一種防止燒結(jié)機(jī)篦條糊堵的裝置制造方法
【專利摘要】一種防止燒結(jié)機(jī)篦條糊堵的裝置，屬于燒結(jié)機(jī)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，用于防止燒結(jié)機(jī)篦條粘料和糊堵，提高燒結(jié)礦的產(chǎn)質(zhì)量，降低工序能耗。其技術(shù)方案是：兩根立柱垂直固定在底座前端兩側(cè)，橫梁兩端分別固定一個(gè)套管，套管中放置彈簧，彈簧套裝在立柱的上端，橫梁兩端分別與斜梁的上端焊接，斜梁的下端與底座的后端為活動(dòng)連接，斜梁的頂部安裝傳動(dòng)輥，電振座固定在橫梁中間下部，電振與電振座相連接。本實(shí)用新型的電振帶動(dòng)橫梁、斜梁和傳動(dòng)輥上下振動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)燒結(jié)機(jī)臺(tái)車進(jìn)行振打。本實(shí)用新型可以有效地清除篦條粘料，改善篦條糊堵的現(xiàn)象，增加燒結(jié)料層的透氣性，提高燒結(jié)礦的成品率，降低產(chǎn)品的工序能耗，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、制作成本較低的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種防止燒結(jié)機(jī)篦條糊堵的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于防止和處理燒結(jié)機(jī)篦條粘料和糊堵的燒結(jié)機(jī)篦條振打裝置，屬于燒結(jié)機(jī)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]燒結(jié)機(jī)篦條安裝在燒結(jié)機(jī)臺(tái)車上，是燒結(jié)過(guò)程中有效風(fēng)量通過(guò)料層的主要設(shè)備，合理有效地應(yīng)用燒結(jié)機(jī)篦條對(duì)燒結(jié)生產(chǎn)的節(jié)能降耗、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備耗損等影響很大。燒結(jié)機(jī)篦條出現(xiàn)的故障主要表現(xiàn)是篦條及隔熱墊上逐步粘料，料越粘越多，導(dǎo)致篦條和隔熱墊活動(dòng)間隙減少，最終導(dǎo)致篦條上和隔熱墊上粘滿料，使整塊臺(tái)車糊死，造成燒結(jié)機(jī)臺(tái)車通風(fēng)面積降低，燒結(jié)礦產(chǎn)量大幅降低，燒結(jié)礦質(zhì)量出現(xiàn)明顯下滑，嚴(yán)重制約燒結(jié)機(jī)的生產(chǎn)，成為燒結(jié)生產(chǎn)的一大難題。特別是當(dāng)前生產(chǎn)從節(jié)能減排、廢物循環(huán)利用出發(fā)，燒結(jié)生產(chǎn)須配加各種除塵灰、低價(jià)外礦粉，這些都是導(dǎo)致篦條糊堵的主要因素。
[0003]目前解決篦條糊堵的工藝手段一是提高固體燃料的消耗，二是提高燒結(jié)終點(diǎn)溫度的控制水平，但是這兩種方法的最終結(jié)果都會(huì)造成整個(gè)工序能耗的增加，也不符合清潔生產(chǎn)要求，急需采取有效措施來(lái)解決這一難題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種防止燒結(jié)機(jī)篦條糊堵的裝置，這種裝置能夠有效改善篦條糊堵現(xiàn)象，增加燒結(jié)料層的透氣性，提高燒結(jié)礦的成品率，降低產(chǎn)品的工序能耗。
[0005]解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是:
[0006]一種防止燒結(jié)機(jī)篦條糊堵的裝置，它由底座、立柱、振動(dòng)裝置組成，振動(dòng)裝置包括斜梁、橫梁、電振、電振座、彈簧、套管、彈簧頂板、傳動(dòng)輥，底座為長(zhǎng)方形鋼架，兩根立柱垂直固定在底座前端兩側(cè)，橫梁兩端分別固定一個(gè)向下垂直的套管，套管中放置彈簧，彈簧套在立柱的上端，立柱上部焊接一個(gè)彈簧頂板，彈簧下端置于彈簧頂板上，橫梁兩端分別與斜梁的上端焊接，斜梁的梁體向前下方傾斜，斜梁的下端與底座的后端為活動(dòng)連接，斜梁的頂部?jī)啥朔謩e固定有傳動(dòng)輥托架，傳動(dòng)輥的兩端分別放置在兩端的傳動(dòng)輥托架上，電振座固定在橫梁中間下部，電振與電振座相連接。
[0007]上述防止燒結(jié)機(jī)篦條糊堵的裝置，所述斜梁的下端和底座的后端分別有相對(duì)應(yīng)的連接孔，連接孔內(nèi)穿有連接螺栓，連接螺栓的外徑小于連接孔的孔徑，兩側(cè)的斜梁下部之間連接有水平的拉桿。
