本發(fā)明涉及鋼鐵冶煉技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鏈篦機的風(fēng)箱分配方法及裝置。

背景技術(shù)：

鏈篦機是一種履帶式傳熱設(shè)備，在冶煉行業(yè)的球團生產(chǎn)工藝過程中，用于承擔干燥和預(yù)熱工序。鏈篦機的工作原理為，將均勻分布在鏈篦機尾部篦床的生球團依次經(jīng)過干燥工藝段、過渡預(yù)熱工藝段和預(yù)熱工藝段等，從而完成生球團的干燥和預(yù)熱。其中，不同工藝段間是通過不同溫度的熱氣流進行區(qū)分的，一般干燥工藝段的熱氣流溫度為200-400攝氏度，過渡預(yù)熱工藝段的熱氣流溫度為700-1000攝氏度，預(yù)熱工藝段的熱氣流溫度為900-1150攝氏度。而在實際應(yīng)用中，鏈篦機通過風(fēng)箱收集不同工藝段所需的熱氣流，因此可見，通過風(fēng)箱分配，可決定不同工藝段的長度，而鏈篦機的篦床又為勻速運行的，進一步可見，通過分箱分配，可決定生球團在上述每一工藝段的時長，從而決定生球團的干燥和預(yù)熱質(zhì)量。

目前，為鏈篦機的不同工藝段分配風(fēng)箱，主要基于球團試驗或人工經(jīng)驗來確定。對于根據(jù)球團試驗，確定風(fēng)箱分配的方案，雖然可以保證生球團的干燥和預(yù)熱質(zhì)量，但需預(yù)先做大量實驗，花費大量人力和物力，成本較高；而對于根據(jù)人工經(jīng)驗，確定分箱分配的方案，在人工經(jīng)驗較少的情況下，難以保證球團的干燥和預(yù)熱質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明實施例中提供了一種鏈篦機的風(fēng)箱分配方法及裝置，以在低成本下，保證球團的干燥和預(yù)熱質(zhì)量。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明實施例公開了如下技術(shù)方案：

本發(fā)明公開了一種鏈篦機的風(fēng)箱分配方法，包括：

獲取鏈篦機的風(fēng)箱總數(shù)量和工藝段總數(shù)量；

計算所述風(fēng)箱總數(shù)量和工藝段總數(shù)量的比值；

根據(jù)所述比值，確定為所述工藝段分配風(fēng)箱的多種預(yù)分配方案，且每種預(yù)分配方案中為所有工藝段預(yù)分配風(fēng)箱數(shù)量之和等于所述風(fēng)箱總數(shù)量；

模擬在每種預(yù)分配方案下，對生球團進行干燥和預(yù)熱的過程，獲取干燥和預(yù)熱質(zhì)量的評分；

從所述多種預(yù)分配方案中，選擇評分最高的預(yù)分配方案，作為所述工藝段分配風(fēng)箱的方案。

優(yōu)選的，上述所有實施例中的，根據(jù)所述比值，確定為所述工藝段分配風(fēng)箱的多種預(yù)分配方案，包括：

根據(jù)所述比值，確定目標工藝段風(fēng)箱數(shù)量的取值范圍，且每個目標工藝段風(fēng)箱數(shù)量的取值均小于所述風(fēng)箱總數(shù)量；

根據(jù)所述目標工藝段風(fēng)箱數(shù)量的取值范圍，生成為所述工藝段分配風(fēng)箱的多種預(yù)分配方案。

優(yōu)選的，上述所有實施例中的，所述鏈篦機的工藝段包括第一干燥工藝段、第二干燥工藝段、第三干燥工藝段、過渡預(yù)熱工藝段和預(yù)熱工藝段；所述目標工藝段包括第一干燥工藝段、第二干燥工藝段、第三干燥工藝段和過渡預(yù)熱工藝段；根據(jù)所述比值，確定目標工藝段風(fēng)箱數(shù)量的取值范圍，包括：

如果所述比值a小于等于預(yù)設(shè)閾值，確定所述第一干燥工藝段、第二干燥工藝段、第三干燥工藝段以及過渡預(yù)熱工藝段的風(fēng)箱數(shù)量的取值范圍均為[2,floor(a)]，所述a為正數(shù)；

