本發(fā)明涉及家用電器領(lǐng)域，尤其涉及一種具有制冷功能的抽排油煙裝置。

背景技術(shù)：

眾所周知，廚房的空間相對(duì)房子的其他功能房間一般都比較小，而在廚房?jī)?nèi)烹飪中式菜肴又會(huì)散發(fā)大量的熱量，雖然在廚房?jī)?nèi)安裝抽油煙機(jī)可以一定程度改善廚房?jī)?nèi)的作業(yè)環(huán)境，但若廚房?jī)?nèi)沒(méi)有安裝制冷空調(diào)，又遇上悶熱的天氣，在這種情況下烹飪菜肴會(huì)讓人感覺(jué)很難受。

抽油煙機(jī)與空調(diào)室內(nèi)機(jī)單獨(dú)安裝，一方面不能充分利用廚房空間；另一方面會(huì)增加安裝工作量。因此，亟需一種帶有制冷功能的排油煙裝置能將空調(diào)室內(nèi)機(jī)及抽油煙機(jī)融為一體，以進(jìn)一步改善廚房作業(yè)環(huán)境。但現(xiàn)有的具有制冷功能的抽油煙機(jī)傾向于將整個(gè)廚房空間制冷或出風(fēng)口不能近距離吹向烹飪者或者吹向烹飪者的風(fēng)量過(guò)小，導(dǎo)致等待廚房空間溫度降低至令人舒適的溫度的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或烹飪者在等待時(shí)間內(nèi)已完成烹飪而無(wú)法享受制冷帶來(lái)的舒適。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種具有制冷功能的抽排油煙裝置，旨在現(xiàn)有的具有制冷功能的抽排油煙裝置無(wú)法將冷風(fēng)近距離直接吹向烹飪者、及時(shí)改善烹飪者周身溫度舒適性的技術(shù)問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種具有制冷功能的抽排油煙裝置，包括用于制冷的制冷模組及用于抽排油煙的排煙模組；所述排煙模組包括機(jī)殼及設(shè)于所述機(jī)殼上端面的排煙管口；所述制冷模組包括貼合所述機(jī)殼的前端面固定設(shè)置的外殼；所述外殼的前端面設(shè)有出風(fēng)口；所述外殼的左右側(cè)面設(shè)有第一進(jìn)風(fēng)口，且對(duì)齊所述排煙模組的左右側(cè)面。

優(yōu)選地，所述排煙模組還包括環(huán)設(shè)于所述機(jī)殼下端邊緣的凸檐；所述制冷模組位于所述凸檐的上方且與所述凸檐間隔設(shè)置；所述外殼的下端面設(shè)有 第二進(jìn)風(fēng)口。

優(yōu)選地，所述凸檐的后端面與所述機(jī)殼后端面對(duì)齊設(shè)置。

優(yōu)選地，所述具有制冷功能的抽排油煙裝置還包括裝飾罩；所述排煙模組及所述制冷模組設(shè)置在所述裝飾罩中；所述裝飾罩前端面的上邊緣低于所述出風(fēng)口的下邊緣，所述裝飾罩左右側(cè)面對(duì)應(yīng)所述出風(fēng)口設(shè)有格柵。

優(yōu)選地，所述裝飾罩包括左裝飾板、右裝飾板、下裝飾板及前裝飾板；所述前裝飾板與所述左裝飾板、右裝飾板固定連接且位于所述左裝飾板、右裝飾板之間；所述左裝飾板、右裝飾板分別貼合所述機(jī)殼及所述外殼的左、右側(cè)面設(shè)置，所述下裝飾板位于所述外殼下端面及所述凸檐之間，且與所述前裝飾板分別貼合所述機(jī)殼、所述外殼的前端面設(shè)置；所述前裝飾板的上邊緣低于所述出風(fēng)口的下邊緣；所述左裝飾板、右裝飾板對(duì)應(yīng)所述出風(fēng)口設(shè)有所述格柵。

優(yōu)選地，所述左裝飾板包括左前裝飾板及左后裝飾板；所述左前裝飾板、左后裝飾板分別貼合所述外殼、所述機(jī)殼的左側(cè)面設(shè)置；所述右裝飾板包括右前裝飾板及右后裝飾板；所述右前裝飾板、右后裝飾板分別貼合所述外殼、所述機(jī)殼的右側(cè)面設(shè)置。

優(yōu)選地，所述左后裝飾板背離所述外殼的一端向所述右裝飾板延伸設(shè)有左后支撐板；所述右后裝飾板背離所述外殼的一端向所述左裝飾板延伸設(shè)有右后支撐板；所述左后支撐板、右后支撐板貼合所述機(jī)殼的后端面設(shè)置；所述下裝飾板鄰近所述機(jī)殼左右兩側(cè)面的端部向所述機(jī)殼后端面的方向延伸設(shè)有固定板；兩所述固定板分別貼合所述機(jī)殼的左右側(cè)面設(shè)置。

