一種礦石烘干裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型一種礦石烘干裝置,其目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、烘干效果好的礦石烘干裝置,本實(shí)用新型所述裝置包括烘干筒,所述烘干筒頂部設(shè)有入料口,底部設(shè)有排水口,所述入料口與所述排水口之間由上至下依次間隔錯(cuò)位設(shè)有向下傾斜的傾斜輸送板,使得上一傾斜輸送板出料口對(duì)應(yīng)下一傾斜輸送板承料部位,所述承料部位位于所述傾斜輸送板中上部位,所述傾斜輸送板上設(shè)有排水孔,最下端所述傾斜輸送板底部處通向側(cè)壁設(shè)置的出料口,所述烘干筒側(cè)壁上位于除最下端傾斜輸送板外的每一傾斜輸送板對(duì)應(yīng)處設(shè)有通風(fēng)管,所述通風(fēng)管通過排風(fēng)管連接有鼓風(fēng)機(jī),所述鼓風(fēng)機(jī)連接有燃燒爐,所述烘干筒連接有振動(dòng)電機(jī)。
【專利說明】一種礦石供干裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及礦用設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種礦石烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]礦石烘干機(jī)是一種礦石、石灰石、粘土、電石渣、石英砂等常用烘干設(shè)備,但是一般礦石烘干設(shè)備組件龐大且復(fù)雜,設(shè)備消耗量大,而且烘干效果并不十分理想。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、烘干效果好的礦石烘干裝置。
[0004]為達(dá)上述目的,本實(shí)用新型一種礦石烘干裝置,所述裝置包括烘干筒,所述烘干筒頂部設(shè)有入料口,底部設(shè)有排水口,所述入料口與所述排水口之間由上至下依次間隔錯(cuò)位設(shè)有向下傾斜的傾斜輸送板,使得上一傾斜輸送板出料口對(duì)應(yīng)下一傾斜輸送板承料部位,所述承料部位位于所述傾斜輸送板中上部位,所述傾斜輸送板上設(shè)有排水孔,最下端所述傾斜輸送板底部處通向側(cè)壁設(shè)置的出料口,所述烘干筒側(cè)壁上位于除最下端傾斜輸送板外的每一傾斜輸送板對(duì)應(yīng)處設(shè)有通風(fēng)管,所述通風(fēng)管通過排風(fēng)管連接有鼓風(fēng)機(jī),所述鼓風(fēng)機(jī)連接有燃燒爐,所述烘干筒連接有振動(dòng)電機(jī)。
[0005]其中所述傾斜輸送板上設(shè)有波浪凸起,所述排水孔設(shè)置于相鄰所述波浪凸起之間。
[0006]其中所述傾斜輸送板傾斜角度為15-30°。
[0007]其中所述通風(fēng)管為與所述傾斜輸送板同傾斜方向和傾斜角度的傾斜通風(fēng)管。
[0008]其中所述振動(dòng)電機(jī)為多頻振動(dòng)電機(jī)。
[0009]其中所述傾斜輸送板為4個(gè),所述通風(fēng)管為3個(gè)。
[0010]其中所述排水口為漏斗型排水口。
[0011]其中所述烘干筒為圓形烘干筒。
[0012]其中所述傾斜輸送板為扇形傾斜輸送板。
[0013]本實(shí)用新型礦石烘干裝置與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本實(shí)用新型取得了如下技術(shù)效果:
[0014]本實(shí)用新型礦石烘干裝置通過設(shè)置多頻振動(dòng)電機(jī),能夠根據(jù)所需干燥程度進(jìn)行選擇振動(dòng)頻率,從而控制礦石輸送速度,控制干燥程度,采用側(cè)壁設(shè)置帶波浪凸起的傾斜輸送板,能夠保證礦石在輸送過程中緩慢充分的進(jìn)行干燥,提高烘干效率,通過在傾斜輸送板上設(shè)置排水孔,烘干筒底部設(shè)置漏斗型排水口,能夠?qū)⒌V石中的水分很好的與礦石分離,將水排處烘干筒,進(jìn)一步提高烘干效果;通過在傾斜輸送板對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置與傾斜輸送板相同傾斜角度的通風(fēng)管,將礦石逆向送風(fēng),烘干程度大大提升。
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型礦石烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2為本實(shí)用新型傾斜輸送板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記說明:1_烘干筒;2_入料口 ;3_出料口 ;4_傾斜輸送板;4-1_波浪凸起;4-2-排水孔;5_通風(fēng)管;6_排風(fēng)管;7_鼓風(fēng)機(jī);8_多頻振動(dòng)電機(jī);9_漏斗型排水口 ;10_燃燒爐。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)作更詳細(xì)的說明。
