一種真空鍍膜機(jī)用水冷輥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及納米鍍膜設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種真空鍍膜機(jī)用水冷輥。
【背景技術(shù)】
[0002]納米鍍膜能在金、銀、媽、鈷、鈀等不同金屬表面形成2-10nm厚度左右的鍍層，從而使金屬表面具有良好的耐磨性、防水、導(dǎo)電性能、耐腐蝕、耐高溫、防氧化及改變表面張力等特性，從而提升材料性能，可以全面的改善產(chǎn)品品質(zhì)。
[0003]真空鍍膜是由真空栗抽出真空鍍膜機(jī)腔體內(nèi)的殘余氣體，使腔體的內(nèi)部維持真空狀態(tài)，接著把待鍍物放到腔體內(nèi)，最后再將蒸鍍源加熱至汽化升華的狀態(tài)，使蒸鍍源的氣體附著至待鍍物的表面而形成一層薄膜。真空鍍膜多余的鍍膜材料會(huì)被真空栗從真空室中抽離而排走，若不對多余的鍍膜材料進(jìn)行回收，不但會(huì)造成資源的浪費(fèi)，還會(huì)污染環(huán)境。但是，目前市場上的真空鍍膜材料回收裝置需采用水冷輥進(jìn)行冷凝回收。
[0004]水冷輥擔(dān)負(fù)著對受到金屬蒸汽加熱的基體膜迅速降溫的作用，在不同部位存在很大的溫度差。朝向蒸發(fā)源的部位溫度很高，而背向蒸發(fā)源的部位溫度又會(huì)很低。在較大的溫度差下，水冷輥的諸多部件會(huì)存在頻繁的熱脹冷縮。傳統(tǒng)的水冷輥在長時(shí)間熱脹冷縮的情況下，往往會(huì)造成器件損壞，造成設(shè)備故障。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種冷凝效果好和使用壽命長的真空鍍膜機(jī)用水冷輥。
[0006]本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種真空鍍膜機(jī)用水冷輥，包括輥芯、固定于輥芯外側(cè)的冷卻液輸送管、以及套設(shè)于冷卻液輸送管外側(cè)的筒體，冷卻液輸送管路呈螺旋狀繞在輥芯的外側(cè)，筒體包括由內(nèi)到外依次包覆的傳冷層、保冷層、聚氨酯發(fā)泡層、防潮層和保護(hù)層。
[0007]進(jìn)一步的，所述筒體的內(nèi)側(cè)壁對應(yīng)開設(shè)有與所述冷卻液輸送管相配合的螺旋槽，冷卻液輸送管嵌入螺旋槽內(nèi)。
[0008]另一優(yōu)選的，所述筒體可轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)于冷卻液輸送管的外側(cè)。
[0009]進(jìn)一步的，所述冷卻液輸送管為金屬波紋管。
[0010]進(jìn)一步的，所述傳冷層為鋁皮層或鋁合金層。
[0011 ] 進(jìn)一步的，所述保冷層為泡沫玻璃層。
[0012]進(jìn)一步的，所述防潮層為瑪蹄脂層。
[0013]進(jìn)一步的，所述保護(hù)層為鍍鋅鐵皮層、鍍鋁鋅板層或鋼板層。
[0014]進(jìn)一步的，所述傳冷層的內(nèi)側(cè)涂布有防銹層，防銹層為防銹漆層。
[0015]進(jìn)一步的，所述保護(hù)層的外側(cè)包覆有干燥層，干燥層為內(nèi)部填充有生石灰的不銹鋼絲網(wǎng)。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型的筒體通過采用傳冷層，可以有效地將冷量傳遞至保冷層，冷傳遞效率高；本實(shí)用新型的筒體通過采用保冷層，可以有效地保持冷量，不易擴(kuò)散；本實(shí)用新型的筒體通過采用聚氨酯發(fā)泡層，在常溫下發(fā)泡，導(dǎo)熱系數(shù)低，可以減小保冷層厚度，更節(jié)能；本實(shí)用新型的筒體通過采用防潮層，可以避免水汽的進(jìn)入，提高爆冷效果；本實(shí)用新型的筒體通過采用保護(hù)層，可以起到很好的保護(hù)作用。
[0017]本實(shí)用新型的水冷輥采用由內(nèi)到外依次包覆的傳冷層、保冷層、聚氨酯發(fā)泡層、防潮層和保護(hù)層作為筒體，使得水冷輥的冷凝效果好，能快速冷卻，在不同部位的溫度差小，減少了水冷輥的頻繁熱脹冷縮，使用壽命長。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一所述筒體的剖視圖。
[0020]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例二所述筒體的剖視圖。