優(yōu)選地，所述排煙管口居中設(shè)置在所述機(jī)殼的上端面，所述排煙管口凸出所述機(jī)殼上端面的部分與所述機(jī)殼上端面之間形成一環(huán)形凹部；所述外殼的高度大于所述機(jī)殼的高度，所述外殼后端面高出所述機(jī)殼的部分設(shè)有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)位于所述凹部中。

優(yōu)選地，所述制冷模組還包括風(fēng)機(jī)組件、換熱器、接水盤(pán)；所述外殼包括背框、與所述背框相對(duì)設(shè)置的出風(fēng)框及面板；所述背框、出風(fēng)框及面板圍設(shè)成所述風(fēng)機(jī)組件、換熱器、接水盤(pán)的容置空間；所述出風(fēng)框上設(shè)有所述出風(fēng)口，所述出風(fēng)口處設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板；所述換熱器傾斜設(shè)置在所述外殼內(nèi)，所述第一進(jìn)風(fēng)口、第二進(jìn)風(fēng)口位于所述換熱器與所述面板之間。

優(yōu)選地，所述風(fēng)機(jī)組件與所述出風(fēng)框相對(duì)設(shè)置，且位于所述換熱器與所述背框的底壁之間；所述風(fēng)機(jī)組件包括電機(jī)及風(fēng)輪；所述出風(fēng)框朝向所述背框的一側(cè)設(shè)有第一蝸舌，所述背框的底壁上對(duì)應(yīng)所述第一蝸舌設(shè)有第二蝸舌；所述第一蝸舌、第二蝸舌配合處設(shè)有與所述風(fēng)輪的轉(zhuǎn)軸適配的軸孔；所述電機(jī)、風(fēng)輪分別位于所述第二蝸舌的兩側(cè)；所述制冷模組還包括與所述電機(jī)位于所述第二蝸舌的同一側(cè)的電控盒。

本發(fā)明具有制冷功能的抽排油煙裝置通過(guò)將制冷模組與排煙模組融為一體，并在制冷模組前端面開(kāi)設(shè)出風(fēng)口，可以使制冷模組制冷后空氣直接近距離地吹向烹飪者，并由此及時(shí)地改善了烹飪者周身溫度的舒適性。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明具有制冷功能的抽排油煙裝置一實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中具有制冷功能的抽排油煙裝置的部分分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中制冷模組的正視示意圖；

圖4為圖3中制冷模組沿IV-IV線的剖面示意圖；

圖5為圖3中制冷模組的部分分解結(jié)構(gòu)示意圖。

本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。

具體實(shí)施方式

應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

本發(fā)明提供一種具有制冷功能的抽排油煙裝置，參照?qǐng)D1和圖2，在一實(shí)施例中，該具有制冷功能的抽排油煙裝置包括用于制冷的制冷模組1及用于抽排油煙的排煙模組2；排煙模組2包括機(jī)殼21及設(shè)于機(jī)殼21上端面的排煙管口22；制冷模組1包括貼合機(jī)殼21的前端面固定設(shè)置的外殼(未標(biāo)示)；外殼的前端面設(shè)有出風(fēng)口111；外殼的左右側(cè)面設(shè)有第一進(jìn)風(fēng)口112，且對(duì)齊排煙模組2的左右側(cè)面。

本發(fā)明具有制冷功能的抽排油煙裝置通過(guò)將制冷模組1與排煙模組2融 為一體，并在制冷模組1前端面開(kāi)設(shè)出風(fēng)口111，可以使制冷模組1制冷后空氣直接近距離地吹向烹飪者，并由此及時(shí)地改善了烹飪者周身溫度的舒適性。

進(jìn)一步地，排煙模組2還包括環(huán)設(shè)于機(jī)殼21下端邊緣的凸檐23，增大排煙模組2吸收油煙的面積并防止排煙模組2直接被吸入第一進(jìn)風(fēng)口112；制冷模組1位于凸檐23的上方且與凸檐23間隔設(shè)置；外殼的下端面設(shè)有第二進(jìn)風(fēng)口113，以增大制冷模組1的進(jìn)氣量，從而增大從出風(fēng)口111送風(fēng)的風(fēng)量。

進(jìn)一步地，凸檐23的后端面與機(jī)殼21后端面對(duì)齊設(shè)置，以貼合墻壁固定安裝，并提高廚房空間利用率。

進(jìn)一步地，具有制冷功能的抽排油煙裝置還包括裝飾罩3；排煙模組2及制冷模組1設(shè)置在裝飾罩3中，由此，排煙模組2及制冷模組1具有較好的隱秘性，從而使具有制冷功能的抽排油煙裝置更具整體感。裝飾罩3前端面的上邊緣低于出風(fēng)口111的下邊緣，裝飾罩3左右側(cè)面對(duì)應(yīng)出風(fēng)口111設(shè)有格柵35，以使空氣能方便地進(jìn)入第一進(jìn)風(fēng)口112。

