熔化爐排煙裝置制造方法
【專利摘要】熔化爐排煙裝置，涉及機(jī)械加工設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】，包括熔化爐、排煙管道、供氧裝置、水箱和二氧化碳收集裝置；排煙管道左端與熔化爐的排煙嘴相連；排煙管道的側(cè)壁設(shè)置兩個(gè)開口；第一開口與供氧裝置通過供氧管道相連；第二開口上連接水箱管道，水箱管道的底端與水箱相連；在排煙管道內(nèi)、第二開口位置安有冷觸媒過濾網(wǎng)；排煙管道的末端與二氧化碳收集裝置通過收集管道相連。該裝置中冷觸媒過濾網(wǎng)能催化熔化爐內(nèi)排出的煙氣與氧氣反應(yīng)生成水和二氧化碳，不產(chǎn)生二次污染；同時(shí)反映生成的水和二氧化碳分別收集起來可應(yīng)用在其它的機(jī)械加工需要用到的方面，節(jié)省資源；催化反應(yīng)過程中,冷觸媒本身不參與反應(yīng),反應(yīng)后冷觸媒不變化不丟失,能長期發(fā)揮作用。
【專利說明】熔化爐排煙裝置
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及機(jī)械加工設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種熔化爐排煙裝置。
[0002]【背景技術(shù)】:
目前，制造金屬鑄件時(shí)，需要將金屬原料放在熔化爐內(nèi)進(jìn)行加熱融化，然后進(jìn)行澆鑄，通過模具成型。金屬原料加熱融化過程需要溫度非常高，因此，需要對(duì)金屬原料不斷地加熱，現(xiàn)在加熱用到的燃料大多為煤或氣，而燃燒煤或氣會(huì)產(chǎn)生大量的高溫?zé)煔?；傳統(tǒng)的對(duì)這些高溫?zé)煔獾奶幚矸椒ň褪抢鋮s處理后排放到大氣中，這樣既需要制冷的能源，同時(shí)又浪費(fèi)了這些資源，不利于節(jié)能環(huán)保。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，而提供一種熔化爐排煙裝置，該裝置中添加的冷觸媒過濾網(wǎng)能夠催化熔化爐內(nèi)排出的煙氣與氧氣發(fā)生反應(yīng)生成水和二氧化碳，不會(huì)產(chǎn)生二次污染；同時(shí)反映生成的水和二氧化碳分別收集起來可以應(yīng)用在其它的機(jī)械加工需要用到的方面，節(jié)省了很多的資源；在催化反應(yīng)過程中，冷觸媒本身并不直接參與反應(yīng)，反應(yīng)后冷觸媒不變化不丟失，能夠長期發(fā)揮作用。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)改進(jìn):
熔化爐排煙裝置，由熔化爐、排煙管道、供氧裝置、水箱和二氧化碳收集裝置五部分組成；排煙管道的左端與熔化爐的排煙嘴相連；在排煙管道的側(cè)壁上設(shè)置兩個(gè)開口，第一開口的形狀為全空式形狀，第二開口的形狀為非全空式形狀；距離排煙管道左端較近的第一開口上安有供氧管道，供氧管道的底端與供氧裝置相連；距離排煙管道左端較遠(yuǎn)的第二開口上連接水箱管道，水箱管道的底端與水箱相連；在排煙管道內(nèi)、且距離排煙管道左端較遠(yuǎn)的第二開口位置安有冷觸媒過濾網(wǎng)；排煙管道的末端與二氧化碳收集裝置通過收集管道相連。
[0005]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的排煙管道內(nèi)的冷觸媒過濾網(wǎng)的上下兩端通過固定卡固定安裝在排煙管道內(nèi)，且固定卡的數(shù)量不少于3個(gè)。
[0006]本發(fā)明經(jīng)過上述技術(shù)改進(jìn)，達(dá)到了如下有益效果:
該裝置中添加的冷觸媒過濾網(wǎng)能夠催化熔化爐內(nèi)排出的煙氣與氧氣發(fā)生反應(yīng)生成水和二氧化碳，不會(huì)產(chǎn)生二次污染；同時(shí)反映生成的水和二氧化碳分別收集起來可以應(yīng)用在其它的機(jī)械加工需要用到的方面，節(jié)省了很多的資源；在催化反應(yīng)過程中，冷觸媒本身并不直接參與反應(yīng)，反應(yīng)后冷觸媒不變化不丟失，能夠長期發(fā)揮作用。
[0007]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1是本發(fā)明熔化爐排煙裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明熔化爐排煙裝置局部位置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明熔化爐排煙裝置排煙管道的第二開口的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明熔化爐排煙裝置排煙管道的第一開口的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]【具體實(shí)施方式】:
下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明: 熔化爐排煙裝置，由熔化爐1、排煙管道7、供氧裝置2、水箱3和二氧化碳收集裝置4五部分組成；排煙管道7的左端與熔化爐I的排煙嘴相連；在排煙管道7的側(cè)壁上設(shè)置兩個(gè)開口，第一開口的形狀為全空式形狀，第二開口的形狀為非全空式形狀；距離排煙管道7左端較近的第一開口上安有供氧管道5，供氧管道5的底端與供氧裝置2相連；距離排煙管道7左端較遠(yuǎn)的第二開口上連接水箱管道6，水箱管道6的底端與水箱3相連；在排煙管道7內(nèi)、且距離排煙管道7左端較遠(yuǎn)的第二開口位置安有冷觸媒過濾網(wǎng)9 ;排煙管道7的末端與二氧化碳收集裝置4通過收集管道8相連。
[0009]所述的排煙管道7內(nèi)的冷觸媒過濾網(wǎng)9的上下兩端通過固定卡10固定安裝在排煙管道7內(nèi)，且固定卡10熔化爐排煙裝置排煙管道的第二開口的的數(shù)量不少于3個(gè)，固定卡10的設(shè)置能夠很好的固定住冷觸媒過濾網(wǎng)9，以免冷觸媒過濾網(wǎng)9掉落。
【權(quán)利要求】
1.熔化爐排煙裝置，由熔化爐(1)、排煙管道(7)、供氧裝置(2^水箱(3 )和二氧化碳收集裝置(4)五部分組成；其特征在于:排煙管道(7)的左端與熔化爐(1)的排煙嘴相連；在排煙管道(7)的側(cè)壁上設(shè)置兩個(gè)開口，第一開口的形狀為全空式形狀，第二開口的形狀為非全空式形狀；距離排煙管道(7)左端較近的第一開口上安有供氧管道(5),供氧管道(5)的底端與供氧裝置(2)相連；距離排煙管道(7)左端較遠(yuǎn)的第二開口上連接水箱管道(6),水箱管道(6)的底端與水箱(3)相連；在排煙管道(7)內(nèi)、且距離排煙管道(7)左端較遠(yuǎn)的第二開口位置安有冷觸媒過濾網(wǎng)(幻;排煙管道(7)的末端與二氧化碳收集裝置(4)通過收集管道(8)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔化爐排煙裝置，其特征在于:所述的排煙管道(7)內(nèi)的冷觸媒過濾網(wǎng)(9)的上下兩端通過固定卡(10)固定安裝在排煙管道(7)內(nèi)，且固定卡(10)的數(shù)量不少于3個(gè)。
【文檔編號(hào)】F27D17/00GK104501607SQ201410633544
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月12日
【發(fā)明者】周德洪, 周晟程, 張勇, 石干, 張偉, 高文敏 申請人:黑龍江建龍鋼鐵有限公司