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一種染色廢水的余熱回收裝置的制作方法

文檔序號(hào):11944097閱讀:533來(lái)源:國(guó)知局
一種染色廢水的余熱回收裝置的制作方法

本發(fā)明涉及到一種余熱回收裝置,具體涉及到一種將染色廢水中的余熱進(jìn)行回收的裝置。



背景技術(shù):

目前,在染色過(guò)程中,染色過(guò)后的廢水通常直接排入處理池中,經(jīng)過(guò)環(huán)保處理達(dá)標(biāo)之后直接向外排放,廢水中的熱能就白白地浪費(fèi)掉了,這樣就變相地增加了生產(chǎn)成本。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種利用廢水中的熱能對(duì)清水進(jìn)行加熱的染色廢水的余熱回收裝置。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種染色廢水的余熱回收裝置,包括:機(jī)架,機(jī)架上設(shè)置有若干個(gè)水平放置的熱能交換罐,該熱能交換罐的結(jié)構(gòu)包括:罐體和分別設(shè)置在罐體兩端的罐蓋,罐體與兩端的罐蓋之間均設(shè)置有隔板,這一對(duì)隔板將罐體和兩端的罐蓋隔成三個(gè)密閉腔,即:一個(gè)罐體腔和兩個(gè)罐蓋腔,罐體腔中沿水平方向布置有若干根相互平行的罐內(nèi)污水管,罐內(nèi)污水管的兩端分別從相應(yīng)的隔板中穿出、伸入相應(yīng)的罐蓋腔中,罐體的兩端端部分別開(kāi)設(shè)有清水口,兩端的罐蓋上分別開(kāi)設(shè)有污水口,所有熱能交換罐的污水口通過(guò)罐外污水管串接在一起,所有熱能交換罐的清水口通過(guò)罐外清水管串接在一起。

作為一種優(yōu)選方案,在所述的染色廢水的余熱回收裝置中,所述的熱能交換罐分至少兩層放置在所述的機(jī)架上,所述至少兩層中的每一層中至少有兩個(gè)熱能交換罐,同層的熱能交換罐的污水口串接之后再與下層的熱能交換罐的污水口相連,同層的熱能交換罐的清水口相連之后再與上層的熱能交換罐的清水口相連。

作為一種優(yōu)選方案,在所述的染色廢水的余熱回收裝置中,所述的罐外污水管及穿設(shè)在罐體中的罐內(nèi)污水管均采用不銹鋼管,所有的罐外清水管均采用鍍鋅管。

本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過(guò)罐內(nèi)污水管在罐體中與清水進(jìn)行熱交換,實(shí)現(xiàn)了對(duì)清水進(jìn)行加熱的目的,這樣就節(jié)省了用于加熱清水的能源消耗,降低了生產(chǎn)成本。此外,由于污水的行進(jìn)方向正好與清水的行進(jìn)方向相反,提高了污水和清水的熱交換效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明所述染色廢水的余熱回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是隔板和罐內(nèi)污水管的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1至圖3中的附圖標(biāo)記:1、機(jī)架,2、熱能交換罐,20、罐體,21、罐蓋,22、隔板,3、罐外清水管,4、罐內(nèi)污水管,5、罐外污水管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖,詳細(xì)描述本發(fā)明所述的染色廢水的余熱回收裝置的具體實(shí)施方案。

如圖1和圖2所示,本發(fā)明所述的一種染色廢水的余熱回收裝置,其結(jié)構(gòu)包括:機(jī)架1,機(jī)架1上擱置有四層沿水平方向放置的熱能交換罐2(層數(shù)的多少可根據(jù)廠房的高度等實(shí)際情況而定),每層中通常也不少于兩個(gè)熱能交換罐2,所述熱能交換罐2的結(jié)構(gòu)包括:罐體20和分別設(shè)置在罐體20兩端的罐蓋21,罐體20與兩端的罐蓋21之間均設(shè)置有隔板22,這一對(duì)隔板22將罐體20和兩端的罐蓋21隔成三個(gè)密閉腔,即:一個(gè)罐體腔和兩個(gè)罐蓋腔,所述的罐體腔中沿水平方向布置有多根相互平行的罐內(nèi)污水管4(罐內(nèi)污水管4的多少可根據(jù)罐體20和罐內(nèi)污水管4的直徑等實(shí)際情況而定)──參見(jiàn)圖3所示,罐內(nèi)污水管4的兩端分別從相應(yīng)的隔板21中穿出、伸入相應(yīng)的罐蓋腔中,罐體20的兩端端部分別開(kāi)設(shè)有清水口,兩端的罐蓋21上分別開(kāi)設(shè)有污水口,所有熱能交換罐2的污水口通過(guò)罐外污水管5串接在一起,所有熱能交換罐2的清水口通過(guò)罐外清水管3串接在一起;同層的熱能交換罐2的污水口通過(guò)罐外污水管5串接之后,再與下層的熱能交換罐2的污水口相連,同層的熱能交換罐2的清水口通過(guò)罐外清水管3相連之后,再與上層的熱能交換罐2的清水口相連;本實(shí)施例中,所述的罐外污水管5及穿設(shè)在罐體20中的罐內(nèi)污水管4均采用不銹鋼管,所有的罐外清水管3均采用鍍鋅管。

實(shí)際應(yīng)用時(shí),將頂層中相應(yīng)的熱能交換罐2的污水口作為整個(gè)余熱回收裝置的污水入口,將頂層中相應(yīng)的熱能交換罐2的清水口作為整個(gè)余熱回收裝置的清水出口,將底層中相應(yīng)的熱能交換罐2的污水口作為整個(gè)余熱回收裝置的污水出口,將底層中相應(yīng)的熱能交換罐2的清水口作為整個(gè)余熱回收裝置的清水入口;這樣就使得污水的行進(jìn)方向正好與清水的行進(jìn)方向相反,提高了污水和清水的熱交換效率。

綜上所述,僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非用來(lái)限定本發(fā)明實(shí)施的范圍,凡依本發(fā)明權(quán)利要求范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所作的均等變化與修飾,均應(yīng)包括在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。

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