如果所述a大于所述預(yù)設(shè)閾值，確定所述第一干燥工藝段、第二干燥工藝段、第三干燥工藝段以及過渡預(yù)熱工藝段的風(fēng)箱數(shù)量的取值范圍均為[3,floor(a)]。

優(yōu)選的，上述所有實施例中的，模擬在每種預(yù)分配方案下，對生球團進行干燥和預(yù)熱的過程，獲取干燥和預(yù)熱質(zhì)量的評分，包括：

獲取評價所述鏈篦機對生球團干燥和預(yù)熱的多個指標；

針對任一種預(yù)分配方案：

建立氣相方程和固相方程，模擬對生球團進行干燥和預(yù)熱的過程，獲取每個指標的指標值；

根據(jù)所述多個指標的指標值，計算所述預(yù)分配方案的評分。

優(yōu)選的，上述所有實施例中的，根據(jù)所述多個指標的指標值，計算所述預(yù)分配方案的評分，包括：

針對任一個指標：

計算所述指標在當前預(yù)分配方案下的比重pij，所述所述i代表第i個指標，所述j代表第j個預(yù)分配方案，所述J代表所有預(yù)分配方案的總數(shù)量，所述r_ij代 表第i個指標在第j個預(yù)分配方案下的指標值；

根據(jù)所述pij，計算所述指標的熵值ei，所述

根據(jù)所述ei，計算所述指標的權(quán)重wi,所述所述n代表指標的總數(shù)量，所述J、n為整數(shù)，所述i為小于等于n的整數(shù)，所述j為小于等于J的整數(shù)。

采用加權(quán)平均法，利用所述多個指標的指標值及相對應(yīng)的權(quán)重，計算所述當前預(yù)分配方案的評分。

與上述方法相對應(yīng)的，本發(fā)明還公開了一種鏈篦機的風(fēng)箱分配裝置，包括：

獲取模塊，用于獲取鏈篦機的風(fēng)箱總數(shù)量和工藝段總數(shù)量；

計算模塊，用于計算所述風(fēng)箱總數(shù)量和工藝段總數(shù)量的比值；

確定模塊，用于根據(jù)所述比值，確定為所述工藝段分配風(fēng)箱的多種預(yù)分配方案，且每種預(yù)分配方案中為所有工藝段預(yù)分配風(fēng)箱數(shù)量之和等于所述風(fēng)箱總數(shù)量；

模擬模塊，用于模擬在每種預(yù)分配方案下，對生球團進行干燥和預(yù)熱的過程，獲取干燥和預(yù)熱質(zhì)量的評分；

選擇模塊，用于從所述多種預(yù)分配方案中，選擇評分最高的預(yù)分配方案，作為所述工藝段分配風(fēng)箱的方案。

優(yōu)選的，上述所有實施例中的，所述確定模塊包括：

確定單元，用于根據(jù)所述比值，確定目標工藝段風(fēng)箱數(shù)量的取值范圍，且每個目標工藝段風(fēng)箱數(shù)量的取值均小于所述風(fēng)箱總數(shù)量；

生成單元，用于根據(jù)所述目標工藝段風(fēng)箱數(shù)量的取值范圍，生成為工藝段分配風(fēng)箱的多種預(yù)分配方案。

優(yōu)選的，上述所有實施例中的，所述鏈篦機的工藝段包括第一干燥工藝段、第二干燥工藝段、第三干燥工藝段、過渡預(yù)熱工藝段和預(yù)熱工藝段；所述目標工藝段包括第一干燥工藝段、第二干燥工藝段、第三干燥工藝段和過渡預(yù)熱工藝段；所述確定單元包括：

第一確定子單元，用于當所述比值a小于等于預(yù)設(shè)閾值時，確定所述第一干燥工藝段、第二干燥工藝段、第三干燥工藝段以及過渡預(yù)熱工藝段的風(fēng)箱數(shù)量的取值范圍均為[2,floor(a)]，所述a為正數(shù)；

第二確定子單元，用于當所述a大于所述預(yù)設(shè)閾值時，確定所述第一干燥工藝段、 第二干燥工藝段、第三干燥工藝段以及過渡預(yù)熱工藝段的風(fēng)箱數(shù)量的取值范圍均為[3,floor(a)]。

