一種電熱回轉(zhuǎn)干燥窯的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公布了一種電熱回轉(zhuǎn)干燥窯，包括窯頭進(jìn)料部件、帶輪、回轉(zhuǎn)管、承重輪和窯尾出料部件，其特征在于：所述回轉(zhuǎn)管的底部設(shè)置有電加熱裝置；所述回轉(zhuǎn)管傳動連接帶輪，并且回轉(zhuǎn)管設(shè)置在承重輪上；所述電加熱裝置包括設(shè)置在回轉(zhuǎn)管底部的電磁加熱裝置，電磁加熱裝置連接有正電極和負(fù)電極，正電極和負(fù)電極連接有控制器，控制器連接外部電源，并且在電磁加熱裝置和回轉(zhuǎn)管中設(shè)置有溫度傳感器，溫度傳感器連接控制器。本實(shí)用新型利用鐵板和導(dǎo)電線圈的配合，實(shí)現(xiàn)給被加熱或者干燥的物料直接加熱，省卻了熱量從發(fā)熱元件到物料的傳熱過程，熱傳輸效率高，同時(shí)，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)相對簡單，成本低。
【專利說明】-種電熱回轉(zhuǎn)干燥窯

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及工礦生產(chǎn)用的回轉(zhuǎn)窯領(lǐng)域，尤其涉及一種電熱回轉(zhuǎn)干燥窯。

【背景技術(shù)】
[0002] 回轉(zhuǎn)窯是化工、材料、甚至醫(yī)藥行業(yè)重要的加熱煅燒設(shè)備，應(yīng)用非常廣泛。其加熱 方式按照熱源在回轉(zhuǎn)窯中的位置，可以分為外加熱和內(nèi)加熱。按照熱源種類的不同，可以分 為電加熱、燃?xì)饧訜?、噴煤加熱，還有在物料中混入燃料如燃煤等進(jìn)行燃燒的加熱方式。
[0003] 現(xiàn)有的內(nèi)熱回轉(zhuǎn)窯，無論是電加熱還是燃煤燃?xì)饧訜?，都是通過間接加熱的方式 對物料進(jìn)行加熱，熱量都有一個(gè)從發(fā)熱體到被加熱物料的傳熱過程。
[0004] 但是燃煤燃?xì)饧訜岬幕剞D(zhuǎn)窯會出現(xiàn)熱效率低，設(shè)備復(fù)雜，回轉(zhuǎn)管壽命低等一系列 缺陷，而現(xiàn)有的電熱回轉(zhuǎn)干燥窯，會對回轉(zhuǎn)窯中的保溫耐火材料或者回轉(zhuǎn)管等材料進(jìn)行無 區(qū)別的加熱，也是導(dǎo)致熱效率低的原因之一，并且回轉(zhuǎn)窯的使用溫度受到發(fā)熱元件本身最 高發(fā)熱溫度的限制。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 為解決【背景技術(shù)】中的問題，本實(shí)用新型提供一種利用電磁加熱原理對物料定向加 熱，熱傳輸效率高，設(shè)備簡單并且實(shí)現(xiàn)溫度可控的電熱回轉(zhuǎn)干燥窯。
[0006] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：
[0007] -種電熱回轉(zhuǎn)干燥窯，包括窯頭進(jìn)料部件、帶輪、回轉(zhuǎn)管、承重輪和窯尾出料部件， 其特征在于：所述回轉(zhuǎn)管的底部設(shè)置有電加熱裝置；所述回轉(zhuǎn)管傳動連接帶輪，并且回轉(zhuǎn) 管設(shè)置在承重輪上；所述電加熱裝置包括設(shè)置在回轉(zhuǎn)管底部的電磁加熱裝置，電磁加熱裝 置連接有正電極和負(fù)電極，正電極和負(fù)電極連接有控制器，控制器連接外部電源，并且在電 磁加熱裝置和回轉(zhuǎn)管中設(shè)置有溫度傳感器，溫度傳感器連接控制器。
[0008] 作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述電磁加熱裝置包括設(shè)置在回轉(zhuǎn)管底部的隔離板， 隔離板的上表面上設(shè)置有熱源板，隔離板的下方設(shè)置有電磁線圈，電磁線圈連接有正電極 和負(fù)電極，正電極和負(fù)電極連接有控制器，控制器連接外部電源，并且在隔離板和回轉(zhuǎn)管內(nèi) 上設(shè)置有溫度傳感器，溫度傳感器連接控制器。
[0009] 作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述隔離板為陶瓷材料制成的隔離板，隔離板安裝在 回轉(zhuǎn)管的底部。
