本發(fā)明涉及空調(diào)領(lǐng)域，具體講是一種定頻一拖二空調(diào)機組。

背景技術(shù)：

常見的定頻空調(diào)為一個外機和一個內(nèi)機，外機內(nèi)設(shè)有一個壓縮機和一個風機。這樣，如果想帶動兩個內(nèi)機，一般需要兩個外機。然而，目前國內(nèi)的空調(diào)行業(yè)對價格的競爭日益白熱化，對成本的控制也甚至到了錙銖必較的程度。所以，為控制成本，自然有人提出設(shè)想，用一臺外機來拖動兩臺內(nèi)機，該外機內(nèi)設(shè)有兩個定頻壓縮機、一個換熱器和一個風機，兩壓縮機分別由兩內(nèi)機單獨供電，且兩壓縮機共用該換熱器和風機，以實現(xiàn)降低成本，縮小外機體積的目的。

然而，上述的設(shè)想存在一個關(guān)鍵性的技術(shù)難題，即如何實現(xiàn)外機兩壓縮機電路的控制和互鎖，因為傳統(tǒng)的控制方式單開任何一臺內(nèi)機并向?qū)?yīng)壓縮機供電時，該壓縮機和風機都能正常運行，但是如果同時打開兩臺內(nèi)機，對兩壓縮機供電時，風機的零火線就發(fā)生短路而掉機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種能實現(xiàn)兩個壓縮機的互鎖，確保無論是單開一臺內(nèi)機還是同時開兩臺內(nèi)機，壓縮機和風機均能正常工作、避免短路、降低成本的定頻一拖二空調(diào)機組。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的定頻一拖二空調(diào)機組，它包括第一內(nèi)機和第二內(nèi)機，

該機組還包括一個外機，外機殼體內(nèi)設(shè)有第一定頻壓縮機、第二定頻壓縮機、換熱器和對該換熱器換熱的風機；兩個定頻壓縮機共用該換熱器，換熱器內(nèi)容置有第一換熱盤管和第二換熱盤管；第一定頻壓縮機、第一換熱盤管和第一內(nèi)機構(gòu)成第一冷媒循環(huán)回路，第二定頻壓縮機、第二換熱盤管和第二內(nèi)機構(gòu)成第二冷媒循環(huán)回路；兩個內(nèi)機分別向各自對應(yīng)的定頻壓縮機供電；

該外機的控制電路包括第一繼電器和第二繼電器，第一繼電器包括一個第一線圈、一個第一常閉觸點和兩個第一常開觸點，第二繼電器包括一個第二線圈、一個第二常閉觸點和兩個第二常開觸點；

第一定頻壓縮機的火線端與第二常閉觸點入口側(cè)連接，第二常閉觸點的出口側(cè)與第一線圈的入口端連接，第一線圈的出口端與第一定頻壓縮機的零線端連接；第二常閉觸點的出口側(cè)還經(jīng)一個第一常開觸點與風機的接入端連接，風機的引出端經(jīng)另一個第一常開觸點與第一定頻壓縮機的零線端連接；

第二定頻壓縮機的火線端與第一常閉觸點入口側(cè)連接，第一常閉觸點的出口側(cè)與第二線圈入口端連接，第二線圈出口端與第二定頻壓縮機的零線端連接；第一常閉觸點的出口側(cè)經(jīng)一個第二常開觸點與風機的接入端連接，風機的引出端經(jīng)另一個第二常開觸點與第二定頻壓縮機的零線端連接。

分三種狀況分析該控制電路的工作過程。當然，先解釋繼電器的工作原理，當繼電器線圈得電后，繼電器的常開觸點閉合通路而常閉觸點斷開電路。

狀況一，第一室內(nèi)機單獨開機，并對第一定頻壓縮機的零火線端單獨供電，這樣，第一線圈得電而第二線圈無電，第一常閉觸點和兩個第二常開觸點均斷開，第二常閉觸點和兩個第一常開觸點均閉合，且電流從第一定頻壓縮機的火線端經(jīng)第二常閉觸點、一個第一常開觸點到達風機的接入端，再由風機的引出端經(jīng)另一個第一常開觸點回到第一定頻壓縮機零線端，即第一定頻壓縮機和風機均得電正常工作。

狀況二，第二室內(nèi)機單獨開機，并對第二定頻壓縮機的零火線端單獨供電，這樣，第二線圈得電而第一線圈無電，第一常閉觸點和兩個第二常開觸點均閉合，第二常閉觸點和兩個第一常開觸點均斷開，且電流從第二定頻壓縮機的火線端經(jīng)第一常閉觸點、一個第二常開觸點到達風機的接入端，再從風機的引出端經(jīng)另一個第二常開觸點回到第二定頻壓縮機的零線端，即第二定頻壓縮機和風機均得電正常工作。

