本發(fā)明屬于節(jié)能環(huán)保領域,尤其是涉及一種板式熱交換設備。
背景技術:
板式換熱器有占地面積小、安裝清洗方便、應用廣泛、使用壽命長等特點,在相同壓力損失情況下,其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3-5倍,占地面積為管式換熱器的三分之一,因此板式換熱器得到廣泛應用。
但是,板式換熱器與其他類型的換熱器相比也有著自己的缺點,其中易堵塞的問題對換熱領域來說是最嚴重的,由于循環(huán)液體中含有雜質(zhì),會導致在循環(huán)過程中堵塞板片,影響熱交換率,而且易產(chǎn)生換熱板材垃圾。
技術實現(xiàn)要素:
有鑒于此,本發(fā)明旨在提出一種板式熱交換設備,以解決現(xiàn)有的換熱器隨著時間的推移換熱效率低及易產(chǎn)生換熱板材垃圾的問題。
為達到上述目的,本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
一種板式熱交換設備,包括殼體(1)、與所述殼體(1)可拆卸連接的若干換熱板(2)、進水管(3)及出水管(4),各所述換熱板(2)均分別與所述進水管(3)相連通,各所述換熱板(2)均分別與所述出水管(4)相連通,相鄰所述換熱板(2)之間設有煙氣流通通道,所述殼體(1)為由四個豎直的側壁、一個頂壁及一個底壁構成的空心直平行六面體,所述殼體(1)上設有換熱板(2)更換口,所述換熱板(2)水平設置在所述殼體(1)內(nèi),所述換熱板(2)將所述殼體(1)分隔為上交換室(11)及下交換室(12),所述上交換室(11)上設有煙氣進口(5)、所述下交換室(12)上設有煙 氣出口(6)或者所述上交換室(11)上設有煙氣出口(6)、所述下交換室(12)上設有煙氣進口(5)。
進一步的,所述殼體(1)的底壁與水平面有夾角,所述殼體(1)底端設有支架(8)。
進一步的,所述支架(8)高度可調(diào)。
進一步的,所述殼體(1)底端設有若干冷凝水出口(7)。
進一步的,所述煙氣出口(6)與所述煙氣進口(5)分別位于所述殼體(1)相對的兩側壁上。
進一步的,所述出水管(4)及進水管(3)的進口位于所述殼體(1)的同一側壁上。
進一步的,所述殼體(1)的頂壁與所述殼體(1)的側壁鉸接,所述殼體的側壁上設有固定所述殼體(1)頂壁的鎖緊機構。
進一步的,所述換熱板(2)通過一支撐架(9)固定在所述殼體(1)內(nèi),所述支撐架(9)與所述殼體(1)可拆卸連接。
相對于現(xiàn)有技術,本發(fā)明所述的板式熱交換設備具有以下優(yōu)勢:
本發(fā)明所述的板式熱交換設備采用直平行六面體殼體,一方面能夠增加熱源在殼體中的停留時間,另一方面能夠方便安裝及更換換熱板,進而提高換熱效率;換熱板均單獨與進水管及出水管連接,當有部分換熱板出現(xiàn)問題時,只需更換有問題的換熱板即可,進一步保證了換熱的穩(wěn)定性和高效性,也有利于降低成本、減少換熱板材損耗。
附圖說明
構成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解,本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構成對本發(fā)明的不當限定。在 附圖中:
圖1為本發(fā)明實施例所述的板式熱交換設備的結構示意圖;
圖2為本發(fā)明實施例所述板式熱交換設備中換熱板的結構示意圖。
附圖標記說明:
1-殼體,2-換熱板,3-進水管,4-出水管,5-煙氣進口,6-煙氣出口,7-冷凝水出口,8-支架,9-支撐架,11-上交換室,12-下交換室。
具體實施方式
需要說明的是,在不沖突的情況下,本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發(fā)明。
如圖1所示,本發(fā)明實施例提供一種板式熱交換設備,包括殼體1、與殼體1可拆卸連接的若干換熱板2、進水管3及出水管4,各換熱板2均分別與進水管3相連通,各換熱板2均分別與出水管4相連通,如圖2所示,相鄰換熱板2之間設有煙氣流通通道,殼體1為由四個豎直的側壁、一個頂壁及一個底壁構成的空心直平行六面體,殼體1上設有換熱板2更換口,換熱板2水平設置在殼體1內(nèi),換熱板2將殼體1分隔為上交換室11及下交換室12,上交換室11上設有煙氣進口5、下交換室12上設有煙氣出口6或者上交換室11上設有煙氣出口6、下交換室12上設有煙氣進口5,本實施例中上交換室11上設有煙氣進口5、下交換室12上設有煙氣出口6,。
進一步的,殼體1的底壁與水平面有夾角,殼體1底端設有支架8。圖1中殼體1的底壁與水平面夾角為45°,這樣能夠增加熱源在殼體1內(nèi)的時間,進而提高熱交換率,本實施例中熱源為鍋爐煙氣或其他熱煙氣。
進一步的,支架8高度可調(diào)。
進一步的,殼體1底端設有若干冷凝水出口7。
進一步的,煙氣出口6與煙氣進口5分別位于殼體1相對的兩側壁上。
進一步的,出水管4及進水管3的進口位于殼體1的同一側壁上。
進一步的,殼體1的頂壁與殼體1的側壁鉸接,殼體的側壁上設有固定殼體1頂壁的鎖緊機構。
進一步的,換熱板2通過一支撐架9固定在殼體1內(nèi),支撐架9與殼體1可拆卸連接。支撐架9為普通的支架,本實施例中支撐架9為缺少頂壁、底壁上設有煙氣流通通道的空心立方體。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。