氧化球團(tuán)豎爐內(nèi)置冷卻裝置制造方法
【專利摘要】一種氧化球團(tuán)豎爐內(nèi)置冷卻裝置，包括位于氧化球團(tuán)豎爐內(nèi)的烘干箅床，該裝置主要由烘干箅床支撐梁，烘干箅床第一托條，烘干箅床第二托條，烘干箅床托塊，烘干箅床箅條，烘干箅床上帽組成，由奇數(shù)根烘干箅床支撐梁呈水平階梯安裝結(jié)構(gòu)組成烘干箅床基礎(chǔ)，在烘干箅床基礎(chǔ)上安裝有多根烘干箅床托條；烘干箅床托條分為烘干箅床第一托條和烘干箅床第二托條，烘干箅床第二托條安裝于烘干箅床兩側(cè)的下部，烘干箅床第二托條上安裝有烘干箅床托塊；烘干箅床托塊、烘干箅床托條上依次對(duì)稱逐層上排安裝有烘干箅床箅條至豎爐內(nèi)頂部，烘干箅床上帽安裝在頂部烘干箅床箅條上。本裝置克服了傳統(tǒng)烘干箅床存在易堵塞且不易清理等現(xiàn)象，提高了豎爐設(shè)備的作業(yè)率。
【專利說明】氧化球團(tuán)豎爐內(nèi)置冷卻裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種氧化球團(tuán)豎爐內(nèi)置烘干箅床裝置，屬于鋼鐵企業(yè)氧化球團(tuán)豎爐生產(chǎn)焙燒球團(tuán)礦過程中對(duì)生球干燥、預(yù)熱【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]在氧化球團(tuán)豎爐生產(chǎn)過程中，含水?8.5%的入爐生球在爐內(nèi)內(nèi)置烘干箅床裝置上與爐內(nèi)焙燒球團(tuán)礦后換熱的冷卻風(fēng)和豎爐燃燒室燃燒產(chǎn)物混合后進(jìn)行換熱、脫水的過程，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)生球的干燥、預(yù)熱環(huán)節(jié)。為保證入爐生球的完整性，生球?qū)νㄟ^內(nèi)置烘干箅床裝置的高溫氣體流量和溫度有嚴(yán)格的工藝操作制度要求，內(nèi)置烘干箅床裝置通風(fēng)面積過小或堵塞將使烘干箅床壓力上升，減緩對(duì)生球的干燥、預(yù)熱速度，嚴(yán)重時(shí)烘干箅床裝置錯(cuò)位、變形，進(jìn)而影響生產(chǎn)效率和豎爐作業(yè)率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)氧化球團(tuán)豎爐內(nèi)置烘干箅床裝置存在的通風(fēng)面積過小、堵塞和變形、清理不方便等問題，結(jié)合氧化球團(tuán)豎爐
[0004]焙燒工藝過程的特點(diǎn)而提供一種氧化球團(tuán)豎爐內(nèi)置冷卻裝置，內(nèi)置烘干箅床裝置直接安裝在氧化球團(tuán)豎爐爐體上，使?fàn)t內(nèi)高溫混合氣有更大的通風(fēng)面積來完成干燥、預(yù)熱工藝過程，從而提高氧化球團(tuán)豎爐作業(yè)率和生產(chǎn)效率。
[0005]實(shí)現(xiàn)上述目的采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種氧化球團(tuán)豎爐內(nèi)置冷卻裝置，包括位于氧化球團(tuán)豎爐內(nèi)的烘干箅床，該裝置主要由烘干箅床支撐梁，烘干箅床第一托條，烘干箅床第二托條，烘干箅床托塊，烘干箅床箅條，烘干箅床上帽組成，由奇數(shù)根烘干箅床支撐梁呈水平階梯安裝結(jié)構(gòu)組成烘干箅床基礎(chǔ)，在烘干箅床基礎(chǔ)上安裝有多根烘干箅床托條；烘干箅床托條分為烘干箅床第一托條和烘干箅床第二托條，烘干箅床第二托條安裝于烘干箅床兩側(cè)的下部，烘干箅床第二托條上安裝有烘干箅床托塊；烘干箅床托塊、烘干箅床第一托條和烘干箅床第二托條上依次對(duì)稱逐層上排安裝有烘干箅床箅條至豎爐內(nèi)頂部，烘干箅床上帽安裝在頂部烘干箅床箅條上。
[0007]進(jìn)一步，根據(jù)烘干箅床支撐梁的數(shù)量，對(duì)稱安裝多根烘干箅床第一托條和兩排烘干箅床第二托條，多根烘干箅床第一、第二托條呈對(duì)稱傾斜安裝方式安裝在烘干箅床基礎(chǔ)上，烘干箅床基礎(chǔ)的斷面呈對(duì)稱的屋脊形狀。
[0008]進(jìn)一步，烘干箅床第二托條的前端為鉤頭結(jié)構(gòu)。
