器件裝配結(jié)構(gòu)及空氣調(diào)節(jié)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種器件裝配結(jié)構(gòu)及空氣調(diào)節(jié)裝置，包括裝配件以及為裝配件提供安裝位的固定支架，裝配件具有呈相對設(shè)置的兩端，該兩端的每一端上設(shè)置有間隔開的第一定位柱和第二定位柱，固定支架上設(shè)置有與裝配件的每一端上的第一定位柱和第二定位柱滑動配合的滑槽，滑槽包括間隔開的第一分滑槽和第二分滑槽，兩分滑槽在同一側(cè)的兩端相交而形成一個共用的滑槽出入口，第一分滑槽與第二分滑槽的分叉處設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的導(dǎo)向件，借助于在第一分滑槽中滑動的第一定位柱可使導(dǎo)向件在導(dǎo)向位置和休止位置之間轉(zhuǎn)換，導(dǎo)向件在導(dǎo)向位置時將第二定位柱導(dǎo)入第二分滑槽中。借助于導(dǎo)向件自動對裝配件在裝配過程中的方向調(diào)節(jié)，解決了裝配困難、易出錯的問題。
【專利說明】器件裝配結(jié)構(gòu)及空氣調(diào)節(jié)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)和空氣凈化器制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種器件裝配結(jié)構(gòu)及空氣調(diào)節(jié)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，人們起居環(huán)境越來越差，室內(nèi)塵埃遍布，空氣質(zhì)量大幅下降，故通過在空調(diào)器和空氣凈化器中配置靜電除塵裝置來凈化室內(nèi)空氣，靜電除塵裝置大多呈板塊狀，設(shè)置在空調(diào)器和空氣凈化器的進(jìn)風(fēng)側(cè)。
[0003]隨著累計開機時間的增加，靜電除塵裝置上累積的塵埃越來越多，若不及時清理則會堵塞進(jìn)風(fēng)口，從而降低出風(fēng)量和影響除塵效果，因此在改進(jìn)方案中，將靜電除塵裝置設(shè)計成可拆洗的裝配結(jié)構(gòu)，比如主體部件上設(shè)置有供靜電除塵裝置插裝的滑槽，為了適應(yīng)整機結(jié)構(gòu)的裝配要求。
[0004]現(xiàn)有的靜電除塵裝置在裝入滑槽的過程中需要偏轉(zhuǎn)一定角度，但是基于現(xiàn)有的滑動裝配結(jié)構(gòu)，裝配過程中沒有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，靜電除塵裝置的偏轉(zhuǎn)角度需要用戶控制，在實際使用時存在裝配困難的問題，不能保證靜電除塵裝置固定位置的準(zhǔn)確性。
[0005]上述內(nèi)容僅用于輔助理解本發(fā)明的技術(shù)方案，并不代表承認(rèn)上述內(nèi)容是現(xiàn)有技術(shù)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的主要目的在于解決現(xiàn)有的器件裝配結(jié)構(gòu)不能自動進(jìn)行偏轉(zhuǎn)導(dǎo)向，存在裝配困難、易出錯的技術(shù)問題。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種器件裝配結(jié)構(gòu)，包括裝配件以及為所述裝配件提供安裝位的固定支架，所述裝配件具有呈相對設(shè)置的兩端，所述呈相對設(shè)置的兩端的每一端上設(shè)置有間隔開的第一定位柱和第二定位柱，所述固定支架上設(shè)置有與所述裝配件的每一端上的第一定位柱和第二定位柱滑動配合的滑槽，所述滑槽包括間隔開的第一分滑槽和第二分滑槽，所述第一分滑槽和所述第二分滑槽在同一側(cè)的兩端相交而形成一個共用的滑槽出入口，所述第一分滑槽與所述第二分滑槽的分叉處設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的導(dǎo)向件，借助于在所述第一分滑槽中滑動的第一定位柱可使所述導(dǎo)向件在導(dǎo)向位置和休止位置之間轉(zhuǎn)換，所述導(dǎo)向件在導(dǎo)向位置時將所述第二定位柱導(dǎo)入所述第二分滑槽中。
