一種熔煉爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種熔煉爐，包括爐體，爐體的正面設(shè)置爐口，爐口處設(shè)置有爐門，還包括冷卻裝置，該冷卻裝置包括冷卻塔、冷卻器和冷卻管，冷卻塔安裝在爐體頂部，冷卻器安裝在爐口處，冷卻器設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，冷卻塔設(shè)置有冷卻劑進(jìn)口和冷卻劑出口，冷卻塔的冷卻劑出口通過冷卻管連接在冷卻器進(jìn)料口上，冷卻劑通過冷卻劑進(jìn)口加入到冷卻塔中。本實(shí)用新型增設(shè)了冷卻裝置，對(duì)熔煉爐的爐口及爐門進(jìn)行冷卻，降低了熔煉爐爐門及爐口的溫度，保護(hù)了爐門及爐口，防止?fàn)t門及爐口由于高溫而損壞，同時(shí)降低了工人工作的環(huán)境溫度，提高能源利用率，消除了安全隱患，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種熔煉爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種熔煉爐，尤其涉及一種用于熔煉鋁材的熔煉爐。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋁錠的生產(chǎn)過程中，熔化鋁材原料是必不可少的步驟，在熔化鋁材的時(shí)候需要用到熔煉爐來熔化鋁材原料，市面上的熔煉爐主要包括爐體、設(shè)在爐體正面的加料口(以下稱爐口)、關(guān)閉爐口的爐門和設(shè)在爐體背面的放液口。爐口用于進(jìn)行添加鋁材原料、攪動(dòng)鋁液以及排出雜質(zhì)等工序，設(shè)置在爐口的爐門的作用是關(guān)閉爐口，減少熱量的損失，放液口的作用是放出鋁液到成型模中成型。鋁材原料在熔化的過程中需要對(duì)熔煉爐進(jìn)行加熱，使其達(dá)到鋁材熔點(diǎn)以上的溫度，當(dāng)鋁材完全熔化后再打開爐門進(jìn)行上述工序。現(xiàn)有熔煉爐的爐口是用澆鑄料澆鑄而成，在對(duì)鋁材熔化過程中，澆鑄料傳熱使?fàn)t門和爐口的溫度較高，工人在打開爐門操作時(shí)，受到較高溫度的輻射，工人長(zhǎng)期在高溫環(huán)境下工作，工作環(huán)境差。澆鑄的爐口和爐門容易損壞，一旦出現(xiàn)漏洞，會(huì)有可能造成鋁液流出，具有較大的安全隱患；同時(shí)也會(huì)引起熱量散發(fā)，增加了熔煉時(shí)間，也就提高了能源的消耗量，增加企業(yè)生產(chǎn)成本和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有熔煉爐存在的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種熔煉爐，該熔煉爐增設(shè)了冷卻裝置，對(duì)熔煉爐的爐口及爐門進(jìn)行冷卻，降低了熔煉爐爐門及爐口的溫度，保護(hù)了爐門及爐口，防止?fàn)t門及爐口由于高溫而損壞，同時(shí)降低了工人工作的環(huán)境溫度，提高能源利用率，消除了安全隱患，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0004]為了達(dá)到上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種熔煉爐，包括爐體，爐體的正面設(shè)置爐口，爐口處設(shè)置有爐門，其特征在于:還包括冷卻裝置，該冷卻裝置包括冷卻塔、冷卻器和冷卻管，冷卻塔安裝在爐體頂部，冷卻器安裝在爐口處，冷卻器設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，冷卻塔設(shè)置有冷卻劑進(jìn)口和冷卻劑出口，冷卻塔的冷卻劑出口通過冷卻管連接在冷卻器進(jìn)料口上，冷卻劑通過冷卻劑進(jìn)口加入到冷卻塔中。
[0006]所述冷卻器中心位置設(shè)置有一通孔，通孔垂直貫穿冷卻器，通孔與爐門相適配。
[0007]所述冷卻器包括殼體和多塊冷卻片，多塊冷卻片錯(cuò)位焊接在殼體內(nèi)，多塊冷卻片與殼體形成曲折的通道，冷卻劑沿著曲折的通道流動(dòng)。
[0008]所述冷卻裝置還包括一個(gè)換熱器，換熱器一端通過冷卻管連接在冷卻器的出料口上，另一端連接在冷卻塔的冷卻劑進(jìn)口。
[0009]所述冷卻劑為冷卻水或者冷卻空氣。
