一種窯爐余熱鍋爐燒水裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種窯爐余熱鍋爐燒水裝置，包括水箱、入水管、出水管和抽水泵，所述水箱的內(nèi)部豎向固定著蛇形盤管，蛇形盤管的下端從水箱穿出并連接余熱器，所述余熱器包括換熱罐和置于換熱罐內(nèi)部的導(dǎo)熱管組，余熱器出氣口端連接除塵池和沉淀池。本實(shí)用新型解決了傳統(tǒng)的燒水裝置與廢氣換熱效率低問題，通過兩次換熱，提高了換熱效率，且實(shí)用性強(qiáng)，值得推廣。
【專利說明】一種窯爐余熱鍋爐燒水裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種窯爐余熱鍋爐燒水裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在工業(yè)生產(chǎn)中，窯爐內(nèi)廢氣都需要進(jìn)行凈化處理，這樣廢氣雖然有大量的有害氣體，但是這樣剛剛排出的廢氣具有大量的熱量，這些熱量都是可以回收利用的。傳統(tǒng)的做法是將這些熱量進(jìn)行燒水，通過與水換熱而達(dá)到加熱水的目的，但現(xiàn)有技術(shù)的換熱結(jié)構(gòu)換熱的效率極差，廢氣熱量回收較少，這些被燒好的水溫度不高，有些工業(yè)生產(chǎn)的需要用水溫度，都需要對(duì)這些燒好的水二次加熱才能使用，所以能發(fā)提出一種能夠高效換熱的窯爐余熱鍋爐燒水裝置是業(yè)內(nèi)人士亟待解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提出了一種窯爐余熱鍋爐燒水裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種窯爐余熱鍋爐燒水裝置，包括水箱、入水管、出水管和抽水泵，所述水箱的內(nèi)部豎向固定著蛇形盤管，該蛇形盤管的上端連接著窯爐的排氣管，蛇形盤管的下端從水箱穿出并連接余熱器，所述余熱器包括換熱罐和置于換熱罐內(nèi)部的導(dǎo)熱管組，所述換熱罐上端的進(jìn)水口與所述水箱的下部出水口相連通，換熱罐下端出水口安裝有引流管，所述引流管上安裝有余熱罐和引流泵；所述的導(dǎo)熱管組進(jìn)氣口端與所述蛇形盤管下部連接，出氣口端連接除塵池和沉淀池。
[0005]其中，窯爐的帶有大量熱量的廢氣，從排氣管中流出，進(jìn)入到蛇形盤管內(nèi)，廢氣在流動(dòng)中透過蛇形盤管與水箱內(nèi)的水進(jìn)行換熱，由于蛇形盤管呈螺旋狀的蛇形設(shè)計(jì)，大大地增加了廢氣在管內(nèi)的流動(dòng)行程，增加了換熱時(shí)間，提高換熱效率，換熱效率比一般的直管換熱效率要高50%以上，上述為初級(jí)換熱，初級(jí)換熱能夠消耗掉廢氣的60%左右的熱量，在進(jìn)行二次換熱時(shí)，從蛇形盤管內(nèi)流出的廢氣再次進(jìn)入到余熱器內(nèi)，廢氣在進(jìn)入導(dǎo)熱管組時(shí)，可以與換熱罐內(nèi)的水進(jìn)行換熱，換熱時(shí)可以消耗廢氣的20%以上的熱量，此次的換熱為細(xì)換熱，初級(jí)換熱可稱為粗換熱，完全二次換熱的水由引流泵從引流管內(nèi)抽到水箱的上端，引流泵也同時(shí)實(shí)現(xiàn)了水箱內(nèi)的水的流動(dòng)，讓整個(gè)水溫更加均勻，不會(huì)出現(xiàn)靠近蛇形盤管位置的水局部較熱的現(xiàn)象。最后廢氣流入到除塵池和沉淀池內(nèi)，先在除塵池內(nèi)去除雜質(zhì)，然后，可以在沉淀池內(nèi)沉積，沉淀池的一端有出渣口。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型充分的利用了窯爐廢氣熱量，在廢氣流動(dòng)中和水箱內(nèi)的水進(jìn)行兩次的換熱，結(jié)合了蛇形盤管的設(shè)計(jì)和余熱器的設(shè)計(jì)，做到了高效回收廢氣熱量，整個(gè)燒水結(jié)構(gòu)簡單，而且實(shí)用性強(qiáng)，安裝使用方便，值得推廣。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0009]如圖1所示，本實(shí)用新型提出的窯爐余熱鍋爐燒水裝置，包括水箱1、入水管2、出水管3和抽水泵4，水箱的內(nèi)部豎向固定著蛇形盤管5，該蛇形盤管的上端連接著窯爐的排氣管6，蛇形盤管的下端從水箱穿出并連接余熱器7，余熱器7包括換熱罐8和置于換熱罐8內(nèi)部的導(dǎo)熱管組9，換熱罐上端的進(jìn)水口與水箱的下部出水口相連通，換熱罐下端出水口安裝有引流管10，引流管10上安裝有余熱罐11和引流泵12 ;導(dǎo)熱管組9進(jìn)氣口端與所述蛇形盤管5下部連接，出氣口端連接除塵池13和沉淀池14。
[0010]在本實(shí)用新型中，水箱內(nèi)可以從入水管2內(nèi)加水，窯爐內(nèi)廢氣從蛇形盤管5的上端進(jìn)入，在流經(jīng)整個(gè)蛇形盤管整個(gè)過程中，與水換熱，蛇形盤管的螺旋式設(shè)計(jì)，提高了換熱行程，提高了換熱量，廢氣從蛇形盤管內(nèi)流出，完全第一次的粗換熱，進(jìn)入余熱器7內(nèi)進(jìn)行二次換熱，二次換熱是通過導(dǎo)熱管組9進(jìn)行，完全二次換熱后進(jìn)入傳統(tǒng)技術(shù)的尾氣處理技術(shù)中，進(jìn)入到除塵池13和沉淀池14內(nèi)進(jìn)行凈化處理。本實(shí)用新型的引流泵12能夠?qū)崿F(xiàn)整個(gè)水箱內(nèi)的水循環(huán)運(yùn)動(dòng)，均勻水箱內(nèi)水的溫度，余熱罐11能夠給予水流動(dòng)的緩沖，間接提高了換熱效率，當(dāng)燒好的水需要使用時(shí)，可以使用抽水泵4從出水管3將水抽離使用。
[0011]上述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利和保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種窯爐余熱鍋爐燒水裝置，包括水箱(I)、入水管(2)、出水管(3)和抽水泵(4)，其特征在于，所述水箱的內(nèi)部豎向固定著蛇形盤管(5)，該蛇形盤管的上端連接著窯爐的排氣管(6 )，蛇形盤管的下端從水箱穿出并連接余熱器(7 )，所述余熱器(7 )包括換熱罐(8 )和置于換熱罐(8)內(nèi)部的導(dǎo)熱管組(9)，所述換熱罐上端的進(jìn)水口與所述水箱的下部出水口相連通，換熱罐下端出水口安裝有引流管(10)，所述引流管(10)上安裝有余熱罐(11)和引流泵(12);所述的導(dǎo)熱管組(9)進(jìn)氣口端與所述蛇形盤管(5)下部連接，出氣口端連接除塵池(13)和沉淀池(14)。
【文檔編號(hào)】F27D17/00GK204027357SQ201420398850
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月19日
【發(fā)明者】羅友軍 申請人:高安羅斯福陶瓷有限公司