優(yōu)選的，上述所有實施例中的，所述模擬模塊包括：

獲取單元，用于獲取評價所述鏈篦機對生球團干燥和預(yù)熱的多個指標；

模擬單元，用于針對任一種預(yù)分配方案，建立氣相方程和固相方程，模擬對生球團進行干燥和預(yù)熱的過程，獲取每個指標的指標值；

計算單元，用于根據(jù)所述多個指標的指標值，計算所述預(yù)分配方案的評分。

優(yōu)選的，上述所有實施例中的，所述計算單元包括：

第一計算子單元，用于針對任一個指標，計算所述指標在當前預(yù)分配方案下的比重pij，所述所述i代表第i個指標，所述j代表第j個預(yù)分配方案，所述J代表所有預(yù)分配方案的總數(shù)量，所述r_ij代表第i個指標在第j個預(yù)分配方案下的指標值；

第二計算子單元，用于根據(jù)所述pij，計算所述指標的熵值ei，所述$e_i=-\frac{1}{\ln J}\underset{j=1}{\overset{J}{\mathrm{\Σ}}}{p}_{\mathrm{ij}}\ln p_{\mathrm{ij}};$

第三計算子單元，用于根據(jù)所述ei，計算所述指標的權(quán)重wi,所述所述n代表指標的總數(shù)量，所述J、n為整數(shù)，所述i為小于等于n的整數(shù)，所述j為小于等于J的整數(shù)。

第四計算子單元，用于采用加權(quán)平均法，利用所述多個指標的指標值及相對應(yīng)的權(quán)重，計算所述當前預(yù)分配方案的評分。

本發(fā)明的有益效果包括：首先確定為鏈篦機工藝段分配風(fēng)箱的多種預(yù)分配方案；然后模擬在每種預(yù)分配方案下，對生球團進行干燥和預(yù)熱的過程，并獲取所述干燥和預(yù)熱質(zhì)量的評分；最后，從多種預(yù)分配方案中，選擇評分最高的預(yù)分配方案，作為所述工藝段分配風(fēng)箱的方案。在本發(fā)明中由于選擇對球團干燥和預(yù)熱質(zhì)量的評分最高的預(yù)分配方案，作為工藝段分配風(fēng)箱的方案，且無需人工進行大量試驗，因此，采用本發(fā)明的方法及裝置，可在低成本下，保證球團的干燥和預(yù)熱質(zhì)量。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例提供的一種鏈篦機的風(fēng)箱分配方法的一流程示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例提供的一種鏈篦機的風(fēng)箱分配方法的另一流程示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例提供的一種鏈篦機的風(fēng)箱分配方法的又一流程示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例提供的一種鏈篦機的風(fēng)箱分配方法的另一流程示意圖；

圖5為本發(fā)明實施例提供的一種鏈篦機的風(fēng)箱分配方法的又一流程示意圖；

圖6為本發(fā)明實施例提供的為預(yù)分配方案評分的示意圖；

圖7為本發(fā)明實施例提供的一種鏈篦機的風(fēng)箱分配裝置的一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明實施例提供的一種鏈篦機的風(fēng)箱分配裝置的另一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明實施例提供的一種鏈篦機的風(fēng)箱分配裝置的又一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本發(fā)明實施例提供的一種鏈篦機的風(fēng)箱分配裝置的另一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為本發(fā)明實施例提供的一種鏈篦機的風(fēng)箱分配裝置的又一結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本發(fā)明實施例提供一種鏈篦機的風(fēng)箱分配方法及裝置，以在低成本下，保證球團的干燥和預(yù)熱質(zhì)量。

首先對本發(fā)明實施例的鏈篦機的風(fēng)箱分配方法進行說明，如圖1所示，至少包括：

步驟S11：獲取鏈篦機的風(fēng)箱總數(shù)量和工藝段總數(shù)量；

在本發(fā)明實施例中，所述風(fēng)箱總數(shù)量可表示為Total，工藝段總數(shù)量可表示為Zone；

步驟S12：計算所述風(fēng)箱總數(shù)量Total和工藝段總數(shù)量Zone的比值；

在本發(fā)明實施例中，所述比值可表示為a,且a＝Total/Zone，所述a為正數(shù)；

步驟S13：根據(jù)所述比值，確定為所述工藝段分配風(fēng)箱的多種預(yù)分配方案，且每種預(yù)分配方案中為所有工藝段預(yù)分配風(fēng)箱數(shù)量之和等于所述風(fēng)箱總數(shù)量；

