本發(fā)明涉及具備制冷劑回路的制冷空調(diào)裝置。

背景技術(shù)：

一直以來，在制冷空調(diào)裝置中，已知有各種削減能耗的技術(shù)。在專利文獻(xiàn)1中公開了如下的制冷空調(diào)裝置，該制冷空調(diào)裝置可進(jìn)行如下切換：由變頻器(日文：インバータ)驅(qū)動對壓縮機(jī)進(jìn)行驅(qū)動的電動機(jī)(馬達(dá))，或者由商用電源直接驅(qū)動對壓縮機(jī)進(jìn)行驅(qū)動的電動機(jī)(馬達(dá))。專利文獻(xiàn)1的制冷空調(diào)裝置具有在商用電源與電動機(jī)之間設(shè)置有變頻器的回路和不經(jīng)由變頻器而直接連接商用電源和電動機(jī)的旁通回路。由此，專利文獻(xiàn)1根據(jù)負(fù)荷來抑制消耗過量的電力，從而削減能耗。

另外，在專利文獻(xiàn)2中，公開了具備兩個循環(huán)回路的空氣調(diào)節(jié)裝置。專利文獻(xiàn)2的空氣調(diào)節(jié)裝置具備具有壓縮機(jī)的強(qiáng)制循環(huán)回路和不具有壓縮機(jī)的自然循環(huán)回路，并基于空氣調(diào)節(jié)裝置的能耗進(jìn)行如下切換：由強(qiáng)制循環(huán)回路將負(fù)荷冷卻，或者由自然循環(huán)回路將負(fù)荷冷卻。這樣，專利文獻(xiàn)2利用不具有壓縮機(jī)的自然循環(huán)回路來削減能耗。

在先技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開2005-180748號公報

專利文獻(xiàn)2：日本特開2014-202463號公報

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明要解決的課題

然而，專利文獻(xiàn)1公開的制冷空調(diào)裝置僅對削減壓縮機(jī)的能耗這一點(diǎn)進(jìn)行了記載，在削減能耗方面是不充分的。另外，專利文獻(xiàn)2公開的空氣調(diào)節(jié)裝置具備兩個循環(huán)回路，所以零件數(shù)量增加，而且，也需要額外地確保安裝空間。

本發(fā)明是以上述課題為背景而作出的，提供一種與以往相比進(jìn)一步削減能耗而不增加零件數(shù)量也不增加安裝空間的制冷空調(diào)裝置。

用于解決課題的手段

本發(fā)明的制冷空調(diào)裝置具備：制冷劑回路，所述制冷劑回路利用制冷劑管連接壓縮機(jī)、熱源熱交換器、膨脹部及負(fù)荷熱交換器，并供制冷劑流通；送風(fēng)機(jī)，所述送風(fēng)機(jī)向負(fù)荷熱交換器供給空氣；第一比較溫度檢測部，所述第一比較溫度檢測部檢測用于送風(fēng)機(jī)的動作的溫度；第二比較溫度檢測部，所述第二比較溫度檢測部檢測用于壓縮機(jī)的動作的溫度；以及控制部，所述控制部控制壓縮機(jī)的壓縮能力，第一比較溫度檢測部是檢測從負(fù)荷熱交換器流出的制冷劑的出口溫度的出口溫度檢測部，控制部具有：頻率降低單元，當(dāng)在出口溫度檢測部檢測出的出口溫度為降低閾值溫度以下的溫度時，所述頻率降低單元使送風(fēng)機(jī)的驅(qū)動頻率降低；壓縮控制單元，當(dāng)在第二比較溫度檢測部檢測出的溫度為基準(zhǔn)溫度以下的溫度時，所述壓縮控制單元對壓縮機(jī)進(jìn)行控制，以降低壓縮機(jī)的壓縮能力；以及閾值設(shè)定單元，所述閾值設(shè)定單元將基準(zhǔn)溫度設(shè)定為如下的溫度：維持壓縮機(jī)的壓縮能力，直到被供給在負(fù)荷熱交換器中與制冷劑進(jìn)行熱交換后的空氣的負(fù)荷空間的溫度達(dá)到目標(biāo)溫度。

發(fā)明的效果

根據(jù)本發(fā)明，頻率降低單元使送風(fēng)機(jī)的驅(qū)動頻率降低，閾值設(shè)定單元將基準(zhǔn)溫度設(shè)定為如下的溫度：維持壓縮機(jī)的壓縮能力，直到負(fù)荷空間的溫度達(dá)到目標(biāo)溫度。因此，與以往相比，能夠進(jìn)一步削減能耗，而不增加零件數(shù)量，也不增加安裝空間。

附圖說明

圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式1的制冷空調(diào)裝置1的回路圖。

圖2是表示本發(fā)明的實(shí)施方式1的制冷空調(diào)裝置1的框圖。

圖3是表示本發(fā)明的實(shí)施方式1的制冷空調(diào)裝置1的常規(guī)模式的動作的流程圖。

圖4是表示本發(fā)明的實(shí)施方式1的制冷空調(diào)裝置1的節(jié)能模式的動作的流程圖。

圖5是表示本發(fā)明的實(shí)施方式2的制冷空調(diào)裝置1的框圖。

圖6是表示本發(fā)明的實(shí)施方式2的制冷空調(diào)裝置1的動作的流程圖。

圖7是表示本發(fā)明的實(shí)施方式3的制冷空調(diào)裝置1的框圖。

圖8是表示本發(fā)明的實(shí)施方式3的制冷空調(diào)裝置1的節(jié)能模式的動作的流程圖。

圖9是表示本發(fā)明的實(shí)施方式4的送風(fēng)機(jī)7的驅(qū)動頻率的設(shè)定范圍的圖表。

圖10是表示本發(fā)明的實(shí)施方式4的制冷空調(diào)裝置1的節(jié)能模式的動作的流程圖。

具體實(shí)施方式

以下，參照附圖，對本發(fā)明的制冷空調(diào)裝置的實(shí)施方式進(jìn)行說明。此外，本發(fā)明并不被以下說明的實(shí)施方式所限定。另外，包含圖1在內(nèi)，在以下的附圖中，存在各構(gòu)成構(gòu)件的大小關(guān)系與實(shí)物不同的情況。

實(shí)施方式1.

圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式1的制冷空調(diào)裝置1的回路圖?；谠搱D1來說明制冷空調(diào)裝置1。如圖1所示，制冷空調(diào)裝置1具備制冷劑回路2、送風(fēng)機(jī)7、出口溫度檢測部8以及控制部20。制冷空調(diào)裝置1還具備負(fù)荷溫度檢測部9、壓縮機(jī)用變頻器3b以及送風(fēng)機(jī)用變頻器7a。另外，制冷空調(diào)裝置1還具備變頻回路3c、旁通回路3d以及副制冷劑回路30。在圖1中，用實(shí)線表示制冷劑回路2，用虛線表示電路。

制冷劑回路2利用制冷劑管2a連接壓縮機(jī)3、熱源熱交換器4、膨脹部5及負(fù)荷熱交換器6，并供制冷劑流通。壓縮機(jī)3壓縮制冷劑，并具有通過與電源10連接來驅(qū)動壓縮機(jī)3的電動機(jī)3a。壓縮機(jī)用變頻器3b以規(guī)定的驅(qū)動頻率驅(qū)動電動機(jī)3a。變頻回路3c連接電源10和電動機(jī)3a，并設(shè)置有壓縮機(jī)用變頻器3b。旁通回路3d連接電源10和電動機(jī)3a，并繞過壓縮機(jī)用變頻器3b。此外，也可以使壓縮機(jī)用變頻器3b采用可變電阻器。另外，也可以省略旁通回路3d。

熱源熱交換器4例如使室外空氣與制冷劑進(jìn)行熱交換。在本實(shí)施方式1中，熱源熱交換器4作為冷凝器發(fā)揮作用。膨脹部5使制冷劑膨脹并減壓，例如是電子膨脹閥。負(fù)荷熱交換器6例如使室內(nèi)空氣與制冷劑進(jìn)行熱交換。在本實(shí)施方式1中，負(fù)荷熱交換器6作為蒸發(fā)器發(fā)揮作用。此外，負(fù)荷熱交換器6設(shè)置于負(fù)荷空間12，該負(fù)荷空間12被供給在負(fù)荷熱交換器6與制冷劑進(jìn)行熱交換后的空氣。

送風(fēng)機(jī)7向負(fù)荷熱交換器6供給空氣。送風(fēng)機(jī)7以規(guī)定的驅(qū)動頻率被送風(fēng)機(jī)用變頻器7a驅(qū)動。此外，也可以使送風(fēng)機(jī)用變頻器7a采用可變電阻器。在這里，在本實(shí)施方式1中，將向負(fù)荷熱交換器6供給空氣的送風(fēng)機(jī)稱為送風(fēng)機(jī)7。此外，也可以在熱源熱交換器4的附近設(shè)置向熱源熱交換器4供給空氣的熱源送風(fēng)機(jī)(未圖示)。

出口溫度檢測部8檢測從負(fù)荷熱交換器6流出的制冷劑的出口溫度。在本實(shí)施方式1中，由于負(fù)荷熱交換器6作為蒸發(fā)器發(fā)揮作用，所以出口溫度檢測部8檢測從蒸發(fā)器流出的制冷劑的溫度。此外，出口溫度檢測部8每隔預(yù)定的時間地檢測從負(fù)荷熱交換器6流出的制冷劑的出口溫度。另外，在本實(shí)施方式1中，出口溫度檢測部8相當(dāng)于本發(fā)明的第一比較溫度檢測部，且相當(dāng)于本發(fā)明的第二比較溫度檢測部。在這里，第一比較溫度檢測部檢測用于送風(fēng)機(jī)7的動作的溫度，第二比較溫度檢測部檢測用于壓縮機(jī)3的動作的溫度。

負(fù)荷溫度檢測部9檢測負(fù)荷空間12的負(fù)荷溫度。負(fù)荷溫度檢測部9包括多個負(fù)荷溫度檢測部，分別是：負(fù)荷側(cè)代表溫度檢測部9a、第一負(fù)荷側(cè)局部溫度檢測部9b、第二負(fù)荷側(cè)局部溫度檢測部9c。負(fù)荷側(cè)代表溫度檢測部9a將負(fù)荷空間12中的任意位置、例如負(fù)荷空間12的地板等的溫度作為代表溫度進(jìn)行檢測。另外，第一負(fù)荷側(cè)局部溫度檢測部9b及第二負(fù)荷側(cè)局部溫度檢測部9c將負(fù)荷空間12中的任意位置、例如負(fù)荷空間12的角落等的溫度作為局部溫度進(jìn)行檢測。

此外，在本實(shí)施方式1中，熱源熱交換器4作為冷凝器發(fā)揮作用，負(fù)荷熱交換器6作為蒸發(fā)器發(fā)揮作用。即，僅進(jìn)行對負(fù)荷空間12進(jìn)行制冷的制冷運(yùn)轉(zhuǎn)，但不限定于此，也可以在制冷劑回路2中設(shè)置四通閥。在該情況下，也進(jìn)行熱源熱交換器4作為蒸發(fā)器發(fā)揮作用、負(fù)荷熱交換器6作為冷凝器發(fā)揮作用的制熱運(yùn)轉(zhuǎn)。另外，制冷空調(diào)裝置1例如也可以具有：節(jié)能器等過冷器、使流通于該過冷器的制冷劑膨脹的過冷器用電子膨脹閥及在冷卻壓縮機(jī)3的電動機(jī)3a時使用的馬達(dá)冷卻用電子膨脹閥。

副制冷劑回路30利用副制冷劑管30a連接副熱源熱交換器31以及設(shè)置于負(fù)荷空間12的副負(fù)荷熱交換器32，并供制冷劑流通。副制冷劑回路30與制冷劑回路2獨(dú)立地設(shè)置。副熱源熱交換器31例如使室外空氣與制冷劑進(jìn)行熱交換。副負(fù)荷熱交換器32例如使室內(nèi)空氣與制冷劑進(jìn)行熱交換。在該副制冷劑回路30中，在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時，僅在室內(nèi)溫度比室外溫度高的情況下進(jìn)行熱交換。另外，在副制冷劑回路30中，在制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時，僅在室內(nèi)溫度比室外溫度低的情況下進(jìn)行熱交換。此外，也可以省略副制冷劑回路30。

控制部20控制壓縮機(jī)3的壓縮能力?？刂撇?0具有cpu及存儲器等。

控制部20與出口溫度檢測部8、負(fù)荷側(cè)代表溫度檢測部9a、第一負(fù)荷側(cè)局部溫度檢測部9b、第二負(fù)荷側(cè)局部溫度檢測部9c、壓縮機(jī)用變頻器3b及送風(fēng)機(jī)用變頻器7a連接，基于出口溫度檢測部8的檢測結(jié)果、負(fù)荷側(cè)代表溫度檢測部9a的檢測結(jié)果、第一負(fù)荷側(cè)局部溫度檢測部9b的檢測結(jié)果及第二負(fù)荷側(cè)局部溫度檢測部9c的檢測結(jié)果，控制壓縮機(jī)用變頻器3b及送風(fēng)機(jī)用變頻器7a的動作。此外，第一出口閾值溫度例如存儲于控制部20的存儲器等。