[0008]優(yōu)選地，所述第一定位柱和所述第二定位柱均為圓柱體，兩者的直徑不相等；所述第一分滑槽與所述第二分滑槽的寬度不相等。
[0009]優(yōu)選地，所述導(dǎo)向件通過樞軸固定在所述第一分滑槽與所述第二分滑槽的分叉處，所述導(dǎo)向件包括以所述樞軸為分界線劃分且以給定角度傾斜設(shè)置的導(dǎo)向段和驅(qū)動段，所述導(dǎo)向段與所述驅(qū)動段彎折形成的內(nèi)角面向第一分滑槽，所述導(dǎo)向件在休止位置時，所述驅(qū)動段部分伸入所述第一分滑槽中。
[0010]優(yōu)選地，所述導(dǎo)向件與所述樞軸之間設(shè)置有防止所述導(dǎo)向件自行轉(zhuǎn)動的阻尼結(jié)構(gòu)。
[0011]優(yōu)選地，所述導(dǎo)向件還包括連接在所述驅(qū)動段的末端且以給定角度傾斜設(shè)置的延伸段，所述驅(qū)動段與所述延伸段之間具有一個朝向所述第一分滑槽延伸的脊部，所述導(dǎo)向件與所述固定支架之間還設(shè)置有彈性復(fù)位件，在所述第一定位柱與所述導(dǎo)向件分離時，借助于所述彈性復(fù)位件可使所述導(dǎo)向件保持在休止位置，所述導(dǎo)向件在休止位置時，所述脊部伸入所述第一分滑槽中。
[0012]優(yōu)選地，所述彈性復(fù)位件為扭力彈簧，所述彈性復(fù)位件包括套在所述樞軸上的彈簧主體和連接在所述彈簧主體的兩端的連接部，其中一個所述連接部抵靠在所述導(dǎo)向段上，另一個所述連接部抵靠在所述驅(qū)動段上。
[0013]優(yōu)選地，所述導(dǎo)向件整體呈“Z”字形，所述導(dǎo)向段和所述延伸段分別垂直于所述驅(qū)動段。
[0014]優(yōu)選地，所述導(dǎo)向段的端面形成為導(dǎo)向斜面。
[0015]優(yōu)選地，所述裝配件為靜電除塵裝置，所述固定支架包括豎直設(shè)置的本體和靠近所述本體的上下兩端設(shè)置的端板，所述滑槽設(shè)置在所述端板上，所述滑槽從所述端板的內(nèi)側(cè)凹陷，并在所述端板的外側(cè)隆起。
[0016]此外，為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提供一種空氣調(diào)節(jié)裝置，包括上述任一項技術(shù)方案中的器件裝配結(jié)構(gòu)。
[0017]本發(fā)明所提供的一種器件裝配結(jié)構(gòu)及空氣調(diào)節(jié)裝置，通過在固定支架上設(shè)置有可引導(dǎo)裝配件產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)的導(dǎo)向件，當(dāng)裝配件的第一定位柱沿著第一分滑槽進(jìn)入到預(yù)定位置時，裝配件的第一定位柱推動導(dǎo)向件運動，以使導(dǎo)向件從休止位置轉(zhuǎn)換到導(dǎo)向位置，繼續(xù)推動裝配件運動，此時導(dǎo)向件將裝配件的第二定位柱導(dǎo)入第二分滑槽中，裝配件產(chǎn)生給定角度的偏轉(zhuǎn)，從而完成裝配過程。由此可見，借助于導(dǎo)向件自動對裝配件在裝配過程中的方向調(diào)節(jié)，解決了裝配困難、易出錯的問題，同時該導(dǎo)向結(jié)構(gòu)具有實用便捷、結(jié)構(gòu)簡單的特點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的器件裝配結(jié)構(gòu)一實施例的組裝示意圖；
[0019]圖2為圖1中所示部分A的局部放大圖；
[0020]圖3為在導(dǎo)向件處于休止位置時，導(dǎo)向件與固定支架的組裝示意圖；
[0021]圖4為圖3中所示部分B的局部放大圖；
[0022]圖5為在導(dǎo)向件處于導(dǎo)向位置時，導(dǎo)向件與固定支架的組裝示意圖；
[0023]圖6為裝配件的側(cè)視圖。
[0024]本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。

【具體實施方式】
