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穩(wěn)定輸料烘干的制造方法

文檔序號(hào):4664975閱讀:304來(lái)源:國(guó)知局
穩(wěn)定輸料烘干的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種穩(wěn)定輸料烘干機(jī),其烘干管相對(duì)與出料口一端外管壁固定連接有偏心環(huán),偏心環(huán)抵接有與機(jī)架固定連接的偏心臺(tái),偏心環(huán)與入料口之間套設(shè)有水平限位的限位板,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有驅(qū)動(dòng)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)齒輪,烘干管相對(duì)于烘干管出料口的一端的外管壁固定連接有驅(qū)動(dòng)環(huán)齒,驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)驅(qū)動(dòng)齒輪與驅(qū)動(dòng)環(huán)齒嚙合進(jìn)行齒傳動(dòng),驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定連接于驅(qū)動(dòng)臺(tái)上,驅(qū)動(dòng)臺(tái)鉸接有驅(qū)動(dòng)桿,驅(qū)動(dòng)桿與機(jī)架固定連接。本實(shí)用新型的烘干管在滾動(dòng)烘干過(guò)程中,其入料口一端可以自行抬升,實(shí)現(xiàn)水平與傾斜相位交替,可以實(shí)現(xiàn)傾斜和震動(dòng),使烘干管內(nèi)的硫酸亞鐵從入料口移送至出料口更加穩(wěn)定、快速。
【專利說(shuō)明】 穩(wěn)定輸料烘干機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種化學(xué)用烘干機(jī),更具體地說(shuō),它涉及一種穩(wěn)定輸料烘干機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]硫酸亞鐵在未烘干處理時(shí)含有較多游離水,吸濕性強(qiáng),為解決這一問(wèn)題,需要用烘干機(jī)對(duì)硫酸亞鐵進(jìn)行脫水處理。
[0003]目前,市場(chǎng)上常用的硫酸亞鐵烘干機(jī),通常采用氣流烘干系統(tǒng)進(jìn)行脫水,它包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有入料機(jī)構(gòu)、烘干管、熱風(fēng)機(jī)以及用于驅(qū)動(dòng)烘干管轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),入料機(jī)構(gòu)的出料口與烘干管的入口連通,熱風(fēng)機(jī)通過(guò)氣管與烘干管的出口連通,硫酸亞鐵從入料機(jī)構(gòu)輸送至烘干管內(nèi),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)烘干管轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)熱風(fēng)機(jī)不斷地向烘干管內(nèi)供給熱氣流,對(duì)硫酸亞鐵進(jìn)行脫水。
[0004]在烘干過(guò)程中,烘干管需要傾斜一定角度,才可以保證硫酸亞鐵可以順利的從入料口移送至出料口,這樣就導(dǎo)致了以下兩個(gè)情況。
[0005]如果烘干管傾斜角度較大,在實(shí)際安裝過(guò)程中,很難保持平穩(wěn)的安裝,同時(shí)在工作工程中,也很難保證烘干管的正常平穩(wěn)的工作。
[0006]如果烘干管傾斜角度較小,則硫酸亞鐵的輸送會(huì)過(guò)于緩慢或則難以將硫酸亞鐵從入料口移送至出料口。
[0007]上述兩種情況對(duì)烘干機(jī)的整體工作效率都會(huì)有較大的影響。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種水平安裝后,可以在烘干過(guò)程中自行進(jìn)行傾斜、水平動(dòng)作的具有傾斜和震動(dòng)功能的穩(wěn)定輸料烘干機(jī)。
[0009]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0010]一種穩(wěn)定輸料烘干機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)有入料管、烘干管、熱風(fēng)機(jī)以及用于驅(qū)動(dòng)烘干管轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述烘干管包括有入料口和出料口,所述入料管與入料口連通,所述熱風(fēng)機(jī)與出料口連通,所述烘干管相對(duì)與出料口一端外管壁固定連接有偏心環(huán),所述偏心環(huán)抵接有與機(jī)架固定連接的偏心臺(tái),所述偏心環(huán)與入料口之間套設(shè)有水平限位的限位板,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