圖2是表示本發(fā)明的實(shí)施方式1的制冷空調(diào)裝置1的框圖。如圖2所示，控制部20具有頻率降低單元21、閾值設(shè)定單元22以及壓縮控制單元23。

當(dāng)在出口溫度檢測部8檢測出的出口溫度為預(yù)定的降低閾值溫度以下的溫度時，頻率降低單元21使送風(fēng)機(jī)7的驅(qū)動頻率降低。具體而言，頻率降低單元21對送風(fēng)機(jī)用變頻器7a進(jìn)行控制，以降低送風(fēng)機(jī)7的驅(qū)動頻率。此外，降低閾值溫度例如存儲于控制部20的存儲器等，但使用者也能夠進(jìn)行適當(dāng)變更。

當(dāng)在出口溫度檢測部8檢測出的出口溫度為基準(zhǔn)溫度以下的溫度時，壓縮控制單元23對壓縮機(jī)3進(jìn)行控制，以降低壓縮機(jī)3的壓縮能力。在這里，將該運(yùn)轉(zhuǎn)模式稱為節(jié)能模式，將基準(zhǔn)溫度設(shè)為第二出口閾值溫度。另外，壓縮機(jī)3的壓縮能力的降低是指利用恒溫器使壓縮機(jī)3停止或使壓縮機(jī)3的驅(qū)動頻率降低等。另外，當(dāng)在出口溫度檢測部8檢測出的出口溫度為比第二出口閾值溫度高的第一出口閾值溫度以下的溫度時，壓縮控制單元23對壓縮機(jī)3進(jìn)行控制，以降低壓縮機(jī)3的壓縮能力。在這里，將該運(yùn)轉(zhuǎn)模式稱為常規(guī)模式。

另外，節(jié)能模式是如下的運(yùn)轉(zhuǎn)模式：當(dāng)在出口溫度檢測部8檢測出的出口溫度為降低閾值溫度以下的溫度時，頻率降低單元21使送風(fēng)機(jī)7的驅(qū)動頻率降低。并且，常規(guī)模式是如下的運(yùn)轉(zhuǎn)模式：不論在出口溫度檢測部8檢測出的出口溫度如何，頻率降低單元21維持送風(fēng)機(jī)的驅(qū)動頻率。

閾值設(shè)定單元22將基準(zhǔn)溫度設(shè)定為如下的溫度：維持壓縮機(jī)3的壓縮能力，直到被供給在負(fù)荷熱交換器6中與制冷劑進(jìn)行熱交換后的空氣的負(fù)荷空間12的溫度達(dá)到目標(biāo)溫度。此外，第二出口閾值溫度例如存儲于控制部20的存儲器等。

接著，對制冷空調(diào)裝置1的制冷運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行說明。壓縮機(jī)3吸入制冷劑，并將該制冷劑壓縮而以高溫高壓的氣體狀態(tài)排出該制冷劑。該排出的制冷劑流入熱源熱交換器4，熱源熱交換器4通過與室外空氣的熱交換而將制冷劑冷凝。被冷凝的制冷劑流入膨脹部5，膨脹部5使冷凝的制冷劑膨脹并減壓。然后，被減壓而成為氣液二相的制冷劑流入負(fù)荷熱交換器6，負(fù)荷熱交換器6通過與由送風(fēng)機(jī)7供給的室內(nèi)空氣的熱交換，將制冷劑蒸發(fā)。此時，室內(nèi)空氣被冷卻，對負(fù)荷空間12進(jìn)行制冷。然后，被蒸發(fā)而成為低溫低壓的氣體狀態(tài)的制冷劑被壓縮機(jī)3吸入。

此外，在制冷空調(diào)裝置1具有過冷器及過冷器用電子膨脹閥的情況下，使在制冷劑回路2循環(huán)的制冷劑的一部分旁通，并由過冷器用電子膨脹閥使其絕熱膨脹。然后，由過冷器用電子膨脹閥絕熱膨脹的制冷劑與在制冷劑回路2循環(huán)的制冷劑進(jìn)行熱交換。由此，制冷劑被過冷。此外，在制冷空調(diào)裝置1具有馬達(dá)冷卻用電子膨脹閥的情況下，使在制冷劑回路2循環(huán)的制冷劑的一部分旁通，并由馬達(dá)冷卻用電子膨脹閥使其絕熱膨脹。然后，由馬達(dá)冷卻用電子膨脹閥絕熱膨脹的制冷劑將壓縮機(jī)3的電動機(jī)3a冷卻。

圖3是表示本發(fā)明的實(shí)施方式1的制冷空調(diào)裝置1的常規(guī)模式的動作的流程圖。接著，對制冷空調(diào)裝置1的常規(guī)模式的動作進(jìn)行說明。如圖3所示，在開始控制時(步驟st0)，制冷空調(diào)裝置1運(yùn)轉(zhuǎn)(步驟st1)。具體而言，開始壓縮機(jī)3的運(yùn)轉(zhuǎn)，也開始送風(fēng)機(jī)7的運(yùn)轉(zhuǎn)。然后，以驅(qū)動頻率fc驅(qū)動壓縮機(jī)3，并進(jìn)行連續(xù)倍速控制(日文：順次倍速制御)(步驟st2)。另外，以最大驅(qū)動頻率ffmax驅(qū)動送風(fēng)機(jī)7(步驟st3)。

接著，進(jìn)行壓縮機(jī)3的容量控制運(yùn)轉(zhuǎn)(步驟st4)。在容量控制運(yùn)轉(zhuǎn)中，首先，判定壓縮機(jī)3的驅(qū)動頻率fc是否低于壓縮機(jī)3的最大驅(qū)動頻率fcmax(步驟st5)。如果壓縮機(jī)3的驅(qū)動頻率fc達(dá)到壓縮機(jī)3的最大驅(qū)動頻率fcmax(步驟st5為no)，則進(jìn)入步驟st7。另一方面，在壓縮機(jī)3的驅(qū)動頻率fc低于壓縮機(jī)3的最大驅(qū)動頻率fcmax的情況下(步驟st5為yes)，增加壓縮機(jī)3的容量(步驟st6)。即，使壓縮機(jī)3的驅(qū)動頻率fc上升。

