專利名稱：一種板式熱交換器及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種板式熱交換器，尤其是用于廢水余熱回收的板式熱交換器及其制造方法。
背景技術(shù)：
目前，公知的板式熱交換器均由多片換熱板片組合而成，在換熱板片上沖壓出復(fù)雜的凸 凹槽，多片板片組裝后，其凸凹槽形成兩個或多個封閉的通道，流體分別在這些封閉通道中 進行不直接接觸的熱交換，板片之間的密封采用焊接或者增加壓力的方式。增加壓力是傳統(tǒng) 板式熱交換機組常見的密封方式，通常會在多個板片外面增加鋼塊，并通過螺栓方式壓緊密 封。焊接密封方式采用較少，專利號為200620053924.9所闡述的熱能傳遞器，實際就是一種 單層板式熱交換器(即由兩片換熱板片形成的熱交換器)，其密封方式為焊接。
焊接和增加壓力的方式密封均存在一定的缺陷，增加壓力的方式密封會大大增加熱交換 器的體積與重量，也大大增加了熱交換器的成本。而焊接方式則因為超薄金屬板焊接工藝要 求高，容易出現(xiàn)密封不良以及局部腐蝕嚴重等現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有熱交換器的不足，本發(fā)明提供一種新型板式熱交換器及其制造加工方法， 該板式熱交換器采用不銹鋼管直接壓扁加工的方式，實現(xiàn)了進水管道、出水管道、板式熱交 換器的一體化，兩段能直接與自來水管道連接，省卻了焊接工藝，也不需要增加壓力，管內(nèi) 則是比較干凈的自來水，廢水則從熱交換器的外表面流過，不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，多個該種板 式熱交換器串聯(lián)組合后，可應(yīng)用于淋浴廢水余熱回收，也可以用于其他如廢油、廢氣、液態(tài) 化工原料等類似大面積廢水廢氣排放場合的余熱回收。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是采用一段金屬圓管或者方管，直接將中間
部位壓扁成單層板式熱交換器，金屬管兩端的形狀保持不變，相應(yīng)形成了進水端口、出水端 口，進水端口、出水端口與熱交換器之間不再需要進行焊接工藝。在沖壓加工過程中，金屬 管內(nèi)事先放置超薄硬質(zhì)材料板(如不銹鋼板)，不銹鋼板的厚度要略低于需要加工的單層板式 熱交換器的間隙距離，便于沖壓后取出不銹鋼板，如需要制造0.5間隙距離的單層板式熱交換 器，則使用0.3厚度的不銹鋼板。因此要沖壓0.5-2毫米間隙的熱交換器，則不銹鋼板厚度在 0.3-1.5毫米之間。取出不銹鋼板后，在沖壓少量的凹槽，進一步增大換熱面積。
本發(fā)明的有益效果是省卻了焊接工藝，保證了熱交換器的密封性要求，適合于澡堂、 淋浴、桑拿等環(huán)境的淋浴廢水余熱回收裝置制作。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。 圖l是本發(fā)明的實施案例結(jié)構(gòu)圖。
圖中1.進水端口， 2.出水端口， 3.單層板式熱交換器，4.凹槽。
具體實施例方式
圖中，熱交換器采用0.6毫米壁厚的不銹鋼圓管中間段沖壓而成，兩段保持形狀不變，是 為進水端口 (1)及出水端口 (2)，中間壓扁部分，是為單層板式熱交換器(3)，使用時，自 來水通過進水端口 (1)進入單層板式熱交換器(3)，與熱交換器上下外表面的廢水進行熱交 換，再通過出水端口 (2)流出。由于單層板式熱交換器(3)為不銹鋼管加工而成，再加工 復(fù)雜凹槽有較大難度，故僅沖壓少量的圓形凹槽。經(jīng)過試驗分析，單層板式熱交換器(3)上 下內(nèi)壁的間隙距離為O. 5-2毫米能滿足淋浴的流量要求，并能達到較好的熱交換效果。
權(quán)利要求
1.一種板式熱交換器及其制造方法，包括進水端口(1)、出水端口(2)、單層板式熱交換器(3)，其特征是，所述進水端口(1)、出水端口(2)、單層板式熱交換器(3)直接由同一條金屬管道加工壓扁而成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征是壓扁加工過程中，金屬管兩端保持原有的外 形結(jié)構(gòu)，形成進水端口 (1)、出水端口 (2)，中間部分壓扁，形成單層板式熱交換器(3)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式熱交換器，其特征是單層板式熱交換器(3)上下內(nèi)壁的間 隙距離為0.5-2毫米，單層板式熱交換器(3)上有凹槽(4)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征是壓扁加工過程中，金屬管內(nèi)放置有超薄硬質(zhì) 材料板，超薄硬質(zhì)材料板的厚度略低于需要加工的單層板式熱交換器(3)上下內(nèi)壁的間隙距 離。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的制造方法，其特征是所述超薄硬質(zhì)材料板為不銹鋼板，板厚度為0. 3-1.5毫米。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征是壓扁加工過程采用沖壓方式。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征是壓扁加工過程采用冷軋方式。
全文摘要
一種板式熱交換器及其制造方法，包括進水端口(1)、出水端口(2)、單層板式熱交換器(3)，其特征是，所述進水端口(1)、出水端口(2)、單層板式熱交換器(3)直接由同一條金屬管道加工壓扁而成。該板式熱交換器直接采用金屬圓管，采用沖壓或者冷軋方式，加工成間隙厚度為0.5-2毫米之間的扁管。省卻了焊接工藝，避免焊接工藝不良帶來的熱交換流體泄露的可能，可應(yīng)用于澡堂、淋浴、桑拿等環(huán)境的洗澡廢水熱量回收，尤其適合于澡堂環(huán)境下的超大面積廢水余熱回收工程。
文檔編號F28D3/00GK101660871SQ20091019204
公開日2010年3月3日 申請日期2009年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月31日
發(fā)明者王文杰 申請人:王文杰