有驅(qū)動(dòng)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)齒輪,所述烘干管相對(duì)于烘干管出料口的一端的外管壁固定連接有驅(qū)動(dòng)環(huán)齒,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)驅(qū)動(dòng)齒輪與驅(qū)動(dòng)環(huán)齒嚙合進(jìn)行齒傳動(dòng),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定連接于驅(qū)動(dòng)臺(tái)上,所述驅(qū)動(dòng)臺(tái)鉸接有驅(qū)動(dòng)桿,所述驅(qū)動(dòng)桿與機(jī)架固定連接。
[0011]采用上述設(shè)計(jì)方案,在烘干過(guò)程中,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)齒傳動(dòng),使烘干管轉(zhuǎn)動(dòng),烘干管在轉(zhuǎn)動(dòng)工程中,由于受到偏心環(huán)與偏心臺(tái)的抵接作用,會(huì)出現(xiàn)作偏心運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì),該趨勢(shì)可以通過(guò)受力分解為水平方向的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)和豎直方向的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì),其中連接于入料口與偏心環(huán)之間的限位板由于設(shè)有豎直方向的開(kāi)口,將水平方向的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)鉗制,使其無(wú)法在水平方向運(yùn)動(dòng),則烘干管在偏心環(huán)的作用下在豎直方向做上下運(yùn)動(dòng),進(jìn)而使入料口一端相對(duì)于出料口一端產(chǎn)生反復(fù)的傾斜,使硫酸亞鐵可以有效地的從入料口移送至出料口,同時(shí),在烘干管反復(fù)的傾斜的傾斜過(guò)程中,會(huì)有一定的震動(dòng)效果,有利于硫酸亞鐵移送。
[0012]作為本實(shí)用新型的設(shè)置,所述偏心環(huán)設(shè)有限位滑軌,所述偏心臺(tái)設(shè)有限位凸塊,所述偏心環(huán)與偏心臺(tái)滑移連接。
[0013]采用上述設(shè)計(jì)方案,進(jìn)一步的限制偏心環(huán)的運(yùn)動(dòng)軌跡,提高偏心環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的效率,同時(shí)防止烘干管在偏心運(yùn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)位移偏置,提高烘干管工作的穩(wěn)定性。
[0014]作為本實(shí)用新型的設(shè)置,所述驅(qū)動(dòng)伸縮桿包括有固定套筒,所述固定套筒內(nèi)設(shè)有伸縮彈簧,所述伸縮彈簧抵接有伸縮柱,所述伸縮柱相對(duì)于伸縮彈簧的另一端呈圓臺(tái)設(shè)置,所述圓臺(tái)與驅(qū)動(dòng)臺(tái)抵接。
[0015]采用上述設(shè)計(jì)方案,提高驅(qū)動(dòng)臺(tái)的平衡性,當(dāng)烘干管水平時(shí),驅(qū)動(dòng)伸縮桿可以有效地與驅(qū)動(dòng)桿共同保持驅(qū)動(dòng)臺(tái)的水平穩(wěn)定,在烘干管傾斜時(shí),驅(qū)動(dòng)桿伸縮桿受力壓縮,使驅(qū)動(dòng)臺(tái)伴隨驅(qū)動(dòng)臺(tái)傾斜,實(shí)現(xiàn)在烘干管傾斜的過(guò)程中依舊可以穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0016]作為本實(shí)用新型的設(shè)置,所述限位板設(shè)有豎直方向的開(kāi)口,所述烘干管抵接于開(kāi)口內(nèi)。
[0017]采用上述設(shè)計(jì)方案,進(jìn)一步詳述了限位板的結(jié)構(gòu)特征,其豎直方向設(shè)置的開(kāi)口,可以保證烘干管在開(kāi)口內(nèi)只能在豎直方向運(yùn)動(dòng)。
[0018]作為本實(shí)用新型的設(shè)置,所述限位板呈U型設(shè)置。
[0019]優(yōu)選地,限位板設(shè)置呈U型,使烘干管在U型開(kāi)口的豎直方向運(yùn)動(dòng),更加平穩(wěn),順暢。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的特點(diǎn)在于,本實(shí)用新型的烘干管在滾動(dòng)烘干過(guò)程中,其入料口一端可以自行抬升,實(shí)現(xiàn)水平與傾斜相位交替,可以實(shí)現(xiàn)傾斜和震動(dòng),使烘干管內(nèi)的硫酸亞鐵從入料口移送至出料口更加穩(wěn)定、快速。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型穩(wěn)定輸料烘干機(jī)實(shí)施例的主視圖;
