一種水冷過(guò)冷器及具有該水冷過(guò)冷器的空調(diào)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種套管式水冷過(guò)冷器，包括外套管及套設(shè)在所述外套管內(nèi)的內(nèi)套管，所述外套管及內(nèi)套管成形為扁平狀，所述外套管設(shè)有外套管進(jìn)液口及外套管出液口；所述內(nèi)套管設(shè)有內(nèi)套管進(jìn)液口及內(nèi)套管進(jìn)液口；流入所述外套管進(jìn)液口并流出所述外套管出液口的液體流向與流入所述內(nèi)套管進(jìn)液口并流出所述內(nèi)套管出液口的液體流向相反。采用上述技術(shù)方案后，利用空調(diào)產(chǎn)生的冷凝水來(lái)提高空調(diào)過(guò)冷度，增加制冷量，提高能效比，可達(dá)到節(jié)約能源的目的。
【專利說(shuō)明】一種水冷過(guò)冷器及具有該水冷過(guò)冷器的空調(diào)系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及車(chē)用空調(diào)設(shè)備領(lǐng)域，尤其設(shè)計(jì)一種水冷過(guò)冷器及具有該水冷過(guò)冷器的空調(diào)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有車(chē)用空調(diào)大都采用風(fēng)冷過(guò)冷器，其結(jié)構(gòu)為在冷凝器芯體上增加幾根換熱管作為過(guò)冷器，受風(fēng)冷換熱方式及外界空氣溫度影響空調(diào)冷凝溫度及壓力較高，且過(guò)冷度較小，壓縮機(jī)軸功率高，能效比低，油耗高。
[0003]考慮到汽車(chē)空調(diào)在汽車(chē)運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量冷凝水，現(xiàn)在車(chē)用空調(diào)的冷凝水設(shè)計(jì)為直接排至車(chē)外。由于冷凝水產(chǎn)生過(guò)程中將消耗部分能量，因此會(huì)造成能量損失；其他部分車(chē)用空調(diào)將冷凝水收集起來(lái)噴到冷凝器芯體上，但由于冷凝器風(fēng)速度快，冷凝水還未開(kāi)始進(jìn)行熱交換時(shí)即被抽走，冷凝水利用率并不高。
[0004]因此，需要一種可利用空調(diào)的冷凝水的水冷過(guò)冷器，利用空調(diào)產(chǎn)生的冷凝水來(lái)提高空調(diào)過(guò)冷度，增加制冷量，提高能效比，從而達(dá)到節(jié)約能源的目的。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種套管式水冷過(guò)冷器，通過(guò)利用空調(diào)產(chǎn)生的冷凝水來(lái)提高過(guò)冷度，充分利用冷凝水對(duì)制冷劑進(jìn)行冷卻，從而節(jié)約能源。
[0006]本實(shí)用新型公開(kāi)了一種套管式水冷過(guò)冷器，包括外套管及套設(shè)在所述外套管內(nèi)的內(nèi)套管，所述外套管及內(nèi)套管成形為扁平狀。
[0007]優(yōu)選地，所述外套管設(shè)有外套管進(jìn)液口及外套管出液口 ；所述內(nèi)套管設(shè)有內(nèi)套管進(jìn)液口及內(nèi)套管進(jìn)液口 ；流入所述外套管進(jìn)液口并流出所述外套管出液口的液體流向與流入所述內(nèi)套管進(jìn)液口并流出所述內(nèi)套管出液口的液體流向相反。
[0008]優(yōu)選地，所述外套管進(jìn)液口及外套管出液口設(shè)有管接頭。
[0009]優(yōu)選地，所述外套管與內(nèi)套管間形成一外腔；所述內(nèi)套管內(nèi)形成一內(nèi)腔。
[0010]優(yōu)選地，所述外腔內(nèi)設(shè)有連接筋，與所述外套管及內(nèi)套管連接，用于加固所述外套管與所述內(nèi)套管的連接。
