一種豎爐排料自動(dòng)篩大塊裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種豎爐排料自動(dòng)篩大塊裝置，包括傾斜安裝的簸箕以及安裝于簸箕上的電振機(jī)，還包括上端固定于簸箕底部且上平面與簸箕上平面相重合的柵欄、設(shè)置于柵欄下方的鏈板以及四周封閉兩端開口的料倉，料倉傾斜固定于地面上。外徑大于100mm的大塊粘結(jié)塊和氧化塊沿著柵欄進(jìn)入料倉內(nèi)。由于料倉液位傾斜設(shè)置，因此大塊物料逐步滑向料倉末端，當(dāng)料倉裝滿后，把鏟斗放置于倉門下面，之后打開料倉門，使大塊物料落入鏟斗內(nèi)，由鏟斗運(yùn)輸?shù)綄ｉT的大塊破碎區(qū)域。通過對(duì)大塊物料的自動(dòng)篩除，使其在鏈板外部區(qū)域集中破碎，即消除了燙傷員工以及損壞設(shè)備的安全隱患，又增加了勞動(dòng)效率及生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種豎爐排料自動(dòng)篩大塊裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種豎爐球團(tuán)生產(chǎn)工藝中的排料設(shè)備，具體涉及一種自動(dòng)篩除大塊的排料設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在球團(tuán)生產(chǎn)工藝中，電振簸箕加鏈板是豎爐球團(tuán)排料的專用設(shè)備?，F(xiàn)有技術(shù)中，電振簸箕是用來把豎爐里的球團(tuán)礦逐步均勻排出，使豎爐內(nèi)部的球團(tuán)礦保持均勻下降，還具有保證豎爐內(nèi)部球團(tuán)礦有穩(wěn)定的松散度，確保球團(tuán)礦能及時(shí)、穩(wěn)定的排出，從而保證豎爐生產(chǎn)的穩(wěn)定、爐內(nèi)熱量的合理分布、冷卻風(fēng)及熱廢氣的合理分布、球團(tuán)礦焙燒質(zhì)量的穩(wěn)定。排料電振的可靠性，制約著整個(gè)豎爐焙燒系統(tǒng)、排料系統(tǒng)、質(zhì)量系統(tǒng)及球團(tuán)礦生產(chǎn)線的正常運(yùn)行，影響巨大。
[0003]在球團(tuán)生產(chǎn)過程中，由于溫度波動(dòng)、物料質(zhì)量波動(dòng)、操作等原因，豎爐排出的球團(tuán)礦會(huì)產(chǎn)生球與球的粘連，形成大小不一的粘結(jié)塊和氧化塊。這些大塊會(huì)對(duì)后續(xù)的工序產(chǎn)生不利影響。大塊會(huì)堵塞成品料倉下料嘴，使成品料倉不能正常排料；由于大塊溫度高且降溫比較緩慢，會(huì)燙壞成品運(yùn)輸皮帶，縮短成品運(yùn)輸皮帶的使用壽命。
[0004]因?yàn)榇髩K對(duì)后續(xù)工序的不利影響，在鏈板處需要把大塊進(jìn)行破碎處理，目前普遍的處理方式為人工大錘破碎方式。此方式存在很大弊端，第一，破碎時(shí)飛濺的碎球會(huì)對(duì)職工造成燙傷；第二，破碎困難，勞動(dòng)效率低，崗位勞動(dòng)強(qiáng)度大；第三、使用人員較多。第四、遇到體積大、硬度大的大塊，不能及時(shí)破碎時(shí)，需要把大塊掀到地上，此過程不安全，容易造成高溫球團(tuán)礦燙傷及鏈板運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的機(jī)械傷害。第五、大塊有時(shí)會(huì)卡在電振簸箕與鏈板之間，造成鏈板跑偏、掉道、斷裂等惡性設(shè)備事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型為了克服以上技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠的豎爐排料自動(dòng)篩大塊裝置。
[0006]本實(shí)用新型克服其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0007]本豎爐排料自動(dòng)篩大塊裝置，包括傾斜安裝的簸箕以及安裝于簸箕上的電振機(jī)，還包括上端固定于簸箕底部且上平面與簸箕上平面相重合的柵欄、設(shè)置于柵欄下方的鏈板以及四周封閉兩端開口的料倉，料倉傾斜固定于地面上，料倉底部通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)安裝有倉門，倉門通過門銷與料倉鎖閉，柵欄的下端位于料倉的上端開口內(nèi)，柵欄上設(shè)置有若干正方形的網(wǎng)眼，網(wǎng)眼的邊長小于100mm。
