專利名稱：皮帶秤一拖二自動切換連續(xù)計量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及輸送皮帶計量結(jié)構(gòu)，特別是皮帶秤一拖二自動切換連續(xù)計量裝置。
技術(shù)背景鍋爐燒煤需摻渣，摻渣量為定比例。現(xiàn)有煤、渣輸送共用一條輸送帶，輸送帶上安裝有皮帶秤，皮帶秤將過料重量傳輸給帶有累加芯片的顯示器，顯示器將過流量進(jìn)行累加顯示出來。皮帶后段上表面設(shè)置有前后斜閘板，前斜閘板放下時，輸送帶上的煤料被閘板攔住斜向往煤倉中下料。當(dāng)輸送渣料時，前斜閘板豎起，后斜閘板放下，則渣料進(jìn)入渣料倉。而僅有一個皮帶秤，所以顯示器上顯示的是煤與渣過流的總計量，操作工要靠每次換閘時記 錄顯示器讀數(shù)，分別計算煤、渣過流量，抄錄差錯率高且繁瑣，常發(fā)現(xiàn)摻量比不當(dāng)事故，影響生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種皮帶秤一拖二自動切換連續(xù)計量
>J-U ρ α裝直。本實用新型的方案是包括皮帶秤、輸送帶、前斜閘板、后斜閘板、帶芯片顯示器，其特征在于增設(shè)一個帶芯片顯示器、一個觸點開關(guān)、一個切換開關(guān)；觸點開關(guān)安裝在前斜閘板下方的輸送帶機(jī)架上，切換開關(guān)的觸發(fā)端與觸點開關(guān)線路連接，切換開關(guān)的輸入端與皮帶秤信息輸出端線路連接，切換開關(guān)的兩個輸出端分別與兩個帶芯片顯示器的信息輸入端線路連接。本實用新型的優(yōu)點在于實現(xiàn)煤、渣分別自動切換計量顯示，保證正常煤、渣摻量t匕，從而保證鍋爐正常運(yùn)行。

附圖為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型包括皮帶秤I、輸送帶7、前斜閘板6、后斜閘板5、帶芯片顯示器3，其特征在于增設(shè)一個帶芯片顯示器3、一個觸點開關(guān)4、一個切換開關(guān)2 ;觸點開關(guān)4安裝在前斜閘板6下方的輸送帶7機(jī)架上，切換開關(guān)2的觸發(fā)端與觸點開關(guān)4線路連接，切換開關(guān)2的輸入端與皮帶秤I信息輸出端線路連接，切換開關(guān)2的兩個輸出端分別與兩個帶芯片顯示器3的信息輸入端線路連接。當(dāng)輸煤時，前斜閘板6放下觸及觸點開關(guān)4，從而觸發(fā)繼電器式切換開關(guān)2，則皮帶秤I將信息傳輸給煤量帶芯片顯示器3進(jìn)行累加計量并顯示。當(dāng)輸渣時，必須將前斜閘板6豎起才能過渣，則前斜閘板6放開觸點開關(guān)4，切換開關(guān)2切換輸出線路，煤量帶芯片顯示器3線路與皮帶秤I斷開，渣量帶芯片顯示器3與皮帶秤I線路連通，則進(jìn)行渣計 量顯示。
權(quán)利要求1.皮帶秤一拖二自動切換連續(xù)計量裝置，包括皮帶秤(I)、輸送帶(7)、前斜閘板(6)、后斜閘板(5)、帶芯片顯示器(3)，其特征在于增設(shè)一個帶芯片顯示器(3)、一個觸點開關(guān)(4)、一個切換開關(guān)(2);觸點開關(guān)(4)安裝在前斜閘板(6)下方的輸送帶(7)機(jī)架上，切換開關(guān)(2)的觸發(fā)端與觸點開關(guān)(4)線路連接，切換開關(guān)(2)的輸入端與皮帶秤(I)信息輸出端線路連接，切換開關(guān)(2)的兩個輸出 端分別與兩個帶芯片顯示器(3)的信息輸入端線路連接。
專利摘要皮帶秤一拖二自動切換連續(xù)計量裝置，涉及輸送皮帶計量結(jié)構(gòu)，包括皮帶秤、輸送帶、前斜閘板、后斜閘板、帶芯片顯示器，其特征在于增設(shè)一個帶芯片顯示器、一個觸點開關(guān)、一個切換開關(guān)；觸點開關(guān)安裝在前斜閘板下方的輸送帶機(jī)架上，切換開關(guān)的觸發(fā)端與觸點開關(guān)線路連接，切換開關(guān)的輸入端與皮帶秤信息輸出端線路連接，切換開關(guān)的兩個輸出端分別與兩個帶芯片顯示器的信息輸入端線路連接。優(yōu)點在于實現(xiàn)煤、渣分別自動切換計量顯示，保證正常煤、渣摻量比，從而保證鍋爐正常運(yùn)行。
文檔編號G01G11/14GK202501911SQ201220142788
公開日2012年10月24日 申請日期2012年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月6日
發(fā)明者林榮露, 歐建明, 邢一德 申請人:智勝化工股份有限公司