步驟S14：模擬在每種預(yù)分配方案下，對生球團進行干燥和預(yù)熱的過程，獲取所述 干燥和預(yù)熱的評分；

步驟S15：從所述多種預(yù)分配方案中，選擇評分最高的預(yù)分配方案，作為工藝段分配風(fēng)箱的方案。

由上可見，在本發(fā)明實施例中，首先確定為鏈篦機工藝段分配風(fēng)箱的多種預(yù)分配方案；然后模擬在每種預(yù)分配方案下，對生球團進行干燥和預(yù)熱的過程，并獲取所述干燥和預(yù)熱質(zhì)量的評分；最后，從多種預(yù)分配方案中，選擇評分最高的預(yù)分配方案，作為所述工藝段分配風(fēng)箱的方案。在本發(fā)明中由于選擇對球團干燥和預(yù)熱質(zhì)量的評分最高的預(yù)分配方案，作為工藝段分配風(fēng)箱的方案，且無需人工進行大量試驗。因此，采用本發(fā)明的方法，可在低成本下，保證球團的干燥和預(yù)熱質(zhì)量。

在本發(fā)明的另一可行實施例中，如圖2所示，上述所有實施例中的步驟S13，可包括：

步驟S21：根據(jù)所述比值，確定目標工藝段風(fēng)箱數(shù)量的取值范圍，且每個目標工藝段風(fēng)箱數(shù)量的取值均小于所述風(fēng)箱總數(shù)量；

步驟S22：根據(jù)所述目標工藝段風(fēng)箱數(shù)量的取值范圍，生成為工藝段分配風(fēng)箱的多種預(yù)分配方案。

在本發(fā)明實施例中，對每個目標工藝段的不同風(fēng)箱數(shù)量進行排列組合，可獲取多種預(yù)分配方案。

在本發(fā)明實施例中，根據(jù)風(fēng)箱總數(shù)量Total和工藝段總數(shù)量Zone的比值，可確定目標工藝段風(fēng)箱數(shù)量的取值范圍，進一步可確定為鏈篦機的工藝段分配風(fēng)箱的多種預(yù)分配方案。

在本發(fā)明的另一可行實施例中，上述所有實施例中的鏈篦機的工藝段包括第一干燥工藝段、第二干燥工藝段、第三干燥工藝段、過渡預(yù)熱工藝段和預(yù)熱工藝段；所述目標工藝段包括第一干燥工藝段、第二干燥工藝段、第三干燥工藝段和過渡預(yù)熱工藝段；如圖3所示，上述所有實施例中的步驟21可包括：

步驟S31：如果所述比值a小于等于預(yù)設(shè)閾值，確定所述第一干燥工藝段、第二干燥工藝段、第三干燥工藝段以及過渡預(yù)熱工藝段的風(fēng)箱數(shù)量的取值范圍均為[2,floor(a)]；

步驟S32:如果所述a大于所述預(yù)設(shè)閾值，確定所述第一干燥工藝段、第二干燥工藝段、第三干燥工藝段以及過渡預(yù)熱工藝段的風(fēng)箱數(shù)量的取值范圍均為[3,floor(a)]。

在本發(fā)明實施例中，上述預(yù)設(shè)閾值的取值可但不限于為4；

采用本發(fā)明實施例所公開的上述方法，當a<＝4時，第一干燥工藝段風(fēng)箱數(shù)量m的取值范圍為：m∈[2,floor(a)]；第二干燥工藝段風(fēng)箱數(shù)量n的取值范圍為：n∈[2,floor(a)]；第三干燥工藝段風(fēng)箱數(shù)量p的取值范圍為：p∈[2,floor(a)]；過渡預(yù)熱工藝段風(fēng)箱數(shù)量q的取值范圍為：q∈[2,floor(a)]。由于所有工藝段風(fēng)箱數(shù)量之和為鏈篦機的風(fēng)箱總數(shù)量Total，因此預(yù)熱工藝段風(fēng)箱數(shù)量s為：s＝Total-m-n-p-q。

