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馬弗爐上的排氣裝置制造方法

文檔序號:4656247閱讀:885來源:國知局
馬弗爐上的排氣裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種能有效防止外界空氣進(jìn)入爐腔內(nèi)的馬弗爐上的排氣裝置,爐體內(nèi)設(shè)有爐腔,所述排氣管的進(jìn)氣口與爐腔連通,所述排氣管的出氣口與密閉排放系統(tǒng)連通。所述密閉排放系統(tǒng)包括有水槽,所述水槽內(nèi)設(shè)有水或其他液體,排氣管的出氣口設(shè)在水槽內(nèi)的水或其他液體里。所述排氣管的進(jìn)氣口與陶瓷管一端連通,陶瓷管另一端與爐腔連通。所述水槽設(shè)置的高度低于爐腔頂部。還包括直排管,排氣管的出氣口上面設(shè)有密排閥門,直排管一端與密排閥門上面的排氣管連通,直排管的另一端設(shè)有直排閥門并與大氣連通。本實(shí)用新型因外界空氣因被水隔離而無法進(jìn)入到爐腔內(nèi),避免碳化過程產(chǎn)品氧化,提高了產(chǎn)品碳化的成品率及包覆效果。
【專利說明】馬弗爐上的排氣裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及馬弗爐,特別是馬弗爐上的排氣裝置,主要用于生產(chǎn)鋰離子電池 負(fù)極材料。

【背景技術(shù)】
[0002] 鋰離子電池負(fù)極材料主要是石墨,在石墨表面包覆浙青,浙青在1200度左右高溫 碳化,對石墨顆粒進(jìn)行包覆,改變石墨比表面積,可減少鋰離子電池不可逆容量,從而提高 電池高效目的。石墨在碳化包覆生產(chǎn)過程中,需在氮?dú)獗Wo(hù)的氣氛爐內(nèi)進(jìn)行,生產(chǎn)過程中要 避免與空氣中的氧氣接觸,如與空氣中的氧氣接觸,會導(dǎo)致產(chǎn)品氧化,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
[0003] 生產(chǎn)使用的氣氛爐為馬弗爐,馬弗爐的爐體內(nèi)設(shè)有爐腔,排氣管與爐腔連通,石墨 包覆的浙青在碳化過程中產(chǎn)生揮發(fā)氣體,揮發(fā)氣體生產(chǎn)過程中必須排放,目前采用直接排 放方法,爐腔內(nèi)的氣體通過排氣管直接排放到大氣中。生產(chǎn)過程中,當(dāng)爐體內(nèi)的氣壓小于或 等于外界空氣氣壓時,外界空氣很容易進(jìn)入爐腔內(nèi),因外界空氣中含有氧氣,有氧氣進(jìn)入爐 腔內(nèi)時,會導(dǎo)致爐腔內(nèi)的產(chǎn)品氧化,影響產(chǎn)品質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種能有效防止外界空氣進(jìn)入爐腔內(nèi)的馬弗爐上的 排氣裝置。
[0005] 本實(shí)用新型技術(shù)方案是這樣完成的:馬弗爐上的排氣裝置,包括有爐體、排氣管, 爐體內(nèi)設(shè)有爐腔,所述排氣管的進(jìn)氣口與爐腔連通,所述排氣管的出氣口與密閉排放系統(tǒng) 連通。
[0006] 進(jìn)一步優(yōu)選方案,所述密閉排放系統(tǒng)包括有水槽,所述水槽內(nèi)設(shè)有水或其他液體, 排氣管的出氣口設(shè)在水槽內(nèi)的水或其他液體里。
[0007] 進(jìn)一步優(yōu)選方案,所述排氣管的進(jìn)氣口與陶瓷管一端連通,陶瓷管另一端與爐腔 連通。
[0008] 進(jìn)一步優(yōu)選方案,所述水槽設(shè)置的高度低于爐腔頂部。
[0009] 進(jìn)一步優(yōu)選方案,還包括直排管,排氣管的出氣口上面設(shè)有密排閥門,直排管一端 與密排閥門上面的排氣管連通,直排管的另一端設(shè)有直排閥門并與大氣連通。
[0010] 開始生產(chǎn)時,馬弗爐的爐腔內(nèi)溫度低,爐腔內(nèi)的浙青碳化產(chǎn)生的氣體量少,爐腔內(nèi) 的壓力小于外界空氣壓力,由于排氣管的出氣口設(shè)在水里,外界空氣因被水隔離而無法進(jìn) 入到爐腔內(nèi);當(dāng)爐腔內(nèi)的壓力大于外界空氣壓力時,爐腔內(nèi)產(chǎn)生的氣體就會以氣泡的形式 從水里冒出來,從而能有效防止外界空氣進(jìn)入爐腔內(nèi)。