[0011]本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種空調(diào)系統(tǒng)，包括蒸發(fā)器及冷凝器，所述蒸發(fā)器及冷凝器間上述水冷過(guò)冷器。
[0012]優(yōu)選地，所述空調(diào)系統(tǒng)還包括:冷凝水收集器、水栗及集水盤(pán)；所述集水盤(pán)與所述蒸發(fā)器連接，其收集所述蒸發(fā)器產(chǎn)生的冷凝水并通過(guò)連接管路將收集的冷凝水傳送至所述冷凝水收集器；所述水栗連接于所述冷凝水收集器與所述水冷過(guò)冷器間，用于輸送所述冷凝水收集器內(nèi)的冷凝水至所述水冷過(guò)冷器。
[0013]優(yōu)選地，所述外套管進(jìn)液口與所述水栗連接，所述外套管出液口連接有一噴頭，所述噴頭將冷凝水噴灑至所述冷凝器表面；所述內(nèi)套管進(jìn)液口與所述冷凝器的出液口連接，所述內(nèi)套管出液口與所述蒸發(fā)器的進(jìn)液口連接。[0014]采用上述技術(shù)方案后，將原本直接排出車(chē)用空調(diào)的冷凝水收集后作為冷卻水對(duì)空調(diào)制冷劑冷卻，在節(jié)約能源的同時(shí)提高了冷凝器制冷劑出口過(guò)冷度，降低了冷凝壓力，提高制冷量。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型水冷過(guò)冷器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型水冷過(guò)冷器截面圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型具有水冷過(guò)冷器的空調(diào)系統(tǒng)示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記:100水冷過(guò)冷器、110外套管、111外套管進(jìn)液口、112外套管出液口、113外腔、120內(nèi)套管、121內(nèi)套管出液口、122內(nèi)套管進(jìn)液口、123管接頭、124內(nèi)腔、125連接筋、200蒸發(fā)器、300冷凝器、400水栗、500冷凝水收集器、600噴頭、700集水盤(pán)、800連接管路。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。
[0020]參閱圖1，為本實(shí)用新型水冷過(guò)冷器結(jié)構(gòu)示意圖。該水冷過(guò)冷器100由外套管110及內(nèi)套管120組成，其中外套管110套設(shè)在內(nèi)套管120外，由此將該水冷過(guò)冷器100形成為具有兩個(gè)腔室的冷卻器，上述兩個(gè)腔室分別為外腔113及內(nèi)腔124，外套管110與內(nèi)套管120間形成外腔113，內(nèi)套管120內(nèi)的腔室為內(nèi)腔124。水冷過(guò)冷器100外連接有四根管路，分別為外套管進(jìn)液口 111、外套管出液口 112、內(nèi)套管進(jìn)液口 122、內(nèi)套管出液口 121，外套管進(jìn)液口 111及外套管出液口 112與外套管110連接，分別設(shè)于外套管110的兩側(cè)，液體由外套管進(jìn)液口 111流入后流至外腔113內(nèi)，并從外套管出液口 112流出。同樣地，內(nèi)套管進(jìn)液口 122及內(nèi)套管出液口 121與內(nèi)套管120連接，分別設(shè)于內(nèi)套管120的兩側(cè)，液體由內(nèi)套管進(jìn)液口 122流入后流至內(nèi)腔124內(nèi)，并從內(nèi)套管出液口 121流出。為了使流入外腔113和內(nèi)腔124的液體熱交換更加充分，可將外腔113內(nèi)液體和內(nèi)腔124內(nèi)液體的流動(dòng)方向相反，使得流入外腔113和內(nèi)腔124的液體的熱交換方式為逆流換熱，從而提高換熱效率。
