等工位自轉(zhuǎn)高壓噴洗的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種等工位自轉(zhuǎn)高壓噴洗機(jī)，包括組合式清洗腔室、切水裝置、熱風(fēng)干燥裝置和冷卻裝置，該組合式清洗腔室內(nèi)分隔地設(shè)有上下料工位、預(yù)噴洗工位、精噴洗工位、旋轉(zhuǎn)風(fēng)切工位、熱風(fēng)干燥工位和風(fēng)機(jī)冷卻工位；該切水裝置的出口對應(yīng)該組合式清洗腔室內(nèi)的預(yù)噴洗工位和精噴洗工位；該熱風(fēng)干燥裝置的出口對應(yīng)該組合式清洗腔室內(nèi)的旋轉(zhuǎn)風(fēng)切工位和熱風(fēng)干燥工位；該冷卻裝置的出口對應(yīng)該組合式清洗腔室內(nèi)的風(fēng)機(jī)冷卻工位。本實用新型將水洗、熱風(fēng)干燥和風(fēng)機(jī)冷卻裝置組合在一起，能一次性對零部件進(jìn)行噴淋清洗、風(fēng)干和風(fēng)冷，操作簡便，效率高。
【專利說明】等工位自轉(zhuǎn)高壓噴洗機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及金屬零部件清洗【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種等工位自轉(zhuǎn)高壓噴洗機(jī)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]等工位自轉(zhuǎn)高壓噴洗機(jī)是用于機(jī)械加工零組件精密清洗?，F(xiàn)有清洗設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積大，操作繁瑣，耗費人工多，效率低，清洗效果差。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種等工位自轉(zhuǎn)高壓噴洗機(jī)，結(jié)構(gòu)巧妙，操作簡便。
[0004]為了實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型提供以下技術(shù)方案:一種等工位自轉(zhuǎn)高壓噴洗機(jī)，包括組合式清洗腔室、切水裝置、熱風(fēng)干燥裝置和冷卻裝置，該組合式清洗腔室內(nèi)分隔地設(shè)有上下料工位、預(yù)噴洗工位、精噴洗工位、旋轉(zhuǎn)風(fēng)切工位、熱風(fēng)干燥工位和風(fēng)機(jī)冷卻工位；該切水裝置的出口對應(yīng)該組合式清洗腔室內(nèi)的預(yù)噴洗工位和精噴洗工位；該熱風(fēng)干燥裝置的出口對應(yīng)該組合式清洗腔室內(nèi)的旋轉(zhuǎn)風(fēng)切工位和熱風(fēng)干燥工位；該冷卻裝置的出口對應(yīng)該組合式清洗腔室內(nèi)的風(fēng)機(jī)冷卻工位。
[0005]進(jìn)一步地，該熱風(fēng)干燥裝置由熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)、空氣過濾裝置和空氣加熱箱連通構(gòu)成。
[0006]進(jìn)一步地，該上下料工位、預(yù)噴洗工位、精噴洗工位、旋轉(zhuǎn)風(fēng)切工位、熱風(fēng)干燥工位和風(fēng)機(jī)冷卻工位均勻布置在該組合式清洗腔室的同一高度上。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:將水洗、熱風(fēng)干燥和風(fēng)機(jī)冷卻裝置組合在一起，能一次性對零部件進(jìn)行噴淋清洗、風(fēng)干和風(fēng)冷，操作簡便，效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為圖1左視圖；
[0010]圖3為組合式清洗腔室內(nèi)的工位布置示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對本實用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。
[0012]如圖1、2和3所示一種等工位自轉(zhuǎn)高壓噴洗機(jī)，包括組合式清洗腔室1、切水裝置、熱風(fēng)干燥裝置和冷卻裝置，該組合式清洗腔室I內(nèi)設(shè)有工位5，其中工位5被分隔為上下料工位51、預(yù)噴洗工位52、精噴洗工位53、旋轉(zhuǎn)風(fēng)切工位54/55、熱風(fēng)干燥工位56/57和風(fēng)機(jī)冷卻工位58，如圖3所示；該切水裝置的出口對應(yīng)該組合式清洗腔室內(nèi)的預(yù)噴洗工位52和精噴洗工位53 ;該熱風(fēng)干燥裝置的出口對應(yīng)該組合式清洗腔室內(nèi)的旋轉(zhuǎn)風(fēng)切工位54/55和熱風(fēng)干燥工位56/57 ;該冷卻裝置的出口對應(yīng)該組合式清洗腔室內(nèi)的風(fēng)機(jī)冷卻工位58。