在步驟st7中，判定在出口溫度檢測部8檢測出的出口溫度te是否為第一出口閾值溫度tet以下的溫度。在出口溫度te超過第一出口閾值溫度tet的情況下(步驟st7為no)，返回步驟st4。另一方面，在出口溫度te為第一出口閾值溫度tet以下的溫度的情況下(步驟st7為yes)，利用壓縮控制單元23對壓縮機(jī)3進(jìn)行控制，以降低壓縮機(jī)3的壓縮能力(步驟st8)。具體而言，利用恒溫器使壓縮機(jī)3停止或使壓縮機(jī)3的驅(qū)動頻率fc降低。

圖4是表示本發(fā)明的實(shí)施方式1的制冷空調(diào)裝置1的節(jié)能模式的動作的流程圖。接著，對制冷空調(diào)裝置1的節(jié)能模式的動作進(jìn)行說明。在圖4中，對于與圖3通用的動作，標(biāo)注相同的步驟編號并省略說明。如圖4所示，到步驟st6為止，與圖3通用。在從步驟st5進(jìn)入步驟st9的情況下，在步驟st9中，判定在出口溫度檢測部8檢測出的出口溫度te是否為降低閾值溫度teffd以下的溫度。另一方面，在從步驟st6進(jìn)入步驟st9的情況下，為了使壓縮機(jī)3的動作穩(wěn)定，在經(jīng)過一定時間之后，判定在出口溫度檢測部8檢測出的出口溫度te是否為降低閾值溫度teffd以下的溫度。

在出口溫度te超過降低閾值溫度teffd的情況下(步驟st9為no)，判定送風(fēng)機(jī)7的驅(qū)動頻率ff是否為送風(fēng)機(jī)7的最大驅(qū)動頻率ffmax(步驟st10)。在送風(fēng)機(jī)7的驅(qū)動頻率ff為送風(fēng)機(jī)7的最大驅(qū)動頻率ffmax的情況下(步驟st10為yes)，返回步驟st4。另一方面，在送風(fēng)機(jī)7的驅(qū)動頻率ff不是送風(fēng)機(jī)7的最大驅(qū)動頻率ffmax的情況下(步驟st10為no)，將被降低的驅(qū)動頻率ff、即任意驅(qū)動頻率ffdown變更為最大驅(qū)動頻率ffmax(步驟st11)。其后，返回步驟st4。

與此相對，在出口溫度te為降低閾值溫度teffd以下的溫度的情況下(步驟st9為yes)，判定送風(fēng)機(jī)7的驅(qū)動頻率ff是否為送風(fēng)機(jī)7的最大驅(qū)動頻率ffmax(步驟st12)。在送風(fēng)機(jī)7的驅(qū)動頻率ff不是送風(fēng)機(jī)7的最大驅(qū)動頻率ffmax的情況下(步驟st12為no)，利用閾值設(shè)定單元22將基準(zhǔn)溫度設(shè)定為第二出口閾值溫度tet2(步驟st14)。另一方面，在送風(fēng)機(jī)7的驅(qū)動頻率ff為送風(fēng)機(jī)7的最大驅(qū)動頻率ffmax的情況下(步驟st12為yes)，利用頻率降低單元21將送風(fēng)機(jī)7的最大驅(qū)動頻率ffmax降低到任意驅(qū)動頻率ffdown(步驟st13)。其后，進(jìn)入步驟st14，而且，在經(jīng)過一定時間之后，進(jìn)入步驟st15。

在步驟st15中，判定在出口溫度檢測部8檢測出的出口溫度te是否為第二出口閾值溫度tet2以下的溫度。在出口溫度te超過第二出口閾值溫度tet2的情況下(步驟st15為no)，判斷為負(fù)荷空間12未被充分冷卻，返回步驟st4。另一方面，在出口溫度te為第二出口閾值溫度tet2以下的溫度的情況下(步驟st15為yes)，判斷為負(fù)荷空間12已被充分冷卻，利用壓縮控制單元23對壓縮機(jī)3進(jìn)行控制，以降低壓縮機(jī)3的壓縮能力(步驟st8)。具體而言，利用恒溫器使壓縮機(jī)3停止或使壓縮機(jī)3的驅(qū)動頻率fc降低。

接著，對本實(shí)施方式1的制冷空調(diào)裝置1的作用進(jìn)行說明。在制冷空調(diào)裝置1中，當(dāng)在出口溫度檢測部8檢測出的出口溫度為降低閾值溫度以下的溫度時，頻率降低單元21使送風(fēng)機(jī)7的驅(qū)動頻率降低。因此，送風(fēng)機(jī)7中的馬達(dá)等的發(fā)熱量減少，從而削減能耗。而且，閾值設(shè)定單元22將基準(zhǔn)溫度設(shè)定為如下的溫度：維持壓縮機(jī)3的壓縮能力，直到負(fù)荷空間12的溫度達(dá)到目標(biāo)溫度。因此，能夠推遲壓縮機(jī)3的壓縮能力降低的時刻。

制冷空調(diào)裝置通常以使冷卻的負(fù)荷空間的溫度下降到目標(biāo)溫度并維持該目標(biāo)溫度為目的，在長時間運(yùn)轉(zhuǎn)或始終運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，期望削減運(yùn)轉(zhuǎn)時的能耗。在這里，在制冷空調(diào)裝置中，對于消耗能量的主原因，可列舉：壓縮機(jī)的驅(qū)動電力、室外送風(fēng)機(jī)的驅(qū)動電力以及負(fù)荷空間的送風(fēng)機(jī)的驅(qū)動電力等。特別是，由于負(fù)荷空間的送風(fēng)機(jī)使用商用電源以定轉(zhuǎn)速進(jìn)行驅(qū)動的情況較多，所以會消耗一定量(最大量)的電力，另外，驅(qū)動負(fù)荷空間的送風(fēng)機(jī)的馬達(dá)等的發(fā)熱量也與所述消耗電力相當(dāng)(由于馬達(dá)等的發(fā)熱會對負(fù)荷空間加熱，所以會使制冷空調(diào)裝置的制冷能力降低，引起能耗的增加)。因此，在削減制冷空調(diào)裝置的能耗方面，使負(fù)荷空間的送風(fēng)機(jī)的驅(qū)動頻率降低可起到顯著的效果。