[0020]本實(shí)用新型一種礦石烘干裝置,如圖1和2所示,所述裝置包括圓形烘干筒I,烘干筒I頂部設(shè)有入料口 2,底部設(shè)有漏斗型排水口 9,入料口 2與漏斗型排水口 9之間由上至下依次間隔錯(cuò)位設(shè)有4個(gè)向下傾斜15-30°的扇形傾斜輸送板4,使得上一傾斜輸送板4出料口對(duì)應(yīng)下一傾斜輸送板4承料部位,所述承料部位位于所述傾斜輸送板4中上部位,傾斜輸送板4上設(shè)有若干波浪凸起4-1,波浪凸起4-1之間設(shè)有若干排水孔4-2,最下端第四塊傾斜輸送板4底部處通向側(cè)壁設(shè)置的出料口 3,烘干筒I側(cè)壁上位于除最下端第四塊傾斜輸送板4外的每一傾斜輸送板對(duì)應(yīng)處設(shè)有一與對(duì)應(yīng)傾斜輸送板4傾斜方向和傾斜角度相同的通風(fēng)管5,通風(fēng)管5分別通過排風(fēng)管6連接有鼓風(fēng)機(jī)7,鼓風(fēng)機(jī)7連接有燃燒爐10,烘干筒I連接有多頻振動(dòng)電機(jī)8。
[0021]烘干使用時(shí),將多頻振動(dòng)電機(jī)調(diào)制一振動(dòng)頻率處,同時(shí)開啟鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng),將礦石從入料口投入,礦石依次由上至下振動(dòng)處出料口,同時(shí)水分經(jīng)上下層傾斜輸送板的排水孔排出排水口,如果振動(dòng)頻率過大或過低導(dǎo)致礦石輸出速度過快或過慢進(jìn)一步導(dǎo)致烘干效果差,可以調(diào)節(jié)振動(dòng)頻率實(shí)現(xiàn)輸出速度與烘干效果的有效統(tǒng)一。
[0022]以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種礦石烘干裝置,其特征在于:所述裝置包括烘干筒,所述烘干筒頂部設(shè)有入料口,底部設(shè)有排水口,所述入料口與所述排水口之間由上至下依次間隔錯(cuò)位設(shè)有向下傾斜的傾斜輸送板,使得上一傾斜輸送板出料口對(duì)應(yīng)下一傾斜輸送板承料部位,所述承料部位位于所述傾斜輸送板中上部位,所述傾斜輸送板上設(shè)有排水孔,最下端所述傾斜輸送板底部處通向側(cè)壁設(shè)置的出料口,所述烘干筒側(cè)壁上位于除最下端傾斜輸送板外的每一傾斜輸送板對(duì)應(yīng)處設(shè)有通風(fēng)管,所述通風(fēng)管通過排風(fēng)管連接有鼓風(fēng)機(jī),所述鼓風(fēng)機(jī)連接有燃燒爐,所述烘干筒連接有振動(dòng)電機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦石烘干裝置,其特征在于:所述傾斜輸送板上設(shè)有波浪凸起,所述排水孔設(shè)置于相鄰所述波浪凸起之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦石烘干裝置,其特征在于:所述傾斜輸送板傾斜角度為15-30。。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦石烘干裝置,其特征在于:所述通風(fēng)管為與所述傾斜輸送板同傾斜方向和傾斜角度的傾斜通風(fēng)管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦石烘干裝置,其特征在于:所述振動(dòng)電機(jī)為多頻振動(dòng)電機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦石烘干裝置,其特征在于:所述傾斜輸送板為4個(gè),所述通風(fēng)管為3個(gè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦石烘干裝置,其特征在于:所述排水口為漏斗型排水口。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦石烘干裝置,其特征在于:所述烘干筒為圓形烘干筒。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦石烘干裝置,其特征在于:所述傾斜輸送板為扇形傾斜輸送板。
【文檔編號(hào)】F26B25/04GK204255023SQ201420651604
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】羅強(qiáng), 謝鋒輝 申請(qǐng)人:湖南柿竹園有色金屬有限責(zé)任公司