一種具有耐火纖維層的水冷爐輥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有耐火纖維層的水冷爐輥，爐輥還包括套在輥筒外側(cè)的耐火纖維層、位于輥筒內(nèi)的水冷芯管，輥筒一側(cè)的軸頭設(shè)有通孔，輥筒另一側(cè)的軸頭設(shè)有容納槽，水冷芯管穿過所述設(shè)有通孔的軸頭并插在容納槽內(nèi)，通孔和容納槽與水冷芯管之間留有間隙；在耐火纖維層的兩端分別設(shè)置有固定擋盤和活動擋盤，在水冷芯管外側(cè)套有導(dǎo)向管，該導(dǎo)向管與水冷芯管通過圓鋼固定連接在一起，導(dǎo)向管與所述輥筒之間通過圓鋼固定連接在一起；耐火纖維層包括沿著輥筒長度方向間隔設(shè)置的多個圓形石棉纖維環(huán)片和不銹鋼環(huán)片。本實用新型的爐輥具有良好的耐高溫性能、它不與氧化皮黏結(jié)，壓裝后具有一定的承載運轉(zhuǎn)性能，是解決鋼板輥印缺陷的一種具有重要意義的技術(shù)革新。
【專利說明】一種具有耐火纖維層的水冷爐輥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種輥子，尤其涉及一種具有耐火纖維層的水冷爐輥。

【背景技術(shù)】
[0002]輥底式熱處理爐是中厚板不銹鋼等特殊鋼進行固溶、退火等熱處理的主要設(shè)備，是中厚板熱處理線的關(guān)鍵大型設(shè)備，輥底式爐的產(chǎn)量和機械化、自動化程度相對較高，相對于其他爐型，具有可實現(xiàn)高速出爐的特性，縮短了鋼板淬火轉(zhuǎn)移時間，爐后可配備先進的輥式淬火機設(shè)備，目前在國內(nèi)外中厚鋼板廠得到了廣泛應(yīng)用。
[0003]爐輥是高溫輥底式熱處理爐的一個十分關(guān)鍵的部件，高溫固溶輥底爐的最高固溶溫度可達1200°C，其爐輥必須具有耐熱溫度高、高溫承載力強的特點。傳統(tǒng)上采用外套為Cr25Ni20Si2、Cr25Ni35Nbl.5或者Cr28Ni48W5的耐熱合金的水冷爐輥，但耐熱合金爐輥存在造價高(一般約占爐子總造價的25%左右)、輥面易結(jié)瘤(會造成鋼板表面的麻點缺陷)、熱損失大等固有缺點。出于對產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和節(jié)能減排要求的提高，如何解決耐熱合金爐輥的缺點，一直是輥底式熱處理爐技術(shù)的一個難題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種具有耐火纖維層的水冷爐輥。
[0005]上述目的是通過下述方案實現(xiàn)的:
[0006]一種具有耐火纖維層的水冷爐輥，所述爐輥包括輥筒和固定在所述輥筒兩端的軸頭，其特征在于，所述爐輥還包括套在所述輥筒外側(cè)的耐火纖維層、位于所述輥筒內(nèi)的水冷芯管，所述輥筒一側(cè)的軸頭設(shè)有通孔，所述輥筒另一側(cè)的軸頭設(shè)有容納槽，所述水冷芯管穿過所述設(shè)有通孔的軸頭并插在所述容納槽內(nèi)，所述通孔和所述容納槽與所述水冷芯管之間留有間隙；在所述耐火纖維層的兩端分別設(shè)置有固定擋盤和活動擋盤，在所述水冷芯管外側(cè)套有導(dǎo)向管，該導(dǎo)向管與所述水冷芯管通過圓鋼固定連接在一起，所述導(dǎo)向管與所述輥筒之間通過圓鋼固定連接在一起；所述耐火纖維層包括沿著所述輥筒長度方向間隔設(shè)置的多個圓形石棉纖維環(huán)片和不銹鋼環(huán)片。