在這里，在僅降低送風(fēng)機(jī)的驅(qū)動頻率的情況下，負(fù)荷熱交換器的熱交換量會降低。由此，從負(fù)荷熱交換器流出的制冷劑的出口溫度降低。并且，例如在由出口壓力檢測部檢測出從負(fù)荷熱交換器流出的制冷劑的出口壓力的情況下，利用控制部的cpu來計算與出口壓力相當(dāng)?shù)娘柡蜏囟?。然后，對該飽和溫度和基?zhǔn)溫度進(jìn)行比較。在飽和溫度為基準(zhǔn)溫度以下的溫度的情況下，盡管負(fù)荷空間的溫度實(shí)際上并未達(dá)到目標(biāo)溫度，但控制部的cpu誤判斷為已將負(fù)荷空間冷卻到目標(biāo)溫度，使壓縮機(jī)的壓縮能力降低。由此，負(fù)荷空間的溫度有可能進(jìn)一步上升而不到達(dá)目標(biāo)溫度。

與此相對，在本實(shí)施方式1中，即使降低送風(fēng)機(jī)7的驅(qū)動頻率，也將基準(zhǔn)溫度設(shè)定為如下的溫度，即維持壓縮機(jī)3的壓縮能力，直到負(fù)荷空間12的溫度達(dá)到目標(biāo)溫度，因而，能夠推遲壓縮機(jī)3的壓縮能力降低的時刻。因此，能夠削減能耗，并防止誤判斷為負(fù)荷空間12已冷卻到目標(biāo)溫度。這樣，本實(shí)施方式1不僅削減壓縮機(jī)3的能耗，也削減送風(fēng)機(jī)7的能耗，所以與以往相比能夠進(jìn)一步削減能耗。

另外，制冷空調(diào)裝置1從開始運(yùn)轉(zhuǎn)起到出口溫度下降為降低閾值溫度以下的溫度為止，以最大驅(qū)動頻率驅(qū)動送風(fēng)機(jī)7。因此，能夠快速地將負(fù)荷空間12冷卻。而且，在出口溫度成為降低閾值溫度以下的溫度且接近目標(biāo)的出口溫度而將負(fù)荷空間12冷卻某種程度的階段，降低送風(fēng)機(jī)7的驅(qū)動頻率。因此，能夠削減能耗而不給負(fù)荷空間12的冷卻帶來影響。

而且，在本實(shí)施方式1中，也能夠?qū)⒅评鋭┗芈?設(shè)為一個。因此，不會增加零件數(shù)量，也不會增加安裝空間。在具有兩個制冷劑回路的制冷空調(diào)裝置中，在一方的制冷劑回路不具有壓縮機(jī)的情況下，僅利用該制冷劑回路將負(fù)荷空間冷卻到零下以下是困難的。另外，如果僅具有兩個制冷劑回路，則難以消除在降低送風(fēng)機(jī)的驅(qū)動頻率時產(chǎn)生的上述誤判斷。與此相對，由于本實(shí)施方式1能夠?qū)⒅评鋭┗芈?設(shè)為一個，所以能夠?qū)⒇?fù)荷空間12冷卻到零下以下并削減能耗。

此外，除了變頻回路3c之外，設(shè)置于壓縮機(jī)3的電動機(jī)3a還在旁通回路3d與電源10連接，所述變頻回路3c在與電源10之間設(shè)置有驅(qū)動電動機(jī)3a的壓縮機(jī)用變頻器3b，所述旁通回路3d繞過該壓縮機(jī)用變頻器3b。由此，能夠適當(dāng)?shù)剡x擇由壓縮機(jī)用變頻器3b驅(qū)動壓縮機(jī)3的電動機(jī)3a或者由電源10驅(qū)動壓縮機(jī)3的電動機(jī)3a。利用多個驅(qū)動頻率對壓縮機(jī)1進(jìn)行驅(qū)動，但例如在用與電源10同等的頻率進(jìn)行驅(qū)動的情況下，如果用電源10驅(qū)動電動機(jī)3a，則能夠削減使用壓縮機(jī)用變頻器3b時的消耗電力。因此，能夠抑制消耗過量的電力并進(jìn)一步削減能耗。此外，在本實(shí)施方式1中，也可以省略旁通回路3d。

另外，制冷空調(diào)裝置1也可以具備副制冷劑回路30，所述副制冷劑回路30利用副制冷劑管30a連接設(shè)置于負(fù)荷空間12的副負(fù)荷熱交換器32及副熱源熱交換器31，并供制冷劑流通。由此，能夠適當(dāng)?shù)剡x擇利用具有壓縮機(jī)3的制冷劑回路2來冷卻負(fù)荷空間12或者利用不具有壓縮機(jī)3的副制冷劑回路30來冷卻負(fù)荷空間12。因此，能夠進(jìn)一步削減能耗。此外，在本實(shí)施方式1中，也可以省略副制冷劑回路30。

此外，在實(shí)施方式1中，示出了制冷空調(diào)裝置1具有節(jié)能模式和常規(guī)模式這兩種運(yùn)轉(zhuǎn)模式的例子，但也可以僅具有節(jié)能模式。

實(shí)施方式2.

接著，對本發(fā)明的實(shí)施方式2的制冷空調(diào)裝置1進(jìn)行說明。圖5是表示本發(fā)明的實(shí)施方式2的制冷空調(diào)裝置1的框圖。本實(shí)施方式2在具備選擇部11、控制部20具有判定單元24這些點(diǎn)與實(shí)施方式1不同。在本實(shí)施方式2中，對與實(shí)施方式1通用的部分標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記并省略說明，以與實(shí)施方式1的不同點(diǎn)為中心進(jìn)行說明。

如圖5所示，制冷空調(diào)裝置1具備選擇部11。在本實(shí)施方式2中，能夠由選擇部11來選擇節(jié)能模式和常規(guī)模式。然后，控制部20的判定單元24判定在選擇部11選擇的運(yùn)轉(zhuǎn)模式是節(jié)能模式還是常規(guī)模式。

另外，閾值設(shè)定單元22將節(jié)能模式中的基準(zhǔn)溫度設(shè)定為比常規(guī)模式中的基準(zhǔn)溫度低。具體而言，閾值設(shè)定單元22將第二出口閾值溫度設(shè)定為比第一出口閾值溫度低。

圖6是表示本發(fā)明的實(shí)施方式2的制冷空調(diào)裝置1的動作的流程圖。接著，對本實(shí)施方式2的制冷空調(diào)裝置1的動作進(jìn)行說明。步驟st1到步驟st6與實(shí)施方式1相同。如圖6所示，在步驟st4中，在進(jìn)行壓縮機(jī)3的容量控制運(yùn)轉(zhuǎn)時，從選擇部11發(fā)送模式切換信號(步驟st16)。然后，在步驟st17中，利用判定單元24判定在選擇部11選擇的運(yùn)轉(zhuǎn)模式是節(jié)能模式還是常規(guī)模式。在運(yùn)轉(zhuǎn)模式為節(jié)能模式的情況下(步驟st17為yes，步驟st18)，進(jìn)入步驟st9。步驟st9到步驟st15與實(shí)施方式1相同。

