本發(fā)明涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及濕式組合復(fù)合式高效智能油煙凈化器。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的煎、炒、烹、炸過(guò)程中必然會(huì)產(chǎn)生大量的油煙，油煙中含有許多對(duì)人體有害物質(zhì)，普通的抽排油煙設(shè)備（抽油煙機(jī)、排風(fēng)扇等）只是把廚房操作間內(nèi)產(chǎn)生的油煙直接排到大氣中，雖然解決了廚房?jī)?nèi)的空氣污染，但這些油煙會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境，加上油煙中的異味，危害人體健康導(dǎo)致居民投訴連年上升，在居民投訴中，油煙污染占第二位。

目前國(guó)內(nèi)外油煙治理設(shè)施主要有靜電沉積設(shè)備、過(guò)濾設(shè)備、洗滌設(shè)備、慣性分離設(shè)備及蜂窩式凈化設(shè)備。靜電沉積設(shè)備的原理是油煙氣混合物在高壓電場(chǎng)的作用下向集塵極上凝聚成油滴，產(chǎn)生靜電沉積，煙氣被分離，油份被沉積，靠重力自流或通過(guò)清洗裝置清洗。此類設(shè)備凈化效率高，壓降小。缺點(diǎn)是耗電量大，運(yùn)行費(fèi)用高，油污不宜清除。過(guò)濾設(shè)備主要有濾布過(guò)濾、纖維過(guò)濾、濾網(wǎng)過(guò)濾、格柵過(guò)濾等。原理是氣流通過(guò)過(guò)濾層，油霧及顆粒物等。由于動(dòng)力捕集等作用被除去。此類設(shè)備優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格低廉。缺點(diǎn)是易堵塞，壓降大。洗滌設(shè)備有文氏洗滌塔、噴淋洗滌塔等。原理是油煙氣經(jīng)排氣煙口進(jìn)入凈化器，與噴嘴射出的液霧混合，凝聚轉(zhuǎn)相，使污染物從氣相向液相轉(zhuǎn)移，產(chǎn)生雨洗效應(yīng)。此類設(shè)備視洗滌液的性質(zhì)，可以同時(shí)去除氣味。缺點(diǎn)是溶液在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)有損耗，需經(jīng)常補(bǔ)充；占地面積大。

目前還有使用較普遍是一種叫做運(yùn)水煙罩的油煙處理裝置，集吸風(fēng)罩與油煙凈化裝置于一體。系統(tǒng)工作時(shí)，洗滌劑與自來(lái)水通過(guò)花灑噴嘴以霧化狀態(tài)噴射，使之于吸入的油煙充分接觸，從而達(dá)到高效洗滌之目的。優(yōu)點(diǎn)是凈化效率很高；集吸風(fēng)罩與油煙凈化裝置于一體，不需配置吸風(fēng)罩；不占場(chǎng)地，能自動(dòng)清洗。缺點(diǎn)是價(jià)格昂貴；且需要配備專門(mén)清洗液；易形成二次污染。慣性分離設(shè)備有旋風(fēng)筒、格柵、油霧風(fēng)罩等，它是通過(guò)氣流方向的改變使油霧顆?？繎T性從氣流中分離。此種設(shè)備簡(jiǎn)單，壓降小，凈化效率不高，適用于預(yù)處理及對(duì)凈化效果要求低的場(chǎng)合。蜂窩式凈化設(shè)備的原理是把蜂窩型腔表面制成光潔、光滑的硬質(zhì)膜層。烹飪時(shí)產(chǎn)生的油煙、油霧及水蒸氣在腔內(nèi)快速冷卻、凝聚，逐漸聚合成顆粒狀油珠，產(chǎn)生液化集油現(xiàn)象。該類設(shè)備優(yōu)點(diǎn)是造價(jià)低、體積小。缺點(diǎn)是凈化效率低，壓降大。幾種凈化油煙方法各有所長(zhǎng)，由于廚房所排油霧同時(shí)含有氣、液、固三態(tài)物質(zhì)，無(wú)論那種方法捕集下來(lái)的物質(zhì)粘度都很大，所以靜電沉積設(shè)備和過(guò)濾設(shè)備都存在有效作用時(shí)間不長(zhǎng)的情況，且靜電法存在清洗極板困難，運(yùn)行費(fèi)用高等問(wèn)題；慣性分離設(shè)備和蜂窩式凈化設(shè)備凈化效率低；洗滌設(shè)備處理油煙效率高亦可除去氣味，但需要水泵、水槽等輔助設(shè)備，使其使用有一定的局限性。

所以現(xiàn)有的濕式油煙凈化器存在自動(dòng)化控制程度不高，外排廢氣中水汽含量偏高，成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是：為了解決上述問(wèn)題，特提供濕式組合復(fù)合式高效智能油煙凈化器。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：