[0021]附圖標(biāo)記為:1 一棍芯、2—冷卻液輸送管、3—筒體、30—防鎊層、31 —傳冷層、32—保冷層、33—聚氨酯發(fā)泡層、34—防潮層、35—保護(hù)層、36—干燥層。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例及附圖1-3對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對本實(shí)用新型的限定。
[0023]如圖1-2所示為本實(shí)用新型所述一種真空鍍膜機(jī)用水冷輥的實(shí)施例一，包括輥芯1、固定于輥芯I外側(cè)的冷卻液輸送管2、以及套設(shè)于冷卻液輸送管2外側(cè)的筒體3，冷卻液輸送管2路呈螺旋狀繞在輥芯I的外側(cè)，筒體3包括由內(nèi)到外依次包覆的傳冷層31、保冷層32、聚氨酯發(fā)泡層33、防潮層34和保護(hù)層35。
[0024]本實(shí)用新型的筒體通過采用傳冷層31，可以有效地將冷量傳遞至保冷層32，冷傳遞效率高；本實(shí)用新型的筒體通過采用保冷層32，可以有效地保持冷量，不易擴(kuò)散；本實(shí)用新型的筒體通過采用聚氨酯發(fā)泡層，在常溫下發(fā)泡，導(dǎo)熱系數(shù)低，可以減小保冷層厚度，更節(jié)能；本實(shí)用新型的筒體通過采用防潮層34，可以避免水汽的進(jìn)入，提高爆冷效果；本實(shí)用新型的筒體通過采用保護(hù)層35，可以起到很好的保護(hù)作用。
[0025]本實(shí)用新型的水冷輥采用由內(nèi)到外依次包覆的傳冷層31、保冷層32、聚氨酯發(fā)泡層33、防潮層34和保護(hù)層35作為筒體3，使得水冷輥的冷凝效果好，能快速冷卻，在不同部位的溫度差小，減少了水冷輥的頻繁熱脹冷縮，使用壽命長。
[0026]本實(shí)施例中，所述筒體3的內(nèi)側(cè)壁對應(yīng)開設(shè)有與所述冷卻液輸送管2相配合的螺旋槽，冷卻液輸送管2嵌入螺旋槽內(nèi)。螺旋槽的設(shè)置使得筒體3與輥芯I貼合緊密，使得水冷輥的冷凝效果好，能快速冷卻。
[0027]本實(shí)用新型的另一種較佳的實(shí)施方式為:所述筒體3可轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)于冷卻液輸送管2的外側(cè)。筒體3相對冷卻液輸送管2旋轉(zhuǎn)，使得水冷輥的冷凝效果好，能快速冷卻。
[0028]本實(shí)施例中，所述冷卻液輸送管2為金屬波紋管，通過金屬波紋管上的波紋結(jié)構(gòu)的彈性，吸收掉熱脹冷縮帶來的長度變化，避免因?yàn)殚L度變化造成的設(shè)備損壞。為使本實(shí)用新型達(dá)到最佳使用效果，所述冷卻液輸送管2為鋼制的金屬波紋管。
[0029]本實(shí)施例中，所述傳冷層31為鋁皮層或鋁合金層。鋁皮層或鋁合金層的設(shè)置可以有效地將冷量傳遞至保冷層32，冷傳遞效率高。優(yōu)選的，所述傳冷層31的厚度為10-20_。所述傳冷層31的厚度可以為10mm、12mm、15mm、18mm或20mm，為使本實(shí)用新型達(dá)到最佳使用效果，所述傳冷層31的厚度為15mm。
[0030]本實(shí)施例中，所述保冷層32為泡沫玻璃層。泡沫玻璃層的設(shè)置可以有效地保持冷量，不易擴(kuò)散。優(yōu)選的，所述保冷層32的厚度為15-25mm。所述保冷層32的厚度可以為15mm、18mm、20mm、22mm或25_，為使本實(shí)用新型達(dá)到最佳使用效果，所述保冷層32的厚度為 20mm。
[0031]優(yōu)選的，所述聚氨酯發(fā)泡層33的厚度為25-35mm。所述聚氨酯發(fā)泡層33的厚度可以為25mm、28mm、30mm、32mm或35mm，為使本實(shí)用新型達(dá)到最佳使用效果，所述聚氨酯發(fā)泡層33的厚度為30mmo
[0032]本實(shí)施例中，所述防潮層34為瑪蹄脂層?，斕阒瑢拥脑O(shè)置可以避免水汽的進(jìn)入，提高爆冷效果。優(yōu)選的，所述防潮層34的厚度為10-20mm。所述防潮層34的厚度可以為10mm、12mm、15mm、18mm或20mm，為使本實(shí)用新型達(dá)到最佳使用效果，所述防潮層34的厚度為 15mmη
[0033]本實(shí)施例中，所述保護(hù)層35為鍍鋅鐵皮層、鍍鋁鋅板層或鋼板層。鍍鋅鐵皮層、鍍鋁鋅板層或鋼板層的設(shè)置可以起到很好的保護(hù)作用。優(yōu)選的，所述保護(hù)層35的厚度為20_40mm。所述保護(hù)層35的厚度可以為20mm、25mm、30mm、35mm或40mm，為使本實(shí)用新型達(dá)到最佳使用效果，所述保護(hù)層35的厚度為30mm。
