一種用于玻璃窯爐高溫電除塵器的絕緣電瓷套的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于玻璃窯爐高溫電除塵器的絕緣電瓷套，屬環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域，解決了玻璃窯爐電除塵器瓷套容易積灰的問題，包括瓷套保溫箱和設(shè)于瓷套保溫箱內(nèi)的絕緣瓷套，絕緣瓷套頂部設(shè)有支撐蓋板，內(nèi)設(shè)有陰極吊桿，陰極吊桿穿過支撐蓋板，支撐蓋板上設(shè)有若干吹掃孔和與吹掃孔數(shù)量相同的導(dǎo)流葉片，吹掃孔以陰極吊桿的軸線為軸沿環(huán)形均布于支撐蓋板上，導(dǎo)流葉片設(shè)于相鄰兩個(gè)吹掃孔之間，各相鄰兩個(gè)導(dǎo)流葉片之間的間距相同；支撐蓋板上還設(shè)有若干輔助氣孔，輔助氣孔以陰極吊桿的軸線為軸沿環(huán)形均布于支撐蓋板上，且輔助氣孔與陰極吊桿的距離大于吹掃孔與陰極吊桿的距離，瓷套保溫箱的側(cè)壁下部設(shè)有進(jìn)氣孔?？捎行宄^緣瓷套的積灰。
【專利說明】 一種用于玻璃窯爐高溫電除塵器的絕緣電瓷套

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域，特別是一種用于玻璃窯爐高溫電除塵器的絕緣電瓷套。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，玻璃窯爐通常采用天然氣、煤制氣、石油焦、煤焦油、重油等作為燃料。當(dāng)采用天然氣、煤制氣時(shí)，煙氣中粉塵濃度較低，約為200?350mg/Nm3 ;但玻璃企業(yè)內(nèi)摻燒石油焦粉、煤焦油、重油等仍很普遍，此時(shí)粉塵濃度約為600?900mg/Nm3。
[0003]以石油焦粉或天然氣為燃料的玻璃窯爐在燃燒后產(chǎn)生的粉塵較細(xì)，且當(dāng)以天然氣為燃料時(shí)煙氣中水分含量較高，以石油焦粉為燃料時(shí)粉塵粘性較大，吸濕性強(qiáng)。高溫電除塵器在玻璃窯爐除塵應(yīng)用過程中，低熔點(diǎn)、油性、較細(xì)的粉塵會吸附在瓷套內(nèi)壁，出現(xiàn)陰極吊桿深度積灰現(xiàn)象。絕緣瓷套內(nèi)壁發(fā)生了深度積灰后減小了陰極吊桿和瓷套內(nèi)壁之間的距離，距離的縮短會增大瓷套下部防塵罩內(nèi)外壁粉塵層的電位差，當(dāng)電位差增大到一定值時(shí)會產(chǎn)生爬電現(xiàn)象，降低二次電壓和電流，除塵器效率會下降；甚至瓷套內(nèi)壁被粘附后易產(chǎn)生火花放電而致瓷套炸裂，影響整個(gè)除塵系統(tǒng)的運(yùn)行。瓷套的破裂不僅增加了更換、運(yùn)行維護(hù)成本，也影響了玻璃窯爐的正常運(yùn)行。目前，為避免出現(xiàn)以上情況，一些廠家采用一定的在線清灰方式在防塵罩頂部噴吹壓縮空氣清灰，或改變防塵罩形式利用進(jìn)入防塵罩內(nèi)的旋轉(zhuǎn)氣流清灰，或直接停機(jī)進(jìn)行人工清灰更換瓷套。
[0004]由于玻璃窯爐中粉塵粘性較強(qiáng)，易粘附在電瓷套內(nèi)部或陰極吊桿上，現(xiàn)有的清灰方式應(yīng)用效果都不是很理想。當(dāng)采用壓縮空氣清灰時(shí)，由于燃燒重油產(chǎn)生的粉塵粘附性很強(qiáng)，清灰效果不明顯反而會造成電瓷套、陰極吊桿或防塵罩下部積灰情況更加嚴(yán)重，粘附在內(nèi)壁上的粉塵會結(jié)垢，粉塵層厚度從上往下會逐漸增加，很難自動(dòng)脫落。瓷套絕緣性能會大幅度降低，易引起高壓爬電現(xiàn)象，降低除塵效率，甚至?xí)?dǎo)致瓷套因高溫而熱裂。進(jìn)入防塵罩內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)氣流，其清灰效果也不理想，無法達(dá)到清灰的效果。如發(fā)生了深度積灰，可導(dǎo)致二次電壓和電流降低，影響電除塵器的效率。由于玻璃窯爐生產(chǎn)比較連續(xù)，停機(jī)進(jìn)行人工清灰成本較高，且現(xiàn)有防塵罩結(jié)構(gòu)一般較為復(fù)雜，安裝維護(hù)更換較困難，頻繁更換瓷套成本也會增加。