一種用于電力設(shè)備機(jī)械部件熱處理的電爐裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于電力設(shè)備機(jī)械部件熱處理的電爐裝置，屬于電力設(shè)備機(jī)械制造【技術(shù)領(lǐng)域】。該電爐裝置含有排煙裝置，其總體分為密封部分和管道部分。密封部分為在爐蓋外層焊接一層腔體，使腔體圍繞爐蓋一周，與爐蓋成為一體，在爐體上面焊接一圈環(huán)形密封沙槽，使腔體隨爐蓋的打開關(guān)閉一起運(yùn)動(dòng)，爐蓋合上時(shí)腔體下邊緣正好插入沙槽中。管道系統(tǒng)由管道和風(fēng)機(jī)組成，用于抽從爐蓋滲透至密封腔體內(nèi)的煙氣?？傊?，本實(shí)用新型所述的一種用于電力設(shè)備機(jī)械部件熱處理的電爐裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠?qū)崿F(xiàn)很好的密封，保證了熱處理材料時(shí)的煙氣不擴(kuò)散到工作環(huán)境中，避免了環(huán)境危害的發(fā)生，并且能夠保證電爐的熱效率，具有很高的實(shí)用性。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種電爐裝置，更確切地說是涉及一種用于電力設(shè)備機(jī)械部件熱 處理的電爐裝置，屬于電力設(shè)備機(jī)械制造【技術(shù)領(lǐng)域】。 -種用于電力設(shè)備機(jī)械部件熱處理的電爐裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 在電力設(shè)備機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，常常需要對(duì)一些材料進(jìn)行熱處理，熱處理是機(jī)械 生產(chǎn)中常用的一種金屬熱加工工藝方法，其目的是為了改善材料的使用性能，比如硬度、韌 性等必要指標(biāo)。目前，應(yīng)用于熱處理工藝中的井式電阻爐，主要是從保溫密封角度設(shè)計(jì)，總 體結(jié)構(gòu)分為爐蓋和爐體兩部分，爐體置于地下，爐蓋露在井外，但在實(shí)際熱處理材料時(shí)，由 于煙氣太大，會(huì)從爐蓋邊緣散出，導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境污染嚴(yán)重，甚至致使工人無法工作。
[0003] 因此，需要開發(fā)一種用于電力設(shè)備機(jī)械部件熱處理的電爐裝置以解決上述問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供一種用于電力設(shè)備 機(jī)械部件熱處理的電爐裝置，該電爐裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、煙氣處理徹底、保護(hù)環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)。
[0005] 本實(shí)用新型所述技術(shù)問題是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
[0006] -種用于電力設(shè)備機(jī)械部件熱處理的電爐裝置，包括爐體與爐蓋；所述爐體的爐 口周圍設(shè)置有內(nèi)環(huán)插槽，所述內(nèi)環(huán)插槽由兩個(gè)內(nèi)環(huán)形插板組成；該內(nèi)環(huán)插槽內(nèi)裝有內(nèi)環(huán)細(xì) 沙層；所述爐蓋的邊緣插入該內(nèi)環(huán)插槽內(nèi)；所述爐蓋上設(shè)置有排煙腔體，該排煙腔體圍繞 爐蓋一周并與爐蓋密封連接；所述排煙腔體由外層板、內(nèi)層板構(gòu)成，在外層板、與內(nèi)層板之 間設(shè)置有石棉層；所述爐口周圍設(shè)置有外環(huán)插槽，所述外環(huán)插槽由兩個(gè)外環(huán)形插板組成； 該外環(huán)插槽內(nèi)裝有外環(huán)細(xì)沙層，外環(huán)插槽與內(nèi)環(huán)插槽的距離為排煙腔體的邊緣到爐蓋的邊 緣的距離，排煙腔體的邊緣插入到外環(huán)插槽內(nèi)；所述排煙腔體與排煙管道聯(lián)通。
[0007] 進(jìn)一步的，上述用于電力設(shè)備機(jī)械部件熱處理的電爐裝置，所述排煙管道為類 "U"形狀，其上設(shè)置有風(fēng)機(jī)。