狀況三，兩個內(nèi)機均打開，兩個定頻壓縮機的零火線均得電，如果第一定頻壓縮機的零火線先得電，則電流先經(jīng)第二常閉觸點到達第一線圈，導(dǎo)致第一常閉觸點斷開，確保第二線圈不會得電，故該狀態(tài)下，兩個壓縮機均正常得電工作，而第一常閉觸點和兩個第二常開觸點均斷開，第二常閉觸點和兩個第一常開觸點均閉合，且電流從第一定頻壓縮機的火線端經(jīng)第二常閉觸點、一個第一常開觸點到達風機的接入端，再由風機的引出端經(jīng)另一個第一常開觸點回到第一定頻壓縮機零線端。

當然，如果狀態(tài)三是第二定頻壓縮機的零火線先得電，則同樣是兩個壓縮機正常得電工作，而電流從第二壓縮機的火線端經(jīng)第一常閉觸點和一個第二常開觸點到達風機的接入端，再從風機的引出端經(jīng)另一個第二常開觸點回到第二定頻壓縮機零線端。

綜上，該控制電路實現(xiàn)了兩個壓縮機的互鎖，確保無論是單開一臺內(nèi)機還是同時開兩臺內(nèi)機，壓縮機和風機均能正常工作、避免短路，解決了困擾行業(yè)內(nèi)多年的技術(shù)難題，有效防止風機短路燒毀的狀況。而且，該機組的外機不用另外供電，完全實現(xiàn)了內(nèi)機的供電和控制，簡化了安裝難度，且外機不再設(shè)控制板，降低了成本，況且上述電路控制過程穩(wěn)定可靠。況且，上述兩個壓縮機共用一套換熱器和風機，更進一步降低了機組的造價，并縮小了外機的整體體積。

附圖說明

圖1是本發(fā)明定頻一拖二空調(diào)機組的外機的控制電路的原理圖。

圖2是本發(fā)明定頻一拖二空調(diào)機組的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理圖。

圖中所示 1、第一線圈，2、第一常閉觸點，3、第一常開觸點，4、第二線圈，5、第二常閉觸點，6、第二常開觸點，7、第一定頻壓縮機，8、火線端，9、零線端，10、風機，11、第二定頻壓縮機，12、換熱器，13、第一換熱盤管，14、第二換熱盤管，15、第一內(nèi)機，16、第二內(nèi)機。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。

如圖1、圖2，本發(fā)明定頻一拖二空調(diào)機組，它包括第一內(nèi)機15、第二內(nèi)機16和一個外機。

外機殼體內(nèi)設(shè)有第一定頻壓縮機7、第二定頻壓縮機11、換熱器12和對該換熱器12換熱的風機10。兩個定頻壓縮機共用該換熱器12，具體的說，換熱器12內(nèi)容置有第一換熱盤管13和第二換熱盤管14；第一定頻壓縮機7、第一換熱盤管13和第一內(nèi)機15構(gòu)成第一冷媒循環(huán)回路，第二定頻壓縮機11、第二換熱盤管14和第二內(nèi)機16構(gòu)成第二冷媒循環(huán)回路；兩個換熱盤管均交錯盤繞整合在同一個換熱器12內(nèi)，且同一個風機10對兩個換熱盤管供電。

兩個內(nèi)機分別向各自對應(yīng)的定頻壓縮機供電。具體的說，每個內(nèi)機引出零火線與對應(yīng)的定頻壓縮機的零火線端連接，且連接線路上設(shè)有通斷開關(guān)，上述通斷開關(guān)由內(nèi)機的控制板控制。

該外機的控制電路包括第一繼電器和第二繼電器，第一繼電器包括一個第一線圈1、一個第一常閉觸點2和兩個第一常開觸點3，第二繼電器包括一個第二線圈4、一個第二常閉觸點5和兩個第二常開觸點6。

第一定頻壓縮機7的火線端8與第二常閉觸點5入口側(cè)連接，第二常閉觸點5的出口側(cè)與第一線圈1的入口端連接，第一線圈1的出口端與第一定頻壓縮機7的零線端9連接；第二常閉觸點5的出口側(cè)還經(jīng)一個第一常開觸點3與風機10的接入端連接，風機10的引出端經(jīng)另一個第一常開觸點3與第一定頻壓縮機7的零線端9連接。

第二定頻壓縮機11的火線端8與第一常閉觸點2入口側(cè)連接，第一常閉觸點2的出口側(cè)與第二線圈4入口端連接，第二線圈4出口端與第二定頻壓縮機11的零線端9連接；第一常閉觸點2的出口側(cè)經(jīng)一個第二常開觸點6與風機10的接入端連接，風機10的引出端經(jīng)另一個第二常開觸點6與第二定頻壓縮機11的零線端9連接。