[0025]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0026]本發(fā)明提供一種器件裝配結(jié)構(gòu)，適用于諸如空調(diào)器、空氣凈化器等裝置，以方便裝配操作，參見圖1，在一實施例中，該器件裝配結(jié)構(gòu)包括裝配件200以及為該裝配件200提供安裝位的固定支架100，以下以該裝配件200為應(yīng)用在立式空調(diào)室內(nèi)機中的靜電除塵裝置為例進(jìn)行說明。
[0027]具體地，裝配件200具有呈相對設(shè)置的兩端，該呈相對設(shè)置的兩端的每一端上設(shè)置有間隔開的第一定位柱210和第二定位柱220 (如圖6所示)，而該呈相對設(shè)置的兩端之間為集塵網(wǎng)柵，如圖1所示，由上至下布置有多個分隔開的集塵網(wǎng)柵，集塵網(wǎng)柵具有供氣流通過的貫通部分，通過高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓靜電將氣流中的塵埃吸附在集塵網(wǎng)柵上。固定支架100包括豎直設(shè)置的本體110和靠近本體110的上下兩端設(shè)置的端板，分別是上端板120和下端板130，上端板120與下端板130之間形成與裝配件200適配的安裝位，將裝配件200設(shè)計成可拆洗的裝配結(jié)構(gòu)，從而方便用戶拆卸清洗，保證除塵效果。固定支架100上設(shè)置有與裝配件200的每一端上的第一定位柱210和第二定位柱220滑動配合的滑槽，滑槽具體設(shè)置在上端板120和下端板130上，由于上下兩端的滑槽為對稱結(jié)構(gòu)，故下面以下端板130上的滑槽為例進(jìn)行說明。
[0028]參見圖2，滑槽131從下端板130的內(nèi)側(cè)凹陷，并在下端板130的外側(cè)隆起?；?31包括間隔開的第一分滑槽1311和第二分滑槽1312，并且第一分滑槽1311和第二分滑槽1312在同一側(cè)的兩端相交而形成一個共用的滑槽出入口 132，安裝裝配件200時，第一定位柱210和第二定位柱220依次通過滑槽出入口 132，第一定位柱210進(jìn)入第一分滑槽1311中，而第二定位柱220進(jìn)入第二分滑槽1312中，其中第一分滑槽1311和第二分滑槽1312均為長直槽，較佳地，兩者的中心線相平行，通過兩間隔開的分滑槽可使裝配件200在裝配過程中產(chǎn)生給定角度的偏轉(zhuǎn)，滿足裝配空間的要求。需要說明的是，為了圖示更加清楚簡明，固定支架100上的部分結(jié)構(gòu)在圖1和圖2中被省略。
[0029]參見圖3?圖5，第一分滑槽1311與第二分滑槽1312的分叉處設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的導(dǎo)向件300，借助于在第一分滑槽1311中滑動的第一定位柱210可使導(dǎo)向件300在導(dǎo)向位置(參見圖5)和休止位置(參見圖3)之間轉(zhuǎn)換，并且導(dǎo)向件300在導(dǎo)向位置時將第二定位柱220導(dǎo)入第二分滑槽1312中。
[0030]具體地，導(dǎo)向件300通過樞軸133固定在第一分滑槽1311與第二分滑槽1312的分叉處，導(dǎo)向件300包括以樞軸133為分界線劃分且以給定角度傾斜設(shè)置的導(dǎo)向段310和驅(qū)動段320，從滑槽出入口 132至滑槽131末端的方向上依次布置導(dǎo)向段310和驅(qū)動段320，比如導(dǎo)向段310垂直于驅(qū)動段320，從而構(gòu)成類似“L”字形的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向段310與驅(qū)動段320彎折形成的內(nèi)角面向第一分滑槽1311，導(dǎo)向件300在休止位置時，驅(qū)動段320部分伸入第一分滑槽1311中，而導(dǎo)向段310離開第一分滑槽1311，因此第一定位柱210在進(jìn)入到與驅(qū)動段320抵接的位置時，再繼續(xù)推動裝配件200可使第一定位柱210推動導(dǎo)向件300逆時針轉(zhuǎn)動，直至導(dǎo)向件300達(dá)到限位位置