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型所要達(dá)到的目的是提供一種用于玻璃窯爐高溫電除塵器的絕緣電瓷套，可有效清除絕緣瓷套的積灰。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種用于玻璃窯爐高溫電除塵器的絕緣電瓷套，包括瓷套保溫箱和設(shè)于瓷套保溫箱內(nèi)的絕緣瓷套，所述絕緣瓷套頂部設(shè)有支撐蓋板，絕緣瓷套內(nèi)設(shè)有陰極吊桿，陰極吊桿穿過支撐蓋板，支撐蓋板上設(shè)有若干吹掃孔和與吹掃孔數(shù)量相同的導(dǎo)流葉片，吹掃孔以陰極吊桿的軸線為軸沿環(huán)形均布于支撐蓋板上，導(dǎo)流葉片設(shè)于相鄰兩個(gè)吹掃孔之間，各相鄰兩個(gè)導(dǎo)流葉片之間的間距相同；支撐蓋板上還設(shè)有若干輔助氣孔，輔助氣孔以陰極吊桿的軸線為軸沿環(huán)形均布于支撐蓋板上，且輔助氣孔與陰極吊桿的距離大于吹掃孔與陰極吊桿的距離，瓷套保溫箱的側(cè)壁下部設(shè)有進(jìn)氣孔。
[0007]通過外部管道與吹掃孔連接，向絕緣瓷套內(nèi)部供給熱風(fēng)吹掃，熱風(fēng)經(jīng)導(dǎo)流葉片引導(dǎo)，風(fēng)量均勻分布，從而對絕緣瓷套內(nèi)壁均勻地進(jìn)行高效吹掃，防止絕緣瓷套內(nèi)表面結(jié)露及積塵。通過瓷套保溫箱底部的進(jìn)氣孔輸入氣流，在電場負(fù)壓的作用下，熱風(fēng)進(jìn)入瓷套保溫箱內(nèi)部后從絕緣瓷套表面流過，然后通過輔助氣孔進(jìn)入絕緣瓷套內(nèi)部，流經(jīng)絕緣瓷套的內(nèi)表面，起到再清潔的作用。
[0008]進(jìn)一步的，所述陰極吊桿上設(shè)有若干節(jié)籠骨保護(hù)套，籠骨保護(hù)套包括上下各一片環(huán)形金屬圈和連接上下金屬圈的若干金屬桿，金屬桿環(huán)形分布，各相鄰兩根金屬桿的間距相同，籠骨保護(hù)套套于陰極吊桿表面，金屬圈與陰極吊桿固定。兩片金屬圈與若干金屬桿構(gòu)成籠狀，利用電磁效應(yīng)可對陰極吊桿進(jìn)行保護(hù)，屏蔽粉塵效應(yīng)，減少微細(xì)、黏度較大的粉塵吸附在陰極吊桿上的幾率，避免了了空間電荷對電場的畸變而改善電場分布。主要作用是阻止了空間電荷的運(yùn)動(dòng)，提高了擊穿電壓。
[0009]進(jìn)一步的，所述金屬桿設(shè)有六根。過少設(shè)置金屬桿不能起到較好的屏蔽效果，過多設(shè)置金屬桿則導(dǎo)致成本上升。
[0010]進(jìn)一步的，所述籠骨保護(hù)套單節(jié)長度為100mm-250mm。
[0011]進(jìn)一步的，所述吹掃孔設(shè)有8個(gè)-12個(gè)。過少的吹掃孔會導(dǎo)致進(jìn)風(fēng)量不足，過多的吹掃孔會導(dǎo)致風(fēng)力分散、風(fēng)向難以控制。
[0012]進(jìn)一步的，所述輔助氣孔設(shè)有6個(gè)-8個(gè)。過少的輔助氣孔會導(dǎo)致進(jìn)風(fēng)量不足，過多的輔助氣孔會導(dǎo)致風(fēng)力分散、風(fēng)向難以控制。
[0013]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0014]本實(shí)用新型將防塵罩頂部蓋板增加了吹掃孔和導(dǎo)流葉片，熱風(fēng)自保溫箱頂部進(jìn)入瓷套內(nèi)部，經(jīng)導(dǎo)流葉片均勻分布，沿著瓷套內(nèi)壁進(jìn)行清掃粉塵，減少了附著在瓷套內(nèi)壁上的微細(xì)，油性較大的粉塵。通過熱風(fēng)吹掃孔進(jìn)入瓷套內(nèi)的熱風(fēng)對陰極保護(hù)籠骨起到了吹掃作用，減少了附著在保護(hù)籠骨上的粉塵。有利于改變防塵罩內(nèi)部電場的分布，該處的電場分布比較均勻，提高了平均擊穿電壓，減少了爬電現(xiàn)象的發(fā)生，避免了瓷套因高溫?zé)崃选?br> [0015]粉塵吸附在陰極桿保護(hù)籠骨上可對陰極吊桿保護(hù)作用和屏蔽粉塵的效應(yīng)，減少了微細(xì)、黏度較大的粉塵吸附在陰極吊桿上，避免了了空間電荷對電場的畸變而改善電場分布，主要作用是阻止了空間電荷的運(yùn)動(dòng)，提高了擊穿電壓。
