一種全自動(dòng)真空預(yù)熱爐的制作方法
【專利摘要】一種全自動(dòng)真空預(yù)熱爐，包括兩端設(shè)有開口的爐箱、對(duì)所述爐箱抽真空的抽真空設(shè)備以及設(shè)置在所述爐箱內(nèi)驅(qū)動(dòng)物料移動(dòng)的輸送裝置，所述開口上設(shè)置有自動(dòng)密封門，還包括預(yù)熱裝置，所述預(yù)熱裝置包括設(shè)置在所述爐箱下方且與所述爐箱連通的進(jìn)風(fēng)裝置及設(shè)置在所述爐箱上方且與所述爐箱連通的回風(fēng)裝置，所述進(jìn)風(fēng)裝置包括加熱單元以及風(fēng)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。所述風(fēng)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括擋風(fēng)板，所述擋風(fēng)板通過轉(zhuǎn)軸與所述爐箱前后兩側(cè)壁活動(dòng)連接，所述擋風(fēng)板為多個(gè)且所述擋風(fēng)板的轉(zhuǎn)軸的軸線相互平行且并均位于一個(gè)平面內(nèi)，該平面平行于所述爐箱的底面。這種結(jié)構(gòu)的全自動(dòng)真空預(yù)熱爐能夠在物料進(jìn)行真空干燥前對(duì)其進(jìn)行高效的真空預(yù)熱。
【專利說明】一種全自動(dòng)真空預(yù)熱爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)真空預(yù)熱爐，特別是涉及一種能夠在物料進(jìn)行真空干燥前對(duì)其進(jìn)行高效的真空預(yù)熱的全自動(dòng)真空預(yù)熱爐。

【背景技術(shù)】
[0002]真空干燥是電子元器件加工中較為重要的一道工序。通過這道工序可以降低電子元器件中的所含的水分，使其滿足相應(yīng)的使用要求。真空干燥工序較多的應(yīng)用在電子元器件的生產(chǎn)加工中，尤其是應(yīng)用在超級(jí)電容器或者是鋰電池的生產(chǎn)加工中。目前的真空干燥設(shè)備大多是設(shè)置單獨(dú)的真空的干燥爐并使用物料小車將需要真空干燥的電子元器件運(yùn)送到真空干燥設(shè)備中進(jìn)行加工，目前的這種真空干燥設(shè)備的加工效率低且無法實(shí)現(xiàn)真空條件下對(duì)干濕度和溫度的高度均勻控制。采用多臺(tái)相對(duì)開設(shè)有出入口的真空干燥設(shè)備組成一套可以連續(xù)加工的真空干燥系統(tǒng)，通過對(duì)各臺(tái)真空設(shè)備設(shè)定不同的真空度、干燥溫度以及干燥時(shí)間，這樣可以解決前述單臺(tái)真空干燥設(shè)備所存在的不足。但是讓物料直接進(jìn)入真空干燥系統(tǒng)會(huì)出現(xiàn)真空干燥效率不高、干燥效果不好的問題，設(shè)置與真空干燥系統(tǒng)配合工作的全自動(dòng)真空預(yù)熱爐能夠很好的解決這一問題?，F(xiàn)在亟需一種能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行高效的真空預(yù)熱的全自動(dòng)真空預(yù)熱爐。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決技術(shù)問題是，提供一種能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行高效的真空預(yù)熱的全自動(dòng)真空預(yù)熱爐。
[0004]為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種全自動(dòng)真空預(yù)熱爐，包括兩端設(shè)有開口的爐箱、對(duì)所述爐箱抽真空的抽真空設(shè)備以及設(shè)置在所述爐箱內(nèi)驅(qū)動(dòng)物料移動(dòng)的輸送裝置，所述開口上設(shè)置有自動(dòng)密封門，其關(guān)鍵是:還包括預(yù)熱裝置，所述預(yù)熱裝置包括設(shè)置在所述爐箱下方且與所述爐箱連通的進(jìn)風(fēng)裝置及設(shè)置在所述爐箱上方且與所述爐箱連通的回風(fēng)裝置，所述進(jìn)風(fēng)裝置包括加熱單元以及風(fēng)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0005]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)一，所述進(jìn)風(fēng)裝置通過進(jìn)風(fēng)口與所述爐箱連通，所述爐箱底部與所述進(jìn)風(fēng)口對(duì)應(yīng)的區(qū)域上設(shè)置有若干通孔。