[0021]一優(yōu)選實(shí)施例中，外套管進(jìn)液口 111與內(nèi)套管出液口 122設(shè)在同一側(cè)，外套管出液口 112與內(nèi)套管進(jìn)液口 122設(shè)在另一側(cè)，以達(dá)到最佳的逆流換熱的效果。根據(jù)逆流換熱的基本原理，本領(lǐng)域技術(shù)人員也可將外套管進(jìn)液口 111、外套管出液口 112設(shè)于水冷過(guò)冷器100左右兩側(cè)，同時(shí)將內(nèi)套管進(jìn)液口 122、內(nèi)套管出液口 121設(shè)于水冷過(guò)冷器100上下兩側(cè)，同樣也可起到逆流換熱的效果，但由于換熱面積小于該優(yōu)選實(shí)施例，最終換熱效率比本優(yōu)選實(shí)施例略差。
[0022]為了使本水冷過(guò)冷器100方便安裝于各設(shè)備，可在內(nèi)套管出液口 121及內(nèi)套管進(jìn)液口 122處安裝管接頭123，其他設(shè)備的出液口及進(jìn)液口通過(guò)管接頭123可直接與內(nèi)套管出液口 121及內(nèi)套管進(jìn)液口 122連接，節(jié)省使用者安裝流程。
[0023]參閱圖2，為本實(shí)用新型水冷過(guò)冷器橫截面圖。外套管110與內(nèi)套管120的橫截面成形為扁平狀，相比于現(xiàn)有技術(shù)中橫截面為圓形的構(gòu)造，扁平狀的設(shè)計(jì)增加了外腔113內(nèi)的液體和內(nèi)腔124內(nèi)的液體熱交換面積，從而大幅度提高了熱交換效率。
[0024]一優(yōu)選實(shí)施例中，外套管110及內(nèi)套管120間的外腔113內(nèi)設(shè)有連接筋125，將外套管110及內(nèi)套管120連接，從而加固外套管110與內(nèi)套管120間的連接位置，并能保證內(nèi)套管120在外套管110內(nèi)的位置不會(huì)發(fā)生移位，始終保持換熱面積的大小。
[0025]參閱圖3，為將上述水冷過(guò)冷器應(yīng)用至車(chē)用空調(diào)后的空調(diào)系統(tǒng)示意圖。該空調(diào)系統(tǒng)包括冷凝器300、蒸發(fā)器200及水冷過(guò)冷器100，其中水冷過(guò)冷器100設(shè)置在冷凝器300與蒸發(fā)器200間，通過(guò)將冷凝水流過(guò)水冷過(guò)冷器100來(lái)對(duì)流過(guò)水冷過(guò)冷器100的制冷劑進(jìn)行逆流換熱，從而提高冷凝水的使用效率及制冷劑的換熱效率。
[0026]一優(yōu)選實(shí)施例中，該空調(diào)系統(tǒng)還包括集水盤(pán)700、冷凝水收集器500、水栗400及噴頭600。集水盤(pán)700、冷凝水收集器500、水栗400、噴頭600及水冷過(guò)冷器100通過(guò)連接管路800連接在冷凝器300與蒸發(fā)器200間，其中集水盤(pán)700與蒸發(fā)器200連接，收集蒸發(fā)器200中流出的冷凝水，并將收集的冷凝水引流至冷凝水收集器500，由此冷凝水便存儲(chǔ)至冷凝水收集器500內(nèi)。水栗400的一端通過(guò)連接管路800與冷凝水收集器500連接，另一端則與水冷過(guò)冷器100的外套管進(jìn)液口 111連接，將存儲(chǔ)在冷凝水收集器500內(nèi)的冷凝水輸送至水冷過(guò)冷器100的外腔113內(nèi)，外套管110另一側(cè)的外套管出液口 112通過(guò)連接管路800連接有一噴頭600，該噴頭600的噴淋方向面向冷凝器300，最終將冷凝水噴灑至冷凝器300的表面，幫助冷凝器300內(nèi)的制冷劑降溫，從而降低冷凝壓力，減少壓縮機(jī)損耗，提高制冷劑冷凝效果。
[0027]上述優(yōu)選實(shí)施例中，水冷過(guò)冷器100的內(nèi)套管進(jìn)液口 122與冷凝器300的出液口連接，內(nèi)套管出液口 121與蒸發(fā)器200的進(jìn)液口連接，使得從冷凝器300流出的制冷劑以冷凝器300-過(guò)冷器100-蒸發(fā)器200的方向流動(dòng)。在流過(guò)過(guò)冷器100的過(guò)程中，與流過(guò)過(guò)冷器100的外腔113的冷凝水進(jìn)行逆流交換，從而降低制冷劑的溫度，提高制冷劑過(guò)冷度。