[0016]本裝置適用于煙氣溫度一般為300°C以上，以石油焦粉、重油等為燃料的玻璃窯爐用高溫電除塵器，減少了電除塵器的絕緣瓷套更換、檢修維護(hù)費(fèi)用，保證了除塵器的整體運(yùn)行性能。
[0017]本裝置結(jié)構(gòu)簡單，安裝比較容易，停機(jī)檢修方便，生產(chǎn)成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0019]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1實(shí)施例的支撐蓋板的示意圖；
[0021]圖3為圖1實(shí)施例的籠骨保護(hù)套的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]圖1-3所示為本實(shí)用新型的一種實(shí)施例。
[0023]一種用于玻璃窯爐高溫電除塵器的絕緣電瓷套，包括瓷套保溫箱I和設(shè)于瓷套保溫箱I內(nèi)的絕緣瓷套2，絕緣瓷套2頂部設(shè)有支撐蓋板3，絕緣瓷套2內(nèi)設(shè)有陰極吊桿4，陰極吊桿4穿過支撐蓋板3，支撐蓋板3上設(shè)有8個(gè)(也可以設(shè)置9個(gè)、10個(gè)、11個(gè)或12個(gè)，過少的吹掃孔31會導(dǎo)致進(jìn)風(fēng)量不足，過多的吹掃孔31會導(dǎo)致風(fēng)力分散、風(fēng)向難以控制)吹掃孔31和與吹掃孔31數(shù)量相同的導(dǎo)流葉片32，吹掃孔31以陰極吊桿4的軸線為軸沿環(huán)形均布于支撐蓋板3上，導(dǎo)流葉片32設(shè)于相鄰兩個(gè)吹掃孔31之間，各相鄰兩個(gè)導(dǎo)流葉片32之間的間距相同；支撐蓋板3上還設(shè)有6個(gè)(或7個(gè)或8個(gè)，過少的輔助氣孔33會導(dǎo)致進(jìn)風(fēng)量不足，過多的輔助氣孔33會導(dǎo)致風(fēng)力分散、風(fēng)向難以控制)輔助氣孔33，輔助氣孔33以陰極吊桿4的軸線為軸沿環(huán)形均布于支撐蓋板3上，且輔助氣孔33與陰極吊桿4的距離大于吹掃孔31與陰極吊桿4的距離，瓷套保溫箱I的側(cè)壁下部設(shè)有進(jìn)氣孔11。
[0024]通過外部管道與吹掃孔31連接，向絕緣瓷套2內(nèi)部供給熱風(fēng)吹掃，熱風(fēng)經(jīng)導(dǎo)流葉片32引導(dǎo)，風(fēng)量均勻分布，從而對絕緣瓷套2內(nèi)壁均勻地進(jìn)行高效吹掃，防止絕緣瓷套2內(nèi)表面結(jié)露及積塵。通過瓷套保溫箱I底部的進(jìn)氣孔11輸入氣流，在電場負(fù)壓的作用下，熱風(fēng)進(jìn)入瓷套保溫箱I內(nèi)部后從絕緣瓷套2表面流過，然后通過輔助氣孔33進(jìn)入絕緣瓷套2內(nèi)部，流經(jīng)絕緣瓷套2的內(nèi)表面，起到再清潔的作用。
[0025]陰極吊桿4上設(shè)有若干節(jié)籠骨保護(hù)套5，籠骨保護(hù)套5各節(jié)長度可以不同，單節(jié)長度為100mm-250mm中的任意取值，如100mm、250mm、150mm、200mm等，籠骨保護(hù)套5包括上下各一片環(huán)形金屬圈51和連接上下金屬圈51的六根金屬桿52，過少設(shè)置金屬桿52不能起到較好的屏蔽效果，過多設(shè)置金屬桿52則導(dǎo)致成本上升，金屬桿52環(huán)形分布，各相鄰兩根金屬桿52的間距相同，籠骨保護(hù)套5套于陰極吊桿4表面，金屬圈51與陰極吊桿4固定。兩片金屬圈51與若干金屬桿52構(gòu)成籠狀，利用電磁效應(yīng)可對陰極吊桿4進(jìn)行保護(hù)，屏蔽粉塵效應(yīng)，減少微細(xì)、黏度較大的粉塵吸附在陰極吊桿4上的幾率，避免了了空間電荷對電場的畸變而改善電場分布。主要作用是阻止了空間電荷的運(yùn)動(dòng)，提高了擊穿電壓。