[0010]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0011]1、本實(shí)用新型在現(xiàn)有的熔煉爐上增設(shè)了冷卻裝置，用于冷卻爐門及爐口，這樣就降低了爐門及爐口的溫度，由于爐門及爐口處于較低溫度，爐門及爐口就不容易被損壞，延長(zhǎng)了其使用壽命；由于冷卻裝置的作用，爐門及爐口的溫度降低，工人工作環(huán)境溫度降低，有益工人的身體健康；由于增設(shè)了冷卻裝置，爐門不容易損壞，鋁液也不會(huì)泄露，消除了工人工作時(shí)的安全隱患，也降低了爐內(nèi)的熱量損失，減少了能源的消耗量，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型的冷卻裝置包括冷卻塔、冷卻器和冷卻管，冷卻塔安裝在爐體頂部，冷卻器安裝在爐口處，冷卻器設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，冷卻塔設(shè)置有冷卻劑進(jìn)口和冷卻劑出口，冷卻塔的冷卻劑出口通過冷卻管連接在冷卻器進(jìn)料口上，冷卻劑通過冷卻劑進(jìn)口加入到冷卻塔中。冷卻劑經(jīng)冷卻管從冷卻塔進(jìn)入冷卻器中，在冷卻箱中流過后將爐口出的熱量帶走，降低爐口出的溫度，實(shí)現(xiàn)冷卻作用，該冷卻裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于改造，改造成本低，達(dá)到了上述有益效果。
[0012]2、本實(shí)用新型冷卻器中心位置設(shè)置有一通孔，通孔垂直貫穿冷卻器，通孔與爐門相適配，設(shè)置的通孔便于爐門的開啟與關(guān)閉，而且這樣結(jié)構(gòu)的冷卻器能夠降低爐口四周的溫度，降溫效果好，安裝在爐口出簡(jiǎn)單易行，可以直接焊接在爐口上，也可以用螺栓連接在爐口上。
[0013]3、本實(shí)用新型冷卻器包括殼體和多塊冷卻片，多塊冷卻片錯(cuò)位焊接在殼體內(nèi)，多塊冷卻片與殼體形成曲折的通道，冷卻劑沿著曲折的通道流動(dòng)。多塊冷卻片這樣設(shè)置形成了冷卻劑通過的固定通道，該通道為曲折的通道，冷卻劑流動(dòng)的行程更長(zhǎng)，流動(dòng)的時(shí)間更長(zhǎng)，冷卻效果大大提高。同時(shí)這樣設(shè)置的冷卻器結(jié)構(gòu)大大節(jié)約了冷卻劑的使用量。
[0014]4、本實(shí)用新型的冷卻裝置還包括一個(gè)換熱器，換熱器一端通過冷卻管連接在冷卻器的出料口上，另一端連接在冷卻塔的冷卻劑進(jìn)口。通過這樣的設(shè)置冷卻劑可以回收循環(huán)再利用，降低了冷卻成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型爐門打開結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型爐門關(guān)閉結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型一具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型冷卻器的一具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，圖中箭頭方向?yàn)槔鋮s劑流動(dòng)方向。
[0019]圖中標(biāo)記1、冷卻塔，2、冷卻管,3、爐口，4、爐體,5、冷卻器，51、冷卻片,52、殼體，
6、爐門，7、換熱器。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型在熔煉爐的爐體上安裝有冷卻裝置，冷卻裝置包括冷卻塔1、冷卻器5和冷卻管2，冷卻塔I安裝在爐體4頂部，冷卻器5安裝在爐口 3處，冷卻塔I設(shè)置有冷卻劑進(jìn)口和冷卻劑出口，冷卻器5設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，冷卻塔I的冷卻劑出口通過冷卻管2連接在冷卻器5進(jìn)料口上，冷卻劑通過冷卻劑進(jìn)口加入到冷卻塔I中。在爐口 3處設(shè)置冷卻器5，通過冷卻器5的作用能夠降低爐口處的溫度。本實(shí)用新型在現(xiàn)有的熔煉爐上增設(shè)了冷卻裝置，用于冷卻爐門及爐口，這樣就降低了爐門及爐口的溫度，由于爐門及爐口處于較低溫度，爐門及爐口就不容易被損壞，延長(zhǎng)了其使用壽命；由于冷卻裝置的作用，爐門及爐口的溫度降低，工人工作環(huán)境溫度降低，有益工人的身體健康；由于增設(shè)了冷卻裝置，爐門不容易損壞，鋁液也不會(huì)泄露，消除了工人工作時(shí)的安全隱患，也降低了爐內(nèi)的熱量損失，減少了能源的消耗量，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0021]為了進(jìn)一步說明本實(shí)用新型，下面結(jié)合具體實(shí)施例闡述。
[0022]實(shí)施例1