另一方面，在運(yùn)轉(zhuǎn)模式為常規(guī)模式的情況下(步驟st17為no，步驟st19)，判定送風(fēng)機(jī)7的驅(qū)動頻率ff是否為送風(fēng)機(jī)7的最大驅(qū)動頻率ffmax(步驟st20)。在送風(fēng)機(jī)7的驅(qū)動頻率ff為送風(fēng)機(jī)7的最大驅(qū)動頻率ffmax的情況下(步驟st20為yes)，進(jìn)入步驟st22。另一方面，在送風(fēng)機(jī)7的驅(qū)動頻率ff不是送風(fēng)機(jī)7的最大驅(qū)動頻率ffmax的情況下(步驟st20為no)，將被降低的驅(qū)動頻率ff、即任意驅(qū)動頻率ffdown變更為最大驅(qū)動頻率ffmax(步驟st21)。其后，進(jìn)入步驟st22。

在步驟st22中，判定在出口溫度檢測部8檢測出的出口溫度te是否為第一出口閾值溫度tet以下的溫度。由此，判斷負(fù)荷空間12是否已被制冷空調(diào)裝置1充分冷卻。在出口溫度te超過第一出口閾值溫度tet的情況下(步驟st22為no)，返回步驟st4。另一方面，在出口溫度te為第一出口閾值溫度tet以下的溫度的情況下(步驟st22為yes)，利用壓縮控制單元23對壓縮機(jī)3進(jìn)行控制，以降低壓縮機(jī)3的壓縮能力(步驟st8)。具體而言，利用恒溫器使壓縮機(jī)3停止或使壓縮機(jī)3的驅(qū)動頻率fc降低。

這樣，在節(jié)能模式中，即使出口溫度成為降低閾值溫度以下的溫度而降低送風(fēng)機(jī)7的驅(qū)動頻率，通過將運(yùn)轉(zhuǎn)模式變更為常規(guī)模式，也能夠使暫時被降低的送風(fēng)機(jī)7的驅(qū)動頻率返回到最大驅(qū)動頻率。因此，在負(fù)荷空間12的冷卻負(fù)荷變大的情況下，例如，在冷凍倉庫的入口長時間開放或搬入新的物品的情況下，能夠快速冷卻負(fù)荷空間12及容納在負(fù)荷空間12中的物品等。這樣，在本實(shí)施方式2中，能夠適當(dāng)?shù)剡x擇優(yōu)先削減能耗或者迅速冷卻負(fù)荷空間12。

此外，在本實(shí)施方式2中，示出了通過向控制部20發(fā)送模式切換信號來變更運(yùn)轉(zhuǎn)模式的例子。由此，能夠從遠(yuǎn)離制冷空調(diào)裝置1的遠(yuǎn)方變更運(yùn)轉(zhuǎn)模式，但不限于此，也可以使用開關(guān)等物理裝置進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)模式的切換。

此外，除了變頻回路3c之外，設(shè)置于壓縮機(jī)3的電動機(jī)3a還在旁通回路3d與電源10連接，所述變頻回路3c在與電源10之間設(shè)置有驅(qū)動電動機(jī)3a的壓縮機(jī)用變頻器3b，所述旁通回路3d繞過該壓縮機(jī)用變頻器3b。由此，能夠適當(dāng)?shù)剡x擇由壓縮機(jī)用變頻器3b驅(qū)動壓縮機(jī)3的電動機(jī)3a或者由電源10驅(qū)動壓縮機(jī)3的電動機(jī)3a。利用多個驅(qū)動頻率對壓縮機(jī)1進(jìn)行驅(qū)動，但例如在用與電源10同等的頻率進(jìn)行驅(qū)動的情況下，如果用電源10驅(qū)動電動機(jī)3a，則能夠削減使用壓縮機(jī)用變頻器3b時的消耗電力。因此，能夠抑制消耗過量的電力并進(jìn)一步削減能耗。此外，在本實(shí)施方式2中，也可以省略旁通回路3d。

另外，制冷空調(diào)裝置1也可以具備副制冷劑回路30，所述副制冷劑回路30利用副制冷劑管30a連接設(shè)置于負(fù)荷空間12的副負(fù)荷熱交換器32及副熱源熱交換器31，并供制冷劑流通。由此，能夠適當(dāng)?shù)剡x擇利用具有壓縮機(jī)3的制冷劑回路2來冷卻負(fù)荷空間12或者利用不具有壓縮機(jī)3的副制冷劑回路30來冷卻負(fù)荷空間12。因此，能夠進(jìn)一步削減能耗。此外，在本實(shí)施方式2中，也可以省略副制冷劑回路30。

實(shí)施方式3.

接著，對本發(fā)明的實(shí)施方式3的制冷空調(diào)裝置1進(jìn)行說明。圖7是表示本發(fā)明的實(shí)施方式3的制冷空調(diào)裝置1的框圖。本實(shí)施方式3的壓縮控制單元23的動作與實(shí)施方式1不同。在本實(shí)施方式3中，對與實(shí)施方式1通用的部分標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記并省略說明，以與實(shí)施方式1的不同點(diǎn)為中心進(jìn)行說明。

如圖7所示，當(dāng)在負(fù)荷溫度檢測部9檢測出的負(fù)荷溫度為基準(zhǔn)溫度以下的溫度時，壓縮控制單元23對壓縮機(jī)3進(jìn)行控制，以降低壓縮機(jī)3的壓縮能力。在這里，在本實(shí)施方式3中，將基準(zhǔn)溫度設(shè)為負(fù)荷閾值溫度。此外，在本實(shí)施方式3中，負(fù)荷溫度檢測部9相當(dāng)于本發(fā)明的第二比較溫度檢測部。

圖8是表示本發(fā)明的實(shí)施方式3的制冷空調(diào)裝置1的節(jié)能模式的動作的流程圖。接著，對本實(shí)施方式3的制冷空調(diào)裝置1的動作進(jìn)行說明。步驟st1到步驟st13與實(shí)施方式1相同。如圖8所示，在步驟st13中，在利用頻率降低單元21將送風(fēng)機(jī)7的最大驅(qū)動頻率ffmax降低到任意驅(qū)動頻率ffdown之后，利用閾值設(shè)定單元22將基準(zhǔn)溫度設(shè)定為負(fù)荷閾值溫度trt(步驟st23)。

