本實用新型涉及空調(diào)技術(shù)，尤其是涉及一種水冷多聯(lián)空調(diào)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

水冷多聯(lián)空調(diào)是指由一個或多個室外機以及多個室內(nèi)機組成，多個室內(nèi)機并聯(lián)形成室內(nèi)機組，多個室外機分別與室內(nèi)機組連接，即多個室外機并聯(lián)，室外機換熱器使用循環(huán)水作為冷熱源，進行熱量運輸和傳遞，循環(huán)水在循環(huán)利用過程中，其溫度易隨著循環(huán)利用而變化，長時間的使用易導(dǎo)致熱交換的效率不斷降低，同時易增加能源的消耗。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)不足，提出一種水冷多聯(lián)空調(diào)系統(tǒng)，解決現(xiàn)有技術(shù)中水冷多聯(lián)空調(diào)的熱交換效率低下、能源消耗大的技術(shù)問題。

為達到上述技術(shù)目的，本實用新型的技術(shù)方案提供一種水冷多聯(lián)空調(diào)系統(tǒng)，包括：

換熱機構(gòu)，其包括豎直設(shè)置的換熱筒、與所述換熱筒頂端連通的進水管、與所述換熱筒底部連通的出水管、驅(qū)動地下水由進水管進入所述換熱筒的水泵、設(shè)于所述水泵的進水端的過濾器；

多個室內(nèi)機，多個所述室內(nèi)機并聯(lián)設(shè)置；

室外機，其包括壓縮機、油分離器、單向閥、四通閥、膨脹閥、氣液分離器、蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器一端通過膨脹閥與多個室內(nèi)機連通、另一端與所述四通閥的第一閥口連通，所述氣液分離器、壓縮機、油分離器、單向閥依次連接，且氣液分離器的進氣端與所述四通閥的第二閥口連接，所述單向閥的出氣端與所述四通閥的第三閥門連通，每個所述室內(nèi)機均與所述四通閥的第四閥門連通；

其中，所述蒸發(fā)器包括多個盤管及多個換熱片，多個所述盤管由下至上依次均勻設(shè)置于所述換熱筒內(nèi)，相鄰兩個盤管的首尾連通，且每個盤管由內(nèi)之外螺旋而成；多個所述換熱片呈放射狀布置，且每個所述換熱片均一端固定于所述換熱筒內(nèi)壁、另一端沿所述換熱筒徑向向內(nèi)延伸并配合卡套于所述盤管上。

優(yōu)選的，位于所述換熱筒內(nèi)最上端的盤管的自由端與所述四通閥的第一閥口連通，位于所述換熱筒內(nèi)最下端的盤管的自由端與所述膨脹閥連通。

優(yōu)選的，所述換熱機構(gòu)還包括設(shè)于所述出水管的進水端的流量控制閥。

優(yōu)選的，所述換熱機構(gòu)還包括用于檢測所述換熱筒內(nèi)液位的液位傳感器及一根據(jù)所述液位傳感器檢測的液位控制所述水泵工作的控制器。

優(yōu)選的，所述控制器包括用于采集所述液位傳感器檢測液位產(chǎn)生的電信號的液位信號采集電路、用于比較所述電信號是否小于第一閾值的第一比較電路、用于當(dāng)所述電信號小于第一閾值時驅(qū)動所述水泵工作的第一驅(qū)動電路、用于比較所述電信號是否大于第二閾值的第二比較電路、用于當(dāng)所述電信號大于第二閾值時驅(qū)動所述水泵停止工作的第二驅(qū)動電路。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型一方面通過換熱機構(gòu)驅(qū)動地下水與蒸發(fā)器進行換熱，其有利于提高熱交換效率，另一方面將蒸發(fā)器設(shè)置為由下至上布置的多個盤管及卡套于盤管的換熱片，其可直接與換熱筒內(nèi)的地下水進行熱交換，其再次提高了熱交換效率，同時地下水的溫度穩(wěn)定性高，有利于降低壓縮機的能耗。

附圖說明

圖1是本實用新型的水冷多聯(lián)空調(diào)系統(tǒng)的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的圖1的A-A向剖視圖；

圖3是本實用新型的控制器的連接框圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

請參閱圖1～3，本實用新型的實施例提供了一種水冷多聯(lián)空調(diào)系統(tǒng)，包括：

換熱機構(gòu)1，其包括豎直設(shè)置的換熱筒11、與所述換熱筒11頂端連通的進水管12、與所述換熱筒11底部連通的出水管13、驅(qū)動地下水由進水管12進入所述換熱筒11的水泵14、設(shè)于所述水泵14的進水端的過濾器15；

多個室內(nèi)機2，多個所述室內(nèi)機2并聯(lián)設(shè)置；

室外機3，其包括壓縮機31、油分離器32、單向閥33、四通閥34、膨脹閥35、氣液分離器36、蒸發(fā)器37，所述蒸發(fā)器37一端通過膨脹閥35與多個室內(nèi)機2連通、另一端與所述四通閥34的第一閥口連通，所述氣液分離器36、壓縮機31、油分離器32、單向閥33依次連接，且氣液分離器36的進氣端與所述四通閥34的第二閥口連接，所述單向閥33的出氣端與所述四通閥34的第三閥門連通，每個所述室內(nèi)機2均與所述四通閥34的第四閥門連通；

