本發(fā)明涉及一種空調(diào)器，特別涉及一種外露式空調(diào)制冷器、空調(diào)及其陣列式空調(diào)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，多用的空調(diào)器為風冷式，一般包括鋁箔翅片、銅管和風機，銅管穿過鋁箔翅片并與鋁箔翅片接觸，制冷劑從所述銅管里循環(huán)流過，所述制冷劑的熱量通過所述鋁箔翅片散發(fā)出去；同時風機設(shè)置在鋁箔翅片的相應(yīng)位置，其向所述鋁箔翅片吹風，使得換熱冷卻效果更加明顯。但目前上述技術(shù)是依托整個空調(diào)器進行運行，還需要涉及到蒸發(fā)器、貫流風扇和特定的空調(diào)殼體等部件，制造成本高，需要大量開模，并且可選擇模式少，能效低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的是提出一種外露式空調(diào)制冷器、空調(diào)及其陣列式空調(diào)，以解決現(xiàn)有技術(shù)制造成本高、能效低的問題。為了對披露的實施例的一些方面有一個基本的理解，下面給出了簡單的概括。

本發(fā)明公開了一種外露式空調(diào)制冷器，包括：固定座、風機、制冷劑入口管路和制冷劑出口管路；所述制冷劑入口管路包括位于所述風機上方作為換熱部件的換熱段，所述換熱段為外露式并向上延伸，伸出所述固定座，固定設(shè)置于所述固定座上部；所述制冷劑入口管路的一端與所述制冷劑出口管路的一端連接。

進一步地，所述換熱段為籠式結(jié)構(gòu)或多彎折結(jié)構(gòu)。

進一步地，所述籠式結(jié)構(gòu)為圓柱形或圓錐形，所述換熱段的下端沿所 述固定座內(nèi)壁環(huán)形放置，伸出所述固定座。

進一步地，所述多彎折結(jié)構(gòu)為波浪形，所述波浪形的下端沿所述固定座內(nèi)壁環(huán)形放置，伸出所述固定座，呈錐形放置。

進一步地，所述多彎折結(jié)構(gòu)為盤管形，沿所述固定座內(nèi)壁環(huán)形放置，伸出所述固定座，所述盤管形直徑由下至上逐漸減小，呈錐形放置。

進一步地，還包括至少一個水平放置的導風板，所述導風板中心具有通風口和多個卡槽，所述換熱段貫穿所述卡槽放置；所述導風板的縱切面與豎直方向具有夾角。

進一步地，所述導風板為多個，相鄰兩個導風板之間的間距為1～20mm。

進一步地，所述風機固定設(shè)置于所述固定座的內(nèi)部；所述固定座的底部設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)邊緣具有用于收集冷凝水的凹槽。

本發(fā)明的另一個目的是公開了一種外露式空調(diào)，采用上述外露式空調(diào)制冷器，所述制冷劑入口管路的出口與所述制冷劑出口管路連通。

本發(fā)明的第三個目的是公開了一種陣列式空調(diào)，采用上述外露式空調(diào)制冷器，所述外露式空調(diào)制冷器為多個，多個所述外露式空調(diào)制冷器之間相互串聯(lián)或并聯(lián)。

進一步地，所述陣列式空調(diào)還包括U型管，相鄰的兩個所述外露式空調(diào)制冷器通過所述制冷劑入口管路和制冷劑出口管路連接，末端的所述外露式空調(diào)制冷器的所述制冷劑入口管路的出口與制冷劑出口管路的入口通過U型管連通。

本發(fā)明的有益效果在于：

提供一種外露式空調(diào)制冷器、空調(diào)及其陣列式空調(diào)，外露式空調(diào)制冷器的換熱段形狀和排列也可以有多種形式，以滿足美觀的需要。所述外露式空調(diào)制冷器兼有直冷和風冷的特點，根據(jù)需要可以部分或者全部開啟風扇來提高制冷功率，也可以關(guān)閉所有風機實現(xiàn)低噪音輻射制冷效果。根據(jù) 換熱段的形狀添加導風板，當換熱段為錐形時，導風板間距容易確定，只要確定每個導風板的直徑或者周長，即可確定導風板在換熱段的位置以及相互之間的距離，方便焊接固定。