[0007]根據(jù)上述的爐輥，其特征在于，所述水冷芯管的外壁與所述導(dǎo)向管的內(nèi)壁之間設(shè)有多段圓鋼，并且該多段圓鋼分別與所述水冷芯管的外壁和導(dǎo)向管的內(nèi)壁焊接；所述軸頭的通孔和容納槽的內(nèi)壁與所述水冷芯管的外壁之間也設(shè)置有多段圓鋼，并且該多段圓鋼也分別與所述水冷芯管的外壁和所述通孔和容納槽的內(nèi)壁焊接。
[0008]根據(jù)上述的爐輥，其特征在于，所述導(dǎo)向管外壁與所述輥筒內(nèi)壁之間設(shè)有多段圓鋼，該多段圓鋼分別于所述導(dǎo)向管外壁和所述輥筒內(nèi)壁焊接。
[0009]根據(jù)上述的爐輥，其特征在于，所述固定擋板焊接在所述輥筒上，所述活動擋板通過半卡環(huán)固定在所述棍筒上。
[0010]根據(jù)上述的爐輥，其特征在于，所述石棉纖維環(huán)片添加有氧化鋯纖維和增強劑。
[0011]本實用新型的有益效果:本實用新型的耐火石棉纖維水冷爐輥由可更換耐火石棉纖維組成，爐輥中間有水冷結(jié)構(gòu)。爐輥具有良好的耐高溫性能、它不與氧化皮黏結(jié)，壓裝后具有一定的承載運轉(zhuǎn)性能，是解決鋼板輥印缺陷的一種具有重要意義的技術(shù)革新。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的爐輥的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實用新型的爐輥的內(nèi)部詳細(xì)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實用新型的爐輥的導(dǎo)向管與滾筒的連接方式示意圖；
[0015]圖4是圖3的左視圖；
[0016]圖5是本實用新型的爐輥的冷卻水流向示意圖。

【具體實施方式】
[0017]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖(未示出內(nèi)部詳細(xì)的結(jié)構(gòu))，圖2則詳細(xì)的示出了爐輥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。本實用新型的爐輥包括輥筒2和固定在輥筒2兩端的軸頭1、6，爐輥還包括套在輥筒2外側(cè)的耐火纖維層4、位于輥筒內(nèi)的水冷芯管8，輥筒2 —側(cè)的軸頭設(shè)有通孔，輥筒另一側(cè)的軸頭設(shè)有容納槽，水冷芯管8穿過設(shè)有通孔的軸頭并插在另一側(cè)軸頭的容納槽內(nèi)，通孔和容納槽與水冷芯管8之間留有間隙，以便冷卻水可以流過。在耐火纖維層4的兩端分別設(shè)置有固定擋盤5和活動擋盤3，固定擋板5可以通過焊接方式固定在輥筒2上，活動擋板3可以通過半卡環(huán)7固定在輥筒2上。
[0018]在水冷芯管8外側(cè)套有導(dǎo)向管9，該導(dǎo)向管9與水冷芯管8通過圓鋼固定連接在一起，這樣在導(dǎo)向管9和水冷芯管8之間可以形成間隙，冷卻水可以從間隙流動。導(dǎo)向管9與輥筒2之間通過圓鋼固定連接在一起，同樣，導(dǎo)向管9月輥筒2之間也可以形成間隙便于冷卻水流過。耐火纖維層4包括沿著輥筒長度方向間隔設(shè)置的多個圓形石棉纖維環(huán)片和不銹鋼環(huán)片，其制備方法將在后面詳細(xì)描述。
[0019]水冷芯管8的外壁與導(dǎo)向管9的內(nèi)壁之間設(shè)有多段圓鋼10，并且該多段圓鋼10分別與水冷芯管8的外壁和導(dǎo)向管9的內(nèi)壁焊接，以增強穩(wěn)定性。軸頭的通孔和容納槽的內(nèi)壁與水冷芯管的外壁之間也設(shè)置有多段圓鋼，并且該多段圓鋼也分別與水冷芯管8的外壁和通孔和容納槽的內(nèi)壁焊接，進一步增強穩(wěn)定性。