[0013]其中，該熱風(fēng)干燥裝置由熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)2、空氣過濾裝置3和空氣加熱箱4連通構(gòu)成。
[0014]該上下料工位51、預(yù)噴洗工位52、精噴洗工位53、旋轉(zhuǎn)風(fēng)切工位54/55、熱風(fēng)干燥工位56/57和風(fēng)機(jī)冷卻工位58均勻布置在該組合式清洗腔室I的同一高度上。上下料工位51、預(yù)噴洗工位52、精噴洗工位53、旋轉(zhuǎn)風(fēng)切工位54、熱風(fēng)干燥工位56和風(fēng)機(jī)冷卻工位58均勻布置在下旋轉(zhuǎn)盤10上。
[0015]其中，下旋轉(zhuǎn)盤10經(jīng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)11每次定位旋轉(zhuǎn)單個工位。
[0016]噴淋系統(tǒng)包括水泵7和過濾裝置8，經(jīng)上噴淋裝置12和下噴淋裝置13清洗金屬件；上噴淋裝置12經(jīng)升降裝置9下降到相應(yīng)位置進(jìn)行噴洗工作。
[0017]風(fēng)切系統(tǒng)包括旋轉(zhuǎn)風(fēng)切電機(jī)6，經(jīng)上風(fēng)切裝置14和下風(fēng)切裝置15同步旋轉(zhuǎn)風(fēng)切零部件表面水份。上風(fēng)切裝置14經(jīng)升降裝置9下降到相應(yīng)位置進(jìn)行旋轉(zhuǎn)風(fēng)切工作。
[0018]熱風(fēng)干燥系統(tǒng)包括熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)2、空氣過濾裝置3和空氣加熱箱4，經(jīng)上熱風(fēng)出風(fēng)裝置16和下熱風(fēng)出風(fēng)裝置17對零部件進(jìn)行干燥。上熱風(fēng)出風(fēng)裝置16經(jīng)升降裝置9下降到相應(yīng)位置進(jìn)行干燥工作。
[0019]冷卻系統(tǒng)包括冷卻風(fēng)機(jī)18和過濾裝置19，經(jīng)冷卻出風(fēng)裝置20冷卻零部件。把冷卻出風(fēng)裝置20經(jīng)升降裝置9下降到相應(yīng)位置進(jìn)行冷卻工作。
[0020]工件放入裝夾清洗臺，按下啟動按鈕，設(shè)備自動運行噴淋清洗、噴淋漂洗、風(fēng)切、干燥、冷卻功能。
【權(quán)利要求】
1.一種等工位自轉(zhuǎn)高壓噴洗機(jī)，其特征在于:包括組合式清洗腔室、切水裝置、熱風(fēng)干燥裝置和冷卻裝置，該組合式清洗腔室內(nèi)分隔地設(shè)有上下料工位、預(yù)噴洗工位、精噴洗工位、旋轉(zhuǎn)風(fēng)切工位、熱風(fēng)干燥工位和風(fēng)機(jī)冷卻工位；該切水裝置的出口對應(yīng)該組合式清洗腔室內(nèi)的預(yù)噴洗工位和精噴洗工位；該熱風(fēng)干燥裝置的出口對應(yīng)該組合式清洗腔室內(nèi)的旋轉(zhuǎn)風(fēng)切工位和熱風(fēng)干燥工位；該冷卻裝置的出口對應(yīng)該組合式清洗腔室內(nèi)的風(fēng)機(jī)冷卻工位。
2.如權(quán)利要求1所述等工位自轉(zhuǎn)高壓噴洗機(jī)，其特征在于:該熱風(fēng)干燥裝置由熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)和空氣加熱箱連通構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求1所述等工位自轉(zhuǎn)高壓噴洗機(jī)，其特征在于:該上下料工位、預(yù)噴洗工位、精噴洗工位、旋轉(zhuǎn)風(fēng)切工位、熱風(fēng)干燥工位和風(fēng)機(jī)冷卻工位均勻布置在該組合式清洗腔室的同一高度上。
【文檔編號】F26B21/00GK203711390SQ201420055186
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月28日
【發(fā)明者】吳孝平, 郝帆, 張勇智 申請人:無錫卓工自動化制造有限公司