專利名稱：高頻加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于高頻加熱裝置的高壓電路中的高壓電容器的安裝方法和該高壓電容器的安裝部件。
背景技術(shù)：
在高頻加熱裝置的高壓電路中，為獲得半波電壓雙向整流，目前仍在使用高壓電容器。至于其安裝方法，有圖10、11和12、13所示的幾種。
圖10、11所示的示例中，在樹脂隔板1的下面，高壓電容器3固定在隔板和橢圓形的安裝部件2之間，并且該安裝部件2由螺釘安裝在后板4的側(cè)面。
在圖12、13所示的示例中，高壓電容器6通過安裝部件7固定，該安裝部件7通過螺釘9從內(nèi)側(cè)固定到底板8的平面部分8A。
但是，在圖10、11所示的示例中，由于高壓電容器3安裝在隔板1的下面，當(dāng)隔板1的尺寸增大時(shí)，出現(xiàn)資源耗費(fèi)方面的問題。另外，由于隔板1的寬度必須制得比高壓電容器3的長度L1大，在降低該高頻加熱裝置尺寸及其空間方面就出現(xiàn)了困難。而且由于高壓電容器3的端子部分3A鄰近金屬制造的后板4、外部框架10和底板11，因而不能保證足夠的絕緣距離。因此，有必要在外部框架10的內(nèi)側(cè)上粘附絕緣層12或者為連接到高壓電容器3端子部分3A的導(dǎo)線13套上絕緣管14，而這樣又引起了資源耗費(fèi)、組裝效率、價(jià)格的問題。另外，由于高壓電容器3置于隔板1的下面，它根本接收不到從冷卻風(fēng)扇15吹來的風(fēng)，只有自然冷卻，于是給提高輸出水平造成了困難。
另外，在圖12、13所示的示例中，高壓電容器6由橢圓形安裝部件7固定，并且該安裝部件7通過螺釘9由內(nèi)側(cè)固定到底板8的平面部分8A上，但是，類似于圖10所示的示例，要求保證高壓電容器6的長度L2的安裝尺寸，于是該高頻加熱裝置在減小尺寸和降低空間上出現(xiàn)困難。此外，不能充分保證高壓電容器6與金屬制造的后板16或者與外部框架17之間的絕緣距離。因此，必須在外部框架17的內(nèi)側(cè)上粘附絕緣層18或者為連接到高壓電容器6的導(dǎo)線19套上絕緣管20，從而也引起節(jié)約資源、組裝效率、價(jià)格等方面的問題。另外，由于固定高壓電容器6的安裝部件7是通過螺釘9固定到底板8的平面部分8A的，該螺釘9從底板8向下伸出。因此，當(dāng)使用者操作該高頻加熱裝置時(shí)，他的手觸到了螺釘9，使用者就會(huì)有不舒服的感覺或感受到不協(xié)調(diào)的外觀。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決減小尺寸、降低空間、節(jié)約材料、組裝效率和價(jià)格等方面的問題，本發(fā)明的第一方面是，高壓電容器本體的一部分設(shè)置在加熱室底壁和底板之間。
高頻加熱裝置的加熱室包括側(cè)板、下板、上板、前板和后板。凸緣部分分別形成在前板和后板的下部，底板固定在前板和后板的凸緣部分上。高壓電容器的本體的一部分設(shè)置在構(gòu)成加熱室的下板和底板之間，該高壓電容器由安裝部件支承，并且該安裝部件固定在底板上。
根據(jù)本發(fā)明的第一方面，由于高壓電容器的本體的一部分設(shè)置在加熱室下板和底板之間，由高壓電容器的長度限定的尺寸就可以減小，從而可以使該高頻加熱裝置的尺寸減小及空間減小。
而且，安裝有外部框架是為了覆蓋安裝在加熱室前部和后部的前板和后板。通過將高壓電容器的本體的一部分設(shè)置在加熱室的下板和底板之間，可以充分保證高壓電容器的端子部分和外部框架之間的絕緣距離，而無需在外部框架上粘附絕緣層，于是節(jié)約資源、組裝效率和價(jià)格方面的問題也都可以解決了。