[0006]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)二，所述回風(fēng)裝置的出口與所述進(jìn)風(fēng)裝置的入口連通。
[0007]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)三，所述預(yù)熱裝置有多套且沿所述輸送裝置的輸送方向分布。
[0008]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)四，所述輸送裝置包括設(shè)置在所述爐箱內(nèi)的第一齒輪，所述第一齒輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述第一齒輪與第一鏈輪同軸且固定連接，所述輸送裝置還包括設(shè)置在所述爐箱內(nèi)的第二齒輪，所述第二齒輪與第二鏈輪同軸且固定連接，所述第二鏈輪通過鏈條由第一鏈輪驅(qū)動(dòng)。
[0010]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)五，所述風(fēng)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括擋風(fēng)板，所述擋風(fēng)板通過轉(zhuǎn)軸與所述爐箱前后兩側(cè)壁活動(dòng)連接，所述擋風(fēng)板為多個(gè)且所述擋風(fēng)板的轉(zhuǎn)軸的軸線相互平行并均位于一個(gè)平面內(nèi)，該平面平行于所述爐箱的底面。
[0011]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述加熱單元包括設(shè)置在所述擋風(fēng)板上方或者下方的電加熱管，所述電加熱管為多個(gè)且均與所述爐箱的底面平行。還包括設(shè)置在所述擋風(fēng)板下方的若干導(dǎo)風(fēng)隔板，相鄰兩個(gè)導(dǎo)風(fēng)隔板之間的區(qū)域所對(duì)應(yīng)的正上方為擋風(fēng)板。
[0012]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述電加熱管有上下兩層，兩層均平行位于所述爐箱的底面。
[0013]通過實(shí)施本實(shí)用新型可取得以下有益效果:
[0014]一種全自動(dòng)真空預(yù)熱爐，包括兩端設(shè)有開口的爐箱、對(duì)所述爐箱抽真空的抽真空設(shè)備以及設(shè)置在所述爐箱內(nèi)驅(qū)動(dòng)物料移動(dòng)的輸送裝置，所述開口上設(shè)置有自動(dòng)密封門，還包括預(yù)熱裝置，所述預(yù)熱裝置包括設(shè)置在所述爐箱下方且與所述爐箱連通的進(jìn)風(fēng)裝置及設(shè)置在所述爐箱上方且與所述爐箱連通的回風(fēng)裝置，所述進(jìn)風(fēng)裝置包括加熱單元以及風(fēng)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。在物料通過輸送裝置進(jìn)入到爐箱中后，爐箱的開口被全自動(dòng)真空預(yù)熱爐的密封門或者是外部設(shè)備的密封門閉合，抽真空設(shè)備將爐箱內(nèi)抽到一定的真空度，進(jìn)風(fēng)裝置將風(fēng)送入爐箱，風(fēng)在經(jīng)過加熱單元時(shí)會(huì)被加熱，經(jīng)過加熱后的風(fēng)經(jīng)過風(fēng)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)進(jìn)入到爐箱內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行預(yù)熱，回風(fēng)裝置將爐箱內(nèi)的風(fēng)吸走，這樣通過加熱的風(fēng)就可以對(duì)爐箱內(nèi)的物料進(jìn)行快速高效的預(yù)熱。在對(duì)物料預(yù)熱好后，自動(dòng)密封門打開，輸送裝置快速將物料移動(dòng)到全自動(dòng)真空預(yù)熱爐內(nèi)進(jìn)行真空干燥，這使得全自動(dòng)真空預(yù)熱爐能夠與真空干燥爐進(jìn)行高效的配合，對(duì)物料進(jìn)行高效的真空干燥。