，此時導(dǎo)向段310伸入第一分滑槽1311中，以將第一分滑槽1311關(guān)閉，通過導(dǎo)向段310的導(dǎo)向作用將第二定位柱220引導(dǎo)進(jìn)第二分滑槽1312中，在該過程中裝配件200自動產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)，從而使第一定位柱210進(jìn)入其對應(yīng)的第一分滑槽1311中，而使第二定位柱220進(jìn)入其對應(yīng)的第二分滑槽1312中，由于無需用戶調(diào)整裝配件200的裝配方向，因此解決了裝配困難、易出錯的問題，同時該導(dǎo)向結(jié)構(gòu)具有實用便捷、結(jié)構(gòu)簡單的特點。
[0031]而當(dāng)拆卸裝配件200時，由于上述【具體實施方式】中的導(dǎo)向件300保持在導(dǎo)向位置，即第一定位柱210仍與驅(qū)動段320抵接配合(此時驅(qū)動段320應(yīng)當(dāng)足夠長)，或者，第一定位柱210越過驅(qū)動段320的末端(此時驅(qū)動段320離開第一分滑槽1311)，而導(dǎo)向段310伸入第一分滑槽1311中，對裝配件200施加拉力，第一定位柱210先于第二定位柱220從滑槽出入口 132中離開，第一定位柱210滑動至與導(dǎo)向段310抵接的位置時，再繼續(xù)拉動裝配件200可使第一定位柱210推動導(dǎo)向件300順時針轉(zhuǎn)動，直至導(dǎo)向件300達(dá)到限位位置，此時導(dǎo)向段310離開第一分滑槽1311，而驅(qū)動段320伸入第一分滑槽1311中，以將第一分滑槽1311關(guān)閉，導(dǎo)向件300恢復(fù)到休止位置，從而在下一次安裝裝配件200時給裝配件200提供導(dǎo)向作用。
[0032]進(jìn)一步地，為了將導(dǎo)向件300牢靠地保持在導(dǎo)向位置和休止位置，防止出現(xiàn)誤操作，從而對裝配件200的安裝和拆卸造成影響，本實施例中，導(dǎo)向件300與樞軸133之間還設(shè)置有防止導(dǎo)向件300自行轉(zhuǎn)動的阻尼結(jié)構(gòu)(圖未示)，比如，樞軸133上套設(shè)有增加摩擦阻力的油氈層，或者導(dǎo)向件300的樞接孔與樞軸133的連接界面之間設(shè)置有凹凸配合的防滑結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到將導(dǎo)向件300保持在導(dǎo)向位置和休止位置的目的，該導(dǎo)向結(jié)構(gòu)實用便捷、結(jié)構(gòu)簡單。
[0033]此外，為了在拆卸裝配件200時，第一定位柱210更加平穩(wěn)地沿著導(dǎo)向段310滑動，導(dǎo)向段310的端面形成為導(dǎo)向斜面311。
[0034]在一變形實施例中，將導(dǎo)向件300設(shè)計為具有自動復(fù)位功能的結(jié)構(gòu)，以進(jìn)一步保證導(dǎo)向件300能在裝配件200裝入固定支架100時為裝配件200提供導(dǎo)向作用，方便用戶使用。
[0035]具體地，導(dǎo)向件300還包括連接在驅(qū)動段320的末端且以給定角度傾斜設(shè)置的延伸段330，較佳地，該延伸段330亦垂直于驅(qū)動段320，延伸段330和導(dǎo)向段310位于驅(qū)動段320的相對兩側(cè)，導(dǎo)向件300整體呈“Z”字形，并且驅(qū)動段320與延伸段330之間具有一個朝向第一分滑槽1311延伸的脊部340，該脊部340的頂面為圓弧面，導(dǎo)向件300與固定支架100之間還設(shè)置有彈性復(fù)位件400，在第一定位柱210與導(dǎo)向件300分離時，借助于彈性復(fù)位件400可使導(dǎo)向件300保持在休止位置，導(dǎo)向件300在休止位置時，脊部340伸入第一分滑槽1311中，從而將第一分滑槽1311關(guān)閉。
