平衡供料烘干的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種平衡供料烘干機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有入料機(jī)構(gòu)、烘干管、熱風(fēng)機(jī)以及用于驅(qū)動烘干管轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，烘干管包括入口和出口，烘干管出口向下傾斜設(shè)置，入料機(jī)構(gòu)與入口連通，熱風(fēng)機(jī)與出口連通，入料機(jī)構(gòu)包括有入料管道和活動腳架，入料管道與活動腳架固定連接，入料管道一端延伸入烘干管內(nèi)，另一端設(shè)有入料口，烘干管相對于入料管道的一端設(shè)有凸輪孔，入料管道抵接于凸輪孔的內(nèi)壁。本實(shí)用新型能夠穩(wěn)定、斷續(xù)的給烘干管供料，保證烘干管內(nèi)物料的動態(tài)平衡，同時保證烘干機(jī)可以充分利用能源，避免物料結(jié)塊、堆積。
【專利說明】 平衡供料烘干機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種烘干機(jī)，更具體地說，它涉及一種平衡供料烘干機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]硫酸亞鐵在未烘干處理時含有較多游離水，吸濕性強(qiáng)，為解決這一問題，需要用烘干機(jī)對硫酸亞鐵進(jìn)行脫水處理。
[0003]目前，市場上常用的硫酸亞鐵烘干機(jī)，通常采用氣流烘干系統(tǒng)進(jìn)行脫水，它包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有入料機(jī)構(gòu)、烘干管、熱風(fēng)機(jī)以及用于驅(qū)動烘干管轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，入料機(jī)構(gòu)的出料口與烘干管的入口連通，熱風(fēng)機(jī)通過氣管與烘干管的出口連通，硫酸亞鐵從入料機(jī)構(gòu)輸送至烘干管內(nèi)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動烘干管轉(zhuǎn)動，同時熱風(fēng)機(jī)不斷地向烘干管內(nèi)供給熱氣流，對硫酸亞鐵進(jìn)行脫水。
[0004]但是在烘干過程中，烘干管轉(zhuǎn)動，進(jìn)行烘干，然而實(shí)際操作中，對烘干管內(nèi)的物料的實(shí)習(xí)情況得不到有效地把控:
[0005]如果此時補(bǔ)充的入料過多，會導(dǎo)致烘干管內(nèi)物料堵塞，進(jìn)而成塊狀，難以取出，同時堵塞烘干管，對實(shí)際生產(chǎn)造成影響；
[0006]如果補(bǔ)充的入料過少，則又無法充分利用烘干管的使用空間，以及熱氣流，降低了空間使用率和造成能源的浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠穩(wěn)定、持續(xù)的給烘干管供料，保證烘干機(jī)可以充分利用能源，避免物料結(jié)塊，工作的平衡供料烘干機(jī)。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0009]一種平衡供料烘干機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有入料機(jī)構(gòu)、烘干管、熱風(fēng)機(jī)以及用于驅(qū)動烘干管轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述烘干管包括入口和出口，所述烘干管出口向下傾斜設(shè)置，所述入料機(jī)構(gòu)與入口連通，所述熱風(fēng)機(jī)與出口連通，所述入料機(jī)構(gòu)包括有入料管道和活動腳架，所述入料管道與活動腳架固定連接，所述入料管道一端延伸入烘干管內(nèi)，另一端設(shè)有入料口，所述烘干管相對于入料管道的一端設(shè)有凸輪孔，所述入料管道抵接于凸輪孔的內(nèi)壁。
[0010]采用上述設(shè)計方案，實(shí)現(xiàn)了物料的間歇性填充，通過預(yù)先設(shè)置好凸輪孔的大小，和入料管道的相對位置，就可以實(shí)現(xiàn)，當(dāng)烘干管轉(zhuǎn)動一周的過程中，入料管道會傾斜，完成一次投放物料動作，同時在烘干管轉(zhuǎn)動一周時，會將烘干好的物料從出料管排出，進(jìn)而達(dá)到烘干管內(nèi)物料的動態(tài)平衡。
[0011]作為本實(shí)用新型的設(shè)置，所述入料管道設(shè)有滑移桿，所述滑移桿與凸輪孔的內(nèi)壁抵接。
[0012]采用上述設(shè)計方案，入料管道通過滑移桿與凸輪孔內(nèi)壁抵接，避免入料管道與凸輪孔的過度磨損。
[0013]作為本實(shí)用新型的設(shè)置，所述活動腳架包括有支撐桿和活動板，所述支撐桿與活動板鉸接，所述入料管道與活動板固定連接。
[0014]采用上述設(shè)計方案，在入料管道進(jìn)行投放的過程中，支撐桿與活動板的鉸接，保證入料管道傾斜投放動作的穩(wěn)定進(jìn)行。
[0015]作為本實(shí)用新型的設(shè)置，所述活動腳架還包括有緩沖桿，所述緩沖桿與活動板連接，所述緩沖桿的中部設(shè)有彈簧減震器。
[0016]采用上述設(shè)計方案，緩沖桿在入料管道投放的過程中，受到入料管道的重力作用自然壓縮，同時給入料管道一個支撐力，保持入料管道傾斜的平穩(wěn)。
[0017]作為本實(shí)用新型的設(shè)置，所述凸輪孔的內(nèi)壁與烘干管的內(nèi)壁之間設(shè)有緩沖斜壁。
[0018]采用上述設(shè)計方案，凸輪孔的內(nèi)壁與烘干管的內(nèi)壁之間必然會有一個臺階，通過一個緩沖斜壁填充臺階的死角，防止臺階的死角堆積物料。
[0019]作為本實(shí)用新型的設(shè)置，所述滑移桿設(shè)有滾輪。
[0020]采用上述設(shè)計方案，滾輪滑動更加方便，快捷，同時減少滑移桿與凸輪內(nèi)壁的摩擦，延長使用壽命。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過一種能夠穩(wěn)定、斷續(xù)的給烘干管供料，保證烘干管內(nèi)物料進(jìn)、出的動態(tài)平衡，保證烘干機(jī)可以充分利用能源，避免物料結(jié)塊。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型平衡供料烘干機(jī)實(shí)施例的側(cè)面示意圖；