濕式組合復(fù)合式高效智能油煙凈化器，包括收集罩、過(guò)濾冷卻管和噴淋塔，所述收集罩和過(guò)濾冷卻管之間設(shè)置有百葉窗，所述過(guò)濾冷卻管上部周壁上設(shè)置有夾套，過(guò)濾冷卻管底部設(shè)置有接油槽，所述過(guò)濾冷卻管內(nèi)依次設(shè)置有第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)和第三濾網(wǎng)，所述過(guò)濾冷卻管內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)速儀，所述過(guò)濾冷卻管與噴淋塔連通，所述噴淋塔底部設(shè)置有噴淋劑池，所述噴淋劑池上設(shè)置有循環(huán)泵，循環(huán)泵出口分別與噴淋塔頂部和夾套連通，所述噴淋塔頂部設(shè)置有氣水分離器，所述氣水分離器與引風(fēng)機(jī)連接，所述噴淋劑池上設(shè)置有藥劑箱。

所述噴淋塔內(nèi)填裝有填料。

所述氣水分離器上設(shè)置有濕度儀，所述風(fēng)速儀、濕度儀與引風(fēng)機(jī)連接。

所述噴淋劑池內(nèi)設(shè)置有液位計(jì)，所述液位計(jì)與藥劑箱上的電磁閥連接。

所述第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)和第三濾網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑依次減少，第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)和第三濾網(wǎng)上噴涂有防油涂層。

所述夾套上設(shè)置有回水管，所述回水管設(shè)置在噴淋劑池內(nèi)。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明的濕式組合復(fù)合式高效智能油煙凈化器自動(dòng)化控制程度高，外排廢氣中水汽含量低，廢氣能達(dá)標(biāo)排放，成本低。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、收集罩，2、過(guò)濾冷卻管，3、噴淋塔，4、百葉窗，5、夾套，6、接油槽，7、第一濾網(wǎng)，8、第二濾網(wǎng)，9、第三濾網(wǎng)，10、風(fēng)速儀，11、噴淋劑池，12、循環(huán)泵，13、氣水分離器，14、引風(fēng)機(jī)，15、藥劑箱，16、填料，17、濕度儀，18、液位計(jì)，19、電磁閥，20、回水管。

具體實(shí)施方式

下面參照附圖所示，通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明：

實(shí)施例1：

如圖1所示，濕式組合復(fù)合式高效智能油煙凈化器，包括收集罩1、過(guò)濾冷卻管2和噴淋塔3，所述收集罩1和過(guò)濾冷卻管2之間設(shè)置有百葉窗4，所述過(guò)濾冷卻管2上部周壁上設(shè)置有夾套5，過(guò)濾冷卻管2底部設(shè)置有接油槽6，所述過(guò)濾冷卻管2內(nèi)依次設(shè)置有第一濾網(wǎng)7、第二濾網(wǎng)8和第三濾網(wǎng)9，所述過(guò)濾冷卻管2內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)速儀10，所述過(guò)濾冷卻管2與噴淋塔3連通，所述噴淋塔3底部設(shè)置有噴淋劑池11，所述噴淋劑池11上設(shè)置有循環(huán)泵12，循環(huán)泵12出口分別與噴淋塔3頂部和夾套5連通，所述噴淋塔3頂部設(shè)置有氣水分離器13，所述氣水分離器13與引風(fēng)機(jī)14連接，所述噴淋劑池11上設(shè)置有藥劑箱15。

實(shí)施例2：

在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例所述所述噴淋塔3內(nèi)填裝有填料16?？纱蟠筇岣邍娏軇┖陀蜔煹慕佑|面積，提高處理效率。

實(shí)施例3：

在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例所述氣水分離器13上設(shè)置有濕度儀17，所述風(fēng)速儀10、濕度儀17與引風(fēng)機(jī)14連接?？筛鶕?jù)濕度和風(fēng)速來(lái)控制引風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，降低成本，同時(shí)避免外排廢氣中水汽含量超標(biāo)，使得廢氣能夠達(dá)標(biāo)排放。

實(shí)施例4：

在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例所述噴淋劑池11內(nèi)設(shè)置有液位計(jì)18，所述液位計(jì)18與藥劑箱15上的電磁閥19連接。可用于自動(dòng)加藥，提高自動(dòng)化控制程度。

實(shí)施例5：

在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例所述第一濾網(wǎng)7、第二濾網(wǎng)8和第三濾網(wǎng)9的網(wǎng)孔孔徑依次減少，第一濾網(wǎng)7、第二濾網(wǎng)8和第三濾網(wǎng)9上噴涂有防油涂層?？捎糜诮档惋L(fēng)速，同時(shí)能夠初步收集一部分油，減輕噴淋塔的負(fù)荷。

實(shí)施例6：

在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例所述夾套5上設(shè)置有回水管20，所述回水管20設(shè)置在噴淋劑池11內(nèi)。可用于將噴淋劑加熱，同時(shí)降低油煙溫度，使得油煙中的油污冷凝，提高處理效率。

以上實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本發(fā)明，而并非對(duì)本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。