為了解決節(jié)約資源、組裝效率和價(jià)格方面的問題，本發(fā)明的第二方面是，在形成加熱室的前板和后板的下端分別制成凸緣部分，底板固定在前板和后板的凸緣部分上；形成于底板上的向下凸伸形成的凹槽部分(valleyportion)，用以安裝橡膠腿(leg rubber)。高壓電容器的端子部分設(shè)置在凹槽部分上，并且該高壓電容器通過安裝部件固定在形成于底板的山形部分(mountainous portion)。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面，考慮到該高頻加熱裝置的重量平衡，沒有把用于支承該高頻加熱裝置的橡膠腿安裝到后板和外部框架上，以避免翻倒；并且高壓電容器的端子部分設(shè)置在底板的用以安裝橡膠腿的凹槽部分上。這樣，就可充分保證高壓電容器的端子部分與金屬制后板或者外部框架之間的絕緣距離。而且，由于高壓電容器的端子部分設(shè)置在橡膠腿安裝部分上方，通過底板向下凸伸形成該安裝部分，則可充分保證底板和高壓電容器端子部分之間的絕緣距離。因此無需像傳統(tǒng)示例中那樣因?yàn)榻^緣距離小而為外部框架內(nèi)側(cè)粘附絕緣層或者為導(dǎo)線套上絕緣管，這樣，在節(jié)約資源、組裝效率和價(jià)格上的問題都能夠解決了。
為了消除前面示例中描述的操作此高頻裝置時(shí)的不舒服感覺或外觀上的不協(xié)調(diào)的感受，本發(fā)明的第三方面是，凸緣分別形成在形成加熱室的前板和后板的下端，底板的前部和后部固定到前板和后板的凸緣部分，高壓電容器通過安裝部件固定，該安裝部件用螺釘從底板內(nèi)側(cè)固定到形成于底板的山形部分上，螺釘由比螺釘?shù)拈L度還深的形成在底板中的凹槽圍繞。
根據(jù)本發(fā)明的第三方面，雖然固定高壓電容器的螺釘是在底板內(nèi)側(cè)緊固并且從底板向下伸出，由于螺釘由向下凸伸的而且比螺釘?shù)拈L度還要深的凹槽部分圍繞，從而就能解決在搬動(dòng)該高頻加熱裝置時(shí)使用者的手觸到螺釘帶來的不舒服感覺或者因?yàn)閺牡装宓陌疾巯旅婵梢钥吹铰葆敹斐傻牟粎f(xié)調(diào)外觀的感受。
為了解決節(jié)約資源、組裝效率、價(jià)格和高壓電容器的冷卻效率等方面的問題，本發(fā)明的第四方面是，磁控管固定在加熱室側(cè)壁上所固定的磁控管安裝板上，底板安裝到組成加熱室的前板和后板的下端，高壓變壓器安裝在底板上，具有冷卻風(fēng)扇的冷卻電機(jī)安裝在后板上，高壓電容器設(shè)置在較磁控管和高壓變壓器離冷卻風(fēng)扇風(fēng)向更近的位置，高壓電容器通過安裝部件而固定在磁控管安裝板上。
根據(jù)本發(fā)明的第四方面，由于高壓電容器就這樣通過安裝部件固定到了磁控管安裝板上，它可以保持在距離金屬制后板和底板足夠遠(yuǎn)的位置。這樣，就可以解決在導(dǎo)線外套有絕緣管帶來的節(jié)約資源、組裝效率和價(jià)格方面的問題。而且，因?yàn)楦邏弘娙萜髟O(shè)置在比高壓變壓器和磁控管距離冷卻風(fēng)扇更近的位置，這樣就被強(qiáng)制接收冷卻風(fēng)扇吹來的風(fēng)，高壓電容器的冷卻性能得以提高，于是輸出水平提高的問題也可解決。
為了解決減小尺寸、降低空間、節(jié)約資源、組裝效率和價(jià)格的問題，根據(jù)本發(fā)明的第五方面，在構(gòu)成加熱室的后板上形成向后凸出的凸伸部分，高壓電容器的后部插入到該凸伸部分中，高壓電容器的端子部分側(cè)面通過安裝部件固定，該安裝部件固定到底板上，并且將高壓電容器設(shè)置在高頻加熱裝置的深度方向。
根據(jù)第五方面，因?yàn)楦邏弘娙萜鞴潭ㄔ诟哳l加熱裝置的深度方向，就可以解決由于高壓電容器的長度而不可能使高頻加熱裝置的尺寸減小和空間降低的問題。此外，容易確保高壓電容器和金屬制后板、底板或外部框架之間的絕緣距離，也可以解決因?yàn)榻^緣距離不足而采用絕緣層或絕緣管帶來的節(jié)約資源、組裝效率和價(jià)格的問題。