進(jìn)一步地，裝飾罩3包括左裝飾板31、右裝飾板32、下裝飾板33及前裝飾板34；前裝飾板34與左裝飾板31、右裝飾板32固定連接且位于左裝飾板31、右裝飾板32之間；左裝飾板31、右裝飾板32分別貼合機(jī)殼21及外殼的左、右側(cè)面設(shè)置，下裝飾板33位于外殼下端面及凸檐23之間，且與前裝飾板34分別貼合機(jī)殼21、外殼的前端面設(shè)置；前裝飾板34的上邊緣低于出風(fēng)口111的下邊緣；左裝飾板31、右裝飾板32對(duì)應(yīng)出風(fēng)口111設(shè)有格柵35。裝飾罩3設(shè)為分體結(jié)構(gòu)，可以方便裝飾罩3將具有獨(dú)立功能的制冷模組1及排煙模組2圍設(shè)起來(lái)。

進(jìn)一步地，左裝飾板31包括左前裝飾板311及左后裝飾板312；左前裝飾板311、左后裝飾板312分別貼合外殼、機(jī)殼21的左側(cè)面設(shè)置；右裝飾板32包括右前裝飾板321及右后裝飾板322；右前裝飾板321、右后裝飾板322分別貼合外殼、機(jī)殼21的右側(cè)面設(shè)置。左裝飾板31、右裝飾板32進(jìn)一步地設(shè)為分體結(jié)構(gòu)，可以方便制冷模組1及排煙模組2獨(dú)立安裝與維護(hù)，例如，當(dāng)制冷模組1出現(xiàn)故障時(shí)，只需要將右前裝飾板321及左前裝飾板311拆卸，再檢查制冷模組1。

進(jìn)一步地，左后裝飾板312背離外殼的一端向右裝飾板32延伸設(shè)有左后支撐板313；右后裝飾板322背離外殼的一端向左裝飾板31延伸設(shè)有右后支 撐板322；左后支撐板313、右后支撐板322貼合機(jī)殼21的后端面設(shè)置，由此可以減少裝飾罩3產(chǎn)生被迫振動(dòng)的幅度，進(jìn)而降低因左后裝飾板312、右后裝飾板322扇動(dòng)而產(chǎn)生噪音；下裝飾板33鄰近機(jī)殼21左右兩側(cè)面的端部向機(jī)殼21后端面的方向延伸設(shè)有固定板331；兩固定板331分別貼合機(jī)殼21的左右側(cè)面設(shè)置，設(shè)置固定板331一方面可以方便將下裝飾板33固定在機(jī)殼21上，另一方面，也便于下裝飾板33安裝前的定位。

進(jìn)一步地，請(qǐng)一并參照?qǐng)D3至圖5，在一實(shí)施例中，排煙管口22居中設(shè)置在機(jī)殼21的上端面，排煙管口22凸出機(jī)殼21上端面的部分與機(jī)殼21上端面之間形成一環(huán)形凹部24；外殼的高度大于機(jī)殼21的高度，外殼后端面高出機(jī)殼21的部分設(shè)有凸臺(tái)12，凸臺(tái)12位于凹部24中，由此具有制冷功能的抽排油煙裝置的結(jié)構(gòu)更為緊湊，體積更小巧。

進(jìn)一步地，制冷模組1還包括風(fēng)機(jī)組件(未標(biāo)示)、換熱器14、接水盤(pán)15；外殼包括背框114、與背框114相對(duì)設(shè)置的出風(fēng)框115及面板116，具體地，出風(fēng)框115位于面板116的上方，出風(fēng)口111鄰近外殼的上端設(shè)置；背框114、出風(fēng)框115及面板116圍設(shè)成風(fēng)機(jī)組件、換熱器14、接水盤(pán)15的容置空間；出風(fēng)框115上設(shè)有出風(fēng)口111，出風(fēng)口111處設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板117，由此可以將制冷模組1送出的冷風(fēng)上下掃動(dòng)，以使冷風(fēng)更均勻地吹向烹飪者；換熱器14傾斜設(shè)置在外殼內(nèi)，第一進(jìn)風(fēng)口112、第二進(jìn)風(fēng)口113位于換熱器14與面板116之間。

進(jìn)一步地，風(fēng)機(jī)組件與出風(fēng)框115相對(duì)設(shè)置，且位于換熱器14與背框114的底壁之間；風(fēng)機(jī)組件包括電機(jī)131及風(fēng)輪132，具體地，風(fēng)輪132為貫流風(fēng)輪；出風(fēng)框115朝向背框114的一側(cè)設(shè)有第一蝸舌133，背框114的底壁上對(duì)應(yīng)第一蝸舌133設(shè)有第二蝸舌134；第一蝸舌133、第二蝸舌134配合處設(shè)有與風(fēng)輪132的轉(zhuǎn)軸適配的軸孔135；電機(jī)131、風(fēng)輪132分別位于第二蝸舌134的兩側(cè)；制冷模組1還包括與電機(jī)131位于第二蝸舌134的同一側(cè)的電控盒16。

以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。