[0008]為了方便觀察，上述料倉上端設(shè)置有觀察窗。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:通過對(duì)大塊物料的自動(dòng)篩除，使其在鏈板外部區(qū)域集中破碎，即消除了燙傷員工以及損壞設(shè)備的安全隱患，又增加了勞動(dòng)效率及生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型的柵欄部位主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中，1.電振機(jī)2.簸箕3.鏈板4.柵欄5.料倉6.轉(zhuǎn)軸7.倉門8.門銷9.觀察窗10.網(wǎng)眼。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖1、附圖2對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0014]本豎爐排料自動(dòng)篩大塊裝置，包括傾斜安裝的簸箕2以及安裝于簸箕2上的電振機(jī)1，還包括上端固定于簸箕2底部且上平面與簸箕2上平面相重合的柵欄4、設(shè)置于柵欄4下方的鏈板3以及四周封閉兩端開口的料倉5，料倉5傾斜固定于地面上，料倉5底部通過轉(zhuǎn)軸6活動(dòng)安裝有倉門7，倉門7通過門銷8與料倉5鎖閉，柵欄4的下端位于料倉5的上端開口內(nèi)，柵欄4上設(shè)置有若干正方形的網(wǎng)眼10，網(wǎng)眼10的邊長小于100mm。排料時(shí)，焙燒好的球團(tuán)礦通過電振機(jī)的振動(dòng)從簸箕逐步排出，正常的球團(tuán)礦外徑為10mm-15mm,遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于柵欄4網(wǎng)眼10邊長。因此正常的球團(tuán)礦從網(wǎng)眼10落下排入到鏈板3上，并隨鏈板3傳送至成品區(qū)域。而外徑大于100_的大塊粘結(jié)塊和氧化塊沿著柵欄4進(jìn)入料倉5內(nèi)。由于料倉5液位傾斜設(shè)置，因此大塊物料逐步滑向料倉末端，當(dāng)料倉5裝滿后，把鏟斗放置于倉門7下面，之后打開料倉門7，使大塊物料落入鏟斗內(nèi)，由鏟斗運(yùn)輸?shù)綄ｉT的大塊破碎區(qū)域。通過對(duì)大塊物料的自動(dòng)篩除，使其在鏈板外部區(qū)域集中破碎，即消除了燙傷員工以及損壞設(shè)備的安全隱患，又增加了勞動(dòng)效率及生產(chǎn)效率
[0015]料倉5上端可以設(shè)置有觀察窗9，通過觀察窗9可以輕松及時(shí)觀察到料倉5中是否存儲(chǔ)滿大塊的粘結(jié)鐵和氧化塊，可以及時(shí)打開倉門7進(jìn)行排料，提高了使用的便利性。
【權(quán)利要求】
1.一種豎爐排料自動(dòng)篩大塊裝置，包括傾斜安裝的簸箕(2)以及安裝于簸箕(2)上的電振機(jī)(1)，其特征在于:還包括上端固定于簸箕(2)底部且上平面與簸箕(2)上平面相重合的柵欄(4)、設(shè)置于柵欄(4)下方的鏈板(3)以及四周封閉兩端開口的料倉(5)，所述料倉(5 )傾斜固定于地面上，所述料倉(5 )底部通過轉(zhuǎn)軸(6 )活動(dòng)安裝有倉門(7 )，所述倉門(7 )通過門銷(8 )與料倉(5 )鎖閉，所述柵欄(4)的下端位于料倉(5 )的上端開口內(nèi)，所述柵欄(4)上設(shè)置有若干正方形的網(wǎng)眼(10)，所述網(wǎng)眼(10)的邊長小于100mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豎爐排料自動(dòng)篩大塊裝置，其特征在于:所述料倉(5)上端設(shè)置有觀察窗(9)。
【文檔編號(hào)】F27B1/21GK203810893SQ201420233245
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年5月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月8日
【發(fā)明者】南文哲, 張九軍, 徐毅, 董寒波, 帥博, 閆慶剛 申請(qǐng)人:南文哲