[0034]如圖3所示為本實(shí)用新型所述一種真空鍍膜機(jī)用水冷輥的實(shí)施例二，與上述實(shí)施例一的不同之處在于:所述傳冷層31的內(nèi)側(cè)涂布有防銹層30，防銹層30為防銹漆層。防銹層30的設(shè)置可以起到很好的保護(hù)作用，防止筒體生銹，延長水冷輥的使用壽命。
[0035]本實(shí)施例中，所述保護(hù)層35的外側(cè)包覆有干燥層36，干燥層36為內(nèi)部填充有生石灰的不銹鋼絲網(wǎng)。干燥層36的設(shè)置可以起到很好的干燥作用，延長水冷輥的使用壽命。
[0036]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)現(xiàn)方案，除此之外，本實(shí)用新型還可以其它方式實(shí)現(xiàn)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種真空鍍膜機(jī)用水冷輥，其特征在于:包括輥芯、固定于輥芯外側(cè)的冷卻液輸送管、以及套設(shè)于冷卻液輸送管外側(cè)的筒體，冷卻液輸送管路呈螺旋狀繞在輥芯的外側(cè)，筒體包括由內(nèi)到外依次包覆的傳冷層、保冷層、聚氨酯發(fā)泡層、防潮層和保護(hù)層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空鍍膜機(jī)用水冷輥，其特征在于:所述筒體的內(nèi)側(cè)壁對應(yīng)開設(shè)有與所述冷卻液輸送管相配合的螺旋槽，冷卻液輸送管嵌入螺旋槽內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空鍍膜機(jī)用水冷輥，其特征在于:所述筒體可轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)于冷卻液輸送管的外側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空鍍膜機(jī)用水冷輥，其特征在于:所述冷卻液輸送管為金屬波紋管。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空鍍膜機(jī)用水冷輥，其特征在于:所述傳冷層為鋁皮層或鋁合金層。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空鍍膜機(jī)用水冷輥，其特征在于:所述保冷層為泡沫玻璃層。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空鍍膜機(jī)用水冷輥，其特征在于:所述防潮層為瑪蹄脂層。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空鍍膜機(jī)用水冷輥，其特征在于:所述保護(hù)層為鍍鋅鐵皮層、鍍鋁鋅板層或鋼板層。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空鍍膜機(jī)用水冷輥，其特征在于:所述傳冷層的內(nèi)側(cè)涂布有防銹層，防銹層為防銹漆層。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空鍍膜機(jī)用水冷輥，其特征在于:所述保護(hù)層的外側(cè)包覆有干燥層，干燥層為內(nèi)部填充有生石灰的不銹鋼絲網(wǎng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及納米鍍膜設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種真空鍍膜機(jī)用水冷輥，包括輥芯、固定于輥芯外側(cè)的冷卻液輸送管、以及套設(shè)于冷卻液輸送管外側(cè)的筒體，冷卻液輸送管路呈螺旋狀繞在輥芯的外側(cè)，筒體包括由內(nèi)到外依次包覆的傳冷層、保冷層、聚氨酯發(fā)泡層、防潮層和保護(hù)層。本實(shí)用新型的水冷輥采用由內(nèi)到外依次包覆的傳冷層、保冷層、聚氨酯發(fā)泡層、防潮層和保護(hù)層作為筒體，使得水冷輥的冷凝效果好，能快速冷卻，在不同部位的溫度差小，減少了水冷輥的頻繁熱脹冷縮，使用壽命長。
【IPC分類】C23C14/24
【公開號】CN204779782
【申請?zhí)枴緾N201520413780
【發(fā)明人】肖橋兵
【申請人】廣東易能納米科技有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年6月16日