然后，判定在負(fù)荷溫度檢測部9檢測出的負(fù)荷溫度tr是否為負(fù)荷閾值溫度trt以下的溫度(步驟st24)。在負(fù)荷溫度tr超過負(fù)荷閾值溫度trt的情況下(步驟st24為no)，判斷為負(fù)荷空間12未被充分冷卻，返回步驟st4。另一方面，在負(fù)荷溫度tr為負(fù)荷閾值溫度trt以下的溫度的情況下(步驟st24為yes)，判斷為負(fù)荷空間12已被充分冷卻，利用壓縮控制單元23對壓縮機(jī)3進(jìn)行控制，以降低壓縮機(jī)3的壓縮能力(步驟st8)。具體而言，利用恒溫器使壓縮機(jī)3停止或使壓縮機(jī)3的驅(qū)動頻率fc降低。

這樣，本實(shí)施方式3基于負(fù)荷溫度來確定使壓縮機(jī)3的壓縮能力降低的時刻。因此，能夠更準(zhǔn)確地將負(fù)荷空間12的溫度冷卻到目標(biāo)溫度，并能夠更準(zhǔn)確地將其維持在目標(biāo)溫度。

此外，在負(fù)荷溫度檢測部9檢測出的負(fù)荷溫度既可以為在負(fù)荷側(cè)代表溫度檢測部9a檢測出的負(fù)荷溫度，也可以為在第一負(fù)荷側(cè)局部溫度檢測部9b檢測出的負(fù)荷溫度，還可以為在第二負(fù)荷側(cè)局部溫度檢測部9c檢測出的負(fù)荷溫度。而且，也可以并用在負(fù)荷側(cè)代表溫度檢測部9a檢測出的負(fù)荷溫度、在第一負(fù)荷側(cè)局部溫度檢測部9b檢測出的負(fù)荷溫度及在第二負(fù)荷側(cè)局部溫度檢測部9c檢測出的負(fù)荷溫度。

在該情況下，當(dāng)在多個負(fù)荷溫度檢測部9檢測出的負(fù)荷溫度為對應(yīng)于多個負(fù)荷溫度檢測部9中的每一個的負(fù)荷閾值溫度以下的溫度時，壓縮控制單元23對壓縮機(jī)3進(jìn)行控制，以降低壓縮機(jī)3的壓縮能力。由此，能夠進(jìn)一步更準(zhǔn)確地將負(fù)荷空間12的溫度冷卻到目標(biāo)溫度，并能夠更準(zhǔn)確地將其維持在目標(biāo)溫度。

而且，也可以如實(shí)施方式2那樣設(shè)為能夠切換節(jié)能模式和常規(guī)模式的構(gòu)成，使用者能夠適當(dāng)變更運(yùn)轉(zhuǎn)模式。

此外，除了變頻回路3c之外，設(shè)置于壓縮機(jī)3的電動機(jī)3a還在旁通回路3d與電源10連接，所述變頻回路3c在與電源10之間設(shè)置有驅(qū)動電動機(jī)3a的壓縮機(jī)用變頻器3b，所述旁通回路3d繞過該壓縮機(jī)用變頻器3b。由此，能夠適當(dāng)?shù)剡x擇由壓縮機(jī)用變頻器3b驅(qū)動壓縮機(jī)3的電動機(jī)3a或者由電源10驅(qū)動壓縮機(jī)3的電動機(jī)3a。利用多個驅(qū)動頻率對壓縮機(jī)1進(jìn)行驅(qū)動，但例如在用與電源10同等的頻率進(jìn)行驅(qū)動的情況下，如果用電源10驅(qū)動電動機(jī)3a，則能夠削減使用壓縮機(jī)用變頻器3b時的消耗電力。因此，能夠抑制消耗過量的電力并進(jìn)一步削減能耗。此外，在本實(shí)施方式3中，也可以省略旁通回路3d。

另外，制冷空調(diào)裝置1也可以具備副制冷劑回路30，所述副制冷劑回路30利用副制冷劑管30a連接設(shè)置于負(fù)荷空間12的副負(fù)荷熱交換器32及副熱源熱交換器31，并供制冷劑流通。由此，能夠適當(dāng)?shù)剡x擇利用具有壓縮機(jī)3的制冷劑回路2來冷卻負(fù)荷空間12或者利用不具有壓縮機(jī)3的副制冷劑回路30來冷卻負(fù)荷空間12。因此，能夠進(jìn)一步削減能耗。此外，在本實(shí)施方式3中，也可以省略副制冷劑回路30。

實(shí)施方式4.

接著，對本發(fā)明的實(shí)施方式4的制冷空調(diào)裝置1進(jìn)行說明。圖9是表示本發(fā)明的實(shí)施方式4的送風(fēng)機(jī)7的驅(qū)動頻率的設(shè)定范圍的圖表。本實(shí)施方式4的頻率降低單元21的動作與實(shí)施方式1不同。在本實(shí)施方式4中，對與實(shí)施方式1通用的部分標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記并省略說明，以與實(shí)施方式1的不同點(diǎn)為中心進(jìn)行說明。

當(dāng)在出口溫度檢測部8檢測出的出口溫度為降低閾值溫度以下的溫度時，頻率降低單元21基于將出口溫度除以降低閾值溫度而得到的值來降低送風(fēng)機(jī)7的驅(qū)動頻率。如圖9所示，在與負(fù)荷熱交換器6的出口壓力相當(dāng)?shù)娘柡蜏囟瘸^降低閾值溫度teffd時，送風(fēng)機(jī)7以最大驅(qū)動頻率ffmax運(yùn)轉(zhuǎn)。

然后，飽和溫度從降低閾值溫度teffd到達(dá)第二出口閾值溫度tet2之前，送風(fēng)機(jī)7以比例驅(qū)動頻率ffdownp運(yùn)轉(zhuǎn)。在這里，比例驅(qū)動頻率ffdownp是使最大驅(qū)動頻率ffmax乘以比率δte而得到的值，該比率δte是將出口溫度te除以降低閾值溫度teffd而得到的值。即，比例驅(qū)動頻率ffdownp＝最大驅(qū)動頻率ffmax×比率δte。此外，由于出口溫度檢測部8每隔預(yù)定的時間地檢測從負(fù)荷熱交換器6流出的制冷劑的出口溫度te，所以比率δte逐漸變小。在飽和溫度為第二出口閾值溫度以下的溫度時，送風(fēng)機(jī)7以最小驅(qū)動頻率ffmin運(yùn)轉(zhuǎn)。