[0008] 更進(jìn)一步的，上述用于電力設(shè)備機(jī)械部件熱處理的電爐裝置，所述排煙管道通過 進(jìn)煙卡扣與煙氣噴淋裝置相連通；所述煙氣噴淋裝置包括外層煙管、內(nèi)層水管；所述內(nèi)層 水管上設(shè)置有噴淋孔；設(shè)置有噴淋孔的內(nèi)層水管的一端設(shè)置在外層煙管內(nèi)，其外壁與外層 煙管的一端密閉連接；所述內(nèi)層水管在外層煙管外的一端設(shè)置有進(jìn)水卡扣；在接近的進(jìn)水 卡扣的外層煙管的一端設(shè)置有出水管道。
[0009] 本實(shí)用新型所述的一種用于電力設(shè)備機(jī)械部件熱處理的電爐裝置，排煙裝置總體 分為密封部分和管道部分。密封部分為在爐蓋外層焊接一層腔體，使腔體圍繞爐蓋一周，與 爐蓋成為一體，在爐體上面焊接一圈環(huán)形密封沙槽，使腔體隨爐蓋的打開關(guān)閉一起運(yùn)動(dòng)，爐 蓋合上時(shí)腔體下邊緣正好插入沙槽中。管道系統(tǒng)由管道和風(fēng)機(jī)組成，用于抽從爐蓋滲透至 密封腔體內(nèi)的煙氣?？傊?，本實(shí)用新型所述的一種用于電力設(shè)備機(jī)械部件熱處理的電爐裝 置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠?qū)崿F(xiàn)很好的密封，保證了熱處理材料時(shí)的煙氣不擴(kuò)散到工作環(huán)境中，避免 了環(huán)境危害的發(fā)生，并且能夠保證電爐的熱效率，具有很高的實(shí)用性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1本實(shí)用新型所述的用于電力設(shè)備機(jī)械部件熱處理的電爐裝置的示意圖 [0011] 圖2本實(shí)用新型所述的內(nèi)環(huán)插槽、外環(huán)插槽的示意圖
[0012] 圖3本實(shí)用新型所述的煙氣噴淋裝置的示意圖

【具體實(shí)施方式】
[0013] 下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】以及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0014] 如圖1至3所示，圖中各標(biāo)號(hào)分別為：1.外環(huán)插槽；2.排煙腔體；3.排煙管道； 4.風(fēng)機(jī)；5.爐體；6.爐蓋；7.內(nèi)環(huán)插槽；8.石棉層；9.外層煙管；10.進(jìn)煙卡扣；11.內(nèi)層 水管；12.進(jìn)水卡扣；13.出水管道；14.噴淋孔；15.爐口；16.外層板；17.內(nèi)層板；18.內(nèi) 環(huán)細(xì)沙層；19.外環(huán)細(xì)沙層；20.內(nèi)環(huán)形插板；21.外環(huán)形插板；22.煙氣噴淋裝置。
[0015] 本實(shí)用新型所述的一種用于電力設(shè)備機(jī)械部件熱處理的電爐裝置，包括爐體5與 爐蓋6 ;所述爐體5的爐口 15周圍設(shè)置有內(nèi)環(huán)插槽7,所述內(nèi)環(huán)插槽7由兩個(gè)內(nèi)環(huán)形插板20 組成；該內(nèi)環(huán)插槽7內(nèi)裝有內(nèi)環(huán)細(xì)沙層18 ;所述爐蓋6的邊緣插入該內(nèi)環(huán)插槽7內(nèi)；所述爐 蓋6上設(shè)置有排煙腔體2,該排煙腔體2圍繞爐蓋6 -周并與爐蓋6密封連接；所述排煙腔 體2由外層板16、內(nèi)層板17構(gòu)成，在外層板16、與內(nèi)層板17之間設(shè)置有石棉層8 ;所述爐 口 15周圍設(shè)置有外環(huán)插槽1，所述外環(huán)插槽1由兩個(gè)外環(huán)形插板21組成；該外環(huán)插槽1內(nèi) 裝有外環(huán)細(xì)沙層19,外環(huán)插槽1與內(nèi)環(huán)插槽7的距離為排煙腔體2的邊緣到爐蓋6的邊緣 的距離，排煙腔體2的邊緣插入到外環(huán)插槽1內(nèi)；所述排煙腔體2與排煙管道3聯(lián)通。
[0016] 使用時(shí)，將爐體5置于地下，爐蓋6露在地面之上，接通電源加熱爐體5內(nèi)裝有的 油，將工件放入爐體5內(nèi)，將爐蓋6的邊緣插入該內(nèi)環(huán)插槽7內(nèi)，由于內(nèi)環(huán)插槽7內(nèi)裝有內(nèi)環(huán) 細(xì)沙層18,起到了第一次沙封煙氣的作用；此時(shí)，排煙腔體2的邊緣插入到外環(huán)插槽1內(nèi)， 由于外環(huán)插槽1內(nèi)裝有內(nèi)環(huán)細(xì)沙層19,起到了第二次沙封煙氣的作用；由于兩次沙封的作 用，煙氣不會(huì)再通過爐蓋6擴(kuò)散出爐體5外部，保證了工作環(huán)境無污染。此外，排煙腔體2 由外層板16、石棉層8、內(nèi)層板17構(gòu)成，能夠防止煙氣所帶出的熱量的散發(fā)，從而能夠保證 電爐裝置的熱效率。
[0017] 由于上述用于電力設(shè)備機(jī)械部件熱處理的電爐裝置在使用時(shí)爐體5置于地下，所 以為了減少占地面積，其排煙管道3為類" U "形狀，其上設(shè)置有風(fēng)機(jī)4,此設(shè)計(jì)，可以將排煙 管道3的部分埋于地下，減少了空間占用；開啟風(fēng)機(jī)4可以充分的將煙氣抽出排煙腔體2， 進(jìn)一步保證了煙氣不擴(kuò)散到工作環(huán)境中。
[0018] 上述用于電力設(shè)備機(jī)械部件熱處理的電爐裝置雖然保證了煙氣不擴(kuò)散至工作環(huán) 境，但卻有可能排放到了大氣，為解決這一問題，上述用于電力設(shè)備機(jī)械部件熱處理的電爐 裝置，所述排煙管道3通過進(jìn)煙卡扣10與煙氣噴淋裝置22相連通；所述煙氣噴淋裝置22 包括外層煙管9、內(nèi)層水管11 ;所述內(nèi)層水管11上設(shè)置有噴淋孔14 ;設(shè)置有噴淋孔14的內(nèi) 層水管11的一端設(shè)置在外層煙管9內(nèi)，其外壁與外層煙管9的一端密閉連接；所述內(nèi)層水 管11在外層煙管9外的一端設(shè)置有進(jìn)水卡扣12 ;在接近的進(jìn)水卡扣12的外層煙管9的一 端設(shè)置有出水管道13。此種設(shè)計(jì)，水和煙氣逆向而行，加之噴淋孔14的存在，能夠使水與煙 氣充分的接觸，隨著水的噴淋，煙氣被水充分的淋洗，其中的油、顆粒物等污染物隨水流出 進(jìn)行下一步的處理，從而保證了煙氣不排放至大氣，杜絕污染大氣環(huán)境。
[0019] 以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)?現(xiàn)或使用本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作 的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于電力設(shè)備機(jī)械部件熱處理的電爐裝置，包括爐體（5)與爐蓋（6);其特征在 于，所述爐體（5)的爐口（15)周圍設(shè)置有內(nèi)環(huán)插槽（7)，所述內(nèi)環(huán)插槽（7)由兩個(gè)內(nèi)環(huán)形插 板（20)組成；該內(nèi)環(huán)插槽（7)內(nèi)裝有內(nèi)環(huán)細(xì)沙層（18);所述爐蓋（6)的邊緣插入該內(nèi)環(huán)插 槽（7)內(nèi)；所述爐蓋（6)上設(shè)置有排煙腔體（2)，該排煙腔體⑵圍繞爐蓋（6) -周并與爐 蓋（6)密封連接；所述排煙腔體⑵由外層板（16)、內(nèi)層板（17)構(gòu)成，在外層板（16)、與內(nèi) 層板（17)之間設(shè)置有石棉層⑶；所述爐口（15)周圍設(shè)置有外環(huán)插槽（1)，所述外環(huán)插槽 (1)由兩個(gè)外環(huán)形插板（21)組成；該外環(huán)插槽（1)內(nèi)裝有外環(huán)細(xì)沙層（19)，外環(huán)插槽（1) 與內(nèi)環(huán)插槽（7)的距離為排煙腔體（2)的邊緣到爐蓋（6)的邊緣的距離，排煙腔體（2)的 邊緣插入到外環(huán)插槽（1)內(nèi)；所述排煙腔體（2)與排煙管道（3)聯(lián)通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電力設(shè)備機(jī)械部件熱處理的電爐裝置，其特征在于，所 述排煙管道（3)為類"U"形狀，其上設(shè)置有風(fēng)機(jī)（4)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于電力設(shè)備機(jī)械部件熱處理的電爐裝置，其特征在于，所 述排煙管道（3)通過進(jìn)煙卡扣（10)與煙氣噴淋裝置（22)相連通；所述煙氣噴淋裝置（22) 包括外層煙管（9)、內(nèi)層水管（11);所述內(nèi)層水管（11)上設(shè)置有噴淋孔（14);設(shè)置有噴淋 孔（14)的內(nèi)層水管（11)的一端設(shè)置在外層煙管（9)內(nèi)，其外壁與外層煙管（9)的一端密 閉連接；所述內(nèi)層水管（11)在外層煙管（9)外的一端設(shè)置有進(jìn)水卡扣（12);在接近的進(jìn)水 卡扣（12)的外層煙管（9)的一端設(shè)置有出水管道（13)。
【文檔編號(hào)】F27D17/00GK203848698SQ201420235625
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月9日
【發(fā)明者】劉運(yùn)智, 陳建敏, 胡海彬, 張海朋 申請(qǐng)人:河北國(guó)源電力設(shè)備有限公司