圖1是示出本發(fā)明第一實(shí)施例中高壓電容器的安裝方法的透視圖；圖2是示出本發(fā)明第一實(shí)施例中高壓電容器的設(shè)置狀態(tài)的剖視圖；圖3是示出本發(fā)明第一實(shí)施例中高壓電容器的安裝狀態(tài)的橫截面視圖；圖4是示出本發(fā)明第二實(shí)施例中高壓電容器的安裝位置的剖視圖；圖5是本發(fā)明第二實(shí)施例中高壓電容器的安裝步驟的分解視圖；圖6是示出本發(fā)明第三實(shí)施例中高壓電容器的安裝狀態(tài)的剖視圖；圖7是示出本發(fā)明第三實(shí)施例中底板的形狀的透視圖；圖8是示出本發(fā)明第四實(shí)施例中高壓電容器的安裝狀態(tài)的側(cè)視圖；圖9是示出本發(fā)明第五實(shí)施例中高壓電容器的安裝狀態(tài)的側(cè)視圖；圖10是示出傳統(tǒng)示例中高壓電容器的安裝狀態(tài)的透視圖；圖11是示出傳統(tǒng)示例的構(gòu)造的剖視圖；圖12是示出傳統(tǒng)示例中高壓電容器的安裝狀態(tài)的剖視圖；圖13是示出傳統(tǒng)示例中高壓電容器的構(gòu)造的橫截面視圖。
具體實(shí)施例方式
下面將參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施方式。
(實(shí)施例1)圖1是示出本發(fā)明第一實(shí)施例中高壓電容器的安裝方法的透視圖。圖2是示出第一實(shí)施例中高壓電容器的設(shè)置狀態(tài)的剖視圖。圖3是示出第一實(shí)施例中高壓電容器的安裝位置的橫截面視圖。
高頻加熱裝置的加熱室21包括側(cè)板22、下板23、上板24、前板25和后板26。并且，在前板25和后板26的下端形成凸緣部分25A和26A，以便在那里安裝底板27。高壓電容器28通過安裝部件29安裝到底板27，于是高壓電容器28的本體28A的一部分設(shè)置在構(gòu)成加熱室21的下板23和底板27之間。第一方面，因?yàn)楦邏弘娙萜?8的本體28A的一部分(長度為L3)設(shè)置在加熱室下板23和底板27之間，安裝高壓電容器28所必需的尺寸可減小，從而可以使高頻加熱裝置的尺寸、空間減小。而且，由于尺寸上可以有余量，易于確保高壓電容器28與金屬制后板或外部框架30之間的絕緣距離，且不必在外部框架上粘附絕緣層或?yàn)閷?dǎo)線套上絕緣管。因此，節(jié)約資源、組裝效率和價(jià)格的問題可得以解決。
(實(shí)施例2)圖4是示出本發(fā)明第二實(shí)施例中高壓電容器的安裝位置的剖視圖。圖5是示出本發(fā)明第二實(shí)施例中高壓電容器的安裝步驟的分解視圖。
圖4和圖5中，高頻加熱裝置具有加熱室31，加熱室31類似于第一實(shí)施例也包括前板、后板等等。底板34安裝在前板和后板的下端，并具有用于安裝橡膠腿35的凹槽部分34A和山形部分34B。
橡膠腿35安裝在距離后板或外部框架38有一點(diǎn)距離的位置，以便平衡地支承該高頻加熱裝置。高壓電容器37通過安裝部件36安裝到底板34的山形部分34B，從而高壓電容器37的端子部分37A設(shè)置在底板的山形部分34A上。
由于高壓電容器37的端子部分37A設(shè)置在形成于底板34中的凹槽部分34A上，就足以保證高壓電容器的端子部分37A和金屬制后板、底板34和外部框架38之間的絕緣距離，不必在外部框架上粘附絕緣層或?yàn)閷?dǎo)線套上絕緣管。因此，節(jié)約資源、組裝效率和價(jià)格的問題都可得以解決。
(實(shí)施例3)圖6是示出本發(fā)明第三實(shí)施例中高壓電容器的安裝狀態(tài)的剖視圖。圖7是示出本發(fā)明第三實(shí)施例中底板形狀的透視圖。
圖6和圖7中，該高頻加熱裝置具有加熱室39，加熱室39包括后板40和其它板。底板41安裝到后板40的下端。高壓電容器42通過安裝部件43用螺釘44從高頻加熱裝置的內(nèi)側(cè)安裝到底板41的山形部分41A。凹槽部分41B形成于底板41的山形部分41A的周圍，凹槽部分比螺釘44從底板41向下伸出的長度要深。
為了固定該高壓電容器42，螺釘44從高頻加熱裝置的內(nèi)側(cè)穿過底板41向下伸出。然而，因?yàn)槁葆?4的周圍由形成于底板41中的凹槽部分41B遮蓋，因此可以解決這樣的問題，即，在搬動(dòng)該高頻加熱裝置時(shí)使用者的手觸到螺釘帶來的不舒服感覺和由于可以從底板下側(cè)看到螺釘而產(chǎn)生的外觀上不協(xié)調(diào)的感受。