[0020]參見圖2和圖3，導(dǎo)向管9外壁與輥筒2內(nèi)壁之間也設(shè)有多段圓鋼，該多段圓鋼分別于導(dǎo)向管9外壁和輥筒2內(nèi)壁焊接，起到加固作用，同時不影響冷卻水流過。
[0021]本實用新型的耐火纖維層4的制備方法如下:在耐火石棉纖維中添加少量的氧化鋯纖維和增強劑(增強劑就是具有粘性的膠，能粘合各種固體混合物)等材料，制作成片狀；再把片狀的耐火石棉纖維穿到輥筒2上，并且穿插304不銹鋼片在耐火石棉纖維片的中間，串好后用加壓裝置在兩端施加壓力，把耐火石棉纖維片和夾雜的304不銹鋼片壓實；輥筒2 —端加上固定檔盤5，另一端加活動擋盤3，活動擋盤3可以拆卸，更換耐火石棉纖維；壓裝完后，要等待輥身釋放應(yīng)力，即石棉纖維片與片之間壓力消失定型；最后把壓裝好的石棉輥放到機床上將石棉纖維片的外邊車削成圓面，形成石棉纖維輥的外形。注意石棉纖維輥表面加工時不允許有裂紋、擦傷等表面缺陷存在，密實度要高，在使用壽命內(nèi)經(jīng)高溫不產(chǎn)生燒結(jié)、不掉塊。整個耐火石棉纖維水冷爐輥靜平衡要求小于1.2公斤，動平衡等級G=6.3。
[0022]參見圖5，冷水從軸頭一端進入芯管8中，流到軸頭的另一端內(nèi)的容納槽，然后從輥筒2流回。
【權(quán)利要求】
1.一種具有耐火纖維層的水冷爐輥，所述爐輥包括輥筒和固定在所述輥筒兩端的軸頭，其特征在于，所述爐輥還包括套在所述輥筒外側(cè)的耐火纖維層、位于所述輥筒內(nèi)的水冷芯管，所述輥筒一側(cè)的軸頭設(shè)有通孔，所述輥筒另一側(cè)的軸頭設(shè)有容納槽，所述水冷芯管穿過所述設(shè)有通孔的軸頭并插在所述容納槽內(nèi)，所述通孔和所述容納槽與所述水冷芯管之間留有間隙；在所述耐火纖維層的兩端分別設(shè)置有固定擋盤和活動擋盤，在所述水冷芯管外側(cè)套有導(dǎo)向管，該導(dǎo)向管與所述水冷芯管通過圓鋼固定連接在一起，所述導(dǎo)向管與所述輥筒之間通過圓鋼固定連接在一起；所述耐火纖維層包括沿著所述輥筒長度方向間隔設(shè)置的多個圓形石棉纖維環(huán)片和不銹鋼環(huán)片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐輥，其特征在于，所述水冷芯管的外壁與所述導(dǎo)向管的內(nèi)壁之間設(shè)有多段圓鋼，并且該多段圓鋼分別與所述水冷芯管的外壁和導(dǎo)向管的內(nèi)壁焊接；所述軸頭的通孔和容納槽的內(nèi)壁與所述水冷芯管的外壁之間也設(shè)置有多段圓鋼，并且該多段圓鋼也分別與所述水冷芯管的外壁和所述通孔和容納槽的內(nèi)壁焊接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐輥，其特征在于，所述導(dǎo)向管外壁與所述輥筒內(nèi)壁之間設(shè)有多段圓鋼，該多段圓鋼分別于所述導(dǎo)向管外壁和所述輥筒內(nèi)壁焊接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐輥，其特征在于，所述固定擋板焊接在所述輥筒上，所述活動擋板通過半卡環(huán)固定在所述輥筒上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐輥，其特征在于，所述石棉纖維環(huán)片添加有氧化鋯纖維和增強劑。
【文檔編號】F27B9/30GK204058547SQ201420357862
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月1日
【發(fā)明者】王昭東, 李勇, 付天亮, 李家棟, 韓毅, 賈維維 申請人:東北大學(xué)