[0022]圖2為本實(shí)用新型穩(wěn)定輸料烘干機(jī)實(shí)施例的局部示意圖;
[0023]圖3為本實(shí)用新型穩(wěn)定輸料烘干機(jī)實(shí)施例的烘干管的局部剖視圖;
[0024]圖4為本實(shí)用新型穩(wěn)定輸料烘干機(jī)實(shí)施例的限位板的示意圖;
[0025]圖5為本實(shí)用新型穩(wěn)定輸料烘干機(jī)實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)伸縮桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]附圖標(biāo)注:1、機(jī)架;2、入料管;3、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);31、驅(qū)動(dòng)電機(jī);32、驅(qū)動(dòng)齒輪;33、驅(qū)動(dòng)環(huán)齒;34、驅(qū)動(dòng)臺(tái);35、驅(qū)動(dòng)桿;36、驅(qū)動(dòng)伸縮桿;361、固定套筒;362、伸縮柱;363、伸縮彈簧;4、烘干管;5、熱風(fēng)機(jī);6、偏心環(huán);61、限位滑軌;7、偏心臺(tái);71、限位凸塊;8、限位板。

【具體實(shí)施方式】
[0027]參照?qǐng)D1至圖5對(duì)本實(shí)用新型穩(wěn)定輸料烘干機(jī)實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0028]本實(shí)用新型實(shí)施例的實(shí)施目的在于:
[0029]在烘干過(guò)程中,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3通過(guò)齒傳動(dòng),使烘干管4轉(zhuǎn)動(dòng),烘干管4在轉(zhuǎn)動(dòng)工程中,由于受到偏心環(huán)6與偏心臺(tái)7的抵接作用,會(huì)出現(xiàn)作偏心運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì),該趨勢(shì)可以通過(guò)受力分解為水平方向的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)和豎直方向的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì),其中連接于入料口與偏心環(huán)6之間的限位板8由于設(shè)有豎直方向的開(kāi)口,將水平方向的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)鉗制,使其無(wú)法在水平方向運(yùn)動(dòng),則烘干管4在偏心環(huán)6的作用下在豎直方向做上下運(yùn)動(dòng),進(jìn)而使入料口一端相對(duì)于出料口一端產(chǎn)生反復(fù)的傾斜,使硫酸亞鐵可以有效地的從入料口移送至出料口,同時(shí),在烘干管4反復(fù)的傾斜的傾斜過(guò)程中,會(huì)有一定的震動(dòng)效果,有利于硫酸亞鐵移送。進(jìn)一步的限制偏心環(huán)6的運(yùn)動(dòng)軌跡,提高偏心環(huán)6轉(zhuǎn)動(dòng)的效率,同時(shí)防止烘干管4在偏心運(yùn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)位移偏置,提高烘干管4工作的穩(wěn)定性。提高驅(qū)動(dòng)臺(tái)34的平衡性,當(dāng)烘干管4水平時(shí),驅(qū)動(dòng)伸縮桿36可以有效地與驅(qū)動(dòng)桿35共同保持驅(qū)動(dòng)臺(tái)34的水平穩(wěn)定,在烘干管4傾斜時(shí),驅(qū)動(dòng)桿35伸縮桿受力壓縮,使驅(qū)動(dòng)臺(tái)34伴隨驅(qū)動(dòng)臺(tái)34傾斜,實(shí)現(xiàn)在烘干管4傾斜的過(guò)程中依舊可以穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)一步詳述了限位板8的結(jié)構(gòu)特征,其豎直方向設(shè)置的開(kāi)口,可以保證烘干管4在開(kāi)口內(nèi)只能在豎直方向運(yùn)動(dòng)。優(yōu)選地,限位板8設(shè)置呈U型,使烘干管4在U型開(kāi)口的豎直方向運(yùn)動(dòng),更加平穩(wěn),順暢。
[0030]為了實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施目的,本實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)及其連接關(guān)系如下:
[0031]一種穩(wěn)定輸料烘干機(jī),包括機(jī)架1,機(jī)架I上設(shè)有入料管2、烘干管4、熱風(fēng)機(jī)5以及用于驅(qū)動(dòng)烘干管4轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3,烘干管4包括有入料口和出料口,入料管2與入料口連通,熱風(fēng)機(jī)5與出料口連通,其烘干管4相對(duì)與出料口一端外管壁固定連接有偏心環(huán)6,偏心環(huán)6抵接有與機(jī)架I固定連接的偏心臺(tái)7,偏心環(huán)6與入料口之間套設(shè)有水平限位的限位板8,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括有驅(qū)動(dòng)電機(jī)31和驅(qū)動(dòng)齒輪32,烘干管4相對(duì)于烘干管4出料口的一端的外管壁固定連接有驅(qū)動(dòng)環(huán)齒33,驅(qū)動(dòng)電機(jī)31通過(guò)驅(qū)動(dòng)齒輪32與驅(qū)動(dòng)環(huán)齒33嚙合進(jìn)行齒傳動(dòng),驅(qū)動(dòng)電機(jī)31固定連接于驅(qū)動(dòng)臺(tái)34上,驅(qū)動(dòng)臺(tái)34鉸接有驅(qū)動(dòng)桿35,驅(qū)動(dòng)桿35與機(jī)架I固定連接。偏心環(huán)6設(shè)有限位滑軌61,偏心臺(tái)7設(shè)有限位凸塊71,偏心環(huán)6與偏心臺(tái)7滑移連接。驅(qū)動(dòng)伸縮桿36包括有固定套筒361,固定套筒361內(nèi)設(shè)有伸縮彈簧363,伸縮彈簧363抵接有伸縮柱362,伸縮柱362相對(duì)于伸縮彈簧363的另一端呈圓臺(tái)設(shè)置,圓臺(tái)與驅(qū)動(dòng)臺(tái)34抵接。限位板8設(shè)有豎直方向的開(kāi)口,烘干管4抵接于開(kāi)口內(nèi),限位板8呈U型設(shè)置。
[0032]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種穩(wěn)定輸料烘干機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)有入料管、烘干管、熱風(fēng)機(jī)以及用于驅(qū)動(dòng)烘干管轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述烘干管包括有入料口和出料口,所述入料管與入料口連通,所述熱風(fēng)機(jī)與出料口連通,其特征在于:所述烘干管相對(duì)與出料口一端外管壁固定連接有偏心環(huán),所述偏心環(huán)抵接有與機(jī)架固定連接的偏心臺(tái),所述偏心環(huán)與入料口之間套設(shè)有水平限位的限位板,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有驅(qū)動(dòng)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)齒輪,所述烘干管相對(duì)于烘干管出料口的一端的外管壁固定連接有驅(qū)動(dòng)環(huán)齒,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)驅(qū)動(dòng)齒輪與驅(qū)動(dòng)環(huán)齒嚙合進(jìn)行齒傳動(dòng),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定連接于驅(qū)動(dòng)臺(tái)上,所述驅(qū)動(dòng)臺(tái)鉸接有驅(qū)動(dòng)桿,所述驅(qū)動(dòng)桿與機(jī)架固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穩(wěn)定輸料烘干機(jī),其特征在于:所述偏心環(huán)設(shè)有限位滑軌,所述偏心臺(tái)設(shè)有限位凸塊,所述偏心環(huán)與偏心臺(tái)滑移連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的穩(wěn)定輸料烘干機(jī),其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)伸縮桿包括有固定套筒,所述固定套筒內(nèi)設(shè)有伸縮彈簧,所述伸縮彈簧抵接有伸縮柱,所述伸縮柱相對(duì)于伸縮彈簧的另一端呈圓臺(tái)設(shè)置,所述圓臺(tái)與驅(qū)動(dòng)臺(tái)抵接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的穩(wěn)定輸料烘干機(jī),其特征在于:所述限位板設(shè)有豎直方向的開(kāi)口,所述烘干管抵接于開(kāi)口內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的穩(wěn)定輸料烘干機(jī),其特征在于:所述限位板呈U型設(shè)置。
【文檔編號(hào)】F26B25/00GK203964583SQ201420449089
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年8月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月9日
【發(fā)明者】李蘭生, 夏長(zhǎng)富, 李翊元 申請(qǐng)人:溫州市化學(xué)用料廠
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