當a>4時，第一干燥工藝段風(fēng)箱數(shù)量m的取值范圍為：m∈[3,floor(a)]；第二干燥工藝段風(fēng)箱數(shù)量n的取值范圍為：n∈[3,floor(a)]；第三干燥工藝段風(fēng)箱數(shù)量p的取值范圍為：p∈[3,floor(a)]；過渡預(yù)熱工藝段風(fēng)箱數(shù)量q的取值范圍為：q∈[3,floor(a)]。由于所有工藝段風(fēng)箱數(shù)量之和為鏈篦機的風(fēng)箱總數(shù)量Total，因此預(yù)熱工藝段風(fēng)箱數(shù)量s為：s＝Total-m-n-p-q。

在本發(fā)明實施例中，進一步的，根據(jù)目標工藝段，即第一干燥工藝段、第二干燥工藝段、第三干燥工藝段和過渡預(yù)熱工藝段的取值范圍，利用排列組合算法，可獲取為鏈篦機的工藝段分配風(fēng)箱的多種預(yù)分配方案。

需要說明的是，有些鏈篦機只有4個工藝段，第一干燥工藝段、第二干燥工藝段、過渡預(yù)熱工藝段和預(yù)熱工藝段，那么在只有4個工藝段的鏈篦機利用上述方法時，只需將第三工藝段的風(fēng)箱數(shù)量p置為0即可。

在本發(fā)明的另一可行實施例中，圖4所示，上述所有實施例中的步驟S14，可包括：

步驟S41：獲取評價所述鏈篦機對生球團干燥和預(yù)熱質(zhì)量的多個指標；

在本發(fā)明實施例中，上述指標包括碳酸鹽分解率、固定碳燃燒率、磁鐵礦氧化率、鏈篦機平均負壓和預(yù)熱段排料溫度等指標中的至少一個。

步驟S42：針對任一種預(yù)分配方案，建立氣相方程和固相方程，模擬對生球團進行干燥和預(yù)熱的過程，獲取每個指標的指標值；

在本發(fā)明實施例中，所述氣相方程和固相方程，如下：

其中，所述G表示氣體質(zhì)量流量，單位為kg·m^-2·s^-1；ρ_b表示料層的堆密度，單位為kg·m^-3；Cg、Cp分別表示氣體和球團的熱容，單位為J·kg^-1·K^-1；Tg、Tp分別表示氣體和 球團的溫度，單位為K；h_eff表示有效對流傳熱系數(shù)，單位為J·m²·s^-1·K^-1；A表示傳熱面積，單位為m²·m^-3；R_i表示第i個反應(yīng)的速率，單位為kg·m^-3·s^-1；ΔH_i表示第i個反應(yīng)的熱焓，單位為kJ·kg^-1；kg表示氣體的導(dǎo)熱系數(shù)，單位為J·m^-1·s^-1·K^-1；Re表示Reynold準數(shù)；Pr表示Prandtl準數(shù)；εb表示料層的空隙率。

在本發(fā)明實施例中，上述氣相方程和固相方程的輸入是初始條件和邊界條件；所述初始條件是指生球團進入到鏈篦機時的生球團的初始狀態(tài)，如數(shù)量、大小、含水量、環(huán)境溫度、和料層高度等；而邊界條件是指利用所述初始條件進行運算后，所得到的一組結(jié)果，這組結(jié)果將作為下一次計算的初始條件。例如，利用上述氣相方程和固相方程對鏈篦機的第一干燥工藝段和第二干燥工藝段的工作過程進行模擬，首先利用鏈篦機的當前初始條件，計算第一干燥工藝段的邊界條件；然后利用所述第一干燥工藝段的邊界條件，作為第二干燥工藝段的初始條件進行計算。

在本發(fā)明實施例中，上述氣相方程和固相方程的輸出(即計算結(jié)果)為R_i和Δh_i；利用R_i和Δh_i，通過一系列的運算，即可獲得分別獲得每個指標的指標值。

步驟S43：根據(jù)所述多個指標的指標值，計算所述預(yù)分配方案的評分。

由上可見，采用上述方法，針對一個預(yù)分配方案，可對生球團的干燥和預(yù)熱過程進行模擬，并獲取該預(yù)分配方案的評分。

在本發(fā)明的另一可行實施例中，如圖5所示，上述所有實施例中的步驟S43，可包括：

步驟S51：針對任一個指標，計算所述指標在當前預(yù)分配方案下的比重p_ij；

其中，所述所述i代表第i個指標，所述j代表第j個預(yù)分配方案，所述J代表所有預(yù)分配方案的總數(shù)量，所述r_ij代表第i個指標在第j個預(yù)分配方案下的指標值；

