一種銅冶煉爐的陶瓷流槽的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種陶瓷流槽，具體涉及一種銅冶煉爐的陶瓷流槽，該銅冶煉爐的陶瓷流槽包括若干節(jié)流槽本體，每節(jié)流槽本體軸向均開設(shè)有溝槽；所述的每節(jié)流槽本體的一端設(shè)置有流槽插頭，另一端設(shè)置有與流槽插頭配合的流槽受體；前一節(jié)的流槽插頭與后一節(jié)的流槽受體相扣合，本實用新型使用時將前一節(jié)的流槽插頭與后一節(jié)的流槽受體相扣合，將每一節(jié)流槽本體拼裝起來，使得前一節(jié)流槽本體與后一節(jié)流槽本體之間安裝的間隙的誤差很小，保證了銅液不會通過兩節(jié)流槽的安裝間隙流出，且易于安裝使用，大大降低了使用者的成本。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種陶瓷流槽，具體涉及一種銅冶煉爐的陶瓷流槽。 一種銅冶煉爐的陶瓷流槽

【背景技術(shù)】
[0002] 在金屬粗銅的冶煉過程中，需要將已冶煉好的金屬粗銅液從冶煉爐導(dǎo)向銅水包或 鑄銅模具，以便于下一步金屬銅的提純。從冶煉爐到銅水包或鑄銅模具之間距離一般為 3?20米左右，需要有一個流槽來導(dǎo)引銅液的流動。而銅液溫度高達1200?1300°C以上， 且比重高達8. 9克/立方厘米，由于高溫和高比重。銅液的侵蝕性和磨損性特別強，現(xiàn)有材 料制作的流槽使用壽命很難在此條件下長時間使用。
[0003] 現(xiàn)在使用的流槽是用金屬銅制成的，在銅流槽中布置有冷卻水管。在使用過程中， 銅流槽中的冷卻水管始終通有冷卻水來降低銅流槽的溫度。利用金屬銅的良好導(dǎo)熱性能保 證銅液流經(jīng)銅流槽時，銅液與銅流槽的接觸面由于溫度關(guān)系形成的一層薄膜，保護銅液不 會與銅流槽發(fā)生粘連，降低熱銅液對銅流槽的沖刷作用。但即便如此，銅流槽的損耗也很嚴 重，需要不停地檢查。絕對保證不能發(fā)生銅流槽中冷卻水泄露。如有異常，必須馬上更換流 槽，否者由于高溫銅液接觸水會發(fā)生嚴重的爆炸事故。其次，銅流槽的造價昂貴，使用成本 商。
[0004] 文獻"中國專利CN202793018U"公布了一種埋管式熱渣流槽銅水套。它是由金屬 銅制成半圓柱形，內(nèi)有多組冷卻水管道分別與外部冷卻水連接。
[0005] 文獻"中國專利CN201828155U"公布了一種銅液流槽，特點在于流槽和槽蓋之間有 硅酸鋁棉作密封墊。具有防止銅液氧化和銅液飛濺槽壁的特點。
[0006] 文獻"中國專利CN202452841U"公布了一種銅流槽，特點在于冷卻水管為一體化結(jié) 構(gòu)，流槽截面為U形，且底部堆焊有耐高溫耐磨合金材料。
[0007] 文獻"中國專利CN1571910A"公布了一種熔體流槽，特點在于流槽中有冷卻槽道， 且流槽底部開有橫向和縱向槽，槽中設(shè)置有耐火材料。在熔體流動過程中，能夠保證熔體不 與水接觸，且保證流槽具有一定的耐磨性。
[0008] 文獻"中國專利CN101094739A"公布了一種用于鑄造熔融銅的流槽。流槽襯砌有 耐火材料，至少部分流槽被絕熱蓋覆蓋。絕熱蓋中有電阻器元件用于加熱下部的流槽，保證 熔融銅液不會凝固。 實用新型內(nèi)容
[0009] 本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)缺點，提供一種銅冶煉爐的陶瓷流槽， 該陶瓷流槽能夠降低了使用者的使用成本和使用風(fēng)險。
[0010]為解決上述問題，本實用新型采取的技術(shù)方案為：包括若干節(jié)流槽本體，每節(jié)流槽 本體軸向均開設(shè)有溝槽；
[0011] 所述的每節(jié)流槽本體的一端設(shè)置有流槽插頭，另一端設(shè)置有與流槽插頭配合的流 槽受體；
[0012] 前一節(jié)流槽本體上的流槽插頭與后一節(jié)流槽本體上的流槽受體相扣合。
[0013] 所述的流槽本體的截面呈長方形或梯形。
[0014] 所述的流槽本體的總長度為150?400毫米，寬度為200?500毫米，高度為 150?400暈米；
[0015] 所述的流槽本體底部厚度為60?200毫米，邊壁厚度為30?80毫米。
[0016] 所述的溝槽呈半圓形和長方形的復(fù)合形或梯形。
[0017] 所述的溝槽的寬度為200?430毫米；
[0018] 所述的圓弧半徑為200?420毫米。
[0019] 所述的流槽插頭的厚度為25?35毫米，長度為30?60毫米。
[0020] 所述的流槽插頭和流槽受體上分別設(shè)置有流槽插頭固定環(huán)和流槽受體固定環(huán)。
[0021] 所述的流槽插頭固定環(huán)和流槽受體固定環(huán)為一對相互卡扣的突起與凹溝，寬度均 為5?10毫米。
[0022] 銅冶煉爐的陶瓷流槽外部通過金屬殼固定。
[0023] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：本實用新型使用時將前一節(jié)流 槽本體上的流槽插頭與后一節(jié)流槽本體上的流槽受體相扣合，將每一節(jié)流槽本體拼裝起 來，使得前一節(jié)流槽本體與后一節(jié)流槽本體之間安裝的間隙的誤差很小，保證了銅液不會 通過兩節(jié)流槽的安裝間隙流出，且易于安裝使用，大大降低了使用者的成本。