[0036]當(dāng)安裝裝配件200時，第一定位柱210與驅(qū)動段320抵接，并推動導(dǎo)向件300逆時針轉(zhuǎn)動至導(dǎo)向位置，此時第二導(dǎo)向柱220抵靠在導(dǎo)向段310上，再繼續(xù)推動裝配件200，第一定位柱210可以順著脊部340和延伸段330滑動，在第二導(dǎo)向柱220進(jìn)入第二分滑槽1312中前，第一定位柱210可以與延伸段330分離，也可以保持抵接狀態(tài)，因為通過第二定位柱220與導(dǎo)向段310的導(dǎo)向配合即可將導(dǎo)向件300保持在導(dǎo)向位置，而在第二定位柱220與導(dǎo)向段310分離，第一定位柱210與延伸段330分離后，導(dǎo)向件300在彈性復(fù)位件400的驅(qū)動下恢復(fù)至休止位置。
[0037]當(dāng)拆卸裝配件200時，第一定位柱210先與延伸段330抵接，并推動導(dǎo)向件300逆時針轉(zhuǎn)動，脊部340逐漸離開第一分滑槽1311，從而避讓第一定位柱210，而第一定位柱210越過脊部340后，第一定位柱210與驅(qū)動段320抵接，隨著第一定位柱210遠(yuǎn)離脊部340，導(dǎo)向件300順時針轉(zhuǎn)動，逐漸恢復(fù)至休止位置，為下一次安裝裝配件200提供導(dǎo)向作用。
[0038]本實施例中，彈性復(fù)位件400為扭力彈簧，彈性復(fù)位件400包括套在樞軸133上的彈簧主體和連接在彈簧主體的兩端的連接部，彈簧主體可以由繞制的一圈或多圈組成，并且彈簧主體與樞軸133固定連接，不可相對轉(zhuǎn)動，其中一個連接部抵靠在導(dǎo)向段310上，另一個連接部抵靠在驅(qū)動段320上，彈性復(fù)位件400處于彈性壓縮狀態(tài)，從而將導(dǎo)向件300保持在休止位置。
[0039]在以上實施例的基礎(chǔ)上，為了避免在極端情況下(比如導(dǎo)向件300失效)，兩個定位柱同時滑進(jìn)同一個分滑槽中，從而造成誤操作，第一分滑槽1311與第二分滑槽1312的寬度不相等，比如第一定位柱210和第二定位柱220均為圓柱體，相應(yīng)地，兩者的直徑不相等。較佳地，第一分滑槽1311的寬度小于第二分滑槽1312的寬度，對應(yīng)的第一定位柱210的直徑小于第二定位柱220的直徑。
[0040]根據(jù)本發(fā)明實施例的器件裝配結(jié)構(gòu)，借助于導(dǎo)向件300自動對裝配件200在裝配過程中的方向調(diào)節(jié)，解決了裝配困難、易出錯的問題，同時該導(dǎo)向結(jié)構(gòu)具有實用便捷、結(jié)構(gòu)簡單的特點。
[0041]本發(fā)明還提供一種空氣調(diào)節(jié)裝置，在一實施例中，該空氣調(diào)節(jié)裝置為立式空調(diào)室內(nèi)機，包括室內(nèi)機本體和器件裝配結(jié)構(gòu)，該器件裝配結(jié)構(gòu)包括裝配件以及為裝配件提供安裝位的固定支架，裝配件具有呈相對設(shè)置的兩端，該呈相對設(shè)置的兩端的每一端上設(shè)置有間隔開的第一定位柱和第二定位柱，固定支架上設(shè)置有與裝配件的每一端上的第一定位柱和第二定位柱滑動配合的滑槽，滑槽包括間隔開的第一分滑槽和第二分滑槽，第一分滑槽和第二分滑槽在同一側(cè)的兩端相交而形成一個共用的滑槽出入口，第一分滑槽與第二分滑槽的分叉處設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的導(dǎo)向件，借助于在第一分滑槽中滑動的第一定位柱可使導(dǎo)向件在導(dǎo)向位置和休止位置之間轉(zhuǎn)換，導(dǎo)向件在導(dǎo)向位置時將第二定位柱導(dǎo)入第二分滑槽中。
[0042]本空氣調(diào)節(jié)裝置實施例包括上述器件裝配結(jié)構(gòu)全部實施例的全部技術(shù)方案，所達(dá)到的技術(shù)效果也完全相同，在此不再贅述。