[0026]本實(shí)用新型將防塵罩頂部蓋板增加了吹掃孔31和導(dǎo)流葉片32，熱風(fēng)自保溫箱頂部進(jìn)入瓷套內(nèi)部，經(jīng)導(dǎo)流葉片32均勻分布，沿著瓷套內(nèi)壁進(jìn)行清掃粉塵，減少了附著在瓷套內(nèi)壁上的微細(xì)，油性較大的粉塵。通過熱風(fēng)吹掃孔31進(jìn)入瓷套內(nèi)的熱風(fēng)對陰極保護(hù)籠骨起到了吹掃作用，減少了附著在保護(hù)籠骨上的粉塵。有利于改變防塵罩內(nèi)部電場的分布，該處的電場分布比較均勻，提高了平均擊穿電壓，減少了爬電現(xiàn)象的發(fā)生，避免了瓷套因高溫?zé)崃选?br> [0027]粉塵吸附在陰極桿保護(hù)籠骨上可對陰極吊桿4保護(hù)作用和屏蔽粉塵的效應(yīng)，減少了微細(xì)、黏度較大的粉塵吸附在陰極吊桿4上，避免了了空間電荷對電場的畸變而改善電場分布，主要作用是阻止了空間電荷的運(yùn)動(dòng)，提高了擊穿電壓。
[0028]本裝置適用于煙氣溫度一般為300°C以上，以石油焦粉、重油等為燃料的玻璃窯爐用高溫電除塵器，減少了電除塵器的絕緣瓷套2更換、檢修維護(hù)費(fèi)用，保證了除塵器的整體運(yùn)行性能。
[0029]本裝置結(jié)構(gòu)簡單，安裝比較容易，停機(jī)檢修方便，生產(chǎn)成本低。
[0030]除上述優(yōu)選實(shí)施例外，本實(shí)用新型還有其他的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實(shí)用新型的精神，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于玻璃窯爐高溫電除塵器的絕緣電瓷套，包括瓷套保溫箱(I)和設(shè)于瓷套保溫箱內(nèi)的絕緣瓷套(2)，其特征在于:所述絕緣瓷套頂部設(shè)有支撐蓋板(3)，絕緣瓷套內(nèi)設(shè)有陰極吊桿(4)，陰極吊桿穿過支撐蓋板，支撐蓋板上設(shè)有若干吹掃孔(31)和與吹掃孔數(shù)量相同的導(dǎo)流葉片(32)，吹掃孔以陰極吊桿的軸線為軸沿環(huán)形均布于支撐蓋板上，導(dǎo)流葉片設(shè)于相鄰兩個(gè)吹掃孔之間，各相鄰兩個(gè)導(dǎo)流葉片之間的間距相同；支撐蓋板上還設(shè)有若干輔助氣孔(33)，輔助氣孔以陰極吊桿的軸線為軸沿環(huán)形均布于支撐蓋板上，且輔助氣孔與陰極吊桿的距離大于吹掃孔與陰極吊桿的距離，瓷套保溫箱的側(cè)壁下部設(shè)有進(jìn)氣孔(Il)0
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于玻璃窯爐高溫電除塵器的絕緣電瓷套，其特征在于:所述陰極吊桿上設(shè)有若干節(jié)籠骨保護(hù)套(5)，籠骨保護(hù)套包括上下各一片環(huán)形金屬圈(51)和連接上下金屬圈的若干金屬桿(52)，金屬桿環(huán)形分布，各相鄰兩根金屬桿的間距相同，籠骨保護(hù)套套于陰極吊桿表面，金屬圈與陰極吊桿固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于玻璃窯爐高溫電除塵器的絕緣電瓷套，其特征在于:所述金屬桿設(shè)有六根。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于玻璃窯爐高溫電除塵器的絕緣電瓷套，其特征在于:所述籠骨保護(hù)套單節(jié)長度為100mm-250mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的一種用于玻璃窯爐高溫電除塵器的絕緣電瓷套，其特征在于:所述吹掃孔設(shè)有8個(gè)-12個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的一種用于玻璃窯爐高溫電除塵器的絕緣電瓷套，其特征在于:所述輔助氣孔設(shè)有6個(gè)-8個(gè)。
【文檔編號】F27D25/00GK204255118SQ201420655629
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月5日
【發(fā)明者】李斌, 俞佰均, 費(fèi)月秋, 葛介龍, 裴磊, 薛寶健 申請人:浙江浙大海元環(huán)境科技有限公司