步驟S52：根據(jù)所述p_ij，計算所述指標的熵值e_i；

其中，所述

步驟S53：根據(jù)所述e_i，計算所述指標的權(quán)重w_i；

其中，所述所述n代表指標的總數(shù)量，所述J、n為整數(shù)，所述i為小于等于n的整數(shù)，所述j為小于等于J的整數(shù)。

步驟S54：采用加權(quán)平均法，利用所述多個指標的指標值及相對應(yīng)的權(quán)重，計算所述當前預(yù)分配方案的評分。

在本發(fā)明實施例中，可采用如下方法，計算當前預(yù)分配方案的評分

例如，評價鏈篦機對生球團干燥和預(yù)熱質(zhì)量的指標為三個，分別為指標1、指標2及指標1。

且在一風(fēng)箱預(yù)設(shè)分配方案下，其指標1的指標值r_1j為1，權(quán)重w₁為0.2；指標2的指標值r_2j為2，權(quán)重w₂為0.4；指標3的指標值r_3j為3，權(quán)重w₁為0.2。

那么當前預(yù)分配方案的評分$S_j=\frac{\underset{i=1}{\overset{n}{\mathrm{\&Sigma;}}}{r}_{\mathrm{ij}}}{n}=\frac{(1*0.2+2*0.4+3*0.2)}{3}=0.53.$

由上可見，采用本發(fā)明的上述方法，可獲得每個預(yù)分配方案，對球團干燥和預(yù)熱質(zhì)量的評分。

在本發(fā)明的另一可行實施例中，以國內(nèi)某大型球團廠的鏈篦機為例，詳細說明利用本發(fā)明的方法對的鏈篦機的不同工藝段分配風(fēng)箱的方法。

在本發(fā)明實施例中，鏈篦機的設(shè)備參數(shù)和實際生產(chǎn)參數(shù)，如表1所示；需干燥和預(yù)熱的生球團的組分參數(shù)，如表2所示。

表1

表2

由表2可以得出，生球團中MgCO3和固定碳的含量較少，且FeOOH極易脫水，一般在過渡預(yù)熱段即分解完畢，因此確定評價生球團的干燥和預(yù)熱質(zhì)量的指標為：CaCO3分解率、Fe3O4氧化率、鏈篦機平均負壓和預(yù)熱段排料溫度。

由表1可以得出，本發(fā)明實施例中鏈篦機的風(fēng)箱總數(shù)量Total＝20，工藝段數(shù)量Zone＝4，則計算得到a＝Total/Zone＝5。

本發(fā)明實施例中的鏈篦機的工藝段為第一干燥工藝段(UDD)、第二干燥工藝段(DDD)、過渡預(yù)熱段(TPH)和預(yù)熱工藝段(PH)。

由于所述a<4，因此利用上述所公開的方法，第一干燥工藝段的風(fēng)箱數(shù)量m的取值范圍為：m∈[2,5]；第二干燥工藝段風(fēng)箱數(shù)量n的取值范圍為：n∈[2,5]；過渡預(yù)熱段風(fēng)箱數(shù)量q的取值范圍為：q∈[2,5]；預(yù)熱段風(fēng)箱數(shù)量s滿足：s＝Total-m-n-q。

在本發(fā)明實施例中，由于上述所公開的m、n以及q的取值范圍，可得出m的取值為2、3、4或5；n的取值也為2、3、4或5；q的取值亦為2、3、4或5。

對m、n和q的取值進行排列組合，可得到種預(yù)分配方案。

利用上述所公開的方法，依次在每種預(yù)分配方案下，對生球團的干燥和預(yù)熱過程進行模擬，獲取每個預(yù)分配方案干燥和預(yù)熱質(zhì)量的評分，如圖6所示，可以看出，從CaCO3分解率、Fe3O4氧化率、鏈篦機4個工藝段的平均負壓和預(yù)熱段排料溫度這4個指標的衡量下，方案20、方案23、方案24和方案40是較優(yōu)的可選項，其工藝指標如表3所示。

