

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