所述風(fēng)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括擋風(fēng)板，所述擋風(fēng)板通過轉(zhuǎn)軸與所述爐箱前后兩側(cè)壁活動(dòng)連接，所述擋風(fēng)板為多個(gè)且所述擋風(fēng)板的轉(zhuǎn)軸的軸線相互平行且均位于一個(gè)平面內(nèi)，該平面平行于所述爐箱的底面，通過旋轉(zhuǎn)擋風(fēng)板的轉(zhuǎn)軸就能夠調(diào)整擋風(fēng)板相對(duì)爐箱的底面的角度，保證加熱后的風(fēng)以最佳的角度吹到物料上，從而提升預(yù)熱的效率。所述加熱單元包括設(shè)置在所述擋風(fēng)板上方或者下方的電加熱管，所述電加熱管為多個(gè)且均與所述爐箱的底面平行，進(jìn)來的風(fēng)通過電加熱管能夠快速升溫，快速升溫的風(fēng)再經(jīng)過風(fēng)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的調(diào)整能夠以最適合的角度吹到物料上，從而高效的對(duì)物料進(jìn)行加熱，設(shè)置電加熱管能夠保證進(jìn)來的風(fēng)快速升到預(yù)熱物料所需要的溫度。所述電加熱管有上下兩層。兩層均平行位于所述爐箱的底面，設(shè)置兩層電加熱管能夠更加高效的對(duì)風(fēng)進(jìn)行加熱，從而提升預(yù)熱效率。所述進(jìn)風(fēng)裝置通過進(jìn)風(fēng)口與所述爐箱連通，所述爐箱底部與所述進(jìn)風(fēng)口對(duì)應(yīng)的區(qū)域上設(shè)置有若干通孔，經(jīng)過加熱后的風(fēng)通過通孔能夠更加均勻的從爐箱的底面吹入爐箱內(nèi)，這能夠保證物料預(yù)熱時(shí)受熱均勻不會(huì)局部過熱或者局部受熱不足，從而保證物料有較好的預(yù)熱效果。所述回風(fēng)裝置的出口與所述進(jìn)風(fēng)裝置的入口連通，這樣通過回風(fēng)裝置的風(fēng)可以再次通過進(jìn)風(fēng)裝置進(jìn)入到爐箱內(nèi)，因?yàn)橥ㄟ^回風(fēng)裝置的風(fēng)還有一定的溫度，讓其通過進(jìn)風(fēng)裝置再次進(jìn)入到爐箱內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行預(yù)熱可以節(jié)省能源。所述預(yù)熱裝置有多套且沿所述輸送裝置的輸送方向分布，設(shè)置多套預(yù)熱裝置能夠保證全自動(dòng)真空預(yù)熱爐一次性對(duì)較多的物料進(jìn)行預(yù)熱，提升預(yù)熱的效率。在所述擋風(fēng)板下方設(shè)置有若干導(dǎo)風(fēng)隔板，相鄰兩個(gè)導(dǎo)風(fēng)隔板之間的區(qū)域所對(duì)應(yīng)的正上方為擋風(fēng)板，設(shè)置導(dǎo)風(fēng)隔板可以將風(fēng)導(dǎo)向到電加熱管所在位置，從而對(duì)風(fēng)進(jìn)行高效加熱，同時(shí)導(dǎo)風(fēng)隔板將可以將風(fēng)導(dǎo)向到風(fēng)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)所在位置，保證風(fēng)向定位到最佳方位，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的高效預(yù)熱。所述輸送裝置包括設(shè)置在所述爐箱內(nèi)的第一齒輪，所述第一齒輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，設(shè)置第一齒輪能夠方便對(duì)底部安裝有齒條的物料小車進(jìn)行穩(wěn)定的驅(qū)動(dòng)，從而保證物料能夠從前一工位快速進(jìn)入到全自動(dòng)真空預(yù)熱爐中，也保證進(jìn)過預(yù)熱后的物料能夠快速的進(jìn)入到真空干燥爐內(nèi)，這提升了真空預(yù)熱的效率。所述第一齒輪與第一鏈輪同軸且固定連接，所述輸送裝置還包括設(shè)置在所述爐箱內(nèi)的第二齒輪，所述第二齒輪與第二鏈輪同軸且固定連接，所述第二鏈輪通過鏈條由第一鏈輪驅(qū)動(dòng)，這保證了各種長(zhǎng)度規(guī)格的物料小車都能夠順利的從上一工位進(jìn)入到全自動(dòng)真空預(yù)熱爐中，也都能順利的從全自動(dòng)真空預(yù)熱爐中進(jìn)入到真空干燥爐中。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的描述，其中:
[0016]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型的輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型的爐箱底部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是本實(shí)用新型的導(dǎo)風(fēng)隔板的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5是本實(shí)用新型的擋風(fēng)板的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1所示，一種全自動(dòng)真空預(yù)熱爐，包括兩端設(shè)有開口 11的爐箱10、對(duì)所述爐箱10抽真空的抽真空設(shè)備、設(shè)置在所述爐箱10內(nèi)驅(qū)動(dòng)物料移動(dòng)的輸送裝置20以及預(yù)熱裝置30。抽真空設(shè)備可以僅僅是真空泵，也可以由真空泵與過濾器和/或羅茨泵組成，其中過濾器可以是干冰過濾器或者油氣過濾器，本實(shí)施例中的抽真空設(shè)備由真空泵與油氣過濾器組成。輸送裝置20可以是輸送帶、輸送輥輪或者是在爐箱10的內(nèi)設(shè)置齒輪用以驅(qū)動(dòng)底部設(shè)置有齒條的物料小車。本實(shí)施例中的輸送裝置20采用了在爐箱10內(nèi)設(shè)置齒輪來驅(qū)動(dòng)底部設(shè)置有齒條的物料小車。所述開口 11上設(shè)置有自動(dòng)密封門12，所述預(yù)熱裝置30包括設(shè)置在所述爐箱10下方且與所述爐箱10連通的進(jìn)風(fēng)裝置310及設(shè)置在所述爐箱10上方且與所述爐箱10連通的回風(fēng)裝置320，所述進(jìn)風(fēng)裝置310包括加熱單元311以及風(fēng)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)313。所述回風(fēng)裝置320的出口與所述進(jìn)風(fēng)裝置310的入口連通。所述預(yù)熱裝置30有多套且沿所述輸送裝置20的輸送方向分布。
[0022]如圖1、3所示，所述進(jìn)風(fēng)裝置310通過進(jìn)風(fēng)口 315與所述爐箱10連通，所述爐箱10底部與所述進(jìn)風(fēng)口 315對(duì)應(yīng)的區(qū)域上設(shè)置有若干通孔11。
[0023]如圖1、4所示，在所述擋風(fēng)板314下方設(shè)置有若干導(dǎo)風(fēng)隔板316，相鄰兩個(gè)導(dǎo)風(fēng)隔板316之間的區(qū)域所對(duì)應(yīng)的正上方為擋風(fēng)板314。
[0024]如圖1、5所示，所述風(fēng)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)313包括擋風(fēng)板314，所述擋風(fēng)板314通過轉(zhuǎn)軸317與所述爐箱10前后兩側(cè)壁活動(dòng)連接，所述擋風(fēng)板314為多個(gè)且所述擋風(fēng)板314的轉(zhuǎn)軸317的軸線相互平行并均位于一個(gè)平面內(nèi)，該平面平行于所述爐箱10的底面。所述加熱單元311包括設(shè)置在所述擋風(fēng)板314上方或者下方的電加熱管312，所述電加熱管312為多個(gè)且均與所述爐箱10的底面平行。所述電加熱管312有上下兩層，兩層均平行位于所述爐箱10的底面。
[0025]如圖2所示，所述輸送裝置20包括設(shè)置在所述爐箱10內(nèi)的第一齒輪22，所述第一齒輪22由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。所述第一齒輪22與第一鏈輪23同軸且固定連接，所述輸送裝置20還包括設(shè)置在所述爐箱10內(nèi)的第二齒輪24，所述第二齒輪24與第二鏈輪25同軸且固定連接，所述第二鏈輪25通過鏈條625由第一鏈輪23驅(qū)動(dòng)。