[0023]圖2為本實(shí)用新型平衡供料烘干機(jī)實(shí)施例的局部示意圖；
[0024]圖3為本實(shí)用新型平衡供料烘干機(jī)實(shí)施例的凸輪孔的示意圖；
[0025]圖4為本實(shí)用新型平衡供料烘干機(jī)實(shí)施例的滾輪的示意圖。
[0026]附圖標(biāo)記:1、機(jī)架；2、入料管道；21、入料口 ；211、滑移桿；2111、滾輪；22、活動腳架；221、支撐桿；222、活動板；223、緩沖桿；2231、彈簧減震器；3、烘干管；31、凸輪孔；32、凸輪；33、緩沖斜壁；4、熱風(fēng)機(jī)；5、驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

【具體實(shí)施方式】
[0027]參照圖1至圖4對本實(shí)用新型平衡供料烘干機(jī)實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0028]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了物料的間歇性填充，通過預(yù)先設(shè)置好凸輪孔31的大小，和入料管道2的相對位置，就可以實(shí)現(xiàn)，當(dāng)烘干管3轉(zhuǎn)動一周的過程中，入料管道2會傾斜，完成一次投放物料動作，同時在烘干管3轉(zhuǎn)動一周時，會將烘干好的物料從出料管排出，進(jìn)而達(dá)到烘干管3內(nèi)物料的動態(tài)平衡。在入料管道2進(jìn)行投放的過程中，支撐桿221與活動板222的鉸接，保證入料管道2傾斜投放動作的穩(wěn)定進(jìn)行。緩沖桿223在入料管道2投放的過程中，受到入料管道2的重力作用自然壓縮，同時給入料管道2 —個支撐力，保持入料管道2傾斜的平穩(wěn)。凸輪孔31的內(nèi)壁與烘干管3的內(nèi)壁之間必然會有一個臺階，通過一個緩沖斜壁33填充臺階的死角，防止臺階的死角堆積物料。滾輪2111滑動更加方便，快捷，同時減少滑移桿211與凸輪32內(nèi)壁的摩擦，延長使用壽命。
[0029]為了實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施例的實(shí)施目的，本實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)及其連接關(guān)系如下:
[0030]一種平衡供料烘干機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架I上設(shè)有入料機(jī)構(gòu)、烘干管3、熱風(fēng)機(jī)4以及用于驅(qū)動烘干管3轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)5，烘干管3包括入口和出口，烘干管3向出口放下向下傾斜設(shè)置，入料機(jī)構(gòu)與入口連通，熱風(fēng)機(jī)4與出口連通，機(jī)架I上設(shè)有振動機(jī)構(gòu)，入料機(jī)構(gòu)包括有入料管道2和活動腳架22，入料管道2與活動腳架22固定連接，入料管道2 —端延伸入烘干管3內(nèi)，另一端設(shè)有入料口 21，烘干管3相對于入料管道2的一端設(shè)有凸輪孔31，入料管道2相對于凸輪孔31的管壁設(shè)有一個滑移桿211，滑移桿211與凸輪孔31的內(nèi)壁周向滑移連接。活動腳架22包括有支撐桿221和活動板222，支撐桿221與活動板222鉸接，入料管道2與活動板222固定連接。活動腳架22還包括有緩沖桿223，緩沖桿223與活動板222連接，緩沖桿223的中部設(shè)有彈簧減震器2231。凸輪孔31的內(nèi)壁與烘干管3的內(nèi)壁之間設(shè)有緩沖斜壁33。滑移桿211設(shè)有滾輪2111。
[0031]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種平衡供料烘干機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有入料機(jī)構(gòu)、烘干管、熱風(fēng)機(jī)以及用于驅(qū)動烘干管轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述烘干管包括入口和出口，所述烘干管出口向下傾斜設(shè)置，所述入料機(jī)構(gòu)與入口連通，所述熱風(fēng)機(jī)與出口連通，其特征在于:所述入料機(jī)構(gòu)包括有入料管道和活動腳架，所述入料管道與活動腳架固定連接，所述入料管道一端延伸入烘干管內(nèi)，另一端設(shè)有入料口，所述烘干管相對于入料管道的一端設(shè)有凸輪孔，所述入料管道抵接于凸輪孔的內(nèi)壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平衡供料烘干機(jī)，其特征在于:所述入料管道設(shè)有滑移桿，所述滑移桿與凸輪孔的內(nèi)壁抵接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平衡供料烘干機(jī)，其特征在于:所述活動腳架包括有支撐桿和活動板，所述支撐桿與活動板鉸接，所述入料管道與活動板固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的平衡供料烘干機(jī)，其特征在于:所述活動腳架還包括有緩沖桿，所述緩沖桿與活動板連接，所述緩沖桿的中部設(shè)有彈簧減震器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平衡供料烘干機(jī)，其特征在于:所述凸輪孔的內(nèi)壁與烘干管的內(nèi)壁之間設(shè)有緩沖斜壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平衡供料烘干機(jī)，其特征在于:所述滑移桿設(shè)有滾輪。
【文檔編號】F26B25/00GK203964620SQ201420449077
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年8月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月9日
【發(fā)明者】李蘭生, 夏長富, 李翊元 申請人:溫州市化學(xué)用料廠