本發(fā)明屬于冶金行業(yè)領域，特涉及一種復合方式換熱管連接裝置。

背景技術：

目前，現(xiàn)有裝置用于敞口式澆注時，臺階面不能占滿滑道，鋼渣易濺到滑道上，增加了滑塊磚在滑道上順利滑動的難度。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種復合方式換熱管連接裝置。

本發(fā)明的技術方案為：一種復合方式換熱管連接裝置，其特征在于：包括換熱管2、管板1和套管3，其中，所述換熱管2和套管3采用鈦制作，管板1由鈦金屬材料采用爆炸復合方式復合而成，管板1和套管3相連接處采用鈦金屬制成，其余主體部分采用碳鋼制成。

所述套管3 安裝在換熱管2和管板1之間，套管3的外壁與管板1采用鈦制作的部分焊接，內(nèi)壁則與換熱管2焊拉。

本發(fā)明的優(yōu)點：

本發(fā)明構(gòu)思精巧，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，易制作，降低了臺階下端面的加工難度，同時能夠減輕加固套的整體重量，降低其成本，使用范圍廣泛。

附圖說明

下面結(jié)合附圖及實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

圖1為復合方式換熱管連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本發(fā)明的技術方案為：一種復合方式換熱管連接裝置，其特征在于：包括換熱管2、管板1和套管3，其中，所述換熱管2和套管3采用鈦制作，管板1由鈦金屬材料采用爆炸復合方式復合而成，管板1和套管3相連接處采用鈦金屬制成，其余主體部分采用碳鋼制成。

所述套管3 安裝在換熱管2和管板1之間，套管3的外壁與管板1采用鈦制作的部分焊接，內(nèi)壁則與換熱管2焊拉。

最后應當說明的是，以上實施例僅用于說明本發(fā)明的技術方案而非對本發(fā)明保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明作了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術方案的實質(zhì)和范圍。