[0008]上述防止燒結(jié)機(jī)篦條糊堵的裝置，所述立柱下端與底座的前端通過(guò)立柱連接法蘭相連接。
[0009]上述防止燒結(jié)機(jī)篦條糊堵的裝置，所述沿斜梁頂部向下依次安裝三個(gè)篦條導(dǎo)向輥托架，三個(gè)篦條導(dǎo)向輥的兩端分別放置在兩端的篦條導(dǎo)向輥托架上，三個(gè)篦條導(dǎo)向輥與傳動(dòng)輥平行。[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]本實(shí)用新型的電振通過(guò)電振座帶動(dòng)橫梁和斜梁上下振動(dòng)，安裝在斜梁頂端的傳動(dòng)輥通過(guò)上下振動(dòng)對(duì)燒結(jié)機(jī)臺(tái)車進(jìn)行振打，達(dá)到清除篦條粘料、防止篦條糊堵的目的。本實(shí)用新型可以有效地清除篦條粘料，改善篦條糊堵的現(xiàn)象，增加燒結(jié)料層的透氣性，提高燒結(jié)礦的成品率，降低產(chǎn)品的工序能耗。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、制作成本較低，可以在燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)中推廣使用。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1的側(cè)視圖。
[0014]圖中標(biāo)記如下:底座1、立柱2、斜梁3、橫梁4、電振5、電振座6、彈簧7、套管8、彈簧頂板9、傳動(dòng)輥10、篦條導(dǎo)向輥11、立柱連接法蘭12、電振連接法蘭13、拉桿14、連接螺栓15、傳動(dòng)棍托架16。
【具體實(shí)施方式】
[0015]本實(shí)用新型由底座1、立柱2、振動(dòng)裝置組成，振動(dòng)裝置包括斜梁3、橫梁4、電振5、電振座6、彈簧7、套管8、彈簧頂板9、傳動(dòng)輥10、傳動(dòng)輥托架16、篦條導(dǎo)向輥11、拉桿14。
[0016]圖中顯示，底座I為長(zhǎng)方形鋼架，兩根立柱2垂直固定在底座I前端兩側(cè)，橫梁4連接在兩根立柱的頂端，兩根斜梁3的上端分別與橫梁4的兩端焊接連接，兩根斜梁3的梁體向前下方傾斜，斜梁3的下端與底座I的后端為活動(dòng)連接。底座1、立柱2、斜梁3、橫梁4均為槽鋼制作。
[0017]圖中顯示，橫梁4兩端分別固定一個(gè)向下垂直的套管8，套管8中放置彈簧7，彈簧7的內(nèi)徑大于立柱2的外徑，彈簧7套在立柱2的上端，立柱2上部焊接一個(gè)彈簧頂板9，彈簧7下端置于彈簧頂板9上，彈簧7的高度大于彈簧頂板9上部的立柱2的高度，因此彈簧7和套筒8可以沿著立柱2上端上下振動(dòng)。
[0018]橫梁4與彈簧頂板9的距離由彈簧7的高度決定，通過(guò)選擇彈簧7的高度可以控制振動(dòng)的幅度。
[0019]圖中顯示，電振座6固定在橫梁4中間下部，電振5由電振連接法蘭13連接到電振座6上，構(gòu)成振動(dòng)的主體，電振5振動(dòng)可以帶動(dòng)電振座6振動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)橫梁4上下振動(dòng)。
[0020]圖中顯示，斜梁3的下端和底座I的后端分別有相對(duì)應(yīng)的連接孔，連接孔內(nèi)穿有連接螺栓15，連接螺栓15的外徑小于連接孔的孔徑，這樣斜梁3在上下振動(dòng)時(shí)不會(huì)受到底座I的束縛，而保持與底座I的連接。
[0021 ] 為防止由于本裝置過(guò)寬，在使用時(shí)兩根斜梁3易變形，可在兩側(cè)斜梁3下部之間安裝拉桿14。
[0022]圖中顯示，斜梁3的頂部?jī)啥朔謩e固定有傳動(dòng)輥托架16，傳動(dòng)輥10的兩端分別放置在兩端的傳動(dòng)輥托架16上，傳動(dòng)輥托架16與傳動(dòng)輥10的直徑匹配，使傳動(dòng)輥10能自由轉(zhuǎn)動(dòng)并安裝穩(wěn)固。
[0023]。橫梁4在電振5的帶動(dòng)下振動(dòng)，斜梁3隨著橫梁4振動(dòng)，固定在斜梁3頂端的傳動(dòng)輥10隨之振動(dòng),傳動(dòng)輥10上方頂住篦條,并有一定的壓緊度,傳動(dòng)輥10對(duì)篦條進(jìn)行振打，完成清理篦條的動(dòng)作。
[0024]圖中顯示，立柱2下端與底座I的前端通過(guò)立柱連接法蘭12相連接，方便拆裝。