陣列式空調(diào)通過不同數(shù)目或者大小的空調(diào)制冷器的組合可以得到不同功率的室內(nèi)機，通過不同數(shù)目或者大小的室內(nèi)機模塊組合可以得到不同功率的室內(nèi)機，極大減少開模數(shù)量，節(jié)約成本。陣列式的外露式空調(diào)制冷器可以根據(jù)需要擺成多種形狀。幾個外露式空調(diào)制冷器可以串聯(lián)或者并聯(lián)，以組成整體多種形狀，更好與室內(nèi)空間配合。

為了上述以及相關(guān)的目的，一個或多個實施例包括后面將詳細說明并在權(quán)利要求中特別指出的特征。其它的益處和新穎性特征將隨著下面的詳細說明結(jié)合附圖考慮而變得明顯，所公開的實施例是要包括所有這些方面以及它們的等同。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明實施例的導風板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明實施例的陣列式空調(diào)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

在以下詳細描述中，提出大量特定細節(jié)，以便于提供對本發(fā)明的透徹 理解。但是，本領(lǐng)域的技術(shù)人員會理解，即使沒有這些特定細節(jié)也可實施本發(fā)明。在其它情況下，沒有詳細描述眾所周知的過程和組件，以免影響對本發(fā)明的理解。

下面參考附圖和優(yōu)選實施例，對本發(fā)明做詳細描述。

在一些說明性實施例中，如圖1所示，公開了一種外露式空調(diào)制冷器，所述外露式空調(diào)制冷器包括固定座1、風機2、制冷劑入口管路3和制冷劑出口管路4；所述制冷劑入口管路3包括位于所述風機上方作為換熱部件的換熱段301，所述換熱段301為外露式并向上延伸，伸出所述固定座1，固定設(shè)置于所述固定座1上部；所述制冷劑入口管路3的一端與所述制冷劑出口管路4的一端連接。

其中，所述制冷劑入口管路3和制冷劑出口管路4為金屬管，優(yōu)選地為銅管。銅管的直徑為0.8mm-16mm。所述制冷劑入口管路3的最下端距離地面的距離不小于10mm，其下部設(shè)置有風機2、接水盤。所述外露式空調(diào)制冷器的制冷劑入口管路3和制冷劑出口管路4分別與室外機的制冷劑出口管和制冷劑入口管連通。

在一些說明性實施例中，所述換熱段301為籠式結(jié)構(gòu)或多彎折結(jié)構(gòu)。

在一些說明性實施例中，所述籠式結(jié)構(gòu)為如圖2所述的圓柱形或如圖1所示的圓錐形，所述換熱段301的下端沿所述固定座1內(nèi)壁環(huán)形放置，伸出所述固定座1。

其中，如圖2所示，所述籠式結(jié)構(gòu)為圓柱形，即換熱段301為圓柱形，所述換熱段301的下端沿所述固定座1內(nèi)壁環(huán)形放置，伸出所述固定座1。所述換熱段301豎直向上，增大換熱面積。也可以配合風機2使用，送風距離增加。

如圖1所示，所述籠式結(jié)構(gòu)為圓錐形，即換熱段301為圓錐形，所述換熱段301的下端沿所述固定座1內(nèi)壁環(huán)形放置，伸出所述固定座。所述 換熱段301豎直向上，并且自下而上，換熱段301的橫截面積逐漸減小，不僅增大了換熱面積，配合風機2使用，送風距離增加，正對風方向的換熱面積增加，制冷效果顯著提升。

在一些說明性實施例中，如圖3所示，所述多彎折結(jié)構(gòu)為波浪形，即換熱段301為波浪形，所述波浪形的下端沿所述固定座1內(nèi)壁環(huán)形放置，伸出所述固定座1，呈錐形放置。

在一些說明性實施例中，如圖3所示，還包括至少一個水平放置的導風板5，如圖4所示，導風板5中心具有通風口501和多個卡槽502。由圖3可看出，所述換熱段301貫穿所述通風口501、所述卡槽502放置；所述導風板5的縱切面與豎直方向具有夾角。所述多個卡槽502與所述換熱段301的管路相卡持。導風板5的縱切面與豎直方向夾角為15°—90°與風機2相配合，起到改變風向調(diào)節(jié)送風角度的作用。夾角越小，送風越集中。其中，如果夾角，過大導致風阻過大，同時冷凝水會被吹出外露式空調(diào)制冷器。

在一些說明性實施例中，如圖3所示，所述導風板5為多個，相鄰兩個導風板5之間的間距為1～20mm。

其中，所述導風板5的通風口501直徑與錐形的橫截面積相配合，等比例減小，按照通風口501直徑由大至小的順序依次通過錐形的上層區(qū)域安裝到位?？刂茖эL板5的通風口直徑，可控制相鄰兩導風板5的距離。如表1所示，導風板5距離與通風口501直徑、錐形的橫截面積的關(guān)系。