[0010] 作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述熱源板為固定安裝在隔離板上的鐵板，鐵板的厚 度為 0. 3_lcm。 toon] 由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型利用鐵板和導(dǎo)電線圈 的配合，實(shí)現(xiàn)給被加熱或者干燥的物料直接加熱，省卻了熱量從發(fā)熱元件到物料的傳熱過 程，熱傳輸效率高，同時(shí)，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)相對簡單，成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 圖2為圖1中回轉(zhuǎn)管內(nèi)的截面結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 實(shí)施例
[0015] 如圖1、圖2所示，一種電熱回轉(zhuǎn)干燥窯，包括窯頭進(jìn)料部件1、帶輪2、回轉(zhuǎn)管4、承 重輪3和窯尾出料部件5。所述回轉(zhuǎn)管4的底部設(shè)置有電加熱裝置；所述回轉(zhuǎn)管4傳動連 接帶輪2,并且回轉(zhuǎn)管設(shè)置在承重輪3上。所述電加熱裝置包括設(shè)置在回轉(zhuǎn)管底部的電磁加 熱裝置，電磁加熱裝置連接有正電極6和負(fù)電極7,正電極6和負(fù)電極7連接有控制器，控制 器連接外部電源，并且在電磁加熱裝置和回轉(zhuǎn)管4中設(shè)置有溫度傳感器11，溫度傳感器11 連接控制器。
[0016] 在本實(shí)施例中，所述電磁加熱裝置包括設(shè)置在回轉(zhuǎn)管4底部的隔離板9,隔離板9 的上表面上設(shè)置有熱源板8,隔離板8的下方設(shè)置有電磁線圈10,電磁線圈10連接有正電 極6和負(fù)電極7,正電極6和負(fù)電極7連接有控制器，控制器連接外部電源，并且在隔離板和 回轉(zhuǎn)管內(nèi)上設(shè)置有溫度傳感器11，溫度傳感器11連接控制器。
[0017] 所述隔離板8為陶瓷材料制成的隔離板，隔離板安裝在回轉(zhuǎn)管的底部。所述熱源 板9為固定安裝在隔離板上的鐵板，鐵板的厚度為0. 3-lcm。
[0018] 本實(shí)用新型利用鐵板和導(dǎo)電線圈的配合，實(shí)現(xiàn)給被加熱或者干燥的物料直接加 熱，省卻了熱量從發(fā)熱元件到物料的傳熱過程，熱傳輸效率高，同時(shí)，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)相 對簡單，成本低。
[0019] 本實(shí)用新型不局限于上述的優(yōu)選實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示 下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實(shí)用新型具有相同或者相近似的技術(shù)方案，均屬于本實(shí)用新 型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種電熱回轉(zhuǎn)干燥窯，包括窯頭進(jìn)料部件、帶輪、回轉(zhuǎn)管、承重輪和窯尾出料部件，其 特征在于：所述回轉(zhuǎn)管的底部設(shè)置有電加熱裝置；所述傳動連接帶輪，并且回轉(zhuǎn)管設(shè)置在 承重輪上； 所述電加熱裝置包括設(shè)置在回轉(zhuǎn)管底部的電磁加熱裝置，電磁加熱裝置連接有正電極 和負(fù)電極，正電極和負(fù)電極連接有控制器，控制器連接外部電源，并且在電磁加熱裝置和回 轉(zhuǎn)管中設(shè)置有溫度傳感器，溫度傳感器連接控制器。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱回轉(zhuǎn)干燥窯，其特征在于：所述電磁加熱裝置包括設(shè)置 在回轉(zhuǎn)管底部的隔離板，隔離板的上表面上設(shè)置有熱源板，隔離板的下方設(shè)置有電磁線圈， 電磁線圈連接有正電極和負(fù)電極，正電極和負(fù)電極連接有控制器，控制器連接外部電源，并 且在隔離板和回轉(zhuǎn)管內(nèi)上設(shè)置有溫度傳感器，溫度傳感器連接控制器。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電熱回轉(zhuǎn)干燥窯，其特征在于：所述隔離板為陶瓷材料制成 的隔離板，隔離板安裝在回轉(zhuǎn)管的底部。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電熱回轉(zhuǎn)干燥窯，其特征在于：所述熱源板為固定安裝在隔 離板上的鐵板，鐵板的厚度為0. 3-lcm。
【文檔編號】F27B7/42GK203869490SQ201420305401
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月10日
【發(fā)明者】唐永勝, 姚育生, 崔穎, 邸斌, 王錦 申請人:青海湘和有色金屬有限責(zé)任公司