[0025]圖中顯示，沿斜梁3頂部向下依次安裝三個(gè)篦條導(dǎo)向輥托架，三個(gè)篦條導(dǎo)向輥11的兩端分別放置在兩端的篦條導(dǎo)向輥托架上，三個(gè)篦條導(dǎo)向輥11與傳動(dòng)輥10平行。篦條導(dǎo)向輥11的作用是，松動(dòng)掉落的篦條可借助三個(gè)篦條導(dǎo)向輥11的傳動(dòng)，沿?zé)Y(jié)機(jī)臺(tái)車的運(yùn)動(dòng)方向順回到原位置，防止松動(dòng)的篦條脫落的一端到傳動(dòng)輥10下部，而未脫落一端在臺(tái)車的隔熱墊處不下落，與傳動(dòng)輥10卡勁過(guò)大時(shí)造成整個(gè)裝置損壞或燒結(jié)機(jī)停機(jī)。
[0026]本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例如下:
[0027]底座1、斜梁3、橫梁4、電振座6均為100 mm的槽形鋼板；
[0028]套管8為Φ108 mm鋼管,立柱2為Φ60 mm鋼管；
[0029]拉桿14為Φ20 _鋼管；
[0030]電振5 型號(hào)為 YZ0-8-4 0.55Kw,接 380V 電源；
[0031]傳動(dòng)輥10 型號(hào) Φ 133*1150mm。
[0032]本實(shí)用新型的使用方法:
[0033]將本實(shí)用新型安裝在燒結(jié)機(jī)臺(tái)車返程，為避免機(jī)尾溫度高，建議安裝在燒結(jié)機(jī)頭部，在出燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火裝置后一個(gè)風(fēng)箱的位置，例如24個(gè)風(fēng)箱的可安裝在4、5號(hào)風(fēng)箱處。接通電源后即可使用，為保證對(duì)篦條的過(guò)度損壞，可間隔8小時(shí)啟動(dòng)該設(shè)備I次，每次啟動(dòng)的時(shí)間以燒結(jié)機(jī)轉(zhuǎn)一周的時(shí)間為準(zhǔn)。
[0034]在使用時(shí)可根據(jù)要振打的臺(tái)車部位安裝，沿臺(tái)車的寬度方向可并排安裝兩至三臺(tái)或前后錯(cuò)位安裝。
[0035]本實(shí)用新型的制作尺寸由傳動(dòng)輥10的長(zhǎng)度決定，可根據(jù)燒結(jié)機(jī)的寬度選擇傳動(dòng)輥10的長(zhǎng)度。
【權(quán)利要求】
1.一種防止燒結(jié)機(jī)篦條糊堵的裝置，其特征在于:它由底座(I)、立柱(2)、振動(dòng)裝置組成，振動(dòng)裝置包括斜梁(3)、橫梁(4)、電振(5)、電振座(6)、彈簧(7)、套管(8)、彈簧頂板(9)、傳動(dòng)輥(10)，底座(I)為長(zhǎng)方形鋼架，兩根立柱(2)垂直固定在底座(I)前端兩側(cè)，橫梁(4)兩端分別固定一個(gè)向下垂直的套管(8)，套管(8)中放置彈簧(7)，彈簧(7)套在立柱(2)的上端，立柱(2)上部焊接一個(gè)彈簧頂板(9)，彈簧(7)下端置于彈簧頂板(9)上，橫梁(4)兩端分別與斜梁(3)的上端焊接，斜梁(3)的梁體向前下方傾斜，斜梁(3)的下端與底座(I)的后端為活動(dòng)連接，斜梁(3)的頂部?jī)啥朔謩e固定有傳動(dòng)輥托架(16)，傳動(dòng)輥(10)的兩端分別放置在兩端的傳動(dòng)輥托架(16)上，電振座(6)固定在橫梁(4)中間下部，電振(5)與電振座(6)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止燒結(jié)機(jī)篦條糊堵的裝置，其特征在于:所述斜梁(3)的下端和底座(I)的后端分別有相對(duì)應(yīng)的連接孔，連接孔內(nèi)穿有連接螺栓(15)，連接螺栓(15)的外徑小于連接孔的孔徑，兩側(cè)的斜梁(3)下部之間連接有水平的拉桿(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防止燒結(jié)機(jī)篦條糊堵的裝置，其特征在于:所述立柱(2)下端與底座(I)的前端通過(guò)立柱連接法蘭(12)相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防止燒結(jié)機(jī)篦條糊堵的裝置，其特征在于:所述沿斜梁(3)頂部向下依次安裝三個(gè)篦條導(dǎo)向輥托架，三個(gè)篦條導(dǎo)向輥(11)的兩端分別放置在兩端的篦條導(dǎo)向輥托架上，三個(gè)篦條導(dǎo)向輥(11)與傳動(dòng)輥(10)平行。
【文檔編號(hào)】F27D25/00GK203687609SQ201420035217
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年1月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月21日
【發(fā)明者】王國(guó)華, 趙軍, 張義明, 范文生, 周靜, 程翠花, 司新國(guó), 顧桂萍, 劉從亮, 賈延祥, 齊英華, 張申 申請(qǐng)人:河北鋼鐵股份有限公司唐山分公司