[0024] 進一步，由于設(shè)置的流槽插頭固定環(huán)和流槽受體固定環(huán)能夠保證兩節(jié)流槽形成完 整搭連結(jié)構(gòu)，又可保證流槽在連接時縫隙在合理的尺寸范圍內(nèi)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0026] 圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0027] 其中，1為流槽受體固定環(huán)；2為流槽受體；3為流槽本體；4為溝槽；5為流槽插頭； 6為流槽插頭固定環(huán)。

【具體實施方式】
[0028] 以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細說明：
[0029] 參見圖1和圖2,本實用新型的銅冶煉爐的陶瓷流槽包括截面呈長方形或梯形的 若干節(jié)流槽本體3,每節(jié)流槽本體3的總長度為150?400毫米，寬度為200?500毫米， 高度為150?400毫米，流槽本體3的底部厚度為60?200毫米，邊壁厚度為30?80毫 米。在每節(jié)流槽本體3軸向開設(shè)有使銅液通過的溝槽4,該溝槽4呈半圓形和長方形的復(fù)合 形或梯形；且溝槽4的寬度為200?430毫米，半圓形和長方形的復(fù)合形圓弧半徑為200? 420毫米，在每節(jié)流槽本體3的一端設(shè)置有厚度為25?35毫米，長度為30?60毫米的流 槽插頭5,另一端設(shè)置有與流槽插頭5配合的流槽受體2 ;流槽插頭5和流槽受體2上分別 設(shè)置有流槽插頭固定環(huán)6和流槽受體固定環(huán)1，流槽插頭固定環(huán)和流槽受體固定環(huán)為一對 相互卡扣的突起與凹溝，寬度均為5?10毫米，前一節(jié)流槽本體3上的流槽插頭5與后一 節(jié)流槽本體3上的流槽受體2通過流槽插頭固定環(huán)6和流槽受體固定環(huán)1相扣合。
[0030] 流槽本體3采用氮化硅結(jié)合碳化硅、反應(yīng)燒結(jié)碳化硅、氧化物結(jié)合碳化硅以及重 結(jié)晶碳化硅材料中的一種。
[0031] 本實用新型的使用方法：在流槽安裝組合時，將流槽插頭5 -端插入另一節(jié)流槽 受體2中，并將流槽插頭固定環(huán)6和流槽受體固定環(huán)1就位，保證兩節(jié)流槽形成搭連結(jié)構(gòu)， 銅冶煉爐的陶瓷流槽外部通過金屬殼固定，在銅冶煉爐的陶瓷流槽與金屬殼之間的空隙部 分使用不定形耐火材料填充，即可既可保證流槽的完整連接，又可保證流槽在連接時縫隙 在合理的尺寸范圍內(nèi)，從而保證流槽的正常使用。
【權(quán)利要求】
1. 一種銅冶煉爐的陶瓷流槽，其特征在于：包括若干節(jié)流槽本體（3)，每節(jié)流槽本體 ⑶軸向均開設(shè)有溝槽（4); 所述的每節(jié)流槽本體（3)的一端設(shè)置有流槽插頭（5)，另一端設(shè)置有與流槽插頭（5)配 合的流槽受體（2); 前一節(jié)流槽本體（3)上的流槽插頭（5)與后一節(jié)流槽本體（3)上的流槽受體（2)相扣 合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅冶煉爐的陶瓷流槽，其特征在于：所述的流槽本體（3) 的截面呈長方形或梯形。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種銅冶煉爐的陶瓷流槽，其特征在于：所述的流槽本 體（3)的總長度為150?400毫米，寬度為200?500毫米，高度為150?400毫米； 所述的流槽本體（3)底部厚度為60?200毫米，邊壁厚度為30?80毫米。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅冶煉爐的陶瓷流槽，其特征在于：所述的溝槽（4)呈 半圓形和長方形的復(fù)合形或梯形。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種銅冶煉爐的陶瓷流槽，其特征在于：所述的溝槽（4)的 寬度為200?430毫米； 半圓形和長方形的復(fù)合形圓弧半徑為200?420毫米。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅冶煉爐的陶瓷流槽，其特征在于：所述的流槽插頭（5) 的厚度為25?35毫米，長度為30?60毫米。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅冶煉爐的陶瓷流槽，其特征在于：所述的流槽插頭（5) 和流槽受體（2)上分別設(shè)置有流槽插頭固定環(huán)（6)和流槽受體固定環(huán)（1)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種銅冶煉爐的陶瓷流槽，其特征在于：所述的流槽插頭固 定環(huán)（6)和流槽受體固定環(huán)（1)為一對相互卡扣的突起與凹溝，寬度均為5?10毫米。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅冶煉爐的陶瓷流槽，其特征在于：銅冶煉爐的陶瓷流 槽外部通過金屬殼固定。
【文檔編號】F27D3/14GK203908327SQ201420253859
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月16日
【發(fā)明者】黃鳳萍, 劉恒 申請人:陜西科技大學(xué)