表3

其中，表3中的No1代表第一干燥工藝段段的風(fēng)箱數(shù)量，No2代表第二干燥工藝段的風(fēng)箱數(shù)量，No3代表過流預(yù)熱工藝段的風(fēng)箱數(shù)量，No4代表預(yù)熱工藝段的風(fēng)箱數(shù)量，Index-1代表CaCO3的分解率(％)，Index-2代表MgCO3的分解率(％)，Index-3代表C燃燒率(％)，Index-4代表Fe3O4氧化率(％)，Index-5代表鏈篦機平均負壓(Pa)，Index-6 代表預(yù)熱段排料溫度(℃)。(需要說明的是，在本發(fā)明實施例中，Index-2和Index-3并沒作為評價指標)。

在本發(fā)明實施例中，從圖6可以看出，預(yù)分配方案40的評分最高；其中，在預(yù)分配方案40中，第一干燥工藝段的風(fēng)箱數(shù)量為4、第二干燥工藝段的風(fēng)箱數(shù)量為4、過渡預(yù)熱工藝段的風(fēng)箱數(shù)量為4、預(yù)熱工藝段的風(fēng)箱數(shù)量為8。此結(jié)果與表2中所示出的鏈篦機的實際生產(chǎn)配制相一致。同時，在預(yù)分配方案40下，PH段排料平均溫度為957℃，四個段的平均負壓為-1670Pa，與生產(chǎn)現(xiàn)場期望該PH排料溫度值保持在950℃以上、料層負壓不超過-2000Pa相符，綜上，可以看出本發(fā)明實施例所公開的方法有很高的實用性和可靠性。

通過以上的方法實施例的描述，所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員可以清楚地了解到本發(fā)明可借助軟件加必需的通用硬件平臺的方式來實現(xiàn)，當然也可以通過硬件，但很多情況下前者是更佳的實施方式?；谶@樣的理解，本發(fā)明的技術(shù)方案本質(zhì)上或者說對現(xiàn)有技術(shù)做出貢獻的部分可以以軟件產(chǎn)品的形式體現(xiàn)出來，該計算機軟件產(chǎn)品存儲在一個存儲介質(zhì)中，包括若干指令用以使得一臺計算機設(shè)備(可以是個人計算機，服務(wù)器，或者網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等)執(zhí)行本發(fā)明各個實施例所述方法的全部或部分步驟。而前述的存儲介質(zhì)包括：只讀存儲器(ROM)、隨機存取存儲器(RAM)、磁碟或者光盤等各種可以存儲程序代碼的介質(zhì)。

與本發(fā)明提供的鏈篦機的風(fēng)箱分配方法實施例相對應(yīng)，本發(fā)明還提供了一種鏈篦機的風(fēng)箱分配裝置，如圖7所示，至少包括：

獲取模塊71，用于獲取鏈篦機的風(fēng)箱總數(shù)量和工藝段總數(shù)量；

計算模塊72，用于計算所述風(fēng)箱總數(shù)量和工藝段總數(shù)量的比值；

確定模塊73，用于根據(jù)所述比值，確定為所述工藝段分配風(fēng)箱的多種預(yù)分配方案，且每種預(yù)分配方案中為所有工藝段預(yù)分配風(fēng)箱數(shù)量之和等于所述風(fēng)箱總數(shù)量；

模擬模塊74，用于模擬在每種預(yù)分配方案下，對生球團進行干燥和預(yù)熱的過程，獲取所述干燥和預(yù)熱的評分；

選擇模塊75，用于從所述多種預(yù)分配方案中，選擇評分最高的預(yù)分配方案，作為為所述工藝段分配風(fēng)箱的方案。

由上可見，在本發(fā)明實施例中，首先確定為鏈篦機工藝段分配風(fēng)箱的多種預(yù)分配方案；然后模擬在每種預(yù)分配方案下，對生球團進行干燥和預(yù)熱的過程，并獲取所述干燥和預(yù)熱質(zhì)量的評分；最后，從多種預(yù)分配方案中，選擇評分最高的預(yù)分配方案，作為所述工藝段分配風(fēng)箱的方案。在本發(fā)明中由于選擇對球團干燥和預(yù)熱質(zhì)量的評分最高的預(yù) 分配方案，作為工藝段分配風(fēng)箱的方案，且無需人工進行大量試驗，因此，采用本發(fā)明的裝置，可在低成本下，保證球團的干燥和預(yù)熱質(zhì)量。

