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一種吸水樹脂顆粒太陽(yáng)能烘干裝置的制作方法

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一種吸水樹脂顆粒太陽(yáng)能烘干裝置的制作方法

本發(fā)明涉及吸水樹脂加工領(lǐng)域,尤其是一種吸水樹脂顆粒太陽(yáng)能烘干裝置。



背景技術(shù):

目前,吸水樹脂生產(chǎn)過(guò)程中需要進(jìn)行干燥,按熱源分,有兩種干燥方式,一種是采用電干燥,一種是采用燃料干燥,這兩種方式都浪費(fèi)能源,造成環(huán)境污染,尤其是燃料干燥,存在煙氣排放污染環(huán)境問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種設(shè)計(jì)合理、使用方便、節(jié)約能源、環(huán)保無(wú)污染的吸水樹脂顆粒太陽(yáng)能烘干裝置。

本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)的:

一種吸水樹脂顆粒太陽(yáng)能烘干裝置,包括平板太陽(yáng)能集熱器、散熱模塊、介質(zhì)熱板、金屬管、傳送帶、支架和電機(jī),皮帶輪由皮帶大輪、皮帶小輪和軸組成,其特征在于:支架上設(shè)置介質(zhì)熱板,介質(zhì)熱板內(nèi)設(shè)置金屬管,金屬管內(nèi)設(shè)置導(dǎo)熱工質(zhì),介質(zhì)熱板上設(shè)置傳送帶,傳送帶上設(shè)置若干散熱模塊,散熱模塊通過(guò)固定帶固定在傳送帶上;若干平板太陽(yáng)能集熱器串聯(lián)在一起,兩端分別經(jīng)循環(huán)管依次連接開關(guān)閥、循環(huán)泵,和金屬管兩端連接;電機(jī)通過(guò)皮帶和皮帶小輪連接,皮帶大輪和傳送帶連接,傳送帶呈橫橢圓分布;左端上方傳送帶上設(shè)置裝料漏斗,右端下方傳送帶下設(shè)置料箱。

而且,所述的金屬管材質(zhì)為鋁、銅或不銹鋼,所述金屬管壁厚為0.1-1毫米,所述金屬管外徑為5-15毫米,所述金屬管彎曲成串聯(lián)的“n”。

而且,所述的散熱模塊由散熱豎片和散熱橫片組成,3-10片散熱豎片垂直設(shè)置在散熱橫片上,所述散熱豎片和散熱橫片的材料為鋁、銅或不銹鋼,所述散熱豎片長(zhǎng)0.5-1米,高0.1-0.5米,厚度1-3毫米,所述散熱橫片長(zhǎng)0.5-1米,寬0.3-1米,厚度為2-5毫米。

本發(fā)明是一種設(shè)計(jì)科學(xué)、結(jié)構(gòu)合理、使用方便、實(shí)用性強(qiáng)、環(huán)保節(jié)能的吸水樹脂顆粒太陽(yáng)能烘干裝置,使用本裝置烘干吸水樹脂,可節(jié)約能源、環(huán)保無(wú)污染。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明的金屬管彎曲示意圖;

圖3是本發(fā)明的介質(zhì)熱板部分剖面示意圖;

圖4是本發(fā)明的散熱模塊結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是本發(fā)明的皮帶輪主視示意圖;

圖6是本發(fā)明的皮帶輪俯視示意圖。

圖中1 平板太陽(yáng)能集熱器、2 開關(guān)閥、3 循環(huán)泵、4 循環(huán)管、5裝料漏斗、6介質(zhì)熱板、7傳送帶、8固定帶、9散熱模塊、10支架、11電機(jī)、12料箱、13皮帶輪、14皮帶、15金屬管、16散熱豎片、17散熱橫片、18皮帶大輪、19皮帶小輪、20軸、21導(dǎo)熱工質(zhì)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)敘述本發(fā)明的實(shí)施例;需要說(shuō)明的是,本實(shí)施例是敘述性的,不是限定性的,不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。

一種吸水樹脂顆粒太陽(yáng)能烘干裝置,包括平板太陽(yáng)能集熱器1、散熱模塊9、介質(zhì)熱板6、金屬管15、傳送帶7、支架10和電機(jī)11,皮帶輪13由皮帶大輪18、皮帶小輪19和軸20組成,支架10上設(shè)置介質(zhì)熱板6,介質(zhì)熱板6內(nèi)設(shè)置金屬管15,金屬管15內(nèi)設(shè)置導(dǎo)熱工質(zhì)21,介質(zhì)熱板6上設(shè)置傳送帶7,傳送帶7上設(shè)置14塊散熱模塊9,散熱模塊9通過(guò)固定帶8固定在傳送帶7上;7塊平板太陽(yáng)能集熱器1串聯(lián)在一起,兩端分別經(jīng)循環(huán)管4依次連接開關(guān)閥2、循環(huán)泵3,和金屬管15兩端連接;電機(jī)11通過(guò)皮帶14和皮帶小輪19連接,皮帶大輪18和傳送帶7連接,傳送帶7呈橫橢圓分布;左端上方傳送帶7上設(shè)置裝料漏斗5,右端下方傳送帶下設(shè)置料箱12。

金屬管15材質(zhì)為鋁,所述金屬管15壁厚為0.3毫米,所述金屬管15外徑為8毫米,所述金屬管15彎曲成串聯(lián)的“n”。

散熱模塊9由散熱豎片16和散熱橫片17組成,7片散熱豎片16垂直設(shè)置在散熱橫片17上,所述散熱豎片16和散熱橫片17的材料為鋁,所述散熱豎片16長(zhǎng)0.6米,高0.2米,厚度1.5毫米,所述散熱橫片17長(zhǎng)0.6米,寬0.7米,厚度為3毫米。

本發(fā)明的工作原理是:

一種吸水樹脂顆粒太陽(yáng)能烘干裝置,通過(guò)平板太陽(yáng)能集熱器吸收熱量,傳給導(dǎo)熱工質(zhì),導(dǎo)熱工質(zhì)在循環(huán)管道內(nèi)依次經(jīng)過(guò)開關(guān)閥、循環(huán)泵,在循環(huán)泵作用下,循環(huán)流動(dòng),經(jīng)過(guò)金屬管,把熱量傳給金屬管外的介質(zhì)熱板,介質(zhì)熱板把熱量傳給傳送帶和散熱模塊。吸水樹脂顆粒放置的散熱模塊里,被加熱干燥。電機(jī)帶動(dòng)皮帶小輪旋轉(zhuǎn),皮帶小輪通過(guò)軸帶動(dòng)皮帶大輪,皮帶大輪帶動(dòng)傳送帶,傳送帶通過(guò)固定帶帶動(dòng)傳送帶及傳送帶上的散熱模塊運(yùn)動(dòng),散熱模塊里的吸水樹脂顆粒被加熱烘干,散熱模塊豎直下形時(shí),散熱模塊里的吸水樹脂顆粒落入料箱內(nèi)。

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