如圖8所示，以換熱段301造型縱切面為正三角形簡單舉例。

三角形不同高度，兩邊上的點之間的距離是確定的，D1，D2。高度差為h也就隨之確定。h＝L/tanα，其中，L＝(D1-D2)/2。

導風板5的通風口501直徑與錐形橫截面積符合一般的圓形面積公式。與D1或D2相等時正好固定在換熱段301上。

導風板5之間的距離應(yīng)該滿足三角函數(shù)公式d＝L/Sinα。

不論換熱段301造型怎么變，高度、橫截面半徑或兩邊距離、導風板之間的距離都是對應(yīng)的。

同樣，對于相同的通風口501直徑，導風板5距離根據(jù)換熱段301造型而變化。

在一些說明性實施例中，如圖5所示，所述多彎折結(jié)構(gòu)為盤管形，即換熱段301為盤管形，沿所述固定座內(nèi)壁環(huán)形放置，伸出所述固定座，所述盤管形直徑由下至上逐漸減小，呈錐形放置。

其中，所述盤管形直徑由下至上逐漸減小，呈錐形放置，橫截面積自下而上逐漸減小，不僅增大了換熱面積，配合風機2使用，送風距離增加，正對風方向的換熱段301面積增加，制冷效果顯著提升。

在一些說明性實施例中，如圖6所示，所述多彎折結(jié)構(gòu)為盤管形，即換熱段301為盤管形，沿所述固定座內(nèi)壁環(huán)形放置，伸出所述固定座1，所述盤管形直徑不變。

在一些說明性實施例中，如圖1所示，所述風機2固定設(shè)置于所述固定座1的內(nèi)部；所述固定座1的底部設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)邊緣具有用于收集冷凝水的凹槽。

其中，風機的加入使得外露式空調(diào)制冷器兼有直冷和風冷的特點，用戶可以根據(jù)需要部分或者全部開啟風扇來提高制冷功率，也可以關(guān)閉所有風機實現(xiàn)低噪音輻射制冷效果。

在一些說明性實施例中，公開了一種外露式空調(diào)，采用上述的外露式空調(diào)制冷器，所述制冷劑入口管路的出口與所述制冷劑出口管路連通。

其中，所述外露式空調(diào)制冷器可根據(jù)需要單獨使用，所述外露式空調(diào)制冷器的制冷劑入口管路的另一端和制冷劑出口管路的另一端分別與室外機的制冷劑出口管和制冷劑入口管連通。

在一些說明性實施例中，如圖7所示，公開了一種陣列式空調(diào)，采用上述的外露式空調(diào)制冷器10，所述外露式空調(diào)制冷器10為多個，多個所述外露式空調(diào)制冷器10之間相互串聯(lián)或并聯(lián)。

其中，陣列式空調(diào)通過不同數(shù)目或者大小的外露式空調(diào)制冷器10的組合可以得到不同功率的室內(nèi)機，通過不同數(shù)目或者大小的外露式空調(diào)制冷器10組合可以得到不同功率的室內(nèi)機，極大減少開模數(shù)量，節(jié)約成本。陣列式的外露式空調(diào)制冷器10可以根據(jù)需要擺成多種形狀。幾個外露式空調(diào)制冷器10可以串聯(lián)或者并聯(lián)，以組成整體多種形狀，更好與室內(nèi)空間配合。例如圖7所示，室內(nèi)放有任意物品，或是建筑墻體，外露式空調(diào)制冷器10可以根據(jù)室內(nèi)物品的擺放隨意設(shè)計用戶喜歡的形狀，也可以根據(jù)溫度需要進行擺放。在夏天，由于身體原因，每個人對室內(nèi)溫度的要求不一，中央空調(diào)只能調(diào)整為唯一溫度，用戶體驗不佳，如果采用該種陣列式空調(diào)可根據(jù)溫度的需要設(shè)定外露式空調(diào)制冷器10，以達到用戶的需要，簡單方便，并且具有設(shè)計感。

在一些說明性實施例中，如圖7所示，所述陣列式空調(diào)還包括U型管40，相鄰的兩個所述外露式空調(diào)制冷器10通過所述制冷劑入口管路和制冷劑出口管路連接，末端的所述外露式空調(diào)制冷器10的所述制冷劑入口管路的出口與制冷劑出口管路的入口通過U型管40連通。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。