圖10是表示本發(fā)明的實(shí)施方式4的制冷空調(diào)裝置1的節(jié)能模式的動作的流程圖。接著，對本實(shí)施方式4的制冷空調(diào)裝置1的動作進(jìn)行說明。步驟st1到步驟st11與實(shí)施方式1相同。如圖10所示，在步驟st9中，判定在出口溫度檢測部8檢測出的出口溫度te是否為降低閾值溫度teffd以下的溫度，在出口溫度te為降低閾值溫度teffd以下的溫度的情況下(步驟st9為yes)，判定壓縮控制單元23中的判定基準(zhǔn)是否為第一出口閾值溫度tet(步驟st25)。在判定基準(zhǔn)不是第一出口閾值溫度tet的情況下(步驟st25為no)，進(jìn)入步驟st27。另一方面，在判定基準(zhǔn)是第一出口閾值溫度tet的情況下(步驟st25為yes)，利用閾值設(shè)定單元22將基準(zhǔn)溫度設(shè)定為第二出口閾值溫度tet2(步驟st26)。

其后，在步驟st27中，判定送風(fēng)機(jī)7的驅(qū)動頻率ff是否超過最小驅(qū)動頻率ffmin。在送風(fēng)機(jī)7的驅(qū)動頻率ff為最小驅(qū)動頻率ffmin的情況下(步驟st27為no)，由于無法使送風(fēng)機(jī)7的驅(qū)動頻率ff進(jìn)一步降低，所以保持最小驅(qū)動頻率ffmin不變，進(jìn)入步驟st15。另一方面，在送風(fēng)機(jī)7的驅(qū)動頻率ff超過最小驅(qū)動頻率ffmin的情況下(步驟st27為yes)，利用出口溫度檢測部8檢測出口溫度te(步驟st28)。然后，算出將出口溫度te除以降低閾值溫度teffd而得到的比率δte(步驟st29)。其后，將送風(fēng)機(jī)7的驅(qū)動頻率ff變更為比例驅(qū)動頻率ffdownp(步驟st30)。其后，進(jìn)入步驟st15。步驟st15與實(shí)施方式1相同。

這樣，在本實(shí)施方式4中，將送風(fēng)機(jī)7的驅(qū)動頻率變更為基于將出口溫度除以降低閾值溫度而得到的比率的比例驅(qū)動頻率。并且，由于出口溫度檢測部8每隔預(yù)定的時間地檢測從負(fù)荷熱交換器6流出的制冷劑的出口溫度，所以比率逐漸變小，與此相伴，比例驅(qū)動頻率也逐漸變小。這樣，由于送風(fēng)機(jī)7的驅(qū)動頻率逐步降低，所以與直接大幅降低相比，能夠縮短冷卻負(fù)荷空間12的時間，從而能夠進(jìn)一步削減能耗。

而且，也可以如實(shí)施方式2那樣設(shè)為能夠切換節(jié)能模式和常規(guī)模式的構(gòu)成，使用者能夠適當(dāng)變更運(yùn)轉(zhuǎn)模式。另外，也可以如實(shí)施方式3那樣基于負(fù)荷溫度來確定使壓縮機(jī)3的壓縮能力降低的時刻。由此，能夠更準(zhǔn)確地將負(fù)荷空間12的溫度冷卻到目標(biāo)溫度，并能夠更準(zhǔn)確地將其維持在目標(biāo)溫度。此外，負(fù)荷溫度既可以為在負(fù)荷側(cè)代表溫度檢測部9a檢測出負(fù)荷溫度，也可以為在第一負(fù)荷側(cè)局部溫度檢測部9b檢測出的負(fù)荷溫度，還可以為在第二負(fù)荷側(cè)局部溫度檢測部9c檢測出的負(fù)荷溫度。

此外，除了變頻回路3c之外，設(shè)置于壓縮機(jī)3的電動機(jī)3a還在旁通回路3d與電源10連接，所述變頻回路3c在與電源10之間設(shè)置有驅(qū)動電動機(jī)3a的壓縮機(jī)用變頻器3b，所述旁通回路3d繞過該壓縮機(jī)用變頻器3b。由此，能夠適當(dāng)?shù)剡x擇由壓縮機(jī)用變頻器3b驅(qū)動壓縮機(jī)3的電動機(jī)3a或者由電源10驅(qū)動壓縮機(jī)3的電動機(jī)3a。利用多個驅(qū)動頻率對壓縮機(jī)1進(jìn)行驅(qū)動，但例如在用與電源10同等的頻率進(jìn)行驅(qū)動的情況下，如果用電源10驅(qū)動電動機(jī)3a，則能夠削減使用壓縮機(jī)用變頻器3b時的消耗電力。因此，能夠抑制消耗過量的電力并進(jìn)一步削減能耗。此外，在本實(shí)施方式4中，也可以省略旁通回路3d。

另外，制冷空調(diào)裝置1也可以具備副制冷劑回路30，所述副制冷劑回路30利用副制冷劑管30a連接設(shè)置于負(fù)荷空間12的副負(fù)荷熱交換器32及副熱源熱交換器31，并供制冷劑流通。由此，能夠適當(dāng)?shù)剡x擇利用具有壓縮機(jī)3的制冷劑回路2來冷卻負(fù)荷空間12或者利用不具有壓縮機(jī)3的副制冷劑回路30來冷卻負(fù)荷空間12。因此，能夠進(jìn)一步削減能耗。此外，在本實(shí)施方式4中，也可以省略副制冷劑回路30。

附圖標(biāo)記的說明

1制冷空調(diào)裝置，2制冷劑回路，2a制冷劑管，3壓縮機(jī)，3a電動機(jī)，3b壓縮機(jī)用變頻器，3c變頻回路，3d旁通回路，4熱源熱交換器，5膨脹部，6負(fù)荷熱交換器，7送風(fēng)機(jī)，7a送風(fēng)機(jī)用變頻器，8出口溫度檢測部，9負(fù)荷溫度檢測部，9a負(fù)荷側(cè)代表溫度檢測部，9b第一負(fù)荷側(cè)局部溫度檢測部，9c第二負(fù)荷側(cè)局部溫度檢測部，10電源，11選擇部，12負(fù)荷空間，20控制部，21頻率降低單元，22閾值設(shè)定單元，23壓縮控制單元，24判定單元，30副制冷劑回路，30a副制冷劑管，31副熱源熱交換器，32副負(fù)荷熱交換器。