[0043]以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種器件裝配結(jié)構(gòu)，包括裝配件以及為所述裝配件提供安裝位的固定支架，其特征在于，所述裝配件具有呈相對設(shè)置的兩端，所述呈相對設(shè)置的兩端的每一端上設(shè)置有間隔開的第一定位柱和第二定位柱，所述固定支架上設(shè)置有與所述裝配件的每一端上的第一定位柱和第二定位柱滑動配合的滑槽，所述滑槽包括間隔開的第一分滑槽和第二分滑槽，所述第一分滑槽和所述第二分滑槽在同一側(cè)的兩端相交而形成一個共用的滑槽出入口，所述第一分滑槽與所述第二分滑槽的分叉處設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的導(dǎo)向件，借助于在所述第一分滑槽中滑動的第一定位柱可使所述導(dǎo)向件在導(dǎo)向位置和休止位置之間轉(zhuǎn)換，所述導(dǎo)向件在導(dǎo)向位置時將所述第二定位柱導(dǎo)入所述第二分滑槽中。
2.如權(quán)利要求1所述的器件裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一定位柱和所述第二定位柱均為圓柱體，兩者的直徑不相等；所述第一分滑槽與所述第二分滑槽的寬度不相等。
3.如權(quán)利要求1或2所述的器件裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)向件通過樞軸固定在所述第一分滑槽與所述第二分滑槽的分叉處，所述導(dǎo)向件包括以所述樞軸為分界線劃分且以給定角度傾斜設(shè)置的導(dǎo)向段和驅(qū)動段，所述導(dǎo)向段與所述驅(qū)動段彎折形成的內(nèi)角面向第一分滑槽，所述導(dǎo)向件在休止位置時，所述驅(qū)動段部分伸入所述第一分滑槽中。
4.如權(quán)利要求3所述的器件裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)向件與所述樞軸之間設(shè)置有防止所述導(dǎo)向件自行轉(zhuǎn)動的阻尼結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求3所述的器件裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)向件還包括連接在所述驅(qū)動段的末端且以給定角度傾斜設(shè)置的延伸段，所述驅(qū)動段與所述延伸段之間具有一個朝向所述第一分滑槽延伸的脊部，所述導(dǎo)向件與所述固定支架之間還設(shè)置有彈性復(fù)位件，在所述第一定位柱與所述導(dǎo)向件分離時，借助于所述彈性復(fù)位件可使所述導(dǎo)向件保持在休止位置，所述導(dǎo)向件在休止位置時，所述脊部伸入所述第一分滑槽中。
6.如權(quán)利要求5所述的器件裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述彈性復(fù)位件為扭力彈簧，所述彈性復(fù)位件包括套在所述樞軸上的彈簧主體和連接在所述彈簧主體的兩端的連接部，其中一個所述連接部抵靠在所述導(dǎo)向段上，另一個所述連接部抵靠在所述驅(qū)動段上。
7.如權(quán)利要求5所述的器件裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)向件整體呈“Z”字形，所述導(dǎo)向段和所述延伸段分別垂直于所述驅(qū)動段。
8.如權(quán)利要求3所述的器件裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)向段的端面形成為導(dǎo)向斜面。
9.如權(quán)利要求1所述的器件裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述裝配件為靜電除塵裝置，所述固定支架包括豎直設(shè)置的本體和靠近所述本體的上下兩端設(shè)置的端板，所述滑槽設(shè)置在所述端板上，所述滑槽從所述端板的內(nèi)側(cè)凹陷，并在所述端板的外側(cè)隆起。
10.一種空氣調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，包括權(quán)利要求1至9中任一項所述的器件裝配結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】F24F13/28GK104344537SQ201410604754
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】王武中, 馬超 申請人:廣東美的制冷設(shè)備有限公司