其中，所述蒸發(fā)器37包括多個盤管371及多個換熱片372，多個所述盤管371由下至上依次均勻設(shè)置于所述換熱筒11內(nèi)，相鄰兩個盤管371的首尾連通，且每個盤管371由內(nèi)之外螺旋而成；多個所述換熱片372呈放射狀布置，且每個所述換熱片372均一端固定于所述換熱筒11內(nèi)壁、另一端沿所述換熱筒11徑向向內(nèi)延伸并配合卡套于所述盤管371上。

具體設(shè)置時，換熱機構(gòu)1的水泵14驅(qū)動地下水進入換熱筒11內(nèi)以與蒸發(fā)器37進行熱交換，熱交換后的地下水由出水管13回流至地下水源處，由于地下水的溫度穩(wěn)定性高，對于冬天或夏天均與外界的溫差較大，其有利于提高蒸發(fā)器37的熱交換效率和降低壓縮機31的能耗；且本實施例蒸發(fā)器37的設(shè)置為多個盤管371和換熱片372，盤管371和換熱片372直接與換熱筒11內(nèi)的地下水接觸進行熱傳遞，其有利于提高熱傳遞效率；而且盤管371設(shè)置由內(nèi)之外的螺旋狀并由下至上依次均勻布置，其增加了盤管371與地下水的接觸面積，同時換熱片372也增加了與地下水的接觸面積，其有利于提高盤管371內(nèi)的制冷劑與地下水的熱交換效率。

具體作用時，當(dāng)室內(nèi)機2送暖時，四通閥34的第一閥口與第二閥口連通、第三閥口與第四閥口連通，由于外界空氣溫度較低，故經(jīng)過地下水加熱后的具有較高溫度的制冷器由四通閥34的第一閥口進入第二閥口，并由壓縮機31壓縮再次升溫后進入室內(nèi)機2以提高室內(nèi)溫度；當(dāng)室內(nèi)機2制冷時，低通閥的第一閥口與第三閥口連通、第二閥口與第四閥口連通，由于外界溫度較高，制冷劑經(jīng)過室內(nèi)機2后溫度升高并進入壓縮機31，在壓縮機31的作用下溫度再次升高，較高溫度的制冷劑經(jīng)過地下水降溫后經(jīng)過膨脹閥35后再次降低，從而形成低溫制冷劑，其進入室內(nèi)機2以對室內(nèi)進行降溫。

本實施例位于所述換熱筒11內(nèi)最上端的盤管371的自由端與所述四通閥34的第一閥口連通，位于所述換熱筒11內(nèi)最下端的盤管371的自由端與所述膨脹閥35連通。當(dāng)送暖時，由于換熱筒11內(nèi)的水溫由下至上逐漸增加，而盤管371內(nèi)的制冷劑也是由下至上逐漸增加，其有利于保證任意位置水溫與制冷劑之間的溫差的均衡性，進而保證熱交換效率；當(dāng)制冷時，由于換熱筒11內(nèi)的水溫由下至上逐漸降低，而盤管371內(nèi)的制冷劑也是有由下至上逐漸降低，其有利于保證任意位置水溫與制冷劑之間的溫差的均衡性，進而保證熱交換效率。

為了保證換熱筒11的冷卻水的熱交換效率較高，本實施例所述換熱機構(gòu)1還包括設(shè)于所述出水管13的進水端的流量控制閥16，其可通過流量控制閥16控制地下水在換熱筒11內(nèi)停留的時間，進而保證具有較高的熱交換效率。

本實施例所述換熱機構(gòu)1還包括用于檢測所述換熱筒11內(nèi)液位的液位傳感器17及一根據(jù)所述液位傳感器17檢測的液位控制所述水泵14工作的控制器18，具體的，所述控制器18包括用于采集所述液位傳感器17檢測液位產(chǎn)生的電信號的液位信號采集電路181、用于比較所述電信號是否小于第一閾值的第一比較電路182、用于當(dāng)所述電信號小于第一閾值時驅(qū)動所述水泵14工作的第一驅(qū)動電路183、用于比較所述電信號是否大于第二閾值的第二比較電路184、用于當(dāng)所述電信號大于第二閾值時驅(qū)動所述水泵14停止工作的第二驅(qū)動電路185。具體工作時，當(dāng)換熱筒11內(nèi)的地下水的液位接近頂端時，其通過第二驅(qū)動電路185驅(qū)動水泵14停止工作以避免換熱筒11內(nèi)地下水過多而溢出，而當(dāng)換熱筒11內(nèi)的地下水的液位接近最上端的盤管371時，其通過第一驅(qū)動電路183驅(qū)動水泵14開始工作，從而保證換熱筒11內(nèi)地下水始終將蒸發(fā)器37淹沒以保證熱交換效率。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型一方面通過換熱機構(gòu)1驅(qū)動地下水與蒸發(fā)器37進行換熱，其有利于提高熱交換效率，另一方面將蒸發(fā)器37設(shè)置為由下至上布置的多個盤管371及卡套于盤管371的換熱片372，其可直接與換熱筒11內(nèi)的地下水進行熱交換，其再次提高了熱交換效率，同時地下水的溫度穩(wěn)定性高，有利于降低壓縮機31的能耗。

以上所述本實用新型的具體實施方式，并不構(gòu)成對本實用新型保護范圍的限定。任何根據(jù)本實用新型的技術(shù)構(gòu)思所做出的各種其他相應(yīng)的改變與變形，均應(yīng)包含在本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。