[0023]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例包括爐體4，爐體4的正面設(shè)置爐口 3，爐口 3處設(shè)置有爐門6，還包括冷卻裝置，該冷卻裝置包括冷卻塔1、冷卻器5和冷卻管2，冷卻塔I安裝在爐體4頂部，冷卻器5安裝在爐口 3處，冷卻塔I設(shè)置有冷卻劑進(jìn)口和冷卻劑出口，冷卻器5設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，冷卻塔I的冷卻劑出口通過冷卻管2連接在冷卻器5進(jìn)料口上，冷卻劑通過冷卻劑進(jìn)口加入到冷卻塔中。
[0024]為了獲得更好的冷卻效果，我們可以將冷卻器5中心位置設(shè)置有一通孔，通孔垂直貫穿冷卻器5，通孔與爐門6相適配。這樣，爐口的四周都設(shè)置有冷卻器5，冷去劑在爐口的四周流動(dòng)，冷卻效果更好。
[0025]在本實(shí)施例中如果冷卻劑為冷卻水，那么冷卻塔和冷卻器中都是冷卻水，冷卻水從冷卻塔進(jìn)入冷卻器，然后從冷卻器的出料口排出，排出的冷卻水可以直接排放，也可以接入生活水水管上，工工人日常生活用水，避免水的浪費(fèi)。如果冷卻劑為冷卻空氣，冷卻空氣使用完后可以直接排放至空氣中。
[0026]實(shí)施例2
[0027]如圖1、圖2和圖4所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同的是:冷卻器5包括殼體52和多塊冷卻片51，多塊冷卻片5錯(cuò)位焊接在殼體52內(nèi)，多塊冷卻片51與殼體52形成曲折的通道，冷卻劑沿著曲折的通道流動(dòng)。如圖中箭頭方向，冷去劑從冷卻管中流進(jìn)冷卻器5的殼體52內(nèi)，由于殼體52內(nèi)錯(cuò)位焊接有多快冷卻片51，冷卻片51的尺寸必須和殼體52內(nèi)的空腔相適配，保證冷卻劑能沿著設(shè)定的曲折通道流動(dòng)，而不能從其他地方流動(dòng)。
[0028]冷卻器5可以通過螺栓連接在爐門6上，也可以直接焊接在爐門6上。多塊冷卻片這樣設(shè)置形成了冷卻劑通過的固定通道，冷卻劑流動(dòng)的行程更長(zhǎng)，流動(dòng)的時(shí)間更長(zhǎng)，冷卻效果大大提聞。
[0029]實(shí)施例3
[0030]如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同的是:冷卻裝置還包括一個(gè)換熱器7，換熱器7 —端通過冷卻管2連接在冷卻器5的出料口上，另一端連接在冷卻塔I的冷卻劑進(jìn)口。通過這樣的設(shè)置冷卻劑可以回收循環(huán)再利用，降低了冷卻成本。
[0031]實(shí)施例4
[0032]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)施例與實(shí)施例2基本相同，不同的是:冷卻裝置還包括一個(gè)換熱器7，換熱器7 —端通過冷卻管2連接在冷卻器5的出料口上，另一端連接在冷卻塔I的冷卻劑進(jìn)口。通過這樣的設(shè)置冷卻劑可以回收循環(huán)再利用，降低了冷卻成本。
【權(quán)利要求】
1.一種熔煉爐，包括爐體，爐體的正面設(shè)置爐口，爐口處設(shè)置有爐門，其特征在于:還包括冷卻裝置，該冷卻裝置包括冷卻塔、冷卻器和冷卻管，冷卻塔安裝在爐體頂部，冷卻器安裝在爐口處，冷卻器設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，冷卻塔設(shè)置有冷卻劑進(jìn)口和冷卻劑出口，冷卻塔的冷卻劑出口通過冷卻管連接在冷卻器進(jìn)料口上，冷卻劑通過冷卻劑進(jìn)口加入到冷卻塔中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熔煉爐，其特征在于:所述冷卻器中心位置設(shè)置有一通孔，通孔垂直貫穿冷卻器，通孔與爐門相適配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種熔煉爐，其特征在于:所述冷卻器包括殼體和多塊冷卻片，多塊冷卻片錯(cuò)位焊接在殼體內(nèi)，多塊冷卻片與殼體形成曲折的通道，冷卻劑沿著曲折的通道流動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熔煉爐，其特征在于:所述冷卻裝置還包括一個(gè)換熱器，換熱器一端通過冷卻管連接在冷卻器的出料口上，另一端連接在冷卻塔的冷卻劑進(jìn)口。
【文檔編號(hào)】F27B14/00GK203719392SQ201420073195
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年2月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月20日
【發(fā)明者】向棟梁 申請(qǐng)人:遂寧市新華西鋁業(yè)有限公司