[0028]采用上述技術(shù)方案后，將原本直接排出車(chē)用空調(diào)的冷凝水收集后作為冷卻水對(duì)空調(diào)制冷劑冷卻，在節(jié)約能源的同時(shí)提高了冷凝器制冷劑出口過(guò)冷度，降低了冷凝壓力，提高制冷量。
[0029]應(yīng)當(dāng)注意的是，本實(shí)用新型的實(shí)施例有較佳的實(shí)施性，且并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式的限制，任何熟悉該領(lǐng)域的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容變更或修飾為等同的有效實(shí)施例，但凡未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何修改或等同變化及修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種套管式水冷過(guò)冷器，包括外套管及套設(shè)在所述外套管內(nèi)的內(nèi)套管， 其特征在于: 所述外套管及內(nèi)套管成形為扁平狀。
2.如權(quán)利要求1所述的水冷過(guò)冷器，其特征在于: 所述外套管設(shè)有外套管進(jìn)液口及外套管出液口； 所述內(nèi)套管設(shè)有內(nèi)套管進(jìn)液口及內(nèi)套管進(jìn)液口； 流入所述外套管進(jìn)液口并流出所述外套管出液口的液體流向與流入所述內(nèi)套管進(jìn)液口并流出所述內(nèi)套管出液口的液體流向相反。
3.如權(quán)利要求2所述的水冷過(guò)冷器，其特征在于: 所述外套管進(jìn)液口及外套管出液口設(shè)有管接頭。
4.如權(quán)利要求1所述的水冷過(guò)冷器，其特征在于: 所述外套管與內(nèi)套管間形成一外腔； 所述內(nèi)套管內(nèi)形成一內(nèi)腔。
5.如權(quán)利要求4所述的水冷過(guò)冷器，其特征在于: 所述外腔內(nèi)設(shè)有連接筋，與所述外套管及內(nèi)套管連接，用于加固所述外套管與所述內(nèi)套管的連接。
6.一種空調(diào)系統(tǒng)，包括蒸發(fā)器及冷凝器，其特征在于: 所述蒸發(fā)器及冷凝器間設(shè)有如權(quán)利要求1所述的水冷過(guò)冷器。
7.如權(quán)利要求6所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于: 所述空調(diào)系統(tǒng)還包括: 冷凝水收集器、水栗及集水盤(pán)； 所述集水盤(pán)與所述蒸發(fā)器連接，其收集所述蒸發(fā)器產(chǎn)生的冷凝水并通過(guò)連接管路將收集的冷凝水傳送至所述冷凝水收集器； 所述水栗連接于所述冷凝水收集器與所述水冷過(guò)冷器間，用于輸送所述冷凝水收集器內(nèi)的冷凝水至所述水冷冷卻器。
8.如權(quán)利要求7所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于: 所述外套管設(shè)有外套管進(jìn)液口及外套管出液口； 所述內(nèi)套管設(shè)有內(nèi)套管進(jìn)液口及內(nèi)套管進(jìn)液口； 所述外套管進(jìn)液口與所述水栗連接，所述外套管出液口連接有一噴頭，所述噴頭將冷凝水噴灑至所述冷凝器表面； 所述內(nèi)套管進(jìn)液口與所述冷凝器的出液口連接，所述內(nèi)套管出液口與所述蒸發(fā)器的進(jìn)液口連接。
【文檔編號(hào)】F25B40/02GK203605546SQ201320645981
【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月18日
【發(fā)明者】張齊明 申請(qǐng)人:上海金翅鵬實(shí)業(yè)有限公司