這種排氣方法能有效保證爐腔內(nèi)的 氧含量在lOOppm以下,避免碳化過程產(chǎn)品氧化,提高了產(chǎn)品碳化的成品率及包覆效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012] 圖2為本實(shí)用新型上設(shè)有陶瓷管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 圖3為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明,如圖1所示,馬弗爐上的排氣裝置,包 括有爐體4、排氣管7,爐體4內(nèi)設(shè)有爐腔5,所述排氣管7的進(jìn)氣口 6與爐腔5連通,排氣管 7的出氣口 2與密閉排放系統(tǒng)連通。為了能有效阻斷含有氧氣的外界空氣進(jìn)入到爐腔5內(nèi), 所述密閉排放系統(tǒng)包括有水槽1,所述水槽1內(nèi)設(shè)有水或其他液體,排氣管的出氣口 2設(shè)在 水槽1內(nèi)的水或其他液體里。
[0015] 如圖2所示,本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例,一般情況下,排氣管就是平常所說的鋼 管,由于馬弗爐的爐腔內(nèi)的溫度最高時達(dá)到1300度,為能有效防止排氣管高溫變形,排氣 管的進(jìn)氣口 6與耐高溫的陶瓷管10 -端連通,陶瓷管10另一端與爐腔5連通。
[0016] 為有效防止水槽內(nèi)的水或其它液體流入到爐腔5內(nèi),所述水槽1設(shè)置的高度要低 于爐腔5頂部。
[0017] 如圖3所示,本實(shí)用新型的另一優(yōu)選實(shí)施例,當(dāng)爐腔內(nèi)的氣體壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于外界 空氣壓力時,為能使?fàn)t腔內(nèi)的氣體迅速排出,還設(shè)置有直排管9,在排氣管7的出氣口前設(shè) 置密排閥門3 ;直排管9 一端與密排閥門3上面的排氣管7連通,直排管9的另一端設(shè)有直 排閥門8并與大氣連通。剛開始生產(chǎn)時,先關(guān)閉直排閥門8,打開密排閥門3,當(dāng)爐腔內(nèi)的壓 力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于外界空氣壓力時,打開直排閥門8,關(guān)閉密排閥門3 ;結(jié)束碳化時,爐體內(nèi)的氣壓 等于或小于含有氧氣的外界空氣壓時,關(guān)閉直排閥門8,打開密排閥門3。生產(chǎn)時,可以通過 肉眼觀察爐腔內(nèi)的壓力變化情況,決定直排閥門8和密排閥門3的關(guān)與閉。當(dāng)看到水箱內(nèi) 的氣泡產(chǎn)生量由少變多時,就可以關(guān)閉密排閥門3,打開直排閥門8 ;當(dāng)看到水箱內(nèi)的氣泡 產(chǎn)生量由多變少時,就可以關(guān)閉直排閥門8,打開密排閥門3。
【權(quán)利要求】
1. 馬弗爐上的排氣裝置,包括有爐體、排氣管,爐體內(nèi)設(shè)有爐腔,所述排氣管的進(jìn)氣口 與爐腔連通,其特征在于:所述排氣管的出氣口與密閉排放系統(tǒng)連通;所述密閉排放系統(tǒng) 包括有水槽,所述水槽內(nèi)設(shè)有水或其他液體,排氣管的出氣口設(shè)在水槽內(nèi)的水或其他液體 里。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬弗爐上的排氣裝置,其特征在于:所述排氣管的進(jìn)氣口與 陶瓷管一端連通,陶瓷管另一端與爐腔連通。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的馬弗爐上的排氣裝置,其特征在于:所述水槽設(shè)置的高 度低于爐腔頂部。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的馬弗爐上的排氣裝置,其特征在于:還包括直排管,排氣 管的出氣口上面設(shè)有密排閥門,直排管一端與密排閥門上面的排氣管連通,直排管的另一 端設(shè)有直排閥門并與大氣連通。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的馬弗爐上的排氣裝置,其特征在于:還包括直排管,排氣管的 出氣口上面設(shè)有密排閥門,直排管一端與密排閥門上面的排氣管連通,直排管的另一端設(shè) 有直排閥門并與大氣連通。
【文檔編號】F27B5/06GK203869483SQ201420116480
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年3月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月16日
【發(fā)明者】林善忠, 陳相, 陳耀平 申請人:輝縣市玉杰科技有限公司
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