[0026]必須指出，上述實(shí)施例只是對(duì)本實(shí)用新型做出的一些非限定性舉例說明。但本領(lǐng)域的技術(shù)人員會(huì)理解，在沒有偏離本實(shí)用新型的宗旨和范圍下，可以對(duì)本實(shí)用新型做出修改、替換和變更，這些修改、替換和變更仍屬本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動(dòng)真空預(yù)熱爐，包括兩端設(shè)有開口(11)的爐箱(10)、對(duì)所述爐箱(10)抽真空的抽真空設(shè)備以及設(shè)置在所述爐箱(10)內(nèi)驅(qū)動(dòng)物料移動(dòng)的輸送裝置(20)，所述開口(11)上設(shè)置有自動(dòng)密封門(12 )，其特征是:還包括預(yù)熱裝置(30 )，所述預(yù)熱裝置(30 )包括設(shè)置在所述爐箱(10)下方且與所述爐箱(10)連通的進(jìn)風(fēng)裝置(310)及設(shè)置在所述爐箱(10)上方且與所述爐箱(10)連通的回風(fēng)裝置(320)，所述進(jìn)風(fēng)裝置(310)包括加熱單元(311)以及風(fēng)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(313)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)真空預(yù)熱爐，其特征是:所述風(fēng)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(313)包括擋風(fēng)板(314)，所述擋風(fēng)板(314)通過轉(zhuǎn)軸(317)與所述爐箱(10)前后兩側(cè)壁活動(dòng)連接，所述擋風(fēng)板(314)為多個(gè)且所述擋風(fēng)板(314)的轉(zhuǎn)軸(317)的軸線相互平行并均位于一個(gè)平面內(nèi)，該平面平行于所述爐箱(10)的底面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動(dòng)真空預(yù)熱爐，其特征是:所述加熱單元(311)包括設(shè)置在所述擋風(fēng)板(314)上方或者下方的電加熱管(312)，所述電加熱管(312)為多個(gè)且均與所述爐箱(10)的底面平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全自動(dòng)真空預(yù)熱爐，其特征是:所述電加熱管(312)有上下兩層，兩層均平行位于所述爐箱(10)的底面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)真空預(yù)熱爐，其特征是:所述進(jìn)風(fēng)裝置(310)通過進(jìn)風(fēng)口(315)與所述爐箱(10)連通，所述爐箱(10)底部與所述進(jìn)風(fēng)口(315)對(duì)應(yīng)的區(qū)域上設(shè)置有若干通孔(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)真空預(yù)熱爐，其特征是:所述回風(fēng)裝置(320)的出口與所述進(jìn)風(fēng)裝置(310)的入口連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任何一項(xiàng)所述的一種全自動(dòng)真空預(yù)熱爐，其特征是:所述預(yù)熱裝置(30 )有多套且沿所述輸送裝置(20 )的輸送方向分布。
8.根據(jù)權(quán)利要求2至6中任何一項(xiàng)所述的一種全自動(dòng)真空預(yù)熱爐，其特征是:還包括設(shè)置在所述擋風(fēng)板(314)下方的若干導(dǎo)風(fēng)隔板(316)，相鄰兩個(gè)導(dǎo)風(fēng)隔板(316)之間的區(qū)域所對(duì)應(yīng)的正上方為擋風(fēng)板(314)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任何一項(xiàng)所述的一種全自動(dòng)真空預(yù)熱爐，其特征是:所述輸送裝置(20 )包括設(shè)置在所述爐箱(10 )內(nèi)的第一齒輪(22 )，所述第一齒輪(22 )由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種全自動(dòng)真空預(yù)熱爐，其特征是:所述第一齒輪(22)與第一鏈輪(23)同軸且固定連接，所述輸送裝置(20)還包括設(shè)置在所述爐箱(10)內(nèi)的第二齒輪(24)，所述第二齒輪(24)與第二鏈輪(25)同軸且固定連接，所述第二鏈輪(25)通過鏈條(625)由第一鏈輪(23)驅(qū)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】F27B9/04GK204214246SQ201420552507
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】田漢溶 申請(qǐng)人:深圳市時(shí)代高科技設(shè)備有限公司