在本發(fā)明的另一可行實施例中，如圖8所示，上述所有實例中的確定模塊73可包括：

確定單元81，用于根據(jù)所述比值，確定目標工藝段風(fēng)箱數(shù)量的取值范圍，且每個目標工藝段風(fēng)箱數(shù)量的取值均小于所述風(fēng)箱總數(shù)量；

生成單元82，用于根據(jù)所述目標工藝段風(fēng)箱數(shù)量的取值范圍以及所述風(fēng)箱總數(shù)量，生成為工藝段分配風(fēng)箱的多種預(yù)分配方案。

由上可見，采用上述裝置，可確定為鏈篦機人的工藝段分配風(fēng)箱的多種預(yù)分配方案。

在本發(fā)明的又一可行實施例中，上述所有實施例中的鏈篦機的工藝段包括第一干燥工藝段、第二干燥工藝段、第三干燥工藝段、過渡預(yù)熱工藝段和預(yù)熱工藝段；所述目標工藝段包括第一干燥工藝段、第二干燥工藝段、第三干燥工藝段和過渡預(yù)熱工藝段；如圖9所示，上述所有實施例中的確定單元81可包括：

第一確定子單元91，用于當所述比值a小于等于預(yù)設(shè)閾值時，確定所述第一干燥工藝段、第二干燥工藝段、第三干燥工藝段以及過渡預(yù)熱工藝段的風(fēng)箱數(shù)量的取值范圍均為[2,floor(a)]，所述a為整數(shù)；

第二確定子單元92，用于當所述a大于所述預(yù)設(shè)閾值時，確定所述第一干燥工藝段、第二干燥工藝段、第三干燥工藝段以及過渡預(yù)熱工藝段的風(fēng)箱數(shù)量的取值范圍均為[3,floor(a)]。

由上可見，采用上述裝置，可確定每個目標工藝段的風(fēng)箱數(shù)量的取值范圍。

在本發(fā)明的另一可行實施例中，如圖10所示，上述所有實施例中的模擬模塊74可包括：

獲取單元101，用于獲取評價所述鏈篦機對生球團干燥和預(yù)熱質(zhì)量的多個指標；

模擬單元102，用于針對任一種預(yù)分配方案，建立氣相方程和固相方程，模擬對生球團進行干燥和預(yù)熱的過程，獲取每個指標的指標值；

計算單元103，用于根據(jù)所述多個指標的指標值，計算所述預(yù)分配方案的評分。

由上可見，采用上述裝置，針對一個預(yù)分配方案，可對生球團的干燥和預(yù)熱過程進 行模擬，并獲取該預(yù)分配方案的評分。

在本發(fā)明的又一可行實施例中，如圖11所示，上述所有實施例中的計算單元103包括：

第一計算子單元111，用于針對任一個指標，計算所述指標在當前預(yù)分配方案下的比重p_ij，所述所述i代表第i個指標，所述j代表第j個預(yù)分配方案，所述J代表所有預(yù)分配方案的總數(shù)量，所述r_ij代表第i個指標在第j個預(yù)分配方案下的指標值；

第二計算子單元112，用于根據(jù)所述p_ij，計算所述指標的熵值e_i，所述$e_i=-\frac{1}{\ln J}\underset{j=1}{\overset{J}{\mathrm{\&Sigma;}}}{p}_{\mathrm{ij}}\ln p_{\mathrm{ij}};$

第三計算子單元113，用于根據(jù)所述e_i，計算所述指標的權(quán)重w_i,所述所述n代表指標的總數(shù)量，所述J、n為整數(shù)，所述i為小于等于n的整數(shù)，所述j為小于等于J的整數(shù)。

第四計算子單元114，用于采用加權(quán)平均法，利用所述多個指標的指標值及相對應(yīng)的權(quán)重，計算所述當前預(yù)分配方案的評分。

由上可見，采用上述裝置可獲得每個預(yù)分配方案，對球團干燥和預(yù)熱質(zhì)量的評分。

需要說明的是，在本文中，諸如“第一”和“第二”等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上所述僅是本發(fā)明的具體實施方式，使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解或?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā) 明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。

以上所述僅是本發(fā)明的具體實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。