(實(shí)施例4)圖8是示出本發(fā)明第四實(shí)施例中高壓電容器的安裝狀態(tài)的側(cè)視圖。
該圖中，高頻加熱裝置具有加熱室45，并且該加熱室包括前板46、后板47、側(cè)板48和其它板。磁控管安裝板49固定到側(cè)板48上，并且磁控管50安裝在其磁控管安裝板49上。具有冷卻風(fēng)扇51的冷卻電機(jī)52安裝在后板47上。底板53安裝在前板46和后板47的下端，并且高壓變壓器54固定在底板53上。高壓電容器55通過安裝部件56安裝到磁控管安裝板49上，位于較磁控管50和高壓變壓器54離冷卻風(fēng)扇51的風(fēng)向更近的位置。
在本發(fā)明的第四實(shí)施例中，由于高壓電容器55固定在磁控管安裝板49上，它就可以保持在距離金屬制后板47和底板53足夠遠(yuǎn)的位置。因此，無需因?yàn)榻^緣距離不足而為導(dǎo)線套上絕緣管，從而可以解決節(jié)約資源、組裝效率和價(jià)格的問題。
另外，因?yàn)楦邏弘娙萜?5設(shè)置在較磁控管50和高壓變壓器54更靠近冷風(fēng)扇51的位置，而且設(shè)置在冷風(fēng)扇51的風(fēng)向側(cè)，在此強(qiáng)迫接收較低溫度的風(fēng)，高壓電容器55的溫度增長與進(jìn)行自然冷卻的情況相比更大地降低了，于是可有利于高頻加熱裝置的輸出水平的提高。在第四實(shí)施例中，高頻加熱裝置的溫度可以比圖10所示的示例的溫度低8℃。
(實(shí)施例5)圖9是示出本發(fā)明第五實(shí)施例中高壓電容器的安裝狀態(tài)的側(cè)視圖。
底板60安裝在構(gòu)成加熱室57的前板58和后板59的下端。在后板59上，形成有向后凸出(向高頻加熱裝置的外側(cè)凸出)的凸伸部分59A，高壓電容器61的后部61A插入到凸伸部分59A中，高壓電容器61的端子部分61B側(cè)通過安裝部件62固定，安裝部件62固定到底板60上，并且該高壓電容器61設(shè)置在高頻加熱裝置的深度方向。
由于高壓電容器61這樣設(shè)置在高頻加熱裝置的深度方向，所以高壓電容器的寬度尺寸足以用來安裝。因此，可以解決該高頻加熱裝置難于減小尺寸和降低空間的問題，因?yàn)樵摮叽缡怯筛邏弘娙萜鞯拈L度控制的。
另外，由于高壓電容器61是通過形成于后板59上的凸伸部分59A和位于端子部分61B附近的安裝部件62固定的，就容易保證高壓電容器61和金屬制后板59或底板60之間的絕緣距離，無需為導(dǎo)線套上絕緣管。因此就可以解決節(jié)約資源、組裝效率和價(jià)格方面的問題。
雖然針對特定實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是，也可以運(yùn)用各種變化和改型。此外，每個(gè)實(shí)施例也可應(yīng)用到另外的實(shí)施例上。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明的第一方面，因?yàn)楦邏弘娙萜?8的本體的一部分設(shè)置在加熱室下板23和底板27之間，安裝該高壓電容器28所需的尺寸可得以減小，于是，該高頻加熱裝置減小尺寸、降低空間的問題解決了。
另外，由于可以提供安裝高壓電容器28的尺寸余量，可以容易地確保高壓電容器28與金屬制后板26或外部框架30之間的距離。因此，不必為導(dǎo)線套上絕緣管，于是可解決節(jié)約資源、組裝效率和價(jià)格的問題。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面，高壓電容器37的端子部分37A設(shè)置在形成于底板34中的用以安裝橡膠腿35的凹槽部分34上，該高壓電容器37通過安裝部件36在底板的山形部分34B上固定。這樣，就容易保證高壓電容器的端子部分37A與金屬制后板、外部框架38或底板34之間的絕緣距離。因此，不必在外部框架內(nèi)側(cè)上粘附絕緣層或者給導(dǎo)線套上絕緣管，所以解決了在節(jié)約資源、組裝效率和價(jià)格方面的問題。