[0009]進(jìn)一步，烘干箅床托條的數(shù)量是烘干箅床托塊的2倍。
[0010]進(jìn)一步，烘干箅床箅條的數(shù)量決定于豎爐的寬度和單件長(zhǎng)度以及烘干箅床的高度。
[0011]采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本裝置設(shè)置了烘干箅床支撐梁，烘干箅床第一托條，烘干箅床第二托條，烘干箅床托塊，烘干箅床箅條和烘干箅床上帽，這些部件科學(xué)合理的排布安裝在烘干箅床上，通過采用N1-Gr合金鑄造件和整體鉤頭、卡塊等結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使組件間建立了良好的配合關(guān)系，保證了具有穩(wěn)定的組合結(jié)構(gòu)間隙。在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下的生球和高溫干燥氣流作用下不會(huì)產(chǎn)生移位、變形和磨損等問題，保證了工藝的可靠性。
[0012]烘干箅床第二托條的鉤頭造型保證烘干箅床托塊不會(huì)滑落爐內(nèi)，烘干箅床箅條依托烘干箅床托塊對(duì)稱逐層上排至爐內(nèi)頂部后，再安裝烘干箅床上帽，其中烘干箅床箅條的卡塊結(jié)構(gòu)保證了具有穩(wěn)定的組合結(jié)構(gòu)間隙。箅床托條呈對(duì)稱傾斜安裝方式安裝在烘干箅床基礎(chǔ)上，接近烘干箅床50%的通風(fēng)面積使高溫干燥氣流能夠更順利的通過，達(dá)到提高生球干燥速率的目的，進(jìn)而提高球團(tuán)豎爐生產(chǎn)效率，保證了工藝的先進(jìn)性。
[0013]本裝置所有承重面呈現(xiàn)傾斜安裝方式，其中烘干箅床箅條下傾斜結(jié)構(gòu)避免了生球?qū)M合后間隙的堵塞現(xiàn)象?？朔藗鹘y(tǒng)烘干箅床存在易堵塞且不易清理等現(xiàn)象，提高了豎爐設(shè)備的作業(yè)率。
[0014]該裝置全部為結(jié)構(gòu)散件組成，除烘干箅床支撐梁需要固定于豎爐爐殼上外，其余結(jié)構(gòu)件留有相對(duì)自由的調(diào)整空間，尤其是箅床箅條出現(xiàn)堵塞時(shí)可撬動(dòng)之清理。具有單件重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝與清理方便、抗高溫沖擊能力、烘干箅床通風(fēng)面積大等優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是圖1的A向剖視圖，是顯示上帽和第一托條的示意圖。
[0017]圖3是是圖1的B向剖視圖，是顯示托快和第二托條的示意圖。
[0018]圖中標(biāo)記:烘干箅床第一托條1，烘干箅床箅條2，烘干箅床第二托條3，烘干箅床托快4，烘干箅床支撐梁5，烘干箅床上帽6。
[0019]【具體實(shí)施方式】:
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
[0021]本實(shí)用新型公開了一種氧化球團(tuán)豎爐內(nèi)置冷卻裝置，這種裝置由烘干箅床支撐梁5，烘干箅床第一托條I，烘干箅床第二托條3，烘干箅床托快4，烘干箅床箅條5，烘干箅床上帽6組成，該冷卻裝置直接安裝在氧化球團(tuán)豎爐上部爐口。具體結(jié)構(gòu)見附圖1，附圖2。
[0022]見圖1-圖3，根據(jù)氧化球團(tuán)豎爐爐容積的大小，由奇數(shù)根烘干箅床支撐梁5組成烘干箅床基礎(chǔ)，烘干箅床支撐梁5呈水平階梯安裝方式安裝在爐體內(nèi)，由烘干箅床支撐梁5構(gòu)成的烘干箅床基礎(chǔ)斷面呈屋脊形結(jié)構(gòu)。根據(jù)烘干箅床支撐梁5的數(shù)量，對(duì)稱安裝多根烘干箅床第一托條I和烘干箅床第二托條3，烘干箅床托條依次對(duì)稱傾斜安裝，其中烘干箅床第二托條3安裝于烘干箅床兩側(cè)的下部，烘干箅床第一托條I安裝于烘干箅床的上部。
[0023]以烘干箅床第二托條3為基礎(chǔ)，在由烘干箅床第二托條3構(gòu)成的基礎(chǔ)上安裝烘干箅床托塊4，烘干箅床托塊4為方鋼。烘干箅床托條的數(shù)量是烘干箅床托塊4的2倍。烘干箅床第二托條3的前端(頭部)為鉤頭結(jié)構(gòu)，鉤頭結(jié)構(gòu)的設(shè)置目的是保證烘干箅床托塊4不會(huì)滑落爐內(nèi)。
[0024]見圖2，以烘干箅床托塊4、烘干箅床第一托條2和烘干箅床第二托條3為基礎(chǔ)，依次對(duì)稱安裝烘干箅床箅條2至爐內(nèi)頂部，烘干箅床箅條2的數(shù)量決定于豎爐的寬度和單件長(zhǎng)度以及烘干箅床的高度，烘干箅床箅條2整體定位，保證了結(jié)構(gòu)間隙的穩(wěn)定性。最后在爐內(nèi)頂部的烘干箅床箅條2上扣裝烘干箅床上帽6。烘干箅床上帽6的數(shù)量決定于豎爐的寬度和單件的長(zhǎng)度。
[0025]上述結(jié)構(gòu)一則要求承受生球固有的重力并使之有良好的流動(dòng)性，二則保證烘干箅床有足夠的間隙使高溫干燥氣流順利通過，為保證烘干箅床結(jié)構(gòu)的高溫穩(wěn)定性和抗沖刷能力，烘干箅床支撐梁5為介入式冷卻件，烘干箅床第一托條1、烘干箅床第二托條3、烘干箅床托塊4、烘干箅床箅條2以及烘干箅床上帽6為N1-Gr合金鑄造件。
[0026]本實(shí)用新型的工作原理:
[0027]本實(shí)用新型通過安裝在氧化球團(tuán)豎爐上部爐口的烘干箅床裝置，實(shí)現(xiàn)下行的生球與上行的高溫氣體進(jìn)行氣固熱交換，從而達(dá)到豎爐球團(tuán)礦焙燒過程生球干燥、預(yù)熱的目的。通過擴(kuò)大通風(fēng)面積設(shè)計(jì)能夠有序引導(dǎo)氧化球團(tuán)豎爐內(nèi)部的氣流分布，降低球團(tuán)豎爐燃燒室工作壓力。當(dāng)不可預(yù)見出現(xiàn)烘干箅床結(jié)構(gòu)間隙出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時(shí)，能夠很方便的進(jìn)行清理工作。因此，不會(huì)對(duì)現(xiàn)有氧化球團(tuán)豎爐工藝造成影響。
[0028]上述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種氧化球團(tuán)豎爐內(nèi)置冷卻裝置，包括位于氧化球團(tuán)豎爐內(nèi)的烘干箅床，其特征在于該裝置主要由烘干箅床支撐梁，烘干箅床第一托條，烘干箅床第二托條，烘干箅床托塊，烘干箅床箅條，烘干箅床上帽組成，由奇數(shù)根烘干箅床支撐梁呈水平階梯安裝結(jié)構(gòu)組成烘干箅床基礎(chǔ)，在烘干箅床基礎(chǔ)上安裝有多根烘干箅床托條；烘干箅床托條分為烘干箅床第一托條和烘干箅床第二托條，烘干箅床第二托條安裝于烘干箅床兩側(cè)的下部，烘干箅床第二托條上安裝有烘干箅床托塊；烘干箅床托塊、烘干箅床第一托條和烘干箅床第二托條上依次對(duì)稱逐層上排安裝有烘干箅床箅條至豎爐內(nèi)頂部，烘干箅床上帽安裝在頂部烘干箅床箅條上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化球團(tuán)豎爐內(nèi)置冷卻裝置，其特征在于，根據(jù)烘干箅床支撐梁的數(shù)量，對(duì)稱安裝多根烘干箅床第一托條和兩排烘干箅床第二托條，多根烘干箅床第一、第二托條呈對(duì)稱傾斜安裝方式安裝在烘干箅床基礎(chǔ)上，烘干箅床基礎(chǔ)的斷面呈對(duì)稱的屋脊形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氧化球團(tuán)豎爐內(nèi)置冷卻裝置，其特征在于，烘干箅床第二托條的前端為鉤頭結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化球團(tuán)豎爐內(nèi)置冷卻裝置，其特征在于，烘干箅床托條的數(shù)量是烘干箅床托塊的2倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化球團(tuán)豎爐內(nèi)置冷卻裝置，其特征在于，烘干箅床箅條的數(shù)量決定于豎爐的寬度和單件長(zhǎng)度以及烘干箅床的高度。
【文檔編號(hào)】F27B1/24GK204063894SQ201420376822
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月9日
【發(fā)明者】蔡連永, 趙忠文, 肖春江 申請(qǐng)人:河北華通重工機(jī)械制造有限公司