根據(jù)本發(fā)明的第三方面，固定高壓電容器42的安裝部件43由螺釘44固定到形成于底板41上的山形部分41A上，螺釘44由形成于底板41中的凹槽部分41B圍繞。這樣，可以解決如下問題，即當(dāng)搬動(dòng)該高頻加熱裝置時(shí)使用者的手觸及到螺釘帶來的不舒服感覺和因?yàn)槁葆攺牡装迳斐鲈斐傻耐庥^不協(xié)調(diào)的感受。
根據(jù)本發(fā)明的第四方面，高壓電容器55通過安裝部件56設(shè)置在磁控管安裝板49上的較磁控管50和高壓變壓器54距離冷卻風(fēng)扇51的風(fēng)向更近的位置。這樣，可以充分保證距后板47或底板53的絕緣距離，無需絕緣層，于是解決了節(jié)約資源、組裝效率和價(jià)格的問題。而且，由于高壓電容器可以被冷卻風(fēng)扇51強(qiáng)迫冷卻，可以遏制高壓電容器的溫度升高，并且可以便于高頻加熱裝置的輸出水平的提高。
根據(jù)本發(fā)明的第五方面，高壓電容器61由形成于后板59上的凸伸部分59A和安裝部件62固定，并設(shè)置在高頻加熱裝置的深度方向。因此，高壓電容器61的寬度尺寸W1足夠用于安裝。因此，可以解決該高頻加熱裝置減小尺寸和降低空間的問題。此外，也容易確保高壓電容器61和后板59或底板60之間的絕緣距離，無需絕緣層或絕緣管。因此，可以解決節(jié)約資源、組裝效率和價(jià)格上的問題。
權(quán)利要求
1.一種高頻加熱裝置，包括底板；具有下板的加熱室，下板設(shè)置成與底板具有間隔；和高壓電容器，高壓電容器的一部分設(shè)置在下板和底板之間。
2.如權(quán)利要求1所述的高頻加熱裝置，其中底板具有凹槽部分和山形部分，高壓電容器具有端子部分，其中所述高頻加熱裝置還包括將高壓電容器固定在山形部分上的安裝部件；其中，端子部分設(shè)置在凹槽部分的上方。
3.如權(quán)利要求2所述的高頻加熱裝置，還包括安裝在底板的凹槽部分上在與安裝有高壓電容器一側(cè)相對的一側(cè)上的橡膠腿。
4.如權(quán)利要求1所述的高頻加熱裝置，其中底板具有凹槽部分和山形部分，高壓電容器安裝到底板上，其中所述高頻加熱裝置還包括安裝部件，其將高壓電容器固定在底板上，并且所述安裝部件通過螺釘從安裝高壓電容器的一側(cè)固定到底板的山形部分上；其中，凹槽部分形成得比螺釘?shù)拈L度深，并且圍繞螺釘。
5.一種高頻加熱裝置，包括冷卻風(fēng)扇；磁控管；高壓電容器，其設(shè)置在磁控管安裝板上并位于較磁控管距離冷卻風(fēng)扇的風(fēng)向處更近的位置。
6.如權(quán)利要求5所述的高頻加熱裝置，還包括固定有磁控管的磁控管安裝板；用以將高壓電容器固定在磁控管安裝板上的安裝部件。
7.如權(quán)利要求5所述的高頻加熱裝置，還包括高壓變壓器，其中高壓電容器位于較高壓變壓器距離冷卻風(fēng)扇的風(fēng)向更近的位置。
8.一種高頻加熱裝置，包括底板；具有凸向外側(cè)的凸伸部分的后板；固定在底板上的安裝部件；和高壓電容器，高壓電容器的一部分由凸伸部分和安裝部件固定。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高頻加熱裝置。高壓電容器(28)的本體的一部分設(shè)置在構(gòu)成加熱室(21)的下板(23)和底板(27)之間，由此減少高壓電容器(28)的安裝尺寸，這樣，該高頻加熱裝置減小尺寸、降低空間就成為可能，并且容易確保高壓電容器(28)與構(gòu)成該高頻加熱裝置的金屬制部件之間的距離，于是這些部件的數(shù)量可以減少。因此，可以提供一種在節(jié)約材料、組裝效率和價(jià)格方面都有利的高頻加熱裝置。
文檔編號(hào)H05B6/80GK1436024SQ0311986
公開日2003